CN211776943U - 一种连接角码及门窗框体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接角码，用于将门窗框体的横框和竖框连接，包括相互直角连接的第一角码臂和第二角码臂，第一角码臂设有第一卡扣部，第一卡扣部用于与横框的第二卡扣部卡接，第二角码臂设有第三卡扣部，第三卡扣部用于竖框的第四卡扣部卡接，第一角码臂远离第二角码臂的一端设有第一钩部，第一钩部用于与固定连接于横框内的连接杆扣接。本实用新型的角码两端部采用钩部，实现与其他功能部件挂接连接，且连接臂的端部作为端部插接位置，采用倒角设计，有利于快速导向插入型材内腔，配合其他构件组合式安装，提高组装效率。

Description

一种连接角码及门窗框体

技术领域

本实用新型涉及门窗型材组装技术领域，具体涉及一种连接角码及门窗框体。

背景技术

门、窗的型材组装结构中，必然会出现转角位，例如门窗的直角拐角位置等，需要使用角连接件对转角位进行连接固定。而现有的门窗框体的转角位置通常需要使用角码进行连接，然而，由于现有的角码结构设计不合理，在实际应用中容易出现连接松动的情况，导致门窗框体整体的稳固性较差。

故此，如何提高角码与门窗型材或其它连接件的配合度，使得门窗型材安装或其它功能连接件连接的更紧固，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接角码及门窗框体，旨在解决如何与其它功能部件进行连接，且安装更省力、牢固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种连接角码，用于将门窗框体的横框和竖框连接，包括相互直角连接的第一角码臂和第二角码臂，所述第一角码臂设有若干个第一卡扣部，所述第一卡扣部用于与所述横框的若干个第二卡扣部卡接，所述第二角码臂设有若干个第三卡扣部，所述第三卡扣部用于所述竖框的若干个第四卡扣部卡接，所述第一角码臂远离所述第二角码臂的一端设有第一钩部，所述第一钩部用于与固定连接于所述横框内的连接杆扣接。

在一个实施例中，所述第二角码臂远离所述第一角码臂的一端设有第二钩部，所述第二钩部用于与固定连接于所述横框内的连接杆扣接。

在一个实施例中，所述第一钩部和第二钩部的开口朝向相同。

在一个实施例中，所述连接角码于所述第一角码臂与所述第二角码臂的连接处环设有第一导胶槽。

在一个实施例中，所述第一导胶槽的槽底设有贯穿所述连接角码的第一导胶通道。

在一个实施例中，所述第一角码臂环设有第二导胶槽，所述第二角码臂环设有第三导胶槽。

在一个实施例中，所述第二导胶槽的槽底设有贯穿所述第一角码臂的第二导胶通道，所述第三导胶槽的槽底设有贯穿所述第二角码臂的第三导胶通道。

在一个实施例中，所述第一钩部的侧壁向所述第一角码臂的轴线倾斜形成倒角结构。

在一个实施例中，所述第一角码臂设有用于与紧固件连接的若干个第一安装口，所述第二角码臂设有用于与紧固件连接的若干个第二安装口。

本实用新型的第二方面提供了一种门窗框体，包括横框、竖框、连接杆和所述连接角码，所述横框内设有用于与所述第一角码臂的所述第一卡扣部卡接的第二卡扣部，所述竖框内设有用于与所述第二角码臂的所述第三卡扣部卡接的第四卡扣部，所述连接杆固设于所述横框内，所述连接杆的一端与所述第一钩部扣接。

本实用新型的有益效果是：角码两端部采用钩部，实现与其他功能部件挂接连接，如通过此角码的挂接连接腔体内部设置的加强件，可以实现方便的安装和固定，从而使得门窗更为稳固；另外，在角码特定位置设置有流胶路径的通道，使得注胶工艺更规范，避免浪费，连接牢靠而省胶；还有，连接臂的端部作为端部插接位置，采用倒角设计，有利于快速导向插入型材内腔，配合其他构件组合式安装，提高组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中连接角码的立体视图；

