CN220551278U - 挂式风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂式风扇,涉及风扇技术领域,包括固定座,所述固定座上设置有摇头控制装置、扇叶电机和旋转扇叶;所述固定座上设置有中座;所述中座上设置有角度调整架,所述扇叶电机设置在所述角度调整架上,所述角度调整架具有若干的分度孔;所述角度调整架上设置有分度插柱;所述中座上设置有第一外罩,所述第一外罩上设置有风叶转轴避空长形孔;把摇头控制装置、角度调整装置、扇叶电机集成一起并通过第一外罩覆盖,简化了组装接线以及维修保养操作,在需要维修保养时,只需把旋转扇叶调整好角度后,从风叶转轴避空长形孔插入螺丝刀拧下螺丝,就可以轻松将第一外罩卸下,可方便进行维修保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,尤其涉及一种挂式风扇,适用于壁挂式、吊挂式风扇。
背景技术
挂式风扇,包括安装在墙壁上壁挂式风扇和安装在天花板的吊挂式风扇,由于安装方式以及安装位置的关系,要维修保养很不方便:1.安装在墙壁上,则风扇的驱动器安装在墙上控制箱中,意味着风扇机头和控制箱电路分开安装,不但维护的时候需要分别拆开,而且涉及到的接线问题很麻烦,容易出现接线问题导致风扇工作异常;2.安装在天花板的风扇吊盅上,则除了维护的时候需要分别拆开风扇机头和风扇吊盅的问题外,还需要在较高的天花板位置才能操作,对工人来说既麻烦,也危险。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种挂式风扇。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种挂式风扇,包括固定座,所述固定座上设置有摇头控制装置、扇叶电机和旋转扇叶,所述扇叶电机用于控制所述旋转扇叶旋转;所述固定座上设置有中座,所述中座用于固定所述摇头控制装置;所述中座上设置有角度调整架,所述扇叶电机设置在所述角度调整架上,所述角度调整架具有若干的分度孔;所述角度调整架上设置有分度插柱,所述分度插柱包括有插柱管,所述插柱管上设置有弹珠,所述插柱管内设置有弹珠弹簧,所述弹珠朝向所述分度孔方向;所述中座上设置有第一外罩,所述摇头控制装置、所述扇叶电机位于所述第一外罩内,所述旋转扇叶位于所述第一外罩外,所述第一外罩上设置有风叶转轴避空长形孔。
根据本实用新型所提供的挂式风扇,通过采用摇头控制装置控制旋转扇叶摇头旋转,通过角度调整架配合分度插柱控制旋转扇叶吹风角度,至少具有如下技术效果:把摇头控制装置、角度调整装置、扇叶电机集成一起并通过第一外罩覆盖,简化了组装接线以及维修保养操作,在需要维修保养时,只需把旋转扇叶调整好角度后,从风叶转轴避空长形孔插入螺丝刀拧下螺丝,就可以轻松将第一外罩卸下,可方便进行维修保养。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述插柱管上设置有弹力调整螺钉。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述插柱管上设置有内卡边用于卡住所述弹珠。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述插柱管上设置有外支撑边。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述中座上设置有第一外罩螺钉连接位,所述第一外罩内设置有第一外罩固定圈,所述第一外罩螺钉连接位与所述第一外罩固定圈之间通过螺钉连接,所述第一外罩螺钉连接位与所述风叶转轴避空长形孔对应。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述固定座包括有公座吊架和母座吊架,所述公座吊架与所述母座吊架之间设置有耦合器,所述耦合器包括有耦合器支架、耦合器公座、耦合器母座,所述耦合器支架与所述耦合器公座连接,所述耦合器支架与所述公座吊架连接,所述耦合器母座与所述母座吊架连接。