CN213845582U - 导线连接结构和压力监护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导线连接结构和压力监护系统,其中,所述导线连接结构包括外壳、导电件及连接线;外壳设有安装槽;导电件包括导电筒和弹性件,导电筒设有连通安装槽的插接槽,弹性件的一端穿设于插接槽内,另一端伸入安装槽设置;导电筒装设于安装槽内;连接线的一端穿设于外壳,并伸入安装槽内;连接线与弹性件远离导电筒的一端弹性抵接。本实用新型技术方案旨在提升导电件与连接线的连接稳定性,从而保证导向连接结构对信号的正常传递。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种导线连接结构和应用该导线连接结构的压力监护系统。
背景技术
压力监护系统一般包括有压力传感器、监护仪以及电性连接压力传感器和监护仪的导线连接结构。相关技术中的导线连接结构在和监护仪连接时,由导线连接结构的插接头插入至监护仪的配对接头上的插接槽内进行固定。此时,仅通过插接头和插接槽的配合抵接使得导线连接结构连接的稳定性相对较低,导致影响了导线连接结构对信号的正常、稳定传递。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种导线连接结构,旨在提升导电件与连接线的连接稳定性,从而保证导向连接结构对信号的正常传递。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种导线连接结构,用于电性连接压力传感器和监护仪,所述导线连接结构包括:
外壳,设有安装槽;
导电件,所述导电件包括导电筒和弹性件,所述导电筒装设于所述安装槽内,所述导电筒设有连通所述安装槽的插接槽,所述弹性件的一端穿设于所述插接槽内,另一端伸入所述安装槽设置;及
连接线,连接线的一端穿设于所述外壳,并伸入所述安装槽内,所述连接线与所述弹性件远离所述导电筒的一端弹性抵接。
在一实施例中,所述弹性件包括:
安装块,穿设于所述插接槽内;所述安装块设有连通所述安装槽的至少一个安装孔;且所述安装块采用塑胶材料制成;和
弹针,所述弹针的一端卡接于所述安装孔,并与所述导电筒抵接,所述弹针的另一端伸入所述安装槽与所述连接线弹性抵接。
在一实施例中,所述弹针包括:
第一针条,所述第一针条的一端与所述连接线弹性抵接,所述第一针条另一端卡接于所述安装孔,且所述第一针条卡接于所述安装孔内的一端的两侧分别设有至少一个第一限位凸起,所述第一限位凸起与所述安装孔的孔壁过盈抵接;和
第二针条,与所述第一针条设置所述第一限位凸起的一端连接,所述第二针条远离所述第一针条的一端穿设于所述导电筒,所述第二针条与所述第一针条呈夹角设置。
在一实施例中,所述第一限位凸起的纵向截面形状呈三角形设置。
在一实施例中,所述第二针条的纵向截面形状为圆弧状条。
在一实施例中,所述导电筒包括:
筒体,装设于所述安装槽内,所述筒体设有连通所述安装槽的装配槽;和
插接件,设于所述装配槽内;所述插接件设有所述插接槽和连通所述插接槽的卡孔,所述弹性件穿设于所述插接槽内,并卡接于所述卡孔,且所述弹性件与所述插接件抵接;所述插接件背向所述弹性件的一端用于与监护仪插接。
在一实施例中,所述插接件包括:
止挡块,与所述装配槽的槽壁连接;所述止挡块设有所述插接槽和连通所述插接槽的第一孔;和
插接片,与所述止挡块连接,并与所述止挡块呈夹角设置;所述插接片与所述止挡块连接的一端设有连通所述第一孔的第二孔,所述第一孔和所述第二孔围合形成所述卡孔。
在一实施例中,所述筒体的外壁凸设有装配凸起,所述装配凸起与所述安装槽的槽壁过盈抵接。
在一实施例中,所述筒体邻近所述装配凸起的一端设有限位翻边,所述限位翻边围绕所述装配槽的槽口延伸设置;所述限位翻边与所述外壳抵接。
本实用新型还提出一种压力监护系统,压力监护系统包括:
压力传感器;
监护仪;以及
导线连接结构,所述导线连接结构的连接线的一端和所述压力传感器电性连接,所述导线连接结构的导电件的导电筒和所述监护仪电性连接。
本实用新型技术方案的导线连接结构包括外壳、导电件及连接线;外壳设有安装槽;导电件包括导电筒和弹性件,导电筒设有连通安装槽的插接槽,弹性件的一端穿设于插接槽内,另一端伸入安装槽设置;导电筒装设于安装槽内;连接线穿设于外壳,并伸入安装槽内与弹性件远离导电筒的一端弹性抵接;如此,当监护仪配对的插头与导电筒拆离时,驱动导电筒带动弹性件往外移动一点位置,弹性件还能与连接线抵接,进而保证弹性件和导电筒始终能与连接线连接,从而提升导电件与连接线的连接稳定性,从而保证导向连接结构对信号的正常传递。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型导线连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型导线连接结构的导电件和连接线组装的结构示意图;
