CN220707489U - 用于空调室内机的气流演示件和空调组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调室内机的气流演示件和空调组件，气流演示件适于安装于空调室内机的外表面且邻近空调室内机的出风口，气流演示件包括安装支架和气流测试结构，安装支架包括支撑杆和连接杆，支撑杆适于固定于空调室内机的外表面，连接杆与支撑杆可活动地连接；气流测试结构设于连接杆，气流测试结构可被空调室内机吹出的气流扰动。根据本实用新型实施例的气流演示件，气流测试结构可以反映空调室内机的出风口处的出风情况，实现将空调室内机吹出的气流可视化；并且，连接杆与支撑杆可活动地连接，可以实现气流测试结构与出风口之间相对位置的灵活调节，使得气流测试结构可以更好地展示出风口处送风情况。

Description

用于空调室内机的气流演示件和空调组件

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，尤其是涉及一种用于空调室内机的气流演示件和空调组件。

背景技术

通常，空调器的卖场导购通过讲解气流或是现场播放视屏的方式展示空调器的送风技术，但是这样不能体现空调器送风的真实情况；或是让用户用感官去感知气流，空调器工作时，用户可以感受到空调室内机在吹风，但是难以直观地认识到空调室内机的出风情况，例如空调室内机的送风速度或送风角度等，这样难以将空调室内机吹出的气流可视化，难以充分展示空调器的送风技术。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于空调室内机的气流演示件，通过气流测试结构的扰动情况可以反映空调室内机的出风口处的出风情况，例如空调室内机的送风方向、送风角度以及送风速度，实现空调室内机吹出的气流的可视化，可以充分展示空调室内机的送风技术；并且，通过连接杆与支撑杆可活动地连接，可以实现气流测试结构与出风口之间相对位置的灵活调节，使得气流测试结构可以更好地展示出风口处送风情况；另外，将气流演示件安装于空调室内机的外表面展示空调室内机的送风技术，可以适用于空间大小不同的卖场，气流演示件的适用范围较广。

本实用新型还提出一种具有上述气流演示件的空调组件。

根据本实用新型第一方面实施例的用于空调室内机的气流演示件，所述气流演示件适于安装于所述空调室内机的外表面且邻近所述空调室内机的出风口，所述气流演示件包括：安装支架，所述安装支架包括支撑杆和连接杆，所述支撑杆适于固定于所述空调室内机的外表面，所述连接杆与所述支撑杆可活动地连接；气流测试结构，设于所述连接杆，所述气流测试结构可被所述空调室内机吹出的气流扰动。

根据本实用新型实施例的气流演示件，通过气流测试结构的扰动情况可以反映空调室内机的出风口处的出风情况，例如空调室内机的送风方向、送风角度以及送风速度，实现空调室内机吹出的气流的可视化，可以充分展示空调室内机的送风技术；并且，通过连接杆与支撑杆可活动地连接，可以实现气流测试结构与出风口之间相对位置的灵活调节，使得气流测试结构可以更好地展示出风口处送风情况；另外，将气流演示件安装于空调室内机的外表面展示空调室内机的送风技术，可以适用于空间大小不同的卖场，气流演示件的适用范围较广。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆与所述支撑杆呈夹角设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑杆的一端设有安装套筒，所述安装套筒具有与所述连接杆配合的配合孔，所述连接杆插设于所述配合孔且沿所述安装套筒的轴向可运动。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述安装套筒上形成有与所述配合孔连通的弹性缺口，所述弹性缺口沿所述安装套筒的轴向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆包括主体段和连接段，所述主体段与所述连接段呈夹角设置，所述主体段与所述支撑杆可活动地连接，所述气流测试结构可转动地设于所述连接段，在所述出风口吹出的气流经过所述气流测试结构时适于带动所述气流测试结构转动。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述气流测试结构包括风车，所述连接段上设有第一限位凸起以及第二限位凸起，所述风车可转动地设于所述连接段，所述第一限位凸起与所述第二限位凸起位于所述风车的轴向两侧，以对所述风车限位。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述第二限位凸起设于所述连接段的远离所述主体段的一端且与所述连接段可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装支架还包括安装座，所述安装座适于固定于所述空调室内机的外表面，所述支撑杆适于通过锁紧件连接于所述安装座，所述支撑杆具有锁紧状态以及解锁状态；其中，在所述解锁状态，所述支撑杆相对所述安装座的角度可调，在所述锁紧状态，所述支撑杆相对所述安装座固定。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述安装座具有两个间隔设置的夹持部，两个所述夹持部之间限定出夹持空间，所述支撑杆的端部适于容纳于所述夹持空间；所述夹持部具有第一连接孔，所述支撑杆容纳于所述夹持空间的部分具有第二连接孔，锁紧件适于穿设于所述第一连接孔以及所述第二连接孔，所述锁紧件适于调节所述夹持空间的大小，以使得支撑杆在所述锁紧状态以及所述解锁状态之间切换。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述安装座的一侧设有粘接层，所述安装座适于通过所述粘接层与所述空调室内机连接。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述安装座的另一侧具有多个凹槽，以使所述安装座具有弹性变形能力。

