CN211327472U

CN211327472U - 活塞组件和注射器

Info

Publication number: CN211327472U
Application number: CN201921449435.9U
Authority: CN
Inventors: 王五星; 于敬军
Original assignee: Shenzhen Antmed Co ltd
Current assignee: Shenzhen Antmed Co ltd
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-08-30

Abstract

本实用新型公开一种活塞组件和注射器。其中，活塞组件包括活塞，所述活塞滑动设于所述针筒内，所述活塞的外壁凹设有安装槽；和两密封件，两所述密封件嵌设于所述安装槽内，并沿所述针筒的轴向分布，两所述密封件抵接密封于所述活塞的外壁和所述针筒的内壁之间。本实用新型技术方案保证注射器的活塞和针筒之间的密封性，同时降低了注射器的制造成本，并且减少了在注射器的使用过程中气泡的产生，从而提高注射器使用的安全性。

Description

活塞组件和注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种活塞组件和应用该活塞组件的注射器。

背景技术

注射器是一种常见的医疗用具，主要用于向人体注射药液，其一般包括针筒、滑动设置于针筒内的活塞、套设于活塞外侧的胶塞、以及连接于活塞的推杆。然而，现有技术中注射器的活塞外侧套设的胶塞体积较大，如此使得胶塞的生产材料大幅度提高，导致增加了注射器的制造成本。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种活塞组件，应用于注射器，旨在保证注射器的活塞和针筒之间的密封性，同时降低注射器的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的活塞组件包括：

活塞，所述活塞滑动设于所述针筒内，所述活塞的外壁凹设有安装槽；和

两密封件，两所述密封件嵌设于所述安装槽内，并沿所述针筒的轴向分布，两所述密封件抵接密封于所述活塞的外壁和所述针筒的内壁之间。

在本实用新型的一实施例中，所述活塞的外壁凹设有两个所述安装槽，一所述密封件嵌设于一所述安装槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述安装槽的槽壁设有或者卡槽的其中之一，所述密封件设有卡块或者卡槽的其中之另一，所述卡块卡入所述卡槽内，使所述密封件连接于所述活塞。

在本实用新型的一实施例中，所述卡块设于所述密封件面向所述安装槽槽底壁的一侧，所述卡槽设于所述安装槽的槽底壁。

在本实用新型的一实施例中，所述密封件的纵截面呈方形设置。

在本实用新型的一实施例中，定义所述密封件嵌入所述安装槽内的深度为D₁，1mm≤D₁≤6mm。

在本实用新型的一实施例中，定义所述密封件沿所述活塞的滑动方向上的厚度为D₂，1mm≤D₂≤7mm。

在本实用新型的一实施例中，定义所述密封件凸出所述活塞外壁的高度为D₃，0.5mm≤D₃≤1.5mm。

本实用新型还提出一种注射器，包括：

针筒；

活塞组件，所述活塞组件滑动设于所述针筒内，所述活塞组件包括活塞和两密封件，所述活塞滑动设于所述针筒内，所述活塞的外壁凹设有安装槽；两所述密封件嵌设于所述安装槽内，并沿所述针筒的轴向分布，两所述密封件抵接密封于所述活塞的外壁和所述针筒的内壁之间；以及

推杆，所述推杆连接于所述活塞组件。

在本实用新型的一实施例中，所述针筒的内壁于筒口处设有倾斜面，在针筒的纵截面中，所述倾斜面之间的距离由所述针筒的筒底壁至所述针筒的筒口呈逐渐增大设置。

本实用新型的技术方案的活塞组件安装于注射器的针筒内时，通过活塞组件中的两密封件抵接密封于活塞组件中的活塞和针筒之间，从而实现了注射器中活塞和针筒之间的密封，而两个密封件的设置具有双重密封作用，如此进一步地保证了活塞和针筒之间的密封效果。同时，通过两个密封件代替了体积较大的胶塞，如此大幅度的减少了生产材料的使用，从而降低了注射器的制造成本。进一步的，活塞的外壁的安装槽的设置增大了两密封件和活塞之间的接触面积，从而提高了两者之间的密封性以及安装的稳定性。并且，在注射器的使用过程中，药液与活塞的端面直接接触，如此减小了药液与两密封件之间的接触面积，以减少药液由于与密封件接触产生的气泡，从而提高注射器使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型注射器一实施例的局部结构示意图；

图2为本实用新型注射器一实施例的局部剖面示意图；

图3为本实用新型活塞组件一实施例的剖面示意图；

图4为本实用新型注射器的针筒的局部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	针筒	212	卡槽
200	活塞组件	220	密封件
				210	活塞	221	卡块
211	安装槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种活塞组件，应用于注射器，注射器包括针筒。

请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，该活塞组件200包括活塞210和两密封件220；其中，活塞210滑动设于针筒100内，活塞210的外壁凹设有安装槽211；两密封件220嵌设于安装槽211内，并沿针筒100的轴向分布，两密封件220抵接密封于活塞210的外壁和针筒100的内壁之间。

