CN212618180U - 通用型路灯灯具驱动电源安装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型路灯灯具驱动电源安装板，包括用于安装驱动电源的安装板本体，设驱动电源安装在安装板本体上后驱动电源的长度方向为A向，安装板本体上设有互不交叉且相互垂直的第一条形通孔和第二条形通孔，第一条形通孔的轴向为A向，第二条形通孔的两端靠近第一条形通孔的位置分别相通设有轴向为A向的第三条形通孔。本实用新型通过第二条形通孔对驱动电源一端的电源底板定位，通过第一条形通孔对驱动电源另一端的电源底板定位，无论驱动电源的尺寸是多大的，都可以将驱动电源快速安装在安装板本体上，实现了安装板的通用性功能，从而节约了路灯维修成本，提高了装拆驱动电源的效率，提高了整个路灯系统的运维效率。

Description

通用型路灯灯具驱动电源安装板

技术领域

本实用新型涉及一种路灯的驱动电源安装板，尤其涉及一种通用型路灯灯具驱动电源安装板。

背景技术

路灯灯具都包括驱动电源，驱动电源通过安装板安装在灯具上，如图1-图3所示，驱动电源1的两端设有电源底板2，电源底板2上设有固定孔3，固定孔3可以为圆孔或“U”形孔，其数量根据需要而定，安装板包括安装板本体4，安装板本体4上设有安装孔5，固定孔3与安装孔5对应，通过螺栓穿过对应的固定孔3和安装孔5将驱动电源1安装在安装板本体4上。

上述传统驱动电源与安装板之间的安装方式存在以下缺陷：

不同厂家生产的驱动电源或同一厂家生产的不同型号的驱动电源，其电源底板的尺寸是不尽相同的，相应地，其电源底板上的固定孔间距和对应的安装板上的安装孔间距也是不同的，这就导致在路灯运维过程需要对损坏的驱动电源进行更换时必须更换相同厂家且相同型号的驱动电源，不然就没法将新的驱动电源安装到原有的安装板上，但由于厂家经营等原因，经过多年后要购买相同厂家且相同型号的驱动电源并不是容易的事，实际上，为了方便，在维修更换驱动电源时，很多时候都会更换不同厂家的产品，这就导致更换驱动电源不便于安装到原安装板的问题，需要采用更换或改造原安装板等方式来解决这个问题，不但增加了路灯维修成本，而且降低了装拆驱动电源的效率，从而降低了整个路灯系统的运维效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够快速安装不同尺寸的驱动电源的通用型路灯灯具驱动电源安装板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种通用型路灯灯具驱动电源安装板，包括用于安装驱动电源的安装板本体，设所述驱动电源安装在所述安装板本体上后所述驱动电源的长度方向为A向，所述安装板本体上设有互不交叉且相互垂直的第一条形通孔和第二条形通孔，所述第一条形通孔的轴向为A向，所述第二条形通孔的两端靠近所述第一条形通孔的位置分别相通设有轴向为A向的第三条形通孔。

上述结构中，第一条形通孔用于与驱动电源一端的电源底板上的固定孔配合，通过螺栓将两者连接在一起；第二条形通孔用于驱动电源另一端的电源底板插入实现定位；第三条形通孔用于使对应的电源底板插入第二条形通孔后能够使安装板本体产生一定形变，并在保持与安装板本体面面贴合的情况下不影响安装板本体的整体强度。

作为优选，为了便于安装驱动电源，所述第一条形通孔的中轴线与所述第二条形通孔的中点相交，所述第二条形通孔的宽度大于所述驱动电源两端的电源底板的厚度。

具体地，为了便于在安装驱动电源使使安装板本体自适应形变且不损坏，所述安装板本体为薄型金属板且都在同一平面；或者，为了便于保持安装板本体不产生形变且能够直接安装驱动电源，所述安装板本体为硬质板且分别位于所述第二条形通孔两侧的部分不在同一平面。

作为优选，为了使安装板本体能够自适应产生形变且始终为一体化结构，所述第三条形通孔的长度为2-10mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在安装板本体上设置相互垂直的第一条形通孔和第二条形通孔，通过第二条形通孔对驱动电源一端的电源底板定位，通过第一条形通孔对驱动电源另一端的电源底板定位，无论驱动电源的尺寸是多大的，都可以将驱动电源快速安装在安装板本体上，实现了安装板的通用性功能，从而节约了路灯维修成本，提高了装拆驱动电源的效率，提高了整个路灯系统的运维效率。

附图说明

图1是路灯灯具驱动电源的主视结构示意图；

图2是路灯灯具驱动电源的俯视结构示意图；

图3是传统路灯灯具驱动电源安装板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述通用型路灯灯具驱动电源安装板的俯视结构示意图；