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述公座吊架上设置有公座吊架对接圈,所述公座吊架对接圈外侧设置有锁紧凸块,所述母座吊架上设置有母座吊架对接圈,所述母座吊架对接圈内侧设置有锁紧弹片。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述公座吊架包括有侧锁吊架、直锁吊架,所述侧锁吊架上设置有固定挂板。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述母座吊架包括有下吊架、第二外罩、接头,所述第二外罩包括有第二外罩内支撑架与第二外罩体。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述角度调整架包括有第一调整支架、第二调整支架,所述第一调整支架与所述第二调整支架之间设置有调整转轴,所述分度孔位于所述第一调整支架上,所述分度插柱位于所述第一调整支架与所述第二调整支架之间。
本实用新型的有益效果是:
1.新风扇通过把摇头控制装置、角度调整装置、扇叶电机集成一起并通过第一外罩覆盖,简化了组装接线以及维修保养,只需旋转调整好扇叶角度后拆下扇叶,从风叶转轴避空长形孔插入螺丝刀拧下螺丝,就可以轻松将第一外罩卸下,可方便进行维修保养;
2.角度调整架通过分度插柱配合若干排列好的分度孔设计,这样就使旋转扇叶定中吹风角度可以实现多个档位控制,调节操作更灵活;
3.分度插柱通过弹珠配合弹珠弹簧,利于保证分度插柱卡住的分度孔推力更持久,使旋转扇叶调好定中吹风角度后更稳固,不容易出现松动甚至往下掉的现象;
4.新风扇采用耦合器作为通电接线安装结构,对比其他同类风扇,可显著减少接线的麻烦,尤其适合挂式风扇中使用;
5.角度调整装置配合控制装置可以方便地调整控制旋转扇叶定中吹风角度,使风扇吹风范围有更大的调节空间,使用起来更方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型挂式风扇的立体图;
图2是本实用新型挂式风扇去除外罩后的立体图;
图3是本实用新型挂式风扇的截面示意图;
图4是本实用新型在角度调整架位置的立体图;
图5是本实用新型在角度调整架位置另一个角度的立体图;
图6是本实用新型中角度调整架的结构示意图。
图7是本实用新型在固定座位置的立体图;
图8是本实用新型中固定座的结构分解图;
图9是本实用新型中分度插柱的结构示意图。
附图标记:
固定座100;中座200、摇头控制装置210、滑块211、摇头控制电机支撑轴承212、第一外罩螺钉连接位220;旋转扇叶300、扇叶电机310、锁母盖320;角度调整架400、第一调整支架410、分度孔411、第一调整支架中板412、第一调整支架侧板413、第二调整支架420、调整转轴421、扇叶电机安装框条422、避空凹槽423、第二调整支架上框424、第二调整支架支撑耳425、第二调整支架底架426、扇叶电机支架盖430;分度插柱500、插柱管510、内卡边511、外支撑边512、弹珠520、弹珠弹簧530、弹力调整螺钉540;第一外罩600、风叶转轴避空长形孔610、第一外罩固定圈620、第一外罩内支撑块630;耦合器700、耦合器支架710、耦合器接线头711、耦合器公座720、耦合器母座730;公座吊架800、侧锁吊架810、固定挂板811、直锁吊架820、公座吊架对接圈821、锁紧凸块822;母座吊架900、下吊架910、母座吊架对接圈911、锁紧弹片912、下吊架对位阶梯槽913、第二外罩920、第二外罩内支撑架921、第二外罩体922、接头930。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型一个实施方式的立体图,参照图1,本实用新型的一个实施方式提供了一种挂式风扇,可以作为壁挂式风扇,也可以作为吊挂式风扇。