在本实用新型的一实施例中，活塞组件200和两密封件220的投影可以为圆形结构，当然也可以为方形结构，本申请对此不作限定，其具体形状可以根据针筒100内壁的形状来设置，保证活塞组件200和针筒100相适配即可。为了保证活塞210和针筒100内壁之间具有较好的密封效果，两密封件220的材质相对活塞210的材质较软。如此使得两密封件220在活塞210和针筒100内壁之间可以受到挤压而发生形变，同时产生一个形变方向相反的形变弹力，该形变弹力驱使密封件220恢复原状，使密封件220分别紧贴于活塞210的外壁以及针筒100的内壁，从而提高密封件220的密封效果。其中，密封件220的材质可以为橡胶或者硅胶，当然也可为其他弹性体；而活塞210的材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styreneplastic，简称ABS)或聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)，当然也可以为其他工程塑料材质，本申请对密封件220和活塞210的具体的材质不作限定。另外，安装槽211主要用于安装两密封件220，因此，安装槽211的数量可以是为一个，此时，两密封件220安装于一个安装槽211；当然，安装槽211的数量也可以是两个，此时，两密封件220在两安装槽211内择一安装，即一密封件220安装于一安装槽211内，本申请对此不作限定，能够实现密封件220的安装即可。

本实用新型的技术方案的活塞组件200安装于注射器的针筒100内时，通过活塞组件200中的两密封件220抵接密封于活塞组件200中的活塞210和针筒100之间，从而实现了注射器中活塞210和针筒100之间的密封，而两个密封件220的设置具有双重密封作用，如此进一步地保证了活塞210和针筒100之间的密封效果。同时，通过两个密封件220代替了体积较大的胶塞，如此大幅度的减少了生产材料的使用，从而降低了注射器的制造成本。进一步的，活塞210的外壁的安装槽211的设置增大了两密封件220和活塞210之间的接触面积，从而提高了两者之间的密封性以及安装的稳定性。并且，在注射器的使用过程中，药液与活塞210的端面直接接触，如此减小了药液与两密封件220之间的接触面积，以减少药液由于与密封件220接触产生的气泡，从而提高注射器使用的安全性。

在本实用新型的一实施例中，活塞210的外壁凹设有两个安装槽211，一密封件220嵌设于一安装槽211内。

可以理解，每一安装槽211对位于该安装槽211内的密封件220具有限位作用，从而提高了两密封件220安装的稳定性。同时，两个安装槽211的设置也增大了密封件220和活塞210的接触面积，从而进一步地提高密封件220的密封效果。

在本实用新型的一实施例中，安装槽211的槽壁设有或者卡槽212的其中之一，密封件220设有卡块221或者卡槽212的其中之另一，卡块221卡入卡槽212内，使密封件220连接于活塞210。

可以理解，卡块221和卡槽212的配合进一步地增强密封件220和活塞210之间连接的稳定性，避免密封件220由于活塞210在针筒100内滑动而产生晃动，导致影响密封件220的密封效果。

在本实用新型的一实施例中，卡块221设于密封件220面向安装槽211槽底壁的一侧，卡槽212设于安装槽211的槽底壁。

可以理解，将卡块221设于密封件220，卡槽212设于安装槽211的槽底壁，如此可以保证密封件220的强度，避免密封件220受自身强度的限制而影响卡块221和卡槽212的设置。而将卡块221设于密封件220面向安装槽211槽底壁的一侧，卡槽212设于安装槽211的槽底壁，如此使得密封件220的两相对侧壁和安装槽211的槽侧壁仍然保持紧贴的密封状态，从而在提高密封件220的安装的稳定性的同时保证了密封件220的密封效果。

请参考图3，在本实用新型的一实施例中，密封件220的纵截面呈方形设置。

可以理解，如此设置，使得密封件220在针筒100的轴向方向具有一定的距离，实现密封件220和针筒100内壁的面接触，避免了密封件220和针筒100内壁发生线接触，从而保证了密封件220的密封效果。

在本实用新型的一实施例中，在本实用新型的一实施例中，定义密封件220嵌入安装槽211内的深度为D₁，1mm≤D₁≤6mm。

可以理解，当安装槽211的深度D₁＜1mm时，如此影响密封件220的安装的稳定性，同时也减小了密封件220和活塞210之间的接触面积，降低密封件220的密封效果。当安装槽211的深度D₁＞6mm时，密封件220的内径和活塞210的外径相差过大，如此容易使得密封件220不便安装于活塞210件，影响密封件220的安装效率。因此，将安装槽211的深度D₁设置为：1mm≤D₁≤6mm，如此即可保证密封件220的密封效果，又便于密封件220的安装。其中，安装槽211的深度D₁可以为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm等，当然也可以为以上区间的任意取值，本申请对D₁的具体指不作限定。

