CN219086735U - 压线卡及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压线卡及制冷设备，涉及线夹结构领域，压线卡包括主体、底座和弹性件，主体的弯折部设有过线槽，主体的两个连接部分别连接于弯折部的两端，而底座的两端则分别连接于两个连接部，弹性件可拆卸连接于弯折部且位于过线槽。因此电缆在走线时穿过过线槽，底座可以固定在风管机的钣金件上。由于弹性件位于过线槽，因此弹性件能够通过自身的弹性变形来固定不同线径的电缆，有效限制电缆的位置，改善电缆松动的情况。当电缆的线径较大时，还能通过拆卸弹性件的方式，使线径较大的电缆能够穿设于过线槽，通过弯折部和底座的配合来固定电缆。因此，压线卡能够适配多种不同线径的电缆，通用性较高。

Description

压线卡及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及线夹结构领域，特别是涉及一种压线卡及制冷设备。

背景技术

风管机的电缆在走线时，需要用压线卡来限制电缆的位置。相关技术中，由于不同风管机的电缆的线径不同，因此需要采用不同规格的压线卡来限制电缆的位置。在装配阶段，压线卡的规格较多，导致物料配送过程繁琐，容易出现误用的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压线卡，能够适配多种不同线径的电缆，通用性较高。

本实用新型还提出一种具有上述压线卡的制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的压线卡，包括：

主体，包括弯折部和两个连接部，所述弯折部设有过线槽，两个所述连接部分别连接于所述弯折部的两端；

底座，两端分别连接于两个所述连接部；

弹性件，可拆卸连接于所述弯折部，所述弹性件位于所述过线槽内。

根据本实用新型实施例的压线卡，至少具有如下有益效果：

主体的弯折部设有过线槽，主体的两个连接部分别连接于弯折部的两端，而底座的两端则分别连接于两个连接部，弹性件可拆卸连接于弯折部且位于过线槽。因此电缆在走线时穿过过线槽，底座可以固定在风管机的钣金件上。由于弹性件位于过线槽，因此弹性件能够通过自身的弹性变形来固定不同线径的电缆，有效限制电缆的位置，改善电缆松动的情况。当电缆的线径较大时，还能通过拆卸弹性件的方式，使线径较大的电缆能够穿设于过线槽，通过弯折部和底座的配合来固定电缆。因此，压线卡能够适配多种不同线径的电缆，通用性较高，能够减少物料的编码，节约装配时间，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体和所述底座为一体结构，所述底座的一端柔性连接于其中一个所述连接部，所述底座的另一端可拆卸连接于另一个所述连接部，以使所述底座能够相对于所述主体转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的一端通过柔性的连接件连接于其中一个所述连接部，所述底座的另一端设有卡扣，另一个所述连接部设有卡槽，所述卡扣卡接于所述卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述连接部均设有第一连接孔，所述底座的两端分别设有和两个所述第一连接孔对应的第二连接孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的两端均设有定位凸起，所述定位凸起朝背离所述主体的方向凸出。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座朝向所述过线槽的一侧设有防滑结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述弯折部设有第三连接孔，所述弹性件设有卡接部，所述卡接部卡接于所述第三连接孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件朝向所述底座的一侧向背离所述底座的方向凹陷形成凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件采用橡胶或硅胶材料制成。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括上述实施例所述的压线卡。

根据本实用新型实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：

压线卡的主体的弯折部设有过线槽，主体的两个连接部分别连接于弯折部的两端，而底座的两端则分别连接于两个连接部，弹性件可拆卸连接于弯折部且位于过线槽。因此电缆在走线时穿过过线槽，底座可以固定在风管机的钣金件上。由于弹性件位于过线槽，因此弹性件能够通过自身的弹性变形来固定不同线径的电缆，有效限制电缆的位置，改善电缆松动的情况。当电缆的线径较大时，还能通过拆卸弹性件的方式，使线径较大的电缆能够穿设于过线槽，通过弯折部和底座的配合来固定电缆。因此，压线卡能够适配多种不同线径的电缆，通用性较高，能够减少物料的编码，节约装配时间，提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1是本实用新型一种实施例的压线卡的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的压线卡的底座的一端和主体分离的结构示意图；

图3是图1中的压线卡的弹性件拆卸后的结构示意图；

图4是图3中的压线卡的另一个视角的结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例的弹性件的结构示意图。

附图标记：

压线卡1000；

主体100；弯折部110；过线槽111；第三连接孔112；连接部120；卡槽121；第一连接孔122；

弹性件200；卡接部210；凹槽220；限位槽230；

底座300；卡扣310；第二连接孔320；定位凸起330；勾部331；防滑结构340；连接件350。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的压线卡1000，可以应用在风管机、立式柜机、窗式空调器等电器上。压线卡1000用于固定电缆，例如限制风管机电源线的走线位置，减少电源线的晃动和错位。本实用新型实施例的压线卡1000，能够适配多种不同线径的电缆，通用性较高。