进一步的,参照图2、图3,本实用新型风扇包括固定座100,固定座100上设置有摇头控制装置210、扇叶电机310和旋转扇叶300,扇叶电机310用于控制旋转扇叶300旋转。
再进一步的,参照图4、图5,固定座100上设置有中座200,中座200用于固定摇头控制装置210。摇头控制装置210通过驱动中座200自转,实现带动控制扇叶电机310、旋转扇叶300摇头摆动。
再进一步的,中座上设置有角度调整架400,扇叶电机310设置在角度调整架400上,角度调整架400具有若干的分度孔411。角度调整架400用于使旋转扇叶300至少可旋转至第一调整角度位置和第二调整角度位置,这样旋转扇叶300就可以在第一调整角度位置与第二调整角度位置之间范围调整角度。分度孔411为多个沿着预定顺序方向排列分布的孔,具体分度孔411的位置根据第一调整角度位置、第二调整角度位置设计而定。
再进一步的,参照图6,角度调整架400上设置有分度插柱500,分度插柱500可卡住对应的分度孔411。分度插柱500包括有插柱管510,插柱管510作为分度插柱500的主体结构和安装固定结构。插柱管510上设置有弹珠520,插柱管510内设置有弹珠弹簧530,弹珠520朝向分度孔411方向。弹珠弹簧530对弹珠520施加推力。当角度调整架400旋转至对应位置,分度插柱500的弹珠520就卡住对应的分度孔411,这样就可以不需要额外工具,就可以方便调整旋转扇叶300角度而不会轻易晃动或者掉下。
再进一步的,参照图2,中座200上设置有第一外罩600,摇头控制装置210、扇叶电机310位于第一外罩600内,第一外罩600就可以作为保护摇头控制装置210、扇叶电机310等装置的外保护罩结构。旋转扇叶300位于第一外罩600外,第一外罩600上设置有风叶转轴避空长形孔610,这样旋转扇叶300的转轴就可以穿过风叶转轴避空长形孔610。风叶转轴避空长形孔610的长形设计,使旋转扇叶300在定中旋转调整吹风角度时,旋转扇叶300的转轴位置在风叶转轴避空长形孔610有足够的空间,保证不会挡住旋转扇叶300定中旋转调整吹风角度。
在实际工作时,参照图2、图3,本实用新型风扇通过角度调整架400调整旋转扇叶300的吹风角度,然后通过扇叶电机310驱动旋转扇叶300旋转送风,并通过摇头控制装置210控制旋转扇叶300按照预设方向往复摇头摆动,在预设范围内来回摇头送风。
当本实用新型风扇需要维护、维修时,则只需把旋转扇叶300旋转至合适角度(上述合适角度通常在第一调整角度位置与第二调整角度位置之间范围内,但也不排除在第一调整角度位置与第二调整角度位置之间范围外),使旋转扇叶300的转轴不会挡住风叶转轴避空长形孔610。再拆下旋转扇叶300后,螺丝刀从第一外罩600的风叶转轴避空长形孔610插入拧下螺丝,然后通过拖动将第一外罩600卸下,可方便对摇头控制装置210、扇叶电机310的控制板、电机部分进行维护。
一些实施例,参照图3,中座200上设置有摇头控制电机支撑轴承212与摇头控制装置210的转轴对应。摇头控制装置210的转轴通过滑块211引导中座200自转。
一些实施例,参照图9,插柱管510上设置有弹力调整螺钉540,通过调整弹力调整螺钉540旋入插柱管510的深度,实现控制弹珠弹簧530的压缩范围。调整弹力调整螺钉540旋入插柱管510越深,弹珠弹簧530对弹珠弹簧530推力越大,反之,调整弹力调整螺钉540旋入插柱管510越浅,弹珠弹簧530对弹珠弹簧530推力越小,这样就可以调节弹珠520的推力。
弹珠520的推力越大,就可以卡住分度孔411更紧,即旋转扇叶300定中调好吹风角度后就越稳固。一旦发现旋转扇叶300定中调好吹风角度后容易松动或者往下掉的时候,就可以调整弹力调整螺钉540,让弹珠520与分度孔411重新卡紧。
一些实施例,插柱管510上设置有内卡边511用于卡住弹珠520,避免弹珠520从插柱管510掉出来。
可以想到的是,内卡边511不能包覆住弹珠520,保证弹珠520凸出插柱管510外的体积足够大以保证让弹珠520能卡住分度孔411。
一些实施例,插柱管510上设置有外支撑边512,用于插柱管510安装在角度调整架400上时作为限位结构。另外,外支撑边512也可以提高插柱管510的结构强度。
