CN210838179U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器，该电连接器包括连接座和导电端子，所述连接座具有安装孔，所述安装孔具有插入口，所述安装孔的孔壁设有第一卡接部。所述导电端子具有与所述安装孔配合的插入段，所述插入段上设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，以限制所述插入段朝所述插入口运动。本实用新型技术方案能够简化电连接器的结构。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及电气元件技术领域，特别涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器是实现电路接通和断开的机电元件，在日常生活中，电连接器的使用十分广泛，各式各样结构的电连接器也相继出现。目前的电连接器主要包括底座、连接座和后塞，连接座上设有凹槽，凹槽的槽底设有安装孔，安装孔用于供导电端子插入。当将导电端子插入安装孔后，再将后塞插入凹槽，进而使得后塞抵接导电端子的后端，进而可以限制导电端子从安装孔内脱离。但是这种电连接器的零部件较多，安装过程复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电连接器，旨在简化结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的电连接器，包括：

连接座，具有安装孔，所述安装孔具有插入口，所述安装孔的孔壁设有第一卡接部；以及，

导电端子，所述导电端子具有与所述安装孔配合的插入段，所述插入段上设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，以限制所述插入段朝所述插入口运动。

可选地，所述第一卡接部为凹槽，所述第二卡接部为与所述凹槽配合的卡接凸部，且所述第二卡接部为弹性件。

可选地，所述第二卡接部为弹片，所述弹片具有连接端和与之相对的自由端，所述连接端与所述插入段连接，所述自由端能够伸入所述凹槽。

可选地，所述插入段上设有让位槽，所述连接端与所述让位槽的槽壁连接，所述自由端具有容置于所述让位槽的挤压状态、以及卡入所述凹槽内的卡接状态。

可选地，所述第二卡接部由所述插入段一体冲压成型。

可选地，所述凹槽沿远离所述插入口的方向延伸，并贯穿所述连接座。

可选地，所述插入段具有连接段和两弹性段，两所述弹性段间隔设置，两所述弹性段位于所述连接段的同一侧，并分别连接所述连接段的两相对侧缘，至少一所述弹性段设有所述第二卡接部。

可选地，所述安装孔具有第一孔段和第二孔段，所述第一孔段具有所述插入口，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径，所述第一卡接部设于所述第二孔段。

可选地，所述安装孔的孔壁还设有限位凸起，所述导电端子具有限位肩部，所述限位凸起的朝向所述插入口的表面与所述限位肩部抵接。

可选地，所述限位凸起和所述第一卡接部在所述安装孔的周向上错开。

本实用新型技术方案通过在安装孔内设有第一卡接部，导电端子的插入段上设有第二卡接部，并在插入段插入安装孔内时，能够使得第一卡接部和第二卡接部卡接，进而限制插入段朝插入口运动。即本方案中不需要在连接座上额外设置后塞等限位件抵接导电端子，减少了电连接器的零部件数量，能够简化电连接器的结构，也减少了安装步骤，更加方便安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电连接器一实施例中连接座的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型电连接器一实施例中导电端子的结构示意图；

图4为本实用新型电连接器一实施例中连接座和导电端子的剖切示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型电连接器一实施例中底座、连接座和导电端子的装配示意图；

图7为图6中底座的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	连接座	21	插入段
11	安装孔	211	连接段
				111	插入口	212	弹性段
112	第一孔段	22	第二卡接部
				113	第二孔段	221	自由端
12	第一卡接部	222	连接端
				13	限位凸起	23	限位肩部
14	限位凸筋	30	底座
				15	第四卡接部	31	极片
16	插板	311	限位槽
				17	插槽	312	第三卡接部
20	导电端子

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电连接器，可以用于常规电路板上，也可以用于氢燃料电池等等燃料电池上。

在本实用新型实施例中，请结合参考图1至图3，该电连接器包括连接座10和导电端子20，连接座10具有安装孔11，安装孔11具有插入口111，安装孔11的孔壁设有第一卡接部12。导电端子20具有与安装孔11配合的插入段21，插入段21上设有第二卡接部22，第二卡接部22与第一卡接部12卡接，以限制插入段21朝插入口111运动。

其中，电连接器可以通过连接座10直接安装在电路板的接入端，或者将导电线直接与连接座10上的导电端子20电连接，也可以通过连接座10直接安装在氢燃料电池的电堆，使得导电端子20与电堆中的单电池电连接等等。