根据本实用新型第二方面实施例的空调组件，包括：空调室内机，所述空调室内机包括机壳，所述机壳形成有至少一个出风口；根据本实用新型上述第一方面实施例所述的气流演示件，所述气流演示件固定于所述机壳的外表面且邻近所述出风口。

根据本实用新型实施例的空调组件，通过设置上述的气流演示件，气流测试结构的扰动情况可以反映空调室内机的出风口处的出风情况，例如空调室内机的送风方向、送风角度以及送风速度，实现空调室内机吹出的气流的可视化，可以充分展示空调室内机的送风技术；并且，通过连接杆与支撑杆可活动地连接，可以实现气流测试结构与出风口之间相对位置的灵活调节，使得气流测试结构可以更好地展示出风口处送风情况；另外，将气流演示件安装于空调室内机的外表面展示空调室内机的送风技术，可以适用于空间大小不同的卖场，气流演示件的适用范围较广。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风口包括第一出风口，所述第一出风口形成于所述机壳的前侧，所述第一出风口处设有第一导风机构和第二导风机构，所述第一导风机构用于调节上下方向的风向，所述第二导风机构用于调节左右方向的风向；其中，所述第一出风口的上下两侧均设有所述气流演示件，所述第一出风口的左右两侧均设有所述气流演示件，部分所述气流演示件的所述气流测试结构位于所述出风口的正前方。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风口为多个，多个所述出风口包括第一出风口，所述气流演示件邻近所述第一出风口；多个所述出风口还包括第二出风口、第三出风口和第四出风口中的至少一个，所述第二出风口和所述第三出风口均形成于所述机壳的前侧，所述第二出风口位于所述第一出风口的下方，所述第三出风口位于所述第一出风口的上方，所述第二出风口和所述第三出风口内的气流向下出风，所述第二出风口和所述第三出风口的下侧均设有所述气流演示件；所述机壳的顶部设有所述第四出风口，所述气流演示件设于所述机壳的顶部且邻近所述第四出风口，所述气流测试结构与所述第四出风口相对。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的空调组件的立体图；

图2是图1中空调组件的另一角度的示意图；

图3是图1中空调组件的主视图；

图4是图1中空调组件的侧视图；

图5是图1中空调组件的俯视图；

图6是根据本实用新型一些实施例的气流演示件的结构示意图；

图7是图6中气流演示件的爆炸图；

图8是图6中气流演示件的另一视角的示意图；

图9是图8中气流演示件的爆炸图；

图10是图6中气流演示件的又一角度的示意图；

图11是沿图10中A-A线的剖面图；

图12是图6中气流演示件的再一视角的示意图；

图13是沿图12中B-B线的剖面图。

附图标记：

1000、空调组件；

100、气流演示件；

10、安装支架；11、支撑杆；111、安装套筒；112、配合孔；113、弹性缺口；114、第二连接孔；12、连接杆；121、主体段；122、连接段；123、第一限位凸起；124、第二限位凸起；125、安装孔；13、安装座；131、夹持部；132、夹持空间；133、第一连接孔；134、凹槽；14、锁紧件；141、螺栓；142、螺母；15、粘接层；

20、气流测试结构；21、风车；211、过孔；

200、空调室内机；

30、机壳；31、后背板；311、进风口；312、进风格栅；32、前面板；33、出风口；331、第一出风口；332、第二出风口；333、第三出风口；334、第四出风口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空调室内机200的气流演示件100。