图3为本实用新型导线连接结构的外壳的结构示意图;
图4为本实用新型导线连接结构的导电筒的筒体的结构示意图;
图5为本实用新型导线连接结构的导电筒的插接件和弹针组装的结构示意图;
图6为本实用新型导线连接结构的弹性件的安装块的结构示意图;
图7为本实用新型导线连接结构的导电筒的插接件的结构示意图;
图8为本实用新型导线连接结构的弹针的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 外壳 | 2121 | 止挡块 |
10a | 安装槽 | 2122 | 插接片 |
20 | 导电件 | 22 | 弹性件 |
21 | 导电筒 | 221 | 安装块 |
21a | 插接槽 | 221a | 安装孔 |
211 | 筒体 | 222 | 弹针 |
211b | 装配凸起 | 222a | 第一针条 |
211a | 装配槽 | 222b | 第二针条 |
212 | 插接件 | 222c | 第一限位凸起 |
212a | 卡孔 | 30 | 连接线 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种导线连接结构。
在本实用新型实施例中,参照图1和图2,所述导线连接结构包括外壳10、导电件20及连接线30;外壳10设有安装槽10a;导电件20包括导电筒21和弹性件22,导电筒21装设于安装槽10a内,导电筒21设有连通安装槽10a的插接槽21a,弹性件22的一端穿设于插接槽21a内,另一端伸入安装槽10a设置;连接线30的一端穿设于外壳10,并伸入安装槽10a内,连接线30与弹性件22远离导电筒21的一端弹性抵接。
在本实施例中,连接线30与弹性件22远离导电筒21的一端弹性抵接,使得连接线30与弹性件22是过盈抵接;如此设置,当监护仪配对的插头与导电筒21拆离时,监护仪会给予一定的动力驱动导电筒21带动弹性件22往外移动,此时弹性件22即使移动一点位置,弹性件22还能与连接线30抵接,进而保证弹性件22和导电筒21始终能与连接线30连接,不会断开,从而提升导电件20与连接线30的连接稳定性,从而保证导向连接结构对信号的正常传递。
可选地,外壳10包括安装筒和与安装筒连接的线套,安装筒设有所述安装槽10a;线套用于安装连接线30;安装筒采用硬质绝缘材料制成,线套采用绝缘软质材料制成,且安装筒和线套的外壁设有防滑凸起,以提升用户抓取外壳10时的摩擦力。
本实用新型技术方案的导线连接结构包括外壳10、导电件20及连接线30;外壳10设有安装槽10a;导电件20包括导电筒21和弹性件22,导电筒21设有连通安装槽10a的插接槽21a,弹性件22的一端穿设于插接槽21a内,另一端伸入安装槽10a设置;导电筒21装设于安装槽10a内;连接线30穿设于外壳10,并伸入安装槽10a内与弹性件22远离导电筒21的一端弹性抵接;如此,当监护仪配对的插头与导电筒21拆离时,驱动导电筒21带动弹性件22往外移动一点位置,弹性件22还能与连接线30抵接,进而保证弹性件22和导电筒21始终能与连接线30连接,从而提升导电件20与连接线30的连接稳定性,从而保证导向连接结构对信号的正常传递。
在一实施例中,参照图1、图2、图5、图6、图7及图8,弹性件22包括安装块221和弹针222;安装块221穿设于插接槽21a内;安装块221设有连通安装槽10a的至少一个安装孔221a,安装块221采用塑胶材料制成;弹针222的一端卡接于安装孔221a内,并与导电筒21抵接,弹针222的另一端伸入安装槽10a与连接线30弹性抵接。
在本实施例中,鉴于安装块221采用塑胶材料制成,当安装块221通过加工设备插设于插接槽21a内,安装块221与插接槽21a的槽壁过盈抵接,提升安装块221与导电筒21的装配紧密度;弹针222采用金属材料制成,其一端与安装块221的安装孔221a过盈配合,使得弹针222能通过安装块221稳定地与导电筒21连接;且通过弹针222和导电筒21都是独立生产,再通过塑胶材质的安装块221实现装配,降低了整个导电件20的生产难度。
在一实施例中,参照图1、图2、图5、图6、图7及图8,弹针222包括第一针条222a和第二针条222b;第一针条222a的一端与所述连接线30弹性抵接,第一针条222a的另一端卡接于安装孔221a,且第一针条222a卡接于安装孔221a内的一端的两侧分别设有至少一个第一限位凸起222c,第一限位凸起222c与安装孔221a的孔壁过盈抵接;第二针条222b与第一针条222a设置第一限位凸起222c的一端连接,第二针条222b远离第一针条222a的一端穿设于导电筒21,第二针条222b与第一针条222a呈夹角设置。