安装孔11可以呈圆孔、椭圆孔、方孔或多边形孔等等。第一卡接部12和第二卡接部22的结构具有多种，例如，一实施例中，第一卡接部12可以为设置在安装孔11孔壁的凹槽，第二卡接部22为凸部，在导电端子20插入安装孔11内时，第二卡接部22能够卡入凹槽内，并与凹槽的槽壁抵接。一实施例中，第一卡接部12可以为设置在安装孔11孔壁的凸起，第二卡接部22为导电端子20上的卡槽，在导电端子20插入安装孔11内时，第一卡接部12能够卡入卡槽内，并与卡槽的槽壁抵接。一实施例中，第一卡接部12和第二卡接部22均为凸块，在导电端子20插入安装孔11内时，第一卡接部12的背离插入口111的表面与第二卡接部22的朝向插入口111的表面抵接。一实施例中，第一卡接部12和第二卡接部22均为凸块，第一卡接部12和第二卡接部22为过盈配合等等。

其中，第一卡接部12的数量可以为一个或多个，第二卡接部22的数量也可以为一个或多个。例如，一实施例中，为保证导电端子20的卡接稳定性，提高限位效果，第一卡接部12的数量为两个，并分设于安装孔11的两相对孔壁，第二卡接部22的数量为两个，并分设于插入段21的两相对侧，两个第一卡接部12和两个第二卡接部22一一对应卡接。当然，在其它实施例中，也可以将两个第一卡接部12设置在安装孔11的同一孔壁或相邻孔壁。

本实用新型技术方案通过在安装孔11内设有第一卡接部12，导电端子20的插入段21上设有第二卡接部22，并在插入段21插入安装孔11内时，能够使得第一卡接部12和第二卡接部22卡接，进而限制插入段21朝插入口111运动。即本方案中不需要在连接座10上额外设置后塞等限位件抵接导电端子20，减少了电连接器的零部件数量，能够简化电连接器的结构，也减少了安装步骤，更加方便安装。

请结合参考图3至图5，一实施例中，第一卡接部12为凹槽，第二卡接部22为与凹槽配合的卡接凸部，且第二卡接部22为弹性件。具体地，第二卡接部22凸设于插入段21的表面，在将导电端子20的插入段21插入安装孔11的过程中，第二卡接部22受到安装孔11孔壁的挤压而朝靠近插入段21的方向变形，当第二卡接部22随插入段21插入至凹槽的位置时，第二卡接部22朝远离插入段21的方向弹性回复，并能够伸入凹槽内。即导电端子20安装到位，此时插入段21朝插入口111的方向运动时，第二卡接部22能够与凹槽的槽壁抵接，以限制插入段21朝插入口111的方向运动。一实施例中，凹槽沿远离插入口111的方向延伸，并贯穿连接座10。即凹槽沿安装孔11的延伸方向贯穿连接座10，如此方便成型凹槽。当然，在其它实施例中，凹槽也可以仅位于安装孔11的孔壁上。

通过将第二卡接部22设置为弹性件，能够方便将插入段21插入安装孔11，避免第二卡接部22与安装孔11的孔壁刚性抵接而导致难以将插入段21插入安装孔11。而且在第二卡接部22伸入凹槽内后，第二卡接部22不会自动朝靠近插入段21的方向变形，能够始终位于凹槽内，极大保证了导电端子20在安装孔11内的稳定性。当然，在其它实施例中，第二卡接部22也可以包括弹簧和卡持件，卡持件与插入段21活动连接，弹簧分别连接卡持件和插入段21，并能够驱动卡持件朝远离插入段21的方向运动。另外，在其它实施例中，也可以将第一卡接部12设置为弹性件。

一实施例中，第二卡接部22为弹片，弹片具有连接端222和与之相对的自由端221，连接端222与插入段21连接，自由端221能够伸入凹槽。具体地，连接段211位于弹片的远离插入口111的一侧，自由端221位于弹片的靠近插入口111的一侧，弹片处于自由状态时，自由端221与插入段21间隔，在将插入段21插入安装孔11的过程中，自由端221受到安装孔11孔壁的挤压而朝靠近插入段21的方向变形，当自由端221随插入段21插入至凹槽的位置时，自由端221能够朝远离插入段21的方向弹性回复，并能够伸入凹槽内。相较于设置弹簧和卡持件的方式，弹片的结构更简单，也能减少零部件数量。