图2为本实用新型实施例中连接角码的正视图；

图3为本实用新型实施例中连接角码的侧视图。

附图标记说明：1、第一角码臂；2、第二角码臂；3、导胶槽；11、第一钩部；12、第一安装口；13、第一卡扣部；21、第三卡扣部；22、第二安装口；23、第二钩部。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中如涉及所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“安装”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种连接角码，用于将门窗框体的横框和竖框连接，包括相互直角连接的第一角码臂1和第二角码臂2，所述第一角码臂1设有第一卡扣部13，所述第一卡扣部13用于与所述横框的第二卡扣部卡接，所述第二角码臂2设有第三卡扣部21，所述第三卡扣部21用于所述竖框的第四卡扣部卡接，所述第一角码臂1远离所述第二角码臂2的一端设有第一钩部11，所述第一钩部11用于与固定连接于所述横框内的连接杆扣接。其中，所述第一卡扣部13和第三卡扣部21可以为设置于大小一致的凹陷结构，且分别设置于所述第一角码臂1和第二角码臂2的同一位置，如所述第一角码臂1和第二角码臂2形成直角的所在角码面的相对钝角面，通过所述第一卡扣部13和/或第三卡扣部与横框上的第二卡扣部或第四卡扣部进行配合，从而使得连接角码与型材配合的更为紧密，与连接杆的配合效果更为良好。所述横框上的卡扣部是与第一卡扣部13或第三卡扣部21形状大小配合的凸出结构，如所述凹陷结构为凹陷的契形时，则所述横框上的卡扣部可以为凸出的契形结构。

在一实施例中，所述第二角码臂2远离所述第一角码臂1的一端设有第二钩部23，所述第二钩部23用于与固定连接于所述横框内的连接杆扣接。

在一实施例中，所述第一钩部11、第二钩部23的开口朝向相同，且均可以为“U”槽，“U”槽开口朝向第一角码臂1和第二角码臂2的宽度方向，所述宽度方向可以为连接角码臂的左右方向或上下方向，但所述第一钩部11和第二钩部23的开口方向一致，以适应同种功能连接件的连接，及更适应门窗型材的横框处左右两边转角度处安装需求。同时的，所述第一钩部11对应的第一角码臂1末端的周壁呈倒角结构；和/或，所述第二钩部23对应的第二角码臂2末端的周壁呈倒角结构，以便于更容易将连接角码与其它功能连接件进行安装操作。所述第一钩部11和第二钩部23结构相同,且钩部由第一壁面、第二壁面和第三壁面一体构成,其中第一壁面和第二壁面相对应设置,且所述第一壁面与角码臂直接一体连接；第三壁面作为相对应的第一壁面和第二壁面的底部，所述底部为梯形，呈倒角结构，且梯形的下底与第一壁面一体连接，上底与第二壁面一体连接，从而形成具有一向上或向下的开口和左右互通开口的“U”形槽,且第三壁面的外侧面向角码臂的中心轴倾斜一定角度。其中，当连接杆与连接角码的钩部扣接时，所述第一壁面可用于防止连接杆的端部深入连接角码内部，而第二壁面用于当连接杆与连接角码扣接时，防止连接杆向远离角码的方向脱落。另，参见图1至图3，第一角码臂1和/或第二角码的末端和钩部形成端部插接结构，成倒角结构，以便于更容易将连接角码与其它功能连接件进行安装操作。

在一个实施例中，所述第一钩部11的侧壁向所述第一角码臂1的轴线倾斜形成倒角结构。

在一个实施例中，所述第一钩部11的开口与所述第二钩部23的开口朝向相反，便于不同种功能连接件的连接，也从而可以增大连接件的拉驰力，从而使得更紧固。

在一个实施例中，所述连接角码沿周向设有导胶槽3，也即以所述连接角码的中心轴为参考，即第一角码臂1或第二角码臂2的中心轴为参考，绕着中心轴在连接角码的表面设置有导胶槽3，以便于精准引导角码胶流动路径，使得注胶工艺更为规范，避免浪费。