在本实施例中,第一针条222a与安装孔221a的孔壁过盈抵接,以使第一针条222a卡紧在安装孔221a处;当第一针条222a被导电筒21驱动往外移动时,第一针条222a移动至预设距离后,第一针条222a两侧的第一限位凸起222c与安装块221抵接,使得第一针条222a可通过第一限位凸起222c被安装块221限定移动,从而保证第一针条222a远离导电筒21的一端能始终与连接线30抵接,保证导向连接结构对信号的正常传递。
可选地,第一针条222a的两侧还各设有一个第二限位凸起,所述第二限位凸起与所述第一限位凸起222c间隔设置;且第二限位凸起呈三角形设置;如此设置,当第一限位凸起222c已滑过安装孔221a时,第二限位凸起还能与安装孔221a的孔壁紧密抵接,从而进一步保证第一针条222a远离导电筒21的一端能始终与连接线30抵接,保证导向连接结构对信号的正常传递。
在一实施例中,参照图1、图2、图5、图6、图7及图8,第二针条222b与第一针条222a呈夹角设置。如此设置,即第二针条222b与第一针条222a形成弯折的弹针222;当监护仪的配对插头插入导电筒21后,导电筒21被驱动往外壳10的安装槽10a内移动一点点距离时,第二针条222b会被挤压产生一定形变,使得第一针条222a的位置不会移动,保证第一针条222a与连接线30的弹性抵接。当监护仪的配对插头从导电筒21拆离后,导电筒21驱动第二针条222b移动,即使得第二针条222b恢复原状,从而保证弹针222始终与连接线30连接。
可选地,参照图1、图2、图5、图6、图7及图8,所述第一限位凸起222c的纵向截面形状呈三角形设置。如此,当第一针条222a通过加工设备带动进入安装孔221a时,第一针条可通过第一限位凸起222c的斜面更容易滑入安装孔221a;而当第一限位凸起222c没有外力驱动下,第一限位凸起222c又能与安装孔221a的孔壁抵接,实现限定第一针条222a的位置。
在一实施例中,参照图1和图8,第二针条222b的纵向截面形状为圆弧状条。如此设置,当第二针条222b被第一针条222a带来的压力挤压时,第二针条222b可适当地形变,进而使得第二针条222b的位置不会移动,与连接线30保持抵接的状态,从而提升导电件20与连接线30的连接稳定性。
在一实施例中,参照图1至图5,导电筒21包括筒体211和插接件212;筒体211装设于安装槽10a内,筒体211设有连通所述安装槽10a的装配槽211a;插接件212设于装配槽211a内;插接件212设有插接槽21a和连通插接槽21a的卡孔212a,弹性件22穿设于插接槽21a内,并卡接于卡孔212a,且弹性件22与插接件212抵接;插接件212背向弹性件22的一端用于与监护仪插接。如此设置,插接件212不但能实现与监护仪的导通连接,且插接件212还通过设置卡孔212a与弹性件22配合连接,无需再另外设置其他连接部件,进而节省导电筒21的体积,从而进一步简化导线连接结构的结构。
在一实施例中,参照图1至图5,插接件212包括止挡块2121和插接片2122;止挡块2121与装配槽211a的槽壁连接;止挡块2121设有插接槽21a和连通插接槽21a的第一孔;插接片2122与止挡块2121连接,并与止挡块2121呈夹角设置;插接片2122与止挡块2121连接的一端设有连通第一孔的第二孔,第一孔和第二孔围合形成卡孔212a。
在本实施例中,当弹性件22的安装块221的边缘与插接槽21a的槽壁紧密配合后,安装块221会与止挡块2121抵接,进而限定整个弹性件22在导电筒21中的位置;且安装块221带动凸出于安装孔221a的第一针条222a的一端伸入卡孔212a,并与卡孔212a的孔壁抵接,以实现第一针条222a与插接片2122导通连接。卡孔212a为沿同一方向延伸的沉孔。
可选地,参照图1至图5,弹性件22还包括设于所述安装块221的插接凸起,且所述插接凸起邻近所述安装孔221a设置;止挡块2121还设有连通第一孔的限位孔,插接凸起限位于所述限位孔内。
在本实施例中,当安装块221装设于插接槽21a后,安装块221与止挡块2121抵接限位,且插接凸起对应插入限位孔,进而限定弹针222在筒体211的插接槽21a的位置,使得弹针222的两端分别与连接线30和安装块221的卡孔212a的孔壁弹性抵接,让弹针222的两端始终与连接线30和导电筒21始终保持连接,避免弹针222在监护仪与插接片2122插接的过程中移动,从而提升整个弹性件22与导电筒21的连接稳定性。
在一实施例中,参照图1至图5,筒体211的外壁凸设有装配凸起211b,装配凸起211b与安装槽10a的槽壁过盈抵接。如此设置,筒体211通过装配凸起211b与安装槽10a的槽壁过盈抵接,实现与外壳10紧密连接,从而使得整个导电件20不容易从安装槽10a脱离。