参照图1-图5，根据本实用新型第一方面实施例的用于空调室内机200的气流演示件100，气流演示件100适于安装于空调室内机200的外表面，且气流演示件100邻近空调室内机200的出风口33。气流演示件100包括安装支架10和气流测试结构20，安装支架10包括支撑杆11和连接杆12，支撑杆11适于固定于空调室内机200的外表面。例如，上述的空调室内机200可以为落地式空调室内机200，空调室内机200可以包括机壳30，机壳30上形成有出风口33，支撑杆11可以固定于机壳30的外表面且邻近机壳30上的出风口33。

参照图6-图9，连接杆12与支撑杆11可活动地连接，气流测试结构20设于连接杆12，气流测试结构20可被空调室内机200吹出的气流扰动。例如，连接杆12相对于支撑杆11可以移动，则气流测试结构20相对于支撑杆11可以移动。

通过将气流演示件100安装于空调室内机200的外表面，且气流演示件100邻近空调室内机200的出风口33，则气流演示件100与空调室内机200的出风口33之间的距离很近，气流演示件100与空调室内机200整体占用空间较小，使得气流演示件100可以适用于空间大小不同的卖场对空调室内机200的出风情况进行演示，气流演示件100的适用范围较广。

根据被扰动的气流测试结构20的所在的不同位置可以大致判断空调室内机200的送风方向，根据气流测试结构20的扰动是否明显可以判断空调室内机200的送风速度和风力大小，可以将空调室内机200的送风速度和风力大小可视化。例如，气流测试结构20的扰动明显可以反映空调室内机200的送风速度较大、风力较大；气流测试结构20的扰动不明显可以反映空调室内机200的送风速度较小、风力较小。由此，通过气流测试结构20的扰动情况可以直观地反映空调室内机200的出风口33处的出风情况，用户可以直观地认识到空调室内机200的出风情况，即可判断空调室内机200的送风方向、送风角度以及送风速度。

气流测试结构20可以被空调室内机200吹出的气流扰动，通过气流测试结构20的扰动情况可以反映空调室内机200的出风口33处的出风情况，可以实现空调室内机200的出风口33处吹出气流的可视化，使得空调室内机200的送风技术更加直观、清晰，且结构简单、容易实现。当空调器的卖场导购通过上述的气流演示件100展示空调室内机200的送风情况时，方便对气流进行讲解，并且可以使得用户更为直观地了解空调室内机200的送风技术。

另外，支撑杆11固定于空调室内机200的外表面，通过连接杆12与支撑杆11可活动地连接，可以调整连接杆12的位置，以调整连接杆12与出风口33之间的距离，使得连接杆12上的气流测试结构20相对于出风口33的位置可以随着连接杆12的位置调整而灵活变化，保证气流测试结构20可以更好地展示空调室内机200的出风口33处的送风情况。

例如，气流测试结构20包括风车21，当风车21位于出风口33的送风范围内时，气流驱动风车21转动的效果最好，风车21转动的速度最快；当风车21偏离出风口33的送风范围时，气流驱动风车21转动的效果较差，风车21转动的速度较慢或不转动，这样难以展示空调室内机200真实的送风速度。由此需要通过调整连杆，使得气流测试结构20位于合适的位置，以使得气流测试结构20可以更好地展示出风口33处的送风情况。

根据本实用新型实施例的气流演示件100，通过气流测试结构20的扰动情况可以反映空调室内机200的出风口33处的出风情况，例如空调室内机200的送风方向、送风角度以及送风速度，实现空调室内机200吹出的气流的可视化，可以充分展示空调室内机200的送风技术；并且，通过连接杆12与支撑杆11可活动地连接，可以实现气流测试结构20与出风口33之间相对位置的灵活调节，使得气流测试结构20可以更好地展示出风口33处送风情况；另外，将气流演示件100安装于空调室内机200的外表面展示空调室内机200的送风技术，可以适用于空间大小不同的卖场，气流演示件100的适用范围较广。

参照图6和图8，根据本实用新型的一些实施例，连接杆12与支撑杆11呈夹角设置，方便实现连接杆12可活动地连接于支撑杆11，从而方便调整连接杆12与出风口33之间的相对位置。

参照图9，根据本实用新型的一些实施例，支撑杆11的一端设有安装套筒111，安装套筒111具有配合孔112，配合孔112与连接杆12配合，连接杆12插设于配合孔112，且连接杆12沿安装套筒111的轴向可运动。例如，安装套筒111的轴向与支撑杆11的延伸方向之间具有夹角，连接杆12插设于配合孔112，使得连接杆12与支撑杆11呈夹角设置。