在一个实施例中，所述导胶槽3为环形结构，以便于精准引导角码胶流动路径，使得注胶工艺更为规范，避免浪费。

在一个实施例中，所述导胶槽3位于所述第一角码臂1与所述第二角码臂2的连接位置上，以便于精准引导角码胶流动路径，使得注胶工艺更为规范，避免浪费。

在一个实施例中，所述导胶槽3的底部设有第一导胶孔和第二导胶孔，所述第一导胶孔和所述第二导胶孔相互连通，比如沿第一角码臂1与第二角码臂2的连接处一侧面至连接处的另一侧面，一侧面作为所述导胶槽3的底部一，另一侧面作为导胶槽3的底部二，所述第一导胶孔设置于所述内侧面，第二导胶孔设置于所述外侧面，且当第一导胶孔和第二导胶孔连通时，可以经由形成的导胶通道进行注胶操作，以便于精准引导角码胶流动路径，使得注胶工艺更为规范，避免浪费，且通过导胶孔可以快速地往需要注胶的两侧流动角码胶注满需要注胶的部位，如一侧面处的半圆柱形区域。

在一个实施例中，所述连接角码于所述第一角码臂1与所述第二角码臂2的连接处环设有第一导胶槽3，以便于精准引导角码胶流动路径，使得注胶工艺更为规范，避免浪费，且通过导胶孔可以快速地往需要注胶的两侧流动角码胶注满需要注胶的部位。

在一个实施例中，所述第一导胶槽3的槽底设有贯穿所述连接角码的第一导胶通道，以便于精准引导角码胶流动路径，使得注胶工艺更为规范，避免浪费，且通过导胶孔可以快速地往需要注胶的两侧流动角码胶注满需要注胶的部位。

在一个实施例中，所述第一角码臂1环设有第二导胶槽3，所述第二角码臂2环设有第三导胶槽3，以便于精准引导角码胶流动路径，使得注胶工艺更为规范，避免浪费，且通过导胶孔可以快速地往需要注胶的两侧流动角码胶注满需要注胶的部位。

在一个实施例中，所述第二导胶槽3的槽底设有贯穿所述第一角码臂1的第二导胶通道，所述第三导胶槽3的槽底设有贯穿所述第二角码臂2的第三导胶通道，以便于精准引导角码胶流动路径，使得注胶工艺更为规范，避免浪费，且通过导胶孔可以快速地往需要注胶的两侧流动角码胶注满需要注胶的部位。

在一个实施例中，所述第一角码臂11设有用于与紧固件连接的若干个第一安装口12，所述第二角码臂22设有用于与紧固件连接的若干个第二安装口22，通过安装口可以使得连接角码与型材更紧固地配合，如通过钉子钉入该第一安装口12或第二安装口22。根据不同的固定需求，角码臂上的安装口可以为一个、两个、三个或多个。

在一个实施例中，本实用新型的第二方面还提供了一种门窗框体，包括横框、竖框、连接杆和所述连接角码，所述横框内设有用于与所述第一角码臂1的所述第一卡扣部卡接的第二卡扣部，所述竖框内设有用于与所述第二角码臂2的所述第三卡扣部卡接的第四卡扣部，所述连接杆固设于所述横框内，所述连接杆的一端与所述第一钩部11扣接。通过将连接杆与连接角码的钩部进行扣接，可以增加固定螺钉在门窗框体上的固定深度，从而使得门窗整体更为稳固。