本实施例中,可选的,外支撑边512为环形状,外支撑边512位于插柱管510朝向弹珠520方向位置。这样外支撑边512就可以针对性加强分度插柱500在弹珠520位置的结构强度。
一些实施例,参照图3,旋转扇叶300与扇叶电机310的转轴之间通过锁母盖320连接。
一些实施例,参照图4,中座200上设置有第一外罩螺钉连接位220,第一外罩600内设置有第一外罩固定圈,第一外罩螺钉连接位220与第一外罩固定圈之间通过螺钉连接,保证中座200与第一外罩600直接连接足够稳固。第一外罩螺钉连接位220与风叶转轴避空长形孔610对应,保证螺丝刀伸入第一外罩600后可以对准螺丝位置。
一些实施例,参照图7、图8,固定座100包括有公座吊架800和母座吊架900,公座吊架800与母座吊架900之间设置有耦合器700,通过耦合器700作为本实用新型风扇的通电安装结构。耦合器700包括有耦合器支架710、耦合器公座720、耦合器母座730,耦合器支架710与耦合器公座720连接,耦合器支架710与公座吊架800连接,耦合器母座730与母座吊架900连接。在安装时,先把公座吊架800安装在本实用新型风扇预定安装位置上,而母座吊架900则安装好摇头控制装置210、扇叶电机310等装置。然后再把母座吊架900与公座吊架800对接,使耦合器公座720、耦合器母座730对接,实现耦合器700的电连通,并把母座吊架900与公座吊架800之间固定安装好,这样就完成本实用新型风扇的安装。整个安装过程十分方便,尤其是与其他同类风扇相比,显著减少了接线的麻烦。
本实施例中,可选的,耦合器支架710上设置有耦合器接线头711,耦合器700通过耦合器接线头711外接电源。
一些实施例,公座吊架800上设置有公座吊架对接圈821,公座吊架对接圈821外侧设置有锁紧凸块822,母座吊架900上设置有母座吊架对接圈911,母座吊架对接圈911内侧设置有锁紧弹片912。公座吊架800与母座吊架900要拼接时,只需母座吊架900的母座吊架对接圈911对准公座吊架800的公座吊架对接圈821,然后旋转母座吊架900,使公座吊架800的锁紧凸块822卡住母座吊架900的锁紧弹片912,这样就完成了母座吊架900的拼接安装,进一步提高本实用新型风扇的安装效率。同理,需要把母座吊架900拆出来时,只需旋转母座吊架900,使母座吊架900的锁紧弹片912与公座吊架800的锁紧凸块822脱离,这样就可以轻松拆出母座吊架900,也就相当于把本实用新型风扇的主要结构拆卸下来,方便维修保养乃至更换。
本实施例中,可选的,公座吊架800和母座吊架900之间还设置有侧边的螺丝,也就是说,当母座吊架900在公座吊架800上安装好后,再上紧侧边的螺丝,保证母座吊架900安装稳固。反之,要拆卸母座吊架900,则先把侧边的螺丝松开。
一些实施例,公座吊架800包括有侧锁吊架810、直锁吊架820,侧锁吊架810上设置有固定挂板811,本实用新型风扇通过固定挂板811固定在预定安装位置。直锁吊架820与母座吊架900对接,因此直锁吊架820的形状根据母座吊架900而定。而侧锁吊架810则根据本实用新型风扇的安装位置、安装要求选用,例如匹配壁挂式设计安装在墙壁上或者吊挂式设计安装在天花板上。
一些实施例,母座吊架900包括有下吊架910、第二外罩920、接头930,其中下吊架910作为母座吊架900与公座吊架800对接的结构,而接头930则作为耦合器母座730与摇头控制装置210、扇叶电机310等装置的接电结构。第二外罩920包括有第二外罩内支撑架921与第二外罩体922,其中第二外罩内支撑架921作为支撑结构,耦合器母座730、下吊架910、接头930安装在第二外罩内支撑架921上,而第二外罩体922则作为外罩结构。这样母座吊架900整个结构就更加紧凑且坚固。
