CN212272738U - 一种固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种固定装置。包括采用固定件、转动件、轴件与螺栓配合，实现了通过旋紧或旋松螺栓，从而使得转动件朝向或远离加固板方向转动，使得弧形板与加固板之间抵住钢板或分开，从而实现了在钢板上的固定或拆卸，解决了传统固定电缆时需要打孔，或设置卡扣，拆卸安装不方便的问题。

Description

一种固定装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种固定装置。

背景技术

在工厂或其他生产施工环境中，需要将线缆进行绑扎固定，传统的方法是在钢板上打孔，或设置卡扣固定线缆，较为繁琐，而且拆卸不便，不利于实际实施。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种固定装置，采用固定件、转动件、轴件与螺栓配合，实现了通过旋紧或旋松螺栓，从而使得转动件朝向或远离加固板方向转动，使得弧形板与加固板之间抵住钢板或分开，从而实现了在钢板上的固定或拆卸，解决了传统固定电缆时需要打孔，或设置卡扣，拆卸安装不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括固定件、转动件、轴件、螺栓；所述所述固定件中部设置有加固板；所述加固板一侧设置有绑扎板；所述加固板另一侧设置有转动底座；所述加固板与转动底座之间设置有连接板；所述转动件一侧与转动底座转轴连接；所述转动件与转动底座沿平行于加固板方向转轴连接；所述转动件中部转轴连接有轴件；所述轴件与转动件沿平行于加固板方向转轴连接；所述转动件另一侧设置有弧形板；所述轴件上设置有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

进一步优化本技术方案，所述加固板垂直与固定件长度方向设置。

进一步优化本技术方案，所述转动件可朝向加固板方向转动。

进一步优化本技术方案，所述连接板上沿加固板与转动底座平行方向设置有条形孔；所述螺栓一侧在条形孔内并与条形孔滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述绑扎板设置有一块，所述绑扎板上设置有多个绑扎孔。

进一步优化本技术方案，所述绑扎板设置有2块；两块绑扎板远离加固板一侧连接设置；两块绑扎板上设置有多个绑扎孔；两块绑扎板连接处也设置有绑扎孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、固定件、转动件、轴件与螺栓配合，此结构有利的保证了通过旋紧或旋松螺栓，从而使得转动件朝向或远离加固板方向转动，使得弧形板与加固板之间抵住钢板或分开，从而实现了在钢板上的固定或拆卸。

附图说明

图1为一种固定装置的整体结构示意图。

图2为一种固定装置的整体侧面结构示意图。

图3为一种固定装置的设置有一块绑扎板的结构示意图。

图4为一种固定装置的设置有两块绑扎板的结构示意图。

图中：1、固定件；2、转动件；3、轴件；4、螺栓；101、加固板；102、绑扎板；103、转动底座；104、连接板；105、条形孔；106、绑扎孔；201、弧形板；301、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：

实施例一

结合图1-3所示，包括固定件1、转动件2、轴件3、螺栓4；所述所述固定件1中部设置有加固板101；所述加固板101一侧设置有绑扎板102；所述加固板101另一侧设置有转动底座103；所述加固板101与转动底座103之间设置有连接板104；所述转动件2一侧与转动底座103转轴连接；所述转动件2与转动底座103沿平行于加固板101方向转轴连接；所述转动件2中部转轴连接有轴件3；所述轴件3与转动件2沿平行于加固板101方向转轴连接；所述转动件2另一侧设置有弧形板201；所述轴件3上设置有螺纹孔301；所述螺纹孔301内螺纹连接有螺栓4；