通过连接杆12插设于配合孔112，可以实现连接杆12与支撑杆11之间的连接，且配合结构较简单；通过连接杆12沿安装套筒111的轴向可运动，可以调节连接杆12与出风口33之间的相对位置，从而实现调节气流测试结构20与出风口33之间的相对位置，使得气流测试结构20位于空调室内机200的送风范围内，以使得气流测试结构20可以更好地展示出风口33处的出风情况。

参照图9-图12，根据本实用新型的一些可选实施例，安装套筒111上形成有与配合孔112连通的弹性缺口113，弹性缺口113沿安装套筒111的轴向延伸。通过在安装套筒111上设置弹性缺口113，使得安装套筒111可以发生弹性变形，当连接杆12插设于配合孔112内时，可以实现连接杆12与配合孔112过盈配合，方便将连接杆12安装于支撑杆11，具有较强的安装稳定性，安装结构较简单，并且方便实现连接杆12沿安装套筒111的轴向运动。

可选地，连接杆12的横截面呈多边形，配合孔112的横截面的形状与连接杆12横截面的形状相匹配，这样可以防止连接杆12在配合孔112内转动，例如可以避免连接杆12在受到风力的作用下在配合孔112内转动，从而避免气流测试结构20转动。例如，当气流测试结构20包括风车21时，可以避免风车21的转动轴线偏离原来的方向，保证风车21的转动轴线可以正对气流的出风方向，从而保证气流测试结构20可以更好地展示出风口33处的出风情况。

参照图6-图9，根据本实用新型的一些实施例，连接杆12包括主体段121和连接段122，主体段121与连接段122呈夹角设置，主体段121与支撑杆11可活动地连接，气流测试结构20可转动地设于连接段122，在出风口33吹出的气流经过气流测试结构20时适于带动气流测试结构20转动。根据气流测试结构20的转动速度可以判断空调室内机200的出风口33吹出气流的速度及风力大小，以实现空调室内机200吹出气流的可视化。例如，当气流测试结构20的转动速度较大时，说明出风口33处的风速较大且风力较大；当气流测试结构20的转动速度较小时，说明出风口33处的风速较小且风力较小。

参照图6-图9，根据本实用新型的一些可选实施例，气流测试结构20包括风车21，连接段122上设有第一限位凸起123以及第二限位凸起124，风车21可转动地设于连接段122，第一限位凸起123与第二限位凸起124位于风车21的轴向两侧，以对风车21限位，防止风车21从连接段122上脱出，以保证风车21在连接段122上的稳定性。例如，第一限位凸起123可以位于连接段122的靠近主体段121的一端，第一限位凸起123与连接段122可以是一体成型。

参照图6和图7，在本实用新型的一些可选实施例中，第二限位凸起124设于连接段122的远离主体段121的一端，第二限位凸起124可以是位于风车21的进风侧，且第二限位凸起124与连接段122可拆卸连接，这样方便拆装第二限位凸起124，方便对风车21进行更换或维护。

例如，参照图9，风车21具有过孔211，第二限位凸起124具有安装孔125，在连接段122的延伸方向上，连接段122的直径逐渐增大，且连接段122的远离主体段121的一端的直径最小，方便第二限位凸起124的拆装。在将风车21安装于连接段122时，可以先将连接段122穿设于风车21上的过孔211，第一限位凸起123对风车21进行限位；然后将第二限位凸起124与连接段122的远离主体段121的一端插接连接，连接段122与第二限位凸起124的安装孔125过盈配合，从而将第二限位凸起124安装于连接段122，以对风车21进行限位。

参照图8和图9，根据本实用新型的一些实施例，安装支架10还包括安装座13，安装座13适于固定于空调室内机200的外表面，支撑杆11适于通过锁紧件14连接于安装座13，以实现将支撑杆11固定于空调室内机200的外表面。支撑杆11具有锁紧状态以及解锁状态，其中，在解锁状态，支撑杆11相对安装座13的角度可调，在锁紧状态，支撑杆11相对安装座13固定。

连接杆12连接于支撑杆11，气流测试结构20设于连接杆12，通过在解锁状态，支撑杆11相对安装座13的角度可调，可以实现气流测试结构20相对安装座13的角度可调，从而实现气流测试结构20相对空调室内机200的角度可调。

可以理解的是，在风速相同的情况下，气流测试结构20正对空调室内机200的送风方向时，气流扰动气流测试结构20的效果最好，气流测试结构20能够更好的展示出风口33处的风速，例如，当气流测试结构20包括风车21时，当风车21的转动轴线的方向平行于送风方向时，气流驱动风车21转动的效果最好，风车21转动的速度最快。