在一实施例中,参照图1至图6,筒体211邻近装配凸起211b的一端设有限位翻边,限位翻边围绕装配槽211a的槽口延伸设置;限位翻边与外壳10抵接。
在本实施例中,筒体211为横向截面形状为矩形的筒体211,即安装槽10a为矩形槽;筒体211设有四个所述限位翻边,每一限位翻边设于筒体211的安装槽10a的槽口的一侧边,如此设置,多个限位翻边同时与外壳10限位抵接,从而进一步提升筒体211与外壳10的连接紧密性。
本实用新型还提出一种压力监护系统,压力监护系统包括压力传感器、监护仪及导线连接结构;导线连接结构的连接线30的一端和压力传感器电性连接,导线连接结构的导电件20的导电筒21和监护仪电性连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种导线连接结构,用于连接压力传感器和监护仪,其特征在于,所述导线连接结构包括:
外壳,设有安装槽;
导电件,所述导电件包括导电筒和弹性件,所述导电筒装设于所述安装槽内,所述导电筒设有连通所述安装槽的插接槽,所述弹性件的一端穿设于所述插接槽内,另一端伸入所述安装槽设置;及
连接线,所述连接线的一端穿设于所述外壳,并伸入所述安装槽内,所述连接线与所述弹性件远离所述导电筒的一端弹性抵接。
2.如权利要求1所述的导线连接结构,其特征在于,所述弹性件包括:
安装块,穿设于所述插接槽内;所述安装块设有连通所述安装槽的至少一个安装孔,所述安装块采用塑胶材料制成;和
弹针,所述弹针的一端卡接于所述安装孔内,并与所述导电筒抵接,所述弹针的另一端伸入所述安装槽与所述连接线弹性抵接。
3.如权利要求2所述的导线连接结构,其特征在于,所述弹针包括:
第一针条,所述第一针条的一端与所述连接线弹性抵接,所述第一针条另一端卡接于所述安装孔,且所述第一针条卡接于所述安装孔内的一端的两侧分别设有至少一个第一限位凸起,所述第一限位凸起与所述安装孔的孔壁过盈抵接;和
第二针条,与所述第一针条设置所述第一限位凸起的一端连接,所述第二针条远离所述第一针条的一端穿设于所述导电筒,所述第二针条与所述第一针条呈夹角设置。
4.如权利要求3所述的导线连接结构,其特征在于,所述第一限位凸起的纵向截面形状呈三角形设置。
5.如权利要求4所述的导线连接结构,其特征在于,所述第二针条的纵向截面形状为圆弧状条。
6.如权利要求1至5中任一项所述的导线连接结构,其特征在于,所述导电筒包括:
筒体,装设于所述安装槽内,所述筒体设有连通所述安装槽的装配槽;和
插接件,设于所述装配槽内;所述插接件设有所述插接槽和连通所述插接槽的卡孔,所述弹性件穿设于所述插接槽内,并卡接于所述卡孔,且所述弹性件与所述插接件抵接;所述插接件背向所述弹性件的一端用于与监护仪插接。
7.如权利要求6所述的导线连接结构,其特征在于,所述插接件包括:
止挡块,与所述装配槽的槽壁连接;所述止挡块设有所述插接槽和连通所述插接槽的第一孔;和
插接片,与所述止挡块连接,并与所述止挡块呈夹角设置;所述插接片与所述止挡块连接的一端设有连通所述第一孔的第二孔,所述第一孔和所述第二孔围合形成所述卡孔。
8.如权利要求7所述的导线连接结构,其特征在于,所述筒体的外壁凸设有装配凸起,所述装配凸起与所述安装槽的槽壁过盈抵接。
9.如权利要求8所述的导线连接结构,其特征在于,所述筒体邻近所述装配凸起的一端设有限位翻边,所述限位翻边围绕所述装配槽的槽口延伸设置;所述限位翻边与所述外壳抵接。
10.一种压力监护系统,其特征在于,包括
压力传感器;
监护仪;及
如权利要求1至9中任意一项所述的导线连接结构,所述导线连接结构的连接线的一端和所述压力传感器电性连接,所述导线连接结构的导电件的导电筒和所述监护仪电性连接。
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CN202023005884.XU CN213845582U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 导线连接结构和压力监护系统 |
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CN202023005884.XU Active CN213845582U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 导线连接结构和压力监护系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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