CN220748579U - 一种电机安装结构、空调器风道结构以及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调领域,具体公开了一种电机安装结构、空调器风道结构以及空调器,包括可卡紧且可拆卸安装至电机输出端上的卡接件;安装于马达板与电机之间的固定支撑件,固定支撑件的一侧与卡接件远离电机的一端可拆卸连接,固定支撑件靠近电机输出端的一侧呈对电机输出端支撑的支撑部,固定支撑件的支撑部处与卡接件靠近电机的一端可拆卸连接。本方案卡接件的两端均与固定支撑件进行可拆卸连接,连接方便且稳定,同时固定支撑件能将电机的振动均匀传递至马达板上,降低马达板与电机配合的局部处产生较大噪音的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种电机安装结构、空调器风道结构以及空调器。
背景技术
风管机是一种全空气系统的中央空调,主要是通过空调联接风管向室内送风,风管机相较于安装多台壁挂式空调,其具有造价便宜、维护方便、成本低等优点。风管机包含了风机、换热器、控制系统、送/回风管道等结构,其中送/回风管道中含有风机盘管,风机盘管内电机带动风机转动,风机吹出的风与换热器进行热交换,实现对空气的制冷或者制热。
常规的风机盘管中,电机一般采用若干螺栓或者螺钉安装在马达板上,当电机长时间运行后,螺栓或者螺钉与马达板之间的配合容易松懈,导致电机运行时与马达板之间的容易发生振动产生异响,使得整个空调器的运行稳定性降低,噪声较大,影响用户在使用过程中的舒服度;同时,在将电机安装至马达板上时,需要旋拧多个螺栓或者螺钉才能完成对电机和马达板的安装,安装的效率也较低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种电机安装结构、空调器风道结构以及空调器,以解决现有的电机与马达板的连接方式中,直接采用螺栓或者螺钉进行连接,螺栓或者螺钉与马达板之间的配合容易松懈,导致电机运行后与马达板之间的容易发生振动产生异响的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种电机安装结构,包括:
可卡紧且可拆卸安装至电机输出端上的卡接件;
安装于马达板与电机之间的固定支撑件,固定支撑件的一侧与卡接件远离电机的一端可拆卸连接,固定支撑件靠近电机输出端的一侧呈对电机输出端支撑的支撑部,固定支撑件的支撑部处与卡接件靠近电机的一端可拆卸连接。
本实用新型的技术原理为:在对电机进行安装时,采用了卡接件和固定支撑件对电机和马达板之间进行连接,在进行安装时,固定支撑件的支撑部和卡接件对输出端进行限位固定,使得电机的输出端在输出动力时能够更加平稳,降低因为电机与马达板之间直接配合,导致振动传递至马达板上而产生的噪音。
与此同时,卡接件的两端均与固定支撑件进行可拆卸连接,连接方便且稳定,同时固定支撑件能将电机的振动均匀传递至马达板上,降低马达板与电机配合的局部处产生较大噪音的可能性。
进一步,支撑部的顶部上设有供输出端嵌入的弧形槽,卡接件靠近电机的一端呈弹性的弧形卡扣端,支撑部的侧壁上设有卡勾,弧形卡扣端的端部上设有可供卡勾嵌入的卡口,弧形卡扣端与支撑部的弧形槽处拼合成对电机输出端限位的限位支撑环状。
通过上述设置,弧形槽的设置能够配合电机的输出端处,进而支撑部能够对电机进行更稳定的支撑;同时弧形卡扣端能与弧形槽配合,对电机输出端进行较为全面的包裹固定,提升电机安装的稳定;在连接弧形卡扣端和支撑部时,弧形卡扣端上的卡口挂扣至卡勾上,使得弧形卡扣端和支撑部的安装配合更方便。
进一步,弧形卡扣端的侧壁向弧形卡扣端纵截面轮廓的圆心处凹陷形成若干凸起,凸起可与电机输出端的外壁处相抵。
通过上述设置,凸起能够稳定贴合在电机的输出端上,实现对电机输出端的充分固定。
