CN210838311U - 电连接器 - Google Patents

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李建
林海燕
彭太坤
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Xing Wan Lian Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种电连接器,该电连接器包括底座和连接座,所述底座具有限位槽和第一卡接部。所述连接座具有限位凸筋和第二卡接部,所述限位凸筋与所述限位槽插接配合,所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接,以限制所述连接座沿所述限位槽的开口方向运动。本实用新型技术方案能够提高电连接器的连接稳固性。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型涉及电气元件技术领域,特别涉及一种电连接器。
背景技术
电连接器是实现电路接通和断开的机电元件,在日常生活中,连接器的使用十分广泛,各式各样结构的连接器也相继出现。目前的电连接器主要包括底座和用于安装导电端子的连接座,底座上也设有导电件,通过将导电端子安装在连接座上,再将连接座与底座连接,使得导电件与导电端子电连接。而目前连接座和底座的连接方式中,主要是在连接座的两相对侧分别设有一弹性卡扣,并通过两个弹性卡扣共同夹持底座而使得连接座与底座连接。但是该结构中,当连接座受到沿两弹性卡扣的排布方向的作用力时,两弹性卡扣容易变形,且远离受力侧的弹性卡扣容易脱离底座,限位效果差,连接座的连接不稳定。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种电连接器,旨在提高连接稳固性。
为实现上述目的,本实用新型提出的电连接器,包括:
底座,具有限位槽和第一卡接部;以及,
连接座,具有限位凸筋和第二卡接部,所述限位凸筋与所述限位槽插接配合,所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接,以限制所述连接座沿所述限位槽的开口方向运动。
可选地,所述底座包括基座和设于所述基座上的多个极片,多个所述极片依次间隔排布,所述极片具有所述限位槽和所述第一卡接部。
可选地,所述连接座设有多个插槽,一所述极片对应插设于一所述插槽内。
可选地,所述限位凸筋设于所述插槽内。
可选地,所述限位凸筋沿多个所述插槽的排布方向延伸,并连接所述插槽的两相对侧壁。
可选地,所述连接座设有多个插板,相邻两所述插板之间形成所述插槽。
可选地,所述连接座具有安装孔,所述安装孔与所述插槽连通,所述安装孔用于安装导电端子,所述导电端子与所述极片电连接。
可选地,所述底座具有相邻的第一表面和第二表面,所述限位槽设于所述第一表面,所述第一卡接部凸设于所述第二表面,所述第一卡接部的背离所述第一表面的表面与所述第二卡接部卡接。
可选地,所述第二卡接部包括卡持件和弹簧,所述连接座上设有转轴,所述卡持件与所述转轴连接,所述弹簧分别连接所述连接座和所述卡持件。
可选地,所述第一表面设有抵接凸部,所述抵接凸部位于所述限位槽的远离所述第二表面的一侧,所述抵接凸部的面向所述限位槽的表面与所述连接座抵接。
本实用新型技术方案通过在底座上设有限位槽和第一卡接部,并在连接座上设有限位凸筋和第二卡接部,当将连接座上的限位凸筋插入限位槽时,能够限制连接座相对底座朝垂直限位凸筋的插入方向的方向运动,再将第一卡接部和第二卡接部卡接,能够进一步限制连接座相对底座沿限位凸筋的插入方向运动,能够实现连接座和底座的连接。相较于在连接座的两相对侧分别设有一弹性卡扣的方式,本方案中限位凸筋与限位槽的槽侧壁呈面接触,能够增大连接座和底座的接触面积,而且限位凸筋始终固定在连接座上,结构更加稳定,限位凸筋插入限位槽后的限位效果更好,提高了连接座与底座连接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电连接器一实施例的剖切示意图;
图2为图1中连接座和底座的分解示意图;
图3为图1中连接座的剖切示意图;
图4为图1中底座的结构示意图;
图5为图1中连接座另一视角的剖切示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 底座 221 卡持件
11 极片 2211 第一端部