参照图1和图2所示，本实用新型的实施例中，压线卡1000包括主体100、底座300和弹性件200。主体100包括弯折部110和连接部120，弯折部110呈U型，且弯折部110的中部形成有过线槽111。连接部120设有两个，两个连接部120分别连接于弯折部110的两端。底座300呈长条形的片状，或者，也可以是块状、或者圆柱状，具体根据实际情况选择合适的形状。底座300的两端分别连接于两个连接部120，连接方式可以是螺接、卡接等方式。弹性件200具有弹性，弹性件200可拆卸连接于弯折部110，且弹性件200还位于过线槽111内。

可以理解的是，电缆在走线时穿过过线槽111，底座300可以固定在风管机的钣金件上。由于弹性件200位于过线槽111，因此弹性件200能够通过自身的弹性变形来固定不同线径的电缆，有效限制电缆的位置，改善电缆松动的情况。当电缆的线径较大时，还能通过拆卸弹性件200的方式，使线径较大的电缆能够穿设于过线槽111，通过弯折部110和底座300的配合来固定电缆。例如，原来的线径有四种，分别为11.5mm、7.6mm、8.5mm、18mm，本实用新型实施例的压线卡能够适配的线径区间为7mm-20mm，满足原来的四种线径需求。因此，压线卡1000能够适配多种不同线径的电缆，通用性较高，能够减少物料的编码，节约装配时间，提高生产效率。

为了进一步提高压线卡1000的固线效率，参照图2和图3所示，本实用新型的实施例中，主体100和底座300为一体结构。例如，主体100和底座300均采用塑料制成，塑料的材质可以是ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。由于塑料较薄时能够弯曲变形，因此在注塑时，其中一个连接部120和底座300的一端可以通过一个较薄的柔性塑料连接件350连接成一体结构，也就是底座300的一端和主体100的其中一个连接部120为柔性连接，底座300的另一端和另一个连接部120为可拆卸连接。其中，柔性连接指的是底座300能够相对于主体100转动。例如，底座300和连接部120可拆卸连接的一端拆卸后，底座300能够相对于主体100转动。

采用上述方案，在固定线缆时，将底座300和本体连接的一端拆卸，然后将底座300转动至合适的位置，例如图2中所示的位置，接着将电线穿设于过线槽111，再将底座300和连接部120连接即可。当需要拆卸或者安装弹性件200时，也可以通过拆卸底座300的一端，然后将弹性件200拆出或安装。因此，弹性件200的拆装较为简单方便，能够提高生产效率。同时，主体100和底座300为一体结构，无需工作人员分别寻找主体100和底座300进行组装，因此减少了组装步骤，装配效率高。需要说明的是，采用塑料制成的主体100和底座300还具有绝缘的作用。在固定电缆时，如果电缆的绝缘层发生破损，而压线卡1000将电缆直接固定在钣金件，使电缆和钣金件接触时，容易使钣金件带电，不符合安全规定。因此，主体100和底座300采用塑料制成，在固定电缆时，电缆可以通过底座300和钣金件隔离，有效降低钣金件带电的风险。

参照图1和图2所示，本实用新型的实施例中，底座300的另一端设有卡扣310，另一个连接部120设有卡槽121，卡扣310卡接于卡槽121。采用卡接的方式，底座300和连接部120的连接和拆卸都较为简单方便。其中，为了降低卡扣310断裂的风险，卡扣310与底座300连接处还可以设置加强筋，例如设置两个加强筋，加强筋连接卡扣310和底座300，以增加卡扣310的强度，有效改善卡扣310断裂的情况。需要说明的是，本实用新型的另一种实施例中，底座300的一端和连接部120可拆卸连接的方式还可以是：底座300和连接部120之间通过螺钉、螺栓等紧固件连接，具体根据实际情况选择合适的连接方式。

参照图2所示，本实用新型的实施例中，两个连接部120均设有第一连接孔122，底座300的两端分别设有第二连接孔320，两个第一连接孔122和两个第二连接孔320相对应。因此，主体100和底座300还可以通过螺钉、螺栓等紧固件一起固定到风管机的钣金件上，提高主体100和底座300连接的稳定性，减少松动脱落的情况。其中，第一连接孔122和第二连接孔320的形状可以是圆形、方向、椭圆形等，具体根据实际情况选择合适的方案。

参照图4所示，本实用新型的实施例中，底座300的两端均设有定位凸起330，定位凸起330朝背离主体100的方向凸出。可以理解的是，在安装压线卡1000时，可以先将底座300的定位凸起330连接于风管机的钣金件上，起到定位的作用，便于后续通过螺钉、螺栓等紧固件将主体100和底座300固定安装在钣金件上，从而提高安装效率。其中，定位凸起330可以包括两个勾部331，两个勾部331间隔设置且连接于底座300上。在安装时，两个勾部331间隔设置可以便于勾部331变形，然后卡接于钣金件上，有效改善底座300脱落的情况。