本实施例中,可选的,下吊架910边沿位置设置有下吊架对位阶梯槽913,下吊架910的母座吊架对接圈911位于下吊架对位阶梯槽913上。这样下吊架910与公座吊架800的公座吊架对接圈821对接时,下吊架对位阶梯槽913就可以通过限位对公座吊架对接圈821起到辅助对位作用,进一步提高安装效率。
一些实施例,角度调整架400包括有第一调整支架410、第二调整支架420,第一调整支架410与中座200连接,而第二调整支架420作为电机支架与扇叶电机310连接,这样中座200自转时,角度调整架400以及角度调整架400上的扇叶电机310也一起自转。第一调整支架410与第二调整支架420之间设置有调整转轴421,使第一调整支架410与第二调整支架420之间可旋转调整角度。分度孔411位于第一调整支架410上,分度插柱500位于第一调整支架410与第二调整支架420之间,这样保证角度调整架400在调整旋转扇叶300角度时,不容易出现晃动,更加可靠。
一些实施例,参照图6,第一调整支架410为U型支架状。第一调整支架410包括有中间的第一调整支架中板412、左右两侧的第一调整支架侧板413,使第一调整支架410结构更紧凑。第一调整支架中板412位于中间作为第一调整支架410安装支撑结构。而第一调整支架侧板413位于第一调整支架410左右两侧,分度孔411位于第一调整支架侧板413上。
本实施例中,可选的,第一外罩600内设置有第一外罩内支撑块630,第一外罩内支撑块630既可以提高第一外罩600的结构强度,还可以顶住第一调整支架410的第一调整支架侧板413位置(不影响第二调整支架420旋转),使第一外罩600安装更稳固。
一些实施例,参照图4、图5,第二调整支架420上设置有扇叶电机安装框条422,扇叶电机安装框条422组成笼状结构,扇叶电机310安装在笼状结构内,使扇叶电机310安装稳固。
本实施例中,可选的,第二调整支架420还包括有第二调整支架上框424、第二调整支架底架426。扇叶电机安装框条422位于第二调整支架上框424、第二调整支架底架426之间,组成一个更紧凑坚固的笼状结构。
本实施例中,可选的,第二调整支架420上设置有扇叶电机支架盖430,扇叶电机310安装在笼状结构后,就在笼状结构上安装扇叶电机支架盖430,保证扇叶电机310安装更可靠。
一些实施例,参照图6,第二调整支架420的左右两侧设置有第二调整支架支撑耳425,调整转轴421与分度插柱500安装在第二调整支架支撑耳425,第二调整支架420旋转更稳固可靠。
一些实施例,第二调整支架420上设置有避空凹槽423,供安装第一外罩600的螺钉通过就出空间。
一些实施例,角度调整架400通过定中控制装置控制旋转调整角度,旋转扇叶300工作前先调好定中吹风角度。
本实施例中,可选的,定中控制装置包括有步进电机,通过步进电机控制角度调整架400转动,便于调节旋转扇叶300合适吹风角度。
本实施例中,可选的,定中控制装置可采用遥控进行控制,通过遥控老控制角度调整架400转动,使用起来更方便。例如长按遥控的定中按钮,角度调整架400转动带动旋转扇叶300摆动,旋转扇叶300旋转到合适的角度,最舒服,就松开遥控的定中按钮,旋转扇叶300就停止旋转,停在合适的角度。
以图1的实施方式为例,本实用新型风扇通过固定座100安装在天花板或者墙壁靠上侧位置,旋转扇叶300在初始状态时朝向下侧。此时摇头控制装置210控制旋转扇叶300摇头往复摆动,旋转扇叶300只是在自转而不会改变吹风的方向。而通过角度调整架400调整旋转扇叶300定中吹风角度,例如可以把旋转扇叶300的吹风方向与垂直线呈45°后,摇头控制装置210控制旋转扇叶300摇头往复摆动就使旋转扇叶300吹风方向与垂直线呈45°基础上来回摆动,这样就可以控制吹风的范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种挂式风扇,包括固定座(100),所述固定座(100)上设置有摇头控制装置(210)、扇叶电机(310)和旋转扇叶(300),所述扇叶电机(310)用于控制所述旋转扇叶(300)旋转,其特征在于:
所述固定座(100)上设置有中座(200),所述中座(200)用于固定所述摇头控制装置(210);