由此，通过支撑杆11相对安装座13的角度可调，调整气流测试结构20相对空调室内机200的角度，可以使得气流测试结构20正对空调室内机200的送风方向，这样可以更好地展示空调室内机200的送风技术，更好地实现空调室内机200吹出气流的可视化。当出风口33处的气流的送风方向或送风角度改变时，也可以通过调整支撑杆11与安装座13之间的角度，以使得气流测试结构20适应不同的送风角度，从而实现演示气流不同的送风角度，实现出风口33多角度气流显性化。

另外，当气流的送风方向一定时，也可以通过调整支撑杆11与安装座13之间的角度，从而调整气流测试结构20与出风口33之间的角度，展示不同角度位置气流的风速大小，实现出风口33多角度气流显性化。

通过在锁紧状态，支撑杆11相对安装座13固定，可以保证气流测试结构20的稳定性，从而保证气流测试结构20对气流展示的准确性。例如，可以在解锁状态时，调整支撑杆11的角度，使得气流测试结构20与空调室内机200之间具有合适的角度，确保气流测试结构20可以较好地展示出风口33处的送风情况；将气流测试结构20调整至合适的角度后，可以通过调节锁紧件14使得支撑杆11处于锁紧状态，支撑杆11与安装座13相对固定，以保证气流测试结构20的稳定性。

参照图12和图13，根据本实用新型的一些可选实施例，安装座13具有两个间隔设置的夹持部131，两个夹持部131之间限定出夹持空间132，支撑杆11的端部适于容纳于夹持空间132，有利于提升支撑杆11与安装座13配合的稳定性。

夹持部131具有第一连接孔133，支撑杆11容纳于夹持空间132的部分具有第二连接孔114，锁紧件14适于穿设于第一连接孔133以及第二连接孔114，锁紧件14适于调节夹持空间132的大小，以使得支撑杆11在锁紧状态以及解锁状态之间切换，方便调整支撑杆11与安装座13之间的角度，也方便实现将支撑杆11与安装座13连接固定，且固定结构较简单。

例如，当锁紧件14将夹持空间132调大时，两个夹持部131对支撑杆11的夹持力较小，支撑杆11可以在夹持空间132内转动，且支撑杆11可以绕第一连接孔133的中心轴线转动，从而实现支撑杆11相对安装座13的角度可调；当锁紧件14将夹持空间132调小时，两个夹持部131对支撑杆11具有较大的夹持力，支撑杆11难以在夹持空间132内活动，从而实现支撑杆11相对于夹持部131固定。

可选地，锁紧件14可以包括螺栓141和螺母142，螺栓141穿设于第一连接孔133以及第二连接孔114，螺母142与螺栓141螺纹连接。当螺母142朝向螺栓141的头部的方向旋紧时，可以使得夹持空间132变小，夹持部131对支撑杆11的夹持力较大，可以将支撑杆11固定于夹持部131，实现支撑杆11与安装座13的稳定连接；当螺母142拧松时，可以使得夹持空间132变大，夹持部131对支撑杆11的夹持力减小，这样支撑杆11可以在夹持空间132内转动，以实现调整支撑杆11与安装座13之间的角度。由此，通过螺栓141和螺母142的配合的松紧度，可以控制支撑杆11的旋转自由度。

参照图7、图9和图13，根据本实用新型的一些可选实施例，安装座13的一侧设有粘接层15，安装座13适于通过粘接层15与空调室内机200连接，这样连接的稳定性较强，并且方便操作。

参照图8、图9和图12，在本实用新型的一些可选实施例中，安装座13的另一侧具有多个凹槽134，以使安装座13具有弹性变形能力。例如，安装座13的形状呈矩形，多个凹槽134沿安装座13的长度方向间隔设置且沿安装座13的宽度方向延伸，凹槽134的横截面可以呈V形。

通过在安装座13上设置凹槽134使得安装座13具有弹性变形能力，安装座13与空调室内机200的配合面可以调整变化，以使得配合面可以适应空调室内机200不同的外表面(包括平面和弧面)，以保证安装座13在空调室内机200上安装的稳定性，从而保证气流演示件100的稳定性。