111 第一卡接部 2212 第二端部
112 限位槽 2213 连接段
113 抵接凸部 222 防滑凸起
1131 邻接表面 223 防滑块
114 第一表面 23 安装孔
115 第二表面 24 转轴
20 连接座 25 插板
21 限位凸筋 26 插槽
22 第二卡接部 30 导电端子
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电连接器,可以用于常规电路板等电路装置上,也可以用于氢燃料电池等等燃料电池上。
在本实用新型实施例中,请结合参考图1至图3,该电连接器包括底座10和连接座20,底座10具有限位槽112和第一卡接部111,连接座20具有限位凸筋21和第二卡接部22,限位凸筋21与限位槽112插接配合,第一卡接部111与第二卡接部22卡接,以限制连接座20沿限位槽112的开口方向运动。
连接座20用于安装导电端子30,其中,导电端子30的安装方式具有多种,例如,一实施例中,可以在连接座20上设置安装孔23,将导电端子30插设在安装孔23内。一实施例中,也可以将导电端子30嵌设于连接座20上。底座10用于安装在电路设备的固定端,如电路板上或电池上等等。
底座10的结构具有多种,例如,一实施例中,底座10包括和设于基座上的导电件,连接座20与基座连接,导电件与导电端子30电连接。其中,导电件可以呈柱状、片状或点状凸起等等。一实施例中,底座10包括基座和设于基座上的导电件,连接座20与导电件连接,导电端子30与导电件电连接。一实施例中,该电连接器用于氢燃料电池,在该结构中,底座10相当于氢燃料电池的电堆,连接座20直接安装在电堆上,一导电端子30与电堆中的一单电池电连接。其中,连接座20与导电件可以为相互插接固定,也可以将连接座20卡接或焊接在导电件上,导电件可以呈柱状或片状等等。
第一卡接部111和第二卡接部22的结构具有多种,例如,一实施例中,第二卡接部22为卡扣,第一卡接部111凸设于底座10的表面,并具背离限位槽112的开口的抵接面,第二卡接部22与抵接面卡接。一实施例中,第一卡接部111为卡扣,第二卡接部22凸设于连接座20的表面,并具背离底座10的卡持面,第一卡接部111与卡持面卡接。一实施例中,第一卡接部111和第二卡接部22均为卡扣。
此外,限位凸筋21与连接座20呈一体设置,限位凸筋21的具体结构可以呈柱状,或者限位凸筋21也可以呈沿连接座20表面延伸的长条状等等,限位槽112与限位凸筋21的形状相匹配。当限位凸筋21插入限位槽112时,能够限制连接座20相对底座10朝垂直限位凸筋21的插入方向的方向运动,而通过第一卡接部111和第二卡接部22相互卡接,能够限制连接座20沿限位槽112的开口方向运动,即限制了连接座20沿限位凸筋21的插入方向运动,进而能够将连接座20与底座10固定。
本实用新型技术方案通过在底座10上设有限位槽112和第一卡接部111,并在连接座20上设有限位凸筋21和第二卡接部22,当将连接座20上的限位凸筋21插入限位槽112时,能够限制连接座20相对底座10朝垂直限位凸筋21的插入方向的方向运动,再将第一卡接部111和第二卡接部22卡接,能够进一步限制连接座20相对底座10沿限位凸筋21的插入方向运动,能够实现连接座20和底座10的连接。相较于在连接座20的两相对侧分别设有一弹性卡扣的方式,本方案中限位凸筋21与限位槽112的槽侧壁呈面接触,能够增大连接座20和底座10的接触面积,而且限位凸筋21始终固定在连接座20上,结构更加稳定,限位凸筋21插入限位槽112后的限位效果更好,提高了连接座20与底座10连接的稳定性。
请结合参考图4和图5,一实施例中,底座10包括基座(图未示出)和设于基座上的多个极片11,多个极片11依次间隔排布,极片11具有限位槽112和第一卡接部111。具体地,基座用于供极片11安装固定,多个极片11沿其厚度方向依次间隔排布,限位槽112沿多个极片11的排布方向延伸,即每一极片11上均设有限位槽112,且多个极片11上的限位槽112沿极片11的排布方向对齐,当限位凸筋21插入限位槽112时,限位凸筋21能够和多个极片11抵接。其中,只要第二卡接部22能够和第一卡接部111卡接,可以仅在其中部分极片11上设有第一卡接部111,使得第二卡接部22与部分极片11卡接。也可以在每一极片11上均设有第一卡接部111,使得第二卡接部22与每一极片11均卡接。也就是说,连接座20直接固定在极片11上,且每一极片11均与连接座20上的一导电端子30电连接。其中,该电连接器用于氢燃料电池时,相当于底座10为氢燃料电池的电堆,每一极片11相当于电堆中的单电池,多个单电池均固定在基座上,导电端子30连接单电池阴极和阳极。即能将连接座20直接固定在电堆上,不需要增加其它固定件即可较好的连接座20的连接稳定性,能够简化结构。连接座20可以与基座间隔,也可以相互连接。当然,在其它实施例中,也可以将将该结构用于其它燃料电池、常规电路板或其它电路装置上等等。