一实施例中，插入段21上设有让位槽(图未示出)，连接端222与让位槽的槽壁连接，自由端221具有容置于让位槽的挤压状态、以及卡入凹槽内的卡接状态。具体地，连接端222位于让位槽内，且弹片自连接端222朝自由端221的方向逐渐朝让位槽外延伸，以使自由端221位于让位槽外。自由端221受到安装孔11孔壁的挤压时，能够朝让位槽内变形并容置于让位槽内，当自由端221移动至凹槽的位置时能够卡入凹槽内。相较于直接将弹片设置在插入段21的表面时，通过设置让位槽，使得弹片变形时能够进一步朝让位槽内运动，增大了弹片的变形空间，更加方便将导电端子20插入安装孔11。

一实施例中，第二卡接部22由插入段21一体冲压成型。即插入段21呈片状，通过冲压设备冲压插入段21的部分区域朝外弯曲形成弹片，朝外凸出的部分形成自由端221，连接端222与插入段21连接，同时在插入段21上对应自由端221的区域形成让位槽。如此不需要额外设置让位槽和成型弹片，能够减少加工工序，成型方便，而且弹片与插入段21的连接更牢固。当然，在其它实施例中，也可以将连接端222焊接在让位槽的槽壁上。

一实施例中，插入段21具有连接段211和两弹性段212，两弹性段212间隔设置，两弹性段212位于连接段211的同一侧，并分别连接在连接段211的两相对侧缘，至少一弹性段212上设有第二卡接部22。可以仅在一弹性段212设置有第二卡接部22，也可以在两弹性部上分别设有一第二卡接部22。具体地，弹性段212呈片状，两弹性段212的远离连接段211的侧部间隔，且两弹性段212能够相互朝向发生弹性变形。通过将第二卡接部22设置在弹性段212上，在将插入段21插入安装孔11的过程中，安装孔11孔壁的挤压第二卡接部22时，能使得两弹性部发生弹性变形，能够方便将导电端子20插入安装孔11内与第一卡接部12卡接。而且在将第二抵接部设置为弹性件的实施例中，相当于进一步增大了第二抵接部的变形量，能够更加方便将导电端子20插入安装孔11内与第一卡接部12卡接。当然，在其它实施例中，插入段21也可以为柱状等等。

请再次结合参考图1和图4，一实施例中，安装孔11具有第一孔段112和第二孔段113，第一孔段112具有插入口111，第一孔段112的孔径大于第二孔段113的孔径，第一卡接部12设于第二孔段113。具体地，第一孔段112的孔径为与其延伸方向垂直的横截面尺寸，即第一孔段112的横截面面积大于第二孔段113的横截面面积。可实现该结构的方式具有多种，例如安装孔11呈方孔时，第二孔段113的至少一孔壁凸出于第一孔段112的孔壁设置。安装孔11呈圆孔时，第一孔段112的直径大于第二孔段113的直径。

通过将第一孔段112的孔径设置大于第二孔段113的孔径，以在将导电端子20插入安装孔11时，使得第二卡接部22与第一孔段112为间隙配合，而第二卡接部22与第二孔段113过盈配合。如此在第二卡接部22经过第一孔段112时，能够避免第二端与第一孔段112的孔壁抵接，当第二卡接部22移动至第二孔段113时，第二孔段113的孔壁才会挤压第二卡接部22变形。如此将导电端子20插入安装孔11时，能够减小第二卡接部22与安装孔11孔壁抵接的路程，能够方便安装导电端子20，也能降低第二卡接部22与安装孔11孔壁之间的磨损。

请再次结合参考图2和图3，一实施例中，安装孔11的孔壁还设有限位凸起13，导电端子20具有限位肩部23，限位凸起13的朝向插入口111的表面与限位肩部23抵接。具体的，限位凸起13具有朝向插入口111的限位表面，在第二卡接部22与第一卡接部12卡接时，限位表面与限位肩部23抵接，以限制导电端子20继续插入安装孔11。即通过第一卡接部12和限位凸起13能够将导电端子20固定在安装孔11内，而且只需要将导电端子20往安装孔11内插入即可实现导电端子20的限位，不需要额外设置锁紧件固定导电端子20，方便安装，也能简化连接座10的结构，减少电连接器的零部件数量。其中，限位凸起13可以设于第一卡接部12和插入口111之间，或者限位凸起13可以设于第一卡接部12的远离插入口111的一侧。限位凸起13的数量可以为一个或多个，例如，一实施例中，为提高与导电端子20的抵接面积，提高限位效果，限位凸起13的数量为两个，并分设于安装孔11的两相对孔壁。