下面参照图1-图13描述根据本实用新型一些实施例的气流演示件100。

参照图1-图13，在本实施例中，气流演示件100用于空调室内机200，空调室内机200可以为落地式空调室内机200，空调室内机200包括机壳30，机壳30上形成有进风口311和出风口33。气流演示件100适于安装于空调室内机200的机壳30的外表面，且气流演示件100邻近空调室内机200的出风口33。

气流演示件100包括安装支架10和气流测试结构20，安装支架10包括支撑杆11、连接杆12和安装座13，安装座13适于固定于空调室内机200的外表面，支撑杆11连接于安装座13，连接杆12与支撑杆11呈夹角设置，连接杆12与支撑杆11可活动地连接，气流测试结构20设于连接杆12，气流测试结构20可被空调室内机200吹出的气流扰动。

连接杆12包括主体段121和连接段122，主体段121与连接段122呈夹角设置，气流测试结构20可转动地设于连接段122，在出风口33吹出的气流经过气流测试结构20时适于带动气流测试结构20转动。气流测试结构20包括风车21，连接段122上设有第一限位凸起123以及第二限位凸起124，风车21可转动地设于连接段122，第一限位凸起123与第二限位凸起124位于风车21的轴向两侧，以对风车21限位。第一限位凸起123位于连接段122的靠近主体段121的一端，第二限位凸起124设于连接段122的远离主体段121的一端，第二限位凸起124位于风车21的进风侧，且第二限位凸起124与连接段122可拆卸连接。

风车21具有过孔211，第二限位凸起124具有安装孔125，在连接段122的延伸方向上，连接段122的直径逐渐增大，且连接段122的远离主体段121的一端的直径最小。在将风车21安装于连接段122时，可以先将连接段122穿设于风车21上的过孔211，第一限位凸起123对风车21进行限位；然后将第二限位凸起124与连接段122的远离主体段121的一端插接连接，连接段122与第二限位凸起124的安装孔125过盈配合。

支撑杆11的一端设有安装套筒111，安装套筒111具有与连接杆12配合的配合孔112，连接杆12的连接段122插设于配合孔112，主体段121与支撑杆11可活动地连接，且连接杆12沿安装套筒111的轴向可运动。安装套筒111上形成有与配合孔112连通的弹性缺口113，弹性缺口113沿安装套筒111的轴向延伸，以使得安装套筒111可以发生弹性变形，连接杆12与配合孔112过盈配合。连接杆12的横截面呈多边形，配合孔112的横截面的形状与连接杆12横截面的形状相匹配。

安装座13具有两个间隔设置的夹持部131，两个夹持部131之间限定出夹持空间132，支撑杆11的另一端的端部适于容纳于夹持空间132，并且通过锁紧件14连接于安装座13。夹持部131具有第一连接孔133，支撑杆11容纳于夹持空间132的部分具有第二连接孔114，锁紧件14包括螺栓141和螺母142，螺栓141穿设于第一连接孔133以及第二连接孔114，螺母142与螺栓141螺纹连接。通过调整锁紧件14，可以调节夹持空间132的大小，以使得支撑杆11在锁紧状态以及解锁状态之间切换，其中，在解锁状态，支撑杆11相对安装座13的角度可调，在锁紧状态，支撑杆11相对安装座13固定。

安装座13的一侧设有粘接层15，安装座13适于通过粘接层15与空调室内机200连接，安装座13的另一侧具有多个凹槽134，以使安装座13具有弹性变形能力。安装座13的形状呈矩形，多个凹槽134沿安装座13的长度方向间隔设置且沿安装座13的宽度方向延伸，凹槽134的横截面呈V形。

参照图1-图5，根据本实用新型第二方面实施例的空调组件1000，包括：空调室内机200以及根据本实用新型上述第一方面实施例的气流演示件100，空调室内机200包括机壳30，机壳30形成有至少一个出风口33，例如，机壳30形成有一个出风口33，或者机壳30形成有多个出风口33；气流演示件100固定于机壳30的外表面且邻近出风口33。

气流演示件100的气流测试结构20可被空调室内机200的出风口33处吹出的气流扰动，根据被扰动的气流测试结构20的所在的不同位置可以大致判断空调室内机200的送风方向，根据气流测试结构20的扰动是否明显可以判断空调室内机200的送风速度和风力大小，可以将空调室内机200的送风速度和风力大小可视化。

通过将气流演示件100固定于机壳30的外表面，使得气流演示件100与空调室内机200整体占用空间较小，即空调组件1000占用空间较小，这样空调组件1000可以适用于空间大小不同的卖场对空调室内机200的出风情况进行演示，气流演示件100的适用范围较广。