图5是图4中的A-A剖视图之一；

图6是图4中的A-A剖视图之二；

图7是本实用新型所述通用型路灯灯具驱动电源安装板使用时的主视结构示意图之一，图中的安装板本体为剖视效果；

图8是本实用新型所述通用型路灯灯具驱动电源安装板使用时的主视结构示意图之二，图中的安装板本体为剖视效果；

图9是本实用新型所述通用型路灯灯具驱动电源安装板使用时的主视结构示意图之三，图中的安装板本体为剖视效果；

图10是本实用新型所述通用型路灯灯具驱动电源安装板使用时的俯视结构示意图，与图9对应。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图4和图5所示，一种通用型路灯灯具驱动电源安装板，包括用于安装驱动电源1的安装板本体6，安装板本体6为薄型金属板且都在同一平面，设驱动电源1安装在安装板本体6上后驱动电源1的长度方向为A向(图中的左右方向)，安装板本体6上设有互不交叉且相互垂直的第一条形通孔9和第二条形通孔7，第一条形通孔9的轴向为A向，第二条形通孔7的两端靠近第一条形通孔9的位置分别相通设有轴向为A向的第三条形通孔8，第一条形通孔9的中轴线与第二条形通孔7的中点相交，第二条形通孔7的宽度大于驱动电源1两端的电源底板2的厚度，第三条形通孔8的长度为2-10mm。

如图7-图10所示，使用时，先将驱动电源1一端的电源底板2斜向插入第二条形通孔7，如图7所示；然后用力将驱动电源1的另一端压向安装板本体6并使其面面贴合，如图8所示，在此过程中对应的电源底板2使第二条形通孔7远离驱动电源1一侧的安装板本体6发生形变使其抬高，由于有第三条形通孔8，所以形变过程中不会损坏安装板本体6，也不会影响安装板本体6的整体强度；然后将螺栓10的螺杆穿过驱动电源1另一端的电源底板2上中部的固定孔(见图2的固定孔3)和第一条形通孔9并用螺母锁紧，如图9和图10所示，即完成驱动电源1在安装板本体6上的安装。由图10可知，驱动电源1的尺寸变化不会影响其在安装板本体6上的正常安装，且装拆过程都简单、快速、高效。

说明：因为本实用新型是对安装板进行改进，没有驱动电源进行改进，所以上述驱动电源1和电源底板2与背景技术采用了相同的标记数字，而安装板本体6则与背景技术采用了不同标记名称。

实施例2：

如图4和图6所示，一种通用型路灯灯具驱动电源安装板，包括用于安装驱动电源1的安装板本体6，设驱动电源1安装在安装板本体6上后驱动电源1的长度方向为A向(图中的左右方向)，安装板本体6上设有互不交叉且相互垂直的第一条形通孔9和第二条形通孔7，第一条形通孔9的轴向为A向，第二条形通孔7的两端靠近第一条形通孔9的位置分别相通设有轴向为A向的第三条形通孔8，第一条形通孔9的中轴线与第二条形通孔7的中点相交，第二条形通孔7的宽度大于驱动电源1两端的电源底板2的厚度，安装板本体6为硬质板且分别位于第二条形通孔7两侧的部分不在同一平面，第三条形通孔8的长度为2-10mm。

本实施例中，在将驱动电源1安装到安装板本体6上时，首先直接将驱动电源1一端的电源底板2横向插入第二条形通孔7，然后将螺栓的螺杆穿过驱动电源1另一端的电源底板2上的固定孔和第一条形通孔9并用螺母锁紧，即完成驱动电源1在安装板本体6上的安装。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种通用型路灯灯具驱动电源安装板，包括用于安装驱动电源的安装板本体，其特征在于：设所述驱动电源安装在所述安装板本体上后所述驱动电源的长度方向为A向，所述安装板本体上设有互不交叉且相互垂直的第一条形通孔和第二条形通孔，所述第一条形通孔的轴向为A向，所述第二条形通孔的两端靠近所述第一条形通孔的位置分别相通设有轴向为A向的第三条形通孔。

2.根据权利要求1所述的通用型路灯灯具驱动电源安装板，其特征在于：所述第一条形通孔的中轴线与所述第二条形通孔的中点相交，所述第二条形通孔的宽度大于所述驱动电源两端的电源底板的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的通用型路灯灯具驱动电源安装板，其特征在于：所述安装板本体为薄型金属板且都在同一平面；或者，所述安装板本体为硬质板且分别位于所述第二条形通孔两侧的部分不在同一平面。

4.根据权利要求1或2所述的通用型路灯灯具驱动电源安装板，其特征在于：所述第三条形通孔的长度为2-10mm。

Images