进一步,固定支撑件包括与马达板连接的底板、供支撑部固定设置的第一侧板以及与卡接件连接的第二侧板,第一侧板和第二侧板均固定安装在底板的一侧表面上,底板、第一侧板与第二侧板围成供电机安装的安装腔;卡接件远离支撑部的一端呈与固定支撑件可拆卸连接的安装端,安装端的下端设置有供第二侧板嵌入的卡槽,安装端上设有第一安装孔,第二侧板上设有可与安装端的第一安装孔处可拆卸连接的第二安装孔。
通过上述设置,底板能够给第一侧板和第二侧板足够的支撑,底板、第一侧板与第二侧板还能为电机提供安装腔,让电机的安装更可靠;在完成卡口和卡勾的连接后,按照弧形槽的周向旋转卡接件的安装端,安装端与第二侧板的上端相对,此时将安装端下压,第二侧板被卡嵌至卡槽内,然后让安装端上的第一安装孔与第二侧板上的第二安装孔重合,实现安装端与第二侧板的预安装,采用紧固件将安装端的第一安装孔与第二侧板的第二安装孔处固定即可,卡接件的安装方便快速。
进一步,第二侧板的高度小于第一侧板的高度,卡接件中部为连接安装端和弧形卡扣端的悬臂,悬臂倾斜设置。
通过上述设置,待卡接件安装完成后,倾斜设置的悬臂能与安装端和弧形卡扣端的拉力配合,使得弧形卡扣端紧密贴合至电机的输出端上。
进一步,第一侧板和卡接件的数量均为二,且两个第一侧板和两个卡接件均沿第二侧板的竖直中心面对称设置;两个卡接件之间固定连接有连接板。
通过上述设置,两个第一侧板能够对同时带动两个风机的电机进行安装支撑;连接板能够提升两个卡接件在安装时的同步性,减少两侧卡接件的安装步骤,安装也更可靠方便。
进一步,底板、支撑部、第一侧板和第二侧板均一体成型。
通过上述设置,使得整个固定支撑件具有较高强度,能够对电机的安装进行更稳定支撑。
进一步,弧形卡扣端、悬臂、安装端和连接板均一体成型。
通过上述设置,提升整个卡接件的强度以及安装时的整体性,提高安装效率以及对电机安装的稳定性。
本是实用新型还意在提供一种空调器风道结构,包括送风管道、马达板、电机以及电机安装结构,马达板、电机以及电机安装结构均位于送风管道内,且送风管道与马达板连接。
当电机在运行时,固定支撑件能对电机进行稳定支撑,同时使得固定支撑件能够将电机的传递的振动更为均匀传递至马达板上,让电机与马达板之间的连接更稳定,不易产生配合不稳导致的噪音,提升其使用的舒适度。
本是实用新型还意在提供一种空调器,包括空调器风道结构。
通过上述设置,让空调器内部的结构配合更稳定,动力传递也更平稳,所以在运行过程中更安静,能够有效提升用户满意度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中一种电机安装结构的轴测示意图。
图2为图1中固定支撑件主视方向的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的右视图。
图5为图1中卡接件主视方向的结构示意图。
图6为图5的左视图。
图7为本实用新型实施例2中一种空调器风道结构的轴测示意图。
上述附图中:固定支撑件10、底板101、第一侧板102、支撑部112、卡勾122、弧形槽132、第二侧板103、第二安装孔113、卡接件20、弧形卡扣端201、凸起211、卡口221、悬臂202、安装端203、卡片213、卡槽223、第一安装孔233、连接板21、马达板30、电机40。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例1
本实施例基本如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型实施例提出了一种电机安装结构,包括可卡紧且可拆卸安装至电机40输出端上的卡接件20以及安装于马达板30与电机40之间的固定支撑件10。
如图2-4所示,固定支撑件10包括与马达板通过螺栓实现可拆卸连接的底板101、供支撑部112固定设置的两个第一侧板102以及与卡接件20连接的第二侧板103,第一侧板102和第二侧板103均设置在底板101的上侧表面上,底板101、第一侧板102与第二侧板103围成供电机40安装的安装腔;第一侧板102的上端中心处设有对电机40输出端支撑的支撑部112;底板101、支撑部112、第一侧板102和第二侧板103均一体成型,且第二侧板103的高度小于第一侧板102的高度。