例如，参照图1-图5，上述的空调室内机200可以为落地式空调室内机200，空调室内机200包括上述的机壳30，机壳30上可以形成有进风口311和多个出风口33。机壳30包括后背板31和前面板32，进风口311形成于后背板31，进风口311处设有进风格栅312；出风口33可以形成于前面板32，进风口311和出风口33均可以与室内连通，方便空气流通，图4中箭头所示的方向为气流的流动方向。

根据本实用新型实施例的空调组件1000，通过设置上述的气流演示件100，气流测试结构20的扰动情况可以反映空调室内机200的出风口33处的出风情况，例如空调室内机200的送风方向、送风角度以及送风速度，实现空调室内机200吹出的气流的可视化，可以充分展示空调室内机200的送风技术；并且，通过连接杆12与支撑杆11可活动地连接，可以实现气流测试结构20与出风口33之间相对位置的灵活调节，使得气流测试结构20可以更好地展示空调室内机200的出风口33处的送风情况；另外，将气流演示件100安装于空调室内机200的外表面展示空调室内机200的送风技术，可以适用于空间大小不同的卖场，气流演示件100的适用范围较广。

参照图1-图5，根据本实用新型的一些实施例，出风口33包括第一出风口331，第一出风口331形成于机壳30的前侧，第一出风口331处设有第一导风机构和第二导风机构，第一导风机构用于调节上下方向的风向，使得第一出风口331处的气流可以向下出风，第一出风口331处的气流也可以向上出风；第二导风机构用于调节左右方向的风向，使得第一出风口331处的气流可以向左出风，第一出风口331处的气流也可以向右出风。

由此，第一导风机构和第二导风机构调节第一出风口331处气流的流向，可以实现空调室内机200的多角度送风，以增大空调室内机200的送风范围，增大气流的扩散区域，可以调节室内不同区域的温度，提升室内空间整体的舒适性。

其中，第一出风口331的上下两侧均设有气流演示件100，气流演示件100可以将第一出风口331处的气流上下出风的情况显性化，通过气流测试结构20的扰动情况可以展示风力大小以及送风速度。第一出风口331的左右两侧均设有气流演示件100，气流演示件100可以将第一出风口331处的气流上下出风的情况显性化，通过气流测试结构20的扰动情况可以展示风力大小以及送风速度。部分气流演示件100的气流测试结构20位于出风口33的正前方，气流测试结构20可以将第一出风口331处的气流朝向正前方出风的情况显性化。

由此，通过在第一出风口331的上下两侧以及左右两侧设置气流演示件100，气流演示件100可以从不同位置以及不同角度展示第一出风口331处的出风情况，可以展示空调室内机200的送风角度，实现在第一出风口331的上下维度以及左右维度将空调室内机200的送风方向及风力大小进行显性化，使得空调室内机200的送风技术更加直观、清晰。

继续参照图1-图5，根据本实用新型的一些实施例，出风口33为多个，多个出风口33包括第一出风口331，气流演示件100邻近第一出风口331。多个出风口33还包括第二出风口332、第三出风口333和第四出风口334中的至少一个。例如，多个出风口33可以包括第一出风口331，多个出风口33还可以包括第二出风口332、第三出风口333和第四出风口334中的一个；或者，多个出风口33可以包括第一出风口331，多个出风口33还可以包括第二出风口332、第三出风口333和第四出风口334中的多个。

参照图1-图4，第二出风口332和第三出风口333均形成于机壳30的前侧，第二出风口332位于第一出风口331的下方，第三出风口333位于第一出风口331的上方，第二出风口332和第三出风口333内的气流向下出风，第二出风口332和第三出风口333的下侧均设有气流演示件100，气流演示件100可以将第二出风口332以及第三出风口333处的气流向下出风的情况显性化，通过气流测试结构20的扰动情况可以展示风力大小以及送风速度。

参照图5，机壳30的顶部设有第四出风口334，气流演示件100设于机壳30的顶部且邻近第四出风口334，气流测试结构20与第四出风口334相对，气流演示件100可以将第四出风口334处的气流向上出风的情况显性化，通过气流测试结构20的扰动情况可以展示风力大小以及送风速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种用于空调室内机的气流演示件，其特征在于，所述气流演示件适于安装于所述空调室内机的外表面且邻近所述空调室内机的出风口，所述气流演示件包括：