参照图3所示，本实用新型的实施例中，底座300朝向过线槽111的一侧设有防滑结构340。在电缆走线时，防滑结构340起到防滑的作用，有效限制电缆的位置，减少电缆出现错位、偏移等情况。需要说明的是，防滑结构340可以是：多根筋条沿左右方向延伸且间隔设置，或者多根筋条相交叉呈网状布置。防滑结构340还可以是包括多个条状槽，多个条状槽沿左右方向延伸且间隔设置，也可以是相交叉呈网状分布。防滑结构340可以是包括多个凹坑，凹坑可以是圆形或者矩形，多个凹坑均匀分布底座300上。防滑结构340还可以是多个凸点，多个凸点间隔设置。具体根据实际情况选择合适的防滑结构340，能够起到防滑的作用即可。

参照图3和图5所示，本实用新型的实施例中，折弯部设有第三连接孔112。例如，第三连接孔112设于弯折部110的上端且呈矩形。弹性件200设有卡接部210，卡接部210的上端呈锥形，便于卡接部210卡接于第三连接孔112。采用卡接的方式，弹性件200的拆装较为方便。例如在装配阶段，便于工作人员根据实际情况拆装弹性件200，工作效率高。

参照图1和图5所示，本实用新型的实施例中，弹性件200的左右两端均设有限位槽230。当弹性件200卡接于弯折部110时，弯折部110的左右两端分别卡接于弹性件200左右两端的限位槽230，从而进一步限制弹性件200的位置，有效减少弹性件200的松动问题。

参照图5所示，本实用新型的实施例中，弹性件200朝向底座300的一侧向背离底座300的方向凹陷形成凹槽220，也就是弹性件200的下端面设有凹槽220。可以理解的是，为了适配不同线径的电缆，弹性件200可以通过弹性变形的方式来固定不同线径的电缆。因此，为了提高弹性件200的变形量，通过在弹性件200的下端面设置凹槽220，以使弹性件200有更多的空间变形，从而增加了弹性件200的变形量，能够适配更多不同线径的线缆。在制造弹性件200时，设置凹槽220也便于弹性件200脱模。

本实用新型的实施例中，弹性件200可以采用橡胶或者硅胶等材料制成。橡胶、硅胶等材质能使弹性件200具备良好的弹性，且橡胶、硅胶还具有优异的耐热性、耐寒性、耐老化等优点。因此采用硅胶或者橡胶材质的弹性件200，弹性件200的性能稳定，寿命长。

本实用新型一种实施例的制冷设备，包括以上实施例的压线卡1000。本实用新型实施例的制冷设备，采用上述实施例的压线卡1000，压线卡1000的主体100的弯折部110设有过线槽111，主体100的两个连接部120分别连接于弯折部110的两端，而底座300的两端则分别连接于两个连接部120，弹性件200可拆卸连接于弯折部110且位于过线槽111。因此电缆在走线时穿过过线槽111，底座300可以固定在风管机的钣金件上。由于弹性件200位于过线槽111，因此弹性件200能够通过自身的弹性变形来固定不同线径的电缆，有效限制电缆的位置，改善电缆松动的情况。当电缆的线径较大时，还能通过拆卸弹性件200的方式，使线径较大的电缆能够穿设于过线槽111，通过弯折部110和底座300的配合来固定电缆。因此，压线卡1000能够适配多种不同线径的电缆，通用性较高，能够减少物料的编码，节约装配时间，提高生产效率。

由于制冷设备采用了上述实施例的压线卡1000的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.压线卡，其特征在于，包括：

主体，包括弯折部和两个连接部，所述弯折部设有过线槽，两个所述连接部分别连接于所述弯折部的两端；

底座，两端分别连接于两个所述连接部；

弹性件，可拆卸连接于所述弯折部，所述弹性件位于所述过线槽内。

2.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述主体和所述底座为一体结构，所述底座的一端柔性连接于其中一个所述连接部，所述底座的另一端可拆卸连接于另一个所述连接部，以使所述底座能够相对于所述主体转动。

3.根据权利要求2所述的压线卡，其特征在于，所述底座的一端通过柔性的连接件连接于其中一个所述连接部，所述底座的另一端设有卡扣，另一个所述连接部设有卡槽，所述卡扣卡接于所述卡槽。

4.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，两个所述连接部均设有第一连接孔，所述底座的两端分别设有和两个所述第一连接孔对应的第二连接孔。

5.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述底座的两端均设有定位凸起，所述定位凸起朝背离所述主体的方向凸出。

6.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述底座朝向所述过线槽的一侧设有防滑结构。

7.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述弯折部设有第三连接孔，所述弹性件设有卡接部，所述卡接部卡接于所述第三连接孔。

8.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述弹性件朝向所述底座的一侧向背离所述底座的方向凹陷形成凹槽。

9.根据权利要求1所述的压线卡，其特征在于，所述弹性件采用橡胶或硅胶材料制成。

10.制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的压线卡。

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