所述中座上设置有角度调整架(400),所述扇叶电机(310)设置在所述角度调整架(400)上,所述角度调整架(400)具有若干的分度孔(411);
所述角度调整架(400)上设置有分度插柱(500),所述分度插柱(500)包括有插柱管(510),所述插柱管(510)上设置有弹珠(520),所述插柱管(510)内设置有弹珠弹簧(530),所述弹珠(520)朝向所述分度孔(411)方向;
所述中座(200)上设置有第一外罩(600),所述摇头控制装置(210)、所述扇叶电机(310)位于所述第一外罩(600)内,所述旋转扇叶(300)位于所述第一外罩(600)外,所述第一外罩(600)上设置有风叶转轴避空长形孔(610)。
2.根据权利要求1所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述插柱管(510)上设置有弹力调整螺钉(540)。
3.根据权利要求1所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述插柱管(510)上设置有内卡边(511)用于卡住所述弹珠(520)。
4.根据权利要求1所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述插柱管(510)上设置有外支撑边(512)。
5.根据权利要求1所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述中座(200)上设置有第一外罩螺钉连接位(220),所述第一外罩(600)内设置有第一外罩固定圈(620),所述第一外罩螺钉连接位(220)与所述第一外罩固定圈(620)之间通过螺钉连接,所述第一外罩螺钉连接位(220)与所述风叶转轴避空长形孔(610)对应。
6.根据权利要求1所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述固定座(100)包括有公座吊架(800)和母座吊架(900),所述公座吊架(800)与所述母座吊架(900)之间设置有耦合器(700),所述耦合器(700)包括有耦合器支架(710)、耦合器公座(720)、耦合器母座(730),所述耦合器支架(710)与所述耦合器公座(720)连接,所述耦合器支架(710)与所述公座吊架(800)连接,所述耦合器母座(730)与所述母座吊架(900)连接。
7.根据权利要求6所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述公座吊架(800)上设置有公座吊架对接圈(821),所述公座吊架对接圈(821)外侧设置有锁紧凸块(822),所述母座吊架(900)上设置有母座吊架对接圈(911),所述母座吊架对接圈(911)内侧设置有锁紧弹片(912)。
8.根据权利要求6所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述公座吊架(800)包括有侧锁吊架(810)、直锁吊架(820),所述侧锁吊架(810)上设置有固定挂板(811)。
9.根据权利要求6所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述母座吊架(900)包括有下吊架(910)、第二外罩(920)、接头(930),所述第二外罩(920)包括有第二外罩内支撑架(921)与第二外罩体(922)。
10.根据权利要求1所述的一种挂式风扇,其特征在于:所述角度调整架(400)包括有第一调整支架(410)、第二调整支架(420),所述第一调整支架(410)与所述第二调整支架(420)之间设置有调整转轴(421),所述分度孔(411)位于所述第一调整支架(410)上,所述分度插柱(500)位于所述第一调整支架(410)与所述第二调整支架(420)之间。
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