在本实用新型的一实施例中，定义密封件220沿活塞210的滑动方向上的厚度为D₂，1mm≤D₂≤7mm。

可以理解，当密封件220的厚度D₂＜1mm时，使得密封件220和管道内壁之间的接触面积较小，导致影响密封件220的密封效果。当密封件220的厚度D₂＞7mm时，使得密封件220和管道内壁之间的接触面积过大，导致密封件220和针筒100内壁之间的摩擦力增大，如此不便活塞组件200和针筒100内的滑动，同时也降低了密封件220的使用年限。因此，将密封件220的厚度D₂设置为：1mm≤D₂≤7mm，如此即可保证密封件220的密封效果，又可以保证密封件220和针筒100内壁之间的摩擦力大小合适，以便于活塞组件200在针筒100内的滑动。其中，密封件220的厚度D₂可以为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm等，当然也可以为以上区间的任意取值，本申请对D₂的具体指不作限定。

在本实用新型的一实施例中，定义密封件220凸出活塞210外壁的高度为D₃，0.5mm≤D₃≤1.5mm。

可以理解，当密封件220凸出活塞210外壁的高度D₃＜0.5mm时，使其与针筒100内壁之间的过盈量较小，导致其在受到针筒100内壁的挤压后发生的形变程度较小，进而产生的形变弹力也较小，在该较小的形变弹力驱使下，使得密封件220与针筒100内壁之间贴合程度降低，从而影响了密封件220的密封效果。当密封件220凸出活塞210外壁的高度D₃＞1.5mm时，使其与针筒100内壁之间的过盈量较大，即密封件220的外径和针筒100的内径相差较大，导致活塞组件200难以安装进针筒100的内壁，降低活塞组件200的安装效果。因此，将密封件220凸出活塞210外壁的高度D₃设置为：0.5mm≤D₃≤1.5mm，如此即保证了密封件220的密封效果，又使得活塞组件200便于安装于针筒100内，提高安装效率。其中，密封件220凸出活塞210外壁的高度D₃可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm，当然也可以为以上区间的任意取值，本申请对D₃的具体指不作限定。

本实用新型还提出一种注射器，请参考图1，该注射器包括针筒100、活塞组件200以及推杆，该活塞组件200的具体结构参照上述实施例，由于本注射器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，活塞组件200滑动设于所述针筒100内；推杆连接于活塞组件200。

请参考图4，在本实用新型的一实施例中，针筒100的内壁于筒口处设有倾斜面，在针筒100的纵截面中，倾斜面之间的距离由针筒100的筒底壁至针筒100的筒口呈逐渐增大设置。

可以理解，倾斜面对活塞组件200安装于针筒100内具有对位导向作用，在该倾斜面的引导作用下，便于活塞组件200的准确安装，提高安装效率。其中，倾斜面可以是针筒100内壁于筒口处进行倒角而形成的；当然，也可以是针筒100内壁于邻近筒口形成阶梯状，两阶梯的连接处形成倾斜面，本申请对此不作限定，能够于筒口处形成有对活塞组件200具有导向作用的倾斜面即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种活塞组件，应用于注射器，所述注射器包括针筒，其特征在于，所述活塞组件包括：

2.如权利要求1所述的活塞组件，其特征在于，所述活塞的外壁凹设有两个所述安装槽，一所述密封件嵌设于一所述安装槽内。

3.如权利要求2所述的活塞组件，其特征在于，所述安装槽的槽壁设有或者卡槽的其中之一，所述密封件设有卡块或者卡槽的其中之另一，所述卡块卡入所述卡槽内，使所述密封件连接于所述活塞。

4.如权利要求3所述的活塞组件，其特征在于，所述卡块设于所述密封件面向所述安装槽槽底壁的一侧，所述卡槽设于所述安装槽的槽底壁。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的活塞组件，其特征在于，所述密封件的横截面呈方形设置。

6.如权利要求5所述的活塞组件，其特征在于，定义所述密封件嵌入所述安装槽内的深度为D₁，1mm≤D₁≤6mm。

7.如权利要求5所述的活塞组件，其特征在于，定义所述密封件沿所述活塞的滑动方向上的厚度为D₂，1mm≤D₂≤7mm。

8.如权利要求5所述的活塞组件，其特征在于，定义所述密封件凸出所述活塞外壁的高度为D₃，0.5mm≤D₃≤1.5mm。

9.一种注射器，其特征在于，所述注射器包括：

针筒；

如权利要求1至8中任意一项所述活塞组件，所述活塞组件滑动设于所述针筒内；以及

推杆，所述推杆连接于所述活塞组件。

10.如权利要求9所述的注射器，其特征在于，所述针筒的内壁于筒口处设有倾斜面，在针筒的纵截面中，所述倾斜面之间的距离由所述针筒的筒底壁至所述针筒的筒口呈逐渐增大设置。