所述加固板101垂直与固定件1长度方向设置；

所述转动件2可朝向加固板101方向转动；

所述连接板104上沿加固板101与转动底座103平行方向设置有条形孔105；所述螺栓4一侧在条形孔105内并与条形孔105滑动连接；

所述绑扎板102设置有一块，所述绑扎板102上设置有多个绑扎孔106。

实施例二

结合图1-4所示，包括固定件1、转动件2、轴件3、螺栓4；所述所述固定件1中部设置有加固板101；所述加固板101一侧设置有绑扎板102；所述加固板101另一侧设置有转动底座103；所述加固板101与转动底座103之间设置有连接板104；所述转动件2一侧与转动底座103转轴连接；所述转动件2与转动底座103沿平行于加固板101方向转轴连接；所述转动件2中部转轴连接有轴件3；所述轴件3与转动件2沿平行于加固板101方向转轴连接；所述转动件2另一侧设置有弧形板201；所述轴件3上设置有螺纹孔301；所述螺纹孔301内螺纹连接有螺栓4；

所述加固板101垂直与固定件1长度方向设置；

所述转动件2可朝向加固板101方向转动；

所述连接板104上沿加固板101与转动底座103平行方向设置有条形孔105；所述螺栓4一侧在条形孔105内并与条形孔105滑动连接；

所述绑扎板102设置有2块；两块绑扎板102远离加固板101一侧连接设置；两块绑扎板102上设置有多个绑扎孔106；两块绑扎板102连接处也设置有绑扎孔106。

使用时，

步骤一，结合图1-4所示，使用固定装置时，将弧形板201和加固板101之间区域，插入待固定钢板处，然后由于转动件2与转动底座103沿平行于加固板101方向转轴连接，而轴件3与转动件2沿平行于加固板101方向转轴连接，从而使得当旋紧螺栓4后，螺栓4在条形孔105内向加固板101滑动，螺栓4与轴件3螺纹连接，从而使得转动件2向连接板104方向转动，从而使得弧形板201与加固板101之间位置抵紧钢板，由于弧形板201为弧形设置，从而使得抵住钢板位置的接触面积较小，从而使得固定更加紧实；

步骤二，结合图1-4所示，当固定装置一侧设置有1块绑扎板102时，将待固定线缆通过用绳索穿过绑扎板102上的绑扎孔106，与固定装置绑扎紧实，当固定装置一侧设置有两块绑扎板102时，可将线缆穿过两块绑扎板102之间区域，然后再通过绳索将电缆绑扎紧实，从而实现电缆与固定装置的稳定固定；

步骤三，结合图1-4所示，当需要将固定装置拆卸时，旋松螺栓4，从而使得螺栓4在条形孔105中向转动底座103方向滑动，在滑动过程中，轴件3旋松，然后由于转动件2与转动底座103沿平行于加固板101方向转轴连接，而轴件3与转动件2沿平行于加固板101方向转轴连接，从而使得转动件2向远离连接板104方向转动，从而使得弧形板201和加固板101之间距离增大，松开固定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种固定装置，其特征在于：包括固定件(1)、转动件(2)、轴件(3)、螺栓(4)；所述固定件(1)中部设置有加固板(101)；所述加固板(101)一侧设置有绑扎板(102)；所述加固板(101)另一侧设置有转动底座(103)；所述加固板(101)与转动底座(103)之间设置有连接板(104)；所述转动件(2)一侧与转动底座(103)转轴连接；所述转动件(2)与转动底座(103)沿平行于加固板(101)方向转轴连接；所述转动件(2)中部转轴连接有轴件(3)；所述轴件(3)与转动件(2)沿平行于加固板(101)方向转轴连接；所述转动件(2)另一侧设置有弧形板(201)；所述轴件(3)上设置有螺纹孔(301)；所述螺纹孔(301)内螺纹连接有螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述加固板(101)垂直与固定件(1)长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述转动件(2)可朝向加固板(101)方向转动。

4.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述连接板(104)上沿加固板(101)与转动底座(103)平行方向设置有条形孔(105)；所述螺栓(4)一侧在条形孔(105)内并与条形孔(105)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述绑扎板(102)设置有一块，所述绑扎板(102)上设置有多个绑扎孔(106)。

6.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述绑扎板(102)设置有2块；两块绑扎板(102)远离加固板(101)一侧连接设置；两块绑扎板(102)上设置有多个绑扎孔(106)；两块绑扎板(102)连接处也设置有绑扎孔(106)。

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