如图2所示,支撑部112的顶部上设有供输出端嵌入的弧形槽132,弧形槽132的轴线与底板101的竖直中心面共面,弧形槽132纵截面轮廓的圆心角R1为135°-140°。
如图1和5所示,卡接件20的上端呈弹性的弧形卡扣端201,弧形卡扣端201纵截面轮廓的弧形角度R2为155°-170°,卡接件20的右下端呈与固定支撑件10可拆卸连接的安装端203,卡接件20中部为连接安装端203和弧形卡扣端201的悬臂202,悬臂202倾斜设置;支撑部112的左右两侧侧壁上均设有朝下的卡勾122,弧形卡扣端201的端部上设有可供卡勾122嵌入的卡口221,弧形卡扣端201与支撑部112的弧形槽132处拼合成对电机40输出端限位的限位支撑环状;同时,如图1、5和6所示,弧形卡扣端201的侧壁向弧形卡扣端201纵截面轮廓的圆心处凹陷形成四个凸起211,凸起211可与电机40输出端的外壁处相抵。
如图1和5所示,安装端203的下端靠近电机40的一侧一体成型有卡片213,卡片213的侧壁与安装端203的侧壁之间形成供第二侧板103嵌入的卡槽223,安装端203上设有第一安装孔233,第二侧板103上设有可与安装端203的第一安装孔233处可拆卸连接的第二安装孔113,第一安装孔233和第二安装孔113处可拆装安装有锁紧螺钉;同时,卡接件20的数量也为二,且两个第一侧板102和两个卡接件20均沿第二侧板103的竖直中心面对称设置;两个安装端203的下端和两个悬臂202下端之间固定连接有连接板21,连接板21与弧形槽132的轴线平行,弧形卡扣端201、悬臂202、安装端203和连接板21均一体成型。
本实施例中的一种电机安装结构在进行电机40的安装时,将带动风机转动的电机40安装底板101、第一侧板102与第二侧板103围成的安装腔处,此时电机40两端的输出端分别与两个第一侧板102上支撑部112的弧形槽132相抵,底板101和两个第一侧板102对电机40进行初步的预安装;然后将卡接件20的弧形卡扣端201移动至支撑部112远离第二侧板103的一侧处,弧形卡扣端201上的卡口221挂扣至卡勾122上,弧形卡扣端201包裹电机40输出端的上侧并且与支撑部112的弧形槽132拼合成限位支撑环状,对电机40的输出端进行一步初步固定。
然后按照弧形槽132的周向旋转卡接件20的悬臂202和安装端203,安装端203与第二侧板103的上端相对,此时将安装端203下压,第二侧板103被卡嵌至卡槽223内,将卡接件20下端的安装端203安装至第二侧板103上,然后让安装端203上的第一安装孔233与第二侧板103上的第二安装孔113重合,采用锁紧螺钉将安装端203的第一安装孔233与第二侧板103的第二安装孔113处固定,此时弧形卡扣端201上的凸起211,在安装端203和悬臂202的拉力以及卡口221和卡勾122的配合下,凸起211能够稳定贴合在电机40的输出端上,实现对电机40输出端的充分固定。
在以上安装过程中,安装人员可快速将卡接件20卡扣安装至第一侧板102和第二侧板103上,安装操作简单,在安装第二侧板103和安装端203时,第二侧板103也可以与卡槽223进行预配合后再采用锁紧螺钉进行固定即可,锁紧螺钉的使用数量和使用位置均较少,安装更方便简单。
当电机40在运转时,电机40的输出端处被支撑部112的弧形槽132和卡接件20的弧形卡扣端201配合固定,确保电机40在运转时不会发生偏转,使得电机40的运行更加稳定,同时凸起211处能够进一步加固对电机40的固定,使得电机40在运行过程中不易产生因为运行不平稳所导致的噪音,用户在使用过程中更舒适。
实施例2
实施例2与实施例1的区别主要如图7所示,本实用新型实施例提出了一种空调器风道结构,包括送风管道、马达板30、电机40以及电机安装结构,马达板30、电机40以及电机安装结构均位于送风管道内,且送风管道与马达板30连接,底板101上设有与马达板30连接的固定孔。