一实施例中，限位凸起13和第一卡接部12在安装孔11的周向上错开。具体地，限位凸起13和第一卡接部12沿安装孔11的周向间隔排布，即限位凸起13和第一卡接部12沿安装孔11的延伸方向上的投影间隔排布。以方便成型限位凸起13和第一卡接部12，避免两者相互干涉。其中，限位凸起13和第一卡接部12可以设置在安装孔11的同一孔壁上，也可以分设在安装孔11的相邻两孔壁或相对两孔壁上。此外，限位凸起13的数量为两个时，两个限位凸起13分设于凹槽的两相对侧。

请结合参考图1、图6和图7，电连接器还包括底座30，底座30具有限位槽311和第三卡接部312，连接座10具有限位凸筋14和第四卡接部15，限位凸筋14与限位槽311插接配合，第三卡接部312与第四卡接部15卡接，以限制连接座10沿限位槽311的开口方向运动。

第三卡接部312和第四卡接部15的结构具有多种，例如，一实施例中，第四卡接部15为卡扣，第三卡接部312凸设于底座30的表面，并具背离限位槽311的开口的抵接面，第四卡接部15与抵接面卡接。一实施例中，第三卡接部312为卡扣，第四卡接部15凸设于连接座10的表面，并具背离底座30的卡持面，第三卡接部312与卡持面卡接。一实施例中，第三卡接部312和第四卡接部15均为卡扣。

通过在底座30上设有限位槽311和第三卡接部312，并在连接座10上设有限位凸筋14和第四卡接部15，当将连接座10上的限位凸筋14插入限位槽311时，能够限制连接座10相对底座30朝垂直限位凸筋14的插入方向的方向运动，再将第三卡接部312和第四卡接部15卡接，能够进一步限制连接座10相对底座30沿限位凸筋14的插入方向运动，能够实现连接座10和底座30的连接。相较于在连接座10的两相对侧分别设有一弹性卡扣的方式，本方案中限位凸筋14与限位槽311的槽侧壁呈面接触，能够增大连接座10和底座30的接触面积，而且限位凸筋14始终固定在连接座10上，结构更加稳定，限位凸筋14插入限位槽311后的限位效果更好，提高了连接座10与底座30连接的稳定性。

一实施例中，底座30包括基座(图未示出)和设于基座上的多个极片31，多个极片31依次间隔排布，极片31具有限位槽311和第三卡接部312。具体地，基座用于供极片31安装固定，多个极片31沿其厚度方向依次间隔排布，限位槽311沿多个极片31的排布方向延伸，即每一极片31上均设有限位槽311，且多个极片31上的限位槽311沿极片31的排布方向对齐，当限位凸筋14插入限位槽311时，限位凸筋14能够和多个极片31抵接。其中，只要第四卡接部15能够和第三卡接部312卡接，可以仅在其中部分极片31上设有第三卡接部312，使得第四卡接部15与部分极片31卡接。也可以在每一极片31上均设有第三卡接部312，使得第四卡接部15与每一极片31均卡接。也就是说，连接座10直接固定在极片31上，且每一极片31均与连接座10上的一导电端子20电连接。其中，该电连接器用于氢燃料电池时，相当于底座30为氢燃料电池的电堆，每一极片31相当于电堆中的单电池，多个单电池均固定在基座上，导电端子20连接单电池阴极和阳极。即能将连接座10直接固定在电堆上，不需要增加其它固定件即可较好的连接座10的连接稳定性，能够简化结构。连接座10可以与基座间隔，也可以相互连接。当然，在其它实施例中，也可以将将该结构用于其它燃料电池、常规电路板或其它电路装置上等等。

一实施例中，连接座10设有多个插槽17，一极片31对应插设于一插槽17内。具体地，多个插槽17依次间隔排布，每一极片31能够对应插入一插槽17内，且每一插槽17内对应设有一导电端子20，以使极片31插入插槽17后能够与导电端子20电连接。通过将极片31插入插槽17内，能够增大极片31与连接座10的接触面积，并且也能较好的对极片31进行限位，能够保证极片31的稳定性。