在一实施例中，本实用新型提出的一种型材腔体连接角码，包括第一组部和第二组部，所述第一组部和第二组部分别由之间形成相同夹角的第一连接臂的一端与第二连接臂的一端连接而成。优选的，所述第一组部的第一连接臂和第二连接臂的夹角可以为钝角、直角、锐角中的任一种，以适应不同的型材需求，同样的，所述第二组部的第一连接臂和第二连接臂的夹角与第一组部的夹角大小一致，即当第一组部的第一连接臂和第二连接臂的夹角一为90°时，第二组部的第一连接臂和第二连接臂的夹角二亦为90°，以此类推，以使得第一组部和第二组部可以很好的组装在一起，得到整体的连接角码。所述第一组部包括至少两个同在一侧面的凸出结构，且分别设置于第一连接臂和第二连接臂，和所述第二组部包括至少两个同在一侧面且可与所述凸出结构配合的凹进结构，且位置与所述凸出结构对应的设置于第一连接臂和第二连接臂，且当第一组部的凸出结构和第二组部的凹进结构紧扣在一起时，所述第一组部的第一连接臂与第二组部的第一连接臂紧贴一起，作为型材腔体连接角码的第一角码臂1，第一组部的第二连接臂与第二组部的第二连接臂紧贴一起，作为型材腔体连接角码的第二角码臂2。优选的，所述凸出结构为凸出的圆柱，一端垂直固定连接于第一组部的表面，且所述圆柱的圆周侧面设置有导向锥形状凸出，且锥形状凸出的较大端靠近第一组部的表面，另外，所述圆柱的末端采用倒角设计。所述凸出结构与所述凹进结构的形状大小一致，且所述凸出结构可以由所述凹进结构的开口进入所述凹进结构内部，从而完成第一组部和第二组部的卡扣组装。所述第一组部和/或第二组部的第一连接臂的另一端和/或第二连接臂的另一端具有用于与功能部件连接的钩部，可以理解的是，所述钩部分别的设置于第一组部或第二组部的第一连接臂和第二连接臂；或是只有第一组部和/或第二组部的第一连接臂和/或第二连接臂设置有钩部；或是第一组部和第二组部的第一连接臂和/或第二连接臂设置有钩部，且这两钩部的开口处具有一定间隙，即可以刚好将“T”形的功能连接件放置进这两钩部之间。所述第一组部相对于所述凸出结构所在面的另一面及所述第一连接臂和所述第二连接臂的连接处具有导胶槽3。优选地，所述第一组部和第二组部的横向宽度大小一致。其中，所述第一组部或第二组部的中的第一连接臂和第二连接臂为一体设置。

导胶槽3沿周向所述连接角码的第一角码臂1和/或第二角码臂2设置，设于所述第一角码臂1与所述第二角码臂2之间。优选地，所述导胶槽3为半环形结构，环设在所述第一角码臂1和/或第二角码臂2的表面。

在一个实施例中，所述第二组部相对于所述凹进结构所在面的另一面及所述第一连接臂和所述第二连接臂的连接处具有导胶槽3，也即在所述连接处的对称的位置处设置有用于注胶用的流胶通道，从而可以精准引导角码胶的流动路径，一是可以使得注胶工艺更为规范，二是可以避免注胶流至其它地方，从而浪费。

在一个实施例中，所述钩部开口方向为所述第一连接臂或第二连接臂的宽度方向，且所述钩部沿所述第一连接臂或第二连接臂的长度方向凸出设置于所述第一连接臂或第二连接臂的另一端。也即，第一组部的第一连接臂和第二组部的第一连接臂长度大小一致，第一组部的第二连接臂和第二组部的第二连接臂长度大小一致，而所述钩部一体设置于第一组部和/或第二组部的第一连接臂和/或第二连接臂。所述钩部还具有左右对应的贯穿开口。

在一个实施例中，所述第一连接臂和/或第二连接臂的钩部处采用倒角设计，有利于快速导向插入型材内腔，配合其他构件组合式安装，提高组装效率，避免尖锐菱角伤手的情况发生。也即钩部类似于梯形状，且梯形的底边与第一连接臂或第二连接臂固定一体连接。

在一个实施例中，所述第一连接臂和第二连接臂的另一端采用倒角设计，有利于快速导向插入型材内腔，配合其他构件组合式安装，提高组装效率，避免尖锐菱角伤手的情况发生。

在一个实施例中，所述第一组部具有开口朝向所述凸出结构所在面的腔体，且第一组部的腔体的两端分别与第一连接臂和第二连接臂处的凸出结构相连接，且所述第一连接臂的部分腔体与所述第二连接臂的部分腔体形状镜像对称，从而可以增大连接角码的弹性，更便于进行安装操作，另外也极大地节省了连接角码的制成材料，降低了连接角码的制作成本。