本实施例中的一种空调器风道结构在进行安装时,只需采用螺钉或螺栓将马达板30与底板101上的固定孔进行连接;然后将带有电机安装结构的马达板30安装至送风管道即可;当电机40在运行时,固定支撑件10能对电机40进行稳定支撑,同时使得固定支撑件10能够将电机40的传递的振动更为均匀传递至马达板30上,让电机40与马达板30之间的连接更稳定,不易产生配合不稳导致的噪音,提升其使用的舒适度。
实施例3
实施例3与实施例2的区别在于,本实用新型实施例提出了一种空调器,包括空调器风道结构。
本实施例中的一种空调器在进行使用时,由于空调器内部的结构配合更稳定,动力传递也更平稳,所以在运行过程中更安静,能够有效提升用户满意度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种电机安装结构,其特征在于,包括:
可卡紧且可拆卸安装至电机输出端上的卡接件;
安装于马达板与电机之间的固定支撑件,所述固定支撑件的一侧与卡接件远离电机的一端可拆卸连接,固定支撑件靠近电机输出端的一侧呈对电机输出端支撑的支撑部,固定支撑件的支撑部处与卡接件靠近电机的一端可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述支撑部的顶部上设有供输出端嵌入的弧形槽,所述卡接件靠近电机的一端呈弹性的弧形卡扣端,支撑部的侧壁上设有卡勾,弧形卡扣端的端部上设有可供卡勾嵌入的卡口,弧形卡扣端与支撑部的弧形槽处拼合成对电机输出端限位的限位支撑环状。
3.如权利要求2所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述弧形卡扣端的侧壁向弧形卡扣端纵截面轮廓的圆心处凹陷形成若干凸起,凸起可与电机输出端的外壁处相抵。
4.如权利要求3所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述固定支撑件包括与马达板连接的底板、供支撑部固定设置的第一侧板以及与卡接件连接的第二侧板,第一侧板和第二侧板均固定安装在底板的一侧表面上,底板、第一侧板与第二侧板围成供电机安装的安装腔;所述卡接件远离支撑部的一端呈与固定支撑件可拆卸连接的安装端,安装端的下端设置有供第二侧板嵌入的卡槽,安装端上设有第一安装孔,第二侧板上设有可与安装端的第一安装孔处可拆卸连接的第二安装孔。
5.如权利要求4所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述第二侧板的高度小于第一侧板的高度,卡接件中部为连接安装端和弧形卡扣端的悬臂,悬臂倾斜设置。
6.如权利要求5所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述第一侧板和卡接件的数量均为二,且两个第一侧板和两个卡接件均沿第二侧板的竖直中心面对称设置;两个所述安装端之间固定连接有连接板。
7.如权利要求6所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述底板、支撑部、第一侧板和第二侧板均一体成型。
8.如权利要求6所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述弧形卡扣端、悬臂、安装端和连接板均一体成型。
9.一种空调器风道结构,其特征在于,包括送风管道、马达板、电机以及如权利要求1-8中任意一项所述的电机安装结构,马达板、电机以及电机安装结构均位于送风管道内,且送风管道与马达板连接。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求9所述的空调器风道结构。
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