一实施例中，限位凸筋14设于插槽17内。具体地，限位凸筋14设于插槽17的槽底，并朝插槽17的槽口延伸，限位凸筋14的高度小于或等于插槽17的槽深，限位凸筋14与连接座10一体成型。通过将限位凸筋14设于插槽17内，能够避免限位凸筋14暴露在外而容易受到外物碰撞变形，能够较好地保护限位凸筋14。此外，相较于限位凸筋14设置在插槽17外时，需要减小插槽17的尺寸或增大连接座10的体积，以保证连接座10上具有足够的空间设置同时限位凸筋14和插槽17，会导致极片31与连接座10的接触面积减小，或者是导致连接基座积较大。而本方案能避免上述问题，能够提高连接座10的结构紧凑性。当然，在其它实施例中，限位凸筋14也可以仅连接插槽17的两相对侧壁，并与插槽17的槽底间隔。

一实施例中，每一插槽17内均设有一限位凸筋14。多个限位凸筋14沿多个插槽17的排布方向分布，多个限位凸筋14呈直线排布。相当于每一极片31上均具有限位槽311，限位凸筋14能够抵持在每一极片31上，提高了连接座10与极片31的接触面积，能够保证连接座10的稳定性，而且当连接座10受到外界作用力时，限位凸筋14能够同时抵持多个极片31，使得多个极片31的受力均匀，整体稳定性更好。

一实施例中，限位凸筋14沿多个插槽17的排布方向延伸，并连接插槽17的两相对侧壁。即限位凸筋14同时连接插槽17的槽底和插槽17的两相对侧壁，增大了限位凸筋14与插槽17侧壁的接触面积，提高了限位凸筋14的结构强度，极大提高了限位凸筋14的抗变形能力。当然，在其它实施例中，也可以将限位凸筋14与插槽17的侧壁间隔。

一实施例中，连接座10设有多个插板16，相邻两插板16之间形成插槽17。即多个插板16依次间隔排布，相邻两插板16的两端均呈开口设置，任意相邻两插板16之间均形成一插槽17。通过相邻两插板16之间形成插槽17，相当于插槽17仅具有两相对的侧壁，另外两相对侧壁的位置呈开口设置。如此在将极片31插入插槽17时，极片31能够自插槽17两相对侧的开口伸出，避免极片31受到插槽17侧壁的限制，也不需要减小极片31的尺寸来适配插槽17，使得连接座10能够更好的适配极片31，方便安装。而且插槽17的两侧壁均能够较好地与极片31接触，能够增大极片31与连接座10的接触面积，提高了连接座10和极片31的连接稳定性。当然，在其它实施例中，也可以在连接座10上凹陷形成插槽17，且极片31具有适配插入插槽17的插接部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

连接座，具有安装孔，所述安装孔具有插入口，所述安装孔的孔壁设有第一卡接部；以及，

导电端子，所述导电端子具有与所述安装孔配合的插入段，所述插入段上设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，以限制所述插入段朝所述插入口运动。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一卡接部为凹槽，所述第二卡接部为与所述凹槽配合的卡接凸部，且所述第二卡接部为弹性件。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述第二卡接部为弹片，所述弹片具有连接端和与之相对的自由端，所述连接端与所述插入段连接，所述自由端能够伸入所述凹槽。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述插入段上设有让位槽，所述连接端与所述让位槽的槽壁连接，所述自由端具有容置于所述让位槽的挤压状态、以及卡入所述凹槽内的卡接状态。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述第二卡接部由所述插入段一体冲压成型。

6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述凹槽沿远离所述插入口的方向延伸，并贯穿所述连接座。

7.如权利要求1至6任意一项所述的电连接器，其特征在于，所述插入段具有连接段和两弹性段，两所述弹性段间隔设置，两所述弹性段位于所述连接段的同一侧，并分别连接所述连接段的两相对侧缘，至少一所述弹性段设有所述第二卡接部。

8.如权利要求1至6任意一项所述的电连接器，其特征在于，所述安装孔具有第一孔段和第二孔段，所述第一孔段具有所述插入口，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径，所述第一卡接部设于所述第二孔段。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述安装孔的孔壁还设有限位凸起，所述导电端子具有限位肩部，所述限位凸起的朝向所述插入口的表面与所述限位肩部抵接。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述限位凸起和所述第一卡接部在所述安装孔的周向上错开。

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