在一个实施例中，所述第二组部具有开口朝向所述凹进结构所在面的腔体，且第二组部的腔体的两端分别与第一连接臂和第二连接臂处的凹进结构相连接，且所述第一连接臂的部分腔体与所述第二连接臂的部分腔体形状镜像对称，从而可以增大连接角码的弹性，更便于进行安装操作，另外也极大地节省了连接角码的制成材料，降低了连接角码的制作成本。

在一个实施例中，所述第一组部和/或第二组部在所述第一连接臂和第二连接臂的连接处设置有通孔。

在一个实施例中，第一组部和/或第二组部在所述第一连接臂和第二连接臂的连接处具有一容纳腔，并将所述第一连接臂的部分腔体和所述第二连接臂的部分腔体镜像对称隔开，所述通孔贯穿所述容纳腔，以便于进行注胶操作时，可以更为地精准引导，避免不必要地浪费。

在一实施例中，本实用新型提供的一种门窗框体，包括横框、竖框、连接杆和所述连接角码，所述连接杆一端具有与所述钩部扣接的扣接结构，所述扣接结构与所述第一钩部11、第二钩部23的形状一致，也即当所述第一钩部11、第二钩部23为“U”形槽时，所述扣接结构为“U”形扣接结构，且“U”形开口相互扣接，完成与连接角码的连接，从而可以有效地防止连接角码脱落或不稳固的设置于门窗框体中。

在一个实施例中，所述连接杆的一端通过所述扣接结构与所述钩部进行扣接，另一端背向所述扣接结构与横框和/或竖框进行插接连接，也即当缺少所述连接杆与所述连接角码连接时，连接角码的一端在于连接杆连接后，另一端可以通过注胶或其它的固定方式与门窗框体的连接，或是所述连接角码的两端均通过设置有扣接结构的连接于连接角码连接，并将连接角码的两端通过连接杆与门窗框体的竖框、横框连接，从而提高连接角码的稳定性和适应性。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围，以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种连接角码，用于将门窗框体的横框和竖框连接，其特征在于，包括相互直角连接的第一角码臂和第二角码臂，所述第一角码臂设有若干个第一卡扣部，所述第一卡扣部用于与所述横框的若干个第二卡扣部卡接，所述第二角码臂设有若干个第三卡扣部，所述第三卡扣部用于所述竖框的若干个第四卡扣部卡接，所述第一角码臂远离所述第二角码臂的一端设有第一钩部，所述第一钩部用于与固定连接于所述横框内的连接杆扣接。

2.根据权利要求1所述的连接角码，其特征在于，所述第二角码臂远离所述第一角码臂的一端设有第二钩部，所述第二钩部用于与固定连接于所述横框内的连接杆扣接。

3.根据权利要求2所述的连接角码，其特征在于，所述第一钩部和第二钩部的开口朝向相同。

4.根据权利要求1所述的连接角码，其特征在于，所述连接角码于所述第一角码臂与所述第二角码臂的连接处环设有第一导胶槽。

5.根据权利要求4所述的连接角码，其特征在于，所述第一导胶槽的槽底设有贯穿所述连接角码的第一导胶通道。

6.根据权利要求1所述的连接角码，其特征在于，所述第一角码臂环设有第二导胶槽，所述第二角码臂环设有第三导胶槽。

7.根据权利要求6所述的连接角码，其特征在于，所述第二导胶槽的槽底设有贯穿所述第一角码臂的第二导胶通道，所述第三导胶槽的槽底设有贯穿所述第二角码臂的第三导胶通道。

8.根据权利要求1-7任一项所述的连接角码，其特征在于，所述第一钩部的侧壁向所述第一角码臂的轴线倾斜形成倒角结构。

9.根据权利要求1-7任一项所述的连接角码，其特征在于，所述第一角码臂设有用于与紧固件连接的若干个第一安装口，所述第二角码臂设有用于与紧固件连接的若干个第二安装口。

10.一种门窗框体，其特征在于，包括横框、竖框、连接杆和如权利要求1-9任一项所述的连接角码，所述横框内设有用于与所述第一角码臂的所述第一卡扣部卡接的第二卡扣部，所述竖框内设有用于与所述第二角码臂的所述第三卡扣部卡接的第四卡扣部，所述连接杆固设于所述横框内，所述连接杆的一端与所述第一钩部扣接。

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