安装支架，所述安装支架包括支撑杆和连接杆，所述支撑杆适于固定于所述空调室内机的外表面，所述连接杆与所述支撑杆可活动地连接；

气流测试结构，设于所述连接杆，所述气流测试结构可被所述空调室内机吹出的气流扰动。

2.根据权利要求1所述的气流演示件，其特征在于，所述连接杆与所述支撑杆呈夹角设置。

3.根据权利要求1所述的气流演示件，其特征在于，所述支撑杆的一端设有安装套筒，所述安装套筒具有与所述连接杆配合的配合孔，所述连接杆插设于所述配合孔且沿所述安装套筒的轴向可运动。

4.根据权利要求3所述的气流演示件，其特征在于，所述安装套筒上形成有与所述配合孔连通的弹性缺口，所述弹性缺口沿所述安装套筒的轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的气流演示件，其特征在于，所述连接杆包括主体段和连接段，所述主体段与所述连接段呈夹角设置，所述主体段与所述支撑杆可活动地连接，所述气流测试结构可转动地设于所述连接段，在所述出风口吹出的气流经过所述气流测试结构时适于带动所述气流测试结构转动。

6.根据权利要求5所述的气流演示件，其特征在于，所述气流测试结构包括风车，所述连接段上设有第一限位凸起以及第二限位凸起，所述风车可转动地设于所述连接段，所述第一限位凸起与所述第二限位凸起位于所述风车的轴向两侧，以对所述风车限位。

7.根据权利要求6所述的气流演示件，其特征在于，所述第二限位凸起设于所述连接段的远离所述主体段的一端且与所述连接段可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的气流演示件，其特征在于，所述安装支架还包括安装座，所述安装座适于固定于所述空调室内机的外表面，所述支撑杆适于通过锁紧件连接于所述安装座，所述支撑杆具有锁紧状态以及解锁状态；

其中，在所述解锁状态，所述支撑杆相对所述安装座的角度可调，在所述锁紧状态，所述支撑杆相对所述安装座固定。

9.根据权利要求8所述的气流演示件，其特征在于，所述安装座具有两个间隔设置的夹持部，两个所述夹持部之间限定出夹持空间，所述支撑杆的端部适于容纳于所述夹持空间；

所述夹持部具有第一连接孔，所述支撑杆容纳于所述夹持空间的部分具有第二连接孔，锁紧件适于穿设于所述第一连接孔以及所述第二连接孔，所述锁紧件适于调节所述夹持空间的大小，以使得支撑杆在所述锁紧状态以及所述解锁状态之间切换。

10.根据权利要求8所述的气流演示件，其特征在于，所述安装座的一侧设有粘接层，所述安装座适于通过所述粘接层与所述空调室内机连接。

11.根据权利要求10所述的气流演示件，其特征在于，所述安装座的另一侧具有多个凹槽，以使所述安装座具有弹性变形能力。

12.一种空调组件，其特征在于，包括：

空调室内机，包括机壳，所述机壳形成有至少一个出风口；

根据权利要求1-11中任一项所述的气流演示件，所述气流演示件固定于所述机壳的外表面且邻近所述出风口。

13.根据权利要求12所述的空调组件，其特征在于，所述出风口包括第一出风口，所述第一出风口形成于所述机壳的前侧，所述第一出风口处设有第一导风机构和第二导风机构，所述第一导风机构用于调节上下方向的风向，所述第二导风机构用于调节左右方向的风向；

其中，所述第一出风口的上下两侧均设有所述气流演示件，所述第一出风口的左右两侧均设有所述气流演示件，部分所述气流演示件的所述气流测试结构位于所述出风口的正前方。

14.根据权利要求12所述的空调组件，其特征在于，所述出风口为多个，多个所述出风口包括第一出风口，所述气流演示件邻近所述第一出风口；

多个所述出风口还包括第二出风口、第三出风口和第四出风口中的至少一个，所述第二出风口和所述第三出风口均形成于所述机壳的前侧，所述第二出风口位于所述第一出风口的下方，所述第三出风口位于所述第一出风口的上方，所述第二出风口和所述第三出风口内的气流向下出风，所述第二出风口和所述第三出风口的下侧均设有所述气流演示件；

所述机壳的顶部设有所述第四出风口，所述气流演示件设于所述机壳的顶部且邻近所述第四出风口，所述气流测试结构与所述第四出风口相对。