一实施例中,连接座20设有多个插槽26,一极片11对应插设于一插槽26内。具体地,多个插槽26依次间隔排布,每一极片11能够对应插入一插槽26内,且每一插槽26内对应设有一导电端子30,以使极片11插入插槽26后能够与导电端子30电连接。通过将极片11插入插槽26内,能够增大极片11与连接座20的接触面积,并且也能较好的对极片11进行限位,能够保证极片11的稳定性。
一实施例中,限位凸筋21设于插槽26内。具体地,限位凸筋21设于插槽26的槽底,并朝插槽26的槽口延伸,限位凸筋21的高度小于或等于插槽26的槽深,限位凸筋21与连接座20一体成型。通过将限位凸筋21设于插槽26内,能够避免限位凸筋21暴露在外而容易受到外物碰撞变形,能够较好地保护限位凸筋21。此外,相较于限位凸筋21设置在插槽26外时,需要减小插槽26的尺寸或增大连接座20的体积,以保证连接座20上具有足够的空间设置同时限位凸筋21和插槽26,会导致极片11与连接座20的接触面积减小,或者是导致连接基座积较大。而本方案能避免上述问题,能够提高连接座20的结构紧凑性。当然,在其它实施例中,限位凸筋21也可以仅连接插槽26的两相对侧壁,并与插槽26的槽底间隔。
一实施例中,每一插槽26内均设有一限位凸筋21。多个限位凸筋21沿多个插槽26的排布方向分布,多个限位凸筋21呈直线排布。相当于每一极片11上均具有限位槽112,限位凸筋21能够抵持在每一极片11上,提高了连接座20与极片11的接触面积,能够保证连接座20的稳定性,而且当连接座20受到外界作用力时,限位凸筋21能够同时抵持多个极片11,使得多个极片11的受力均匀,整体稳定性更好。
一实施例中,限位凸筋21沿多个插槽26的排布方向延伸,并连接插槽26的两相对侧壁。即限位凸筋21同时连接插槽26的槽底和插槽26的两相对侧壁,增大了限位凸筋21与插槽26侧壁的接触面积,提高了限位凸筋21的结构强度,极大提高了限位凸筋21的抗变形能力。当然,在其它实施例中,也可以将限位凸筋21与插槽26的侧壁间隔。
一实施例中,连接座20设有多个插板25,相邻两插板25之间形成插槽26。即多个插板25依次间隔排布,相邻两插板25的两端均呈开口设置,任意相邻两插板25之间均形成一插槽26。通过相邻两插板25之间形成插槽26,相当于插槽26仅具有两相对的侧壁,另外两相对侧壁的位置呈开口设置。如此在将极片11插入插槽26时,极片11能够自插槽26两相对侧的开口伸出,避免极片11受到插槽26侧壁的限制,也不需要减小极片11的尺寸来适配插槽26,使得连接座20能够更好的适配极片11,方便安装。而且插槽26的两侧壁均能够较好地与极片11接触,能够增大极片11与连接座20的接触面积,提高了连接座20和极片11的连接稳定性。当然,在其它实施例中,也可以在连接座20上凹陷形成插槽26,且极片11具有适配插入插槽26的插接部。
一实施例中,连接座20具有安装孔23,安装孔23与插槽26连通,安装孔23用于安装导电端子30,导电端子30与极片11电连接。具体地,安装孔23贯穿插槽26的槽底,当导电端子30插入安装孔23内时,导电端子30能够伸入插槽26内,以在极片11插入插槽26后,导电端子30与极片11抵接。即导电端子30可拆卸安装在安装孔23内,方便拆装更换。
一实施例中,底座10具有相邻的第一表面114和第二表面115,限位槽112设于第一表面114,第一卡接部111凸设于第二表面115,第一卡接部111的背离第一表面114的表面与第二卡接部22卡接。具体地,第一卡接部111与底座10呈一体设置,第一卡接部111具有背离第一表面114的卡接表面,第二卡接部22呈卡扣设置,将限位凸筋21插入到限位槽112后,第一卡接部111与卡接表面抵接,以能够限制连接座20沿限位凸筋21的插入方向运动。在安装连接座20和底座10时,可以在拿取连接座20的同时将第二卡接部22打开,并在限位凸筋21插入到限位槽112后即可将第一卡接部111与第二卡接部22卡接,在此过程中不需要额外操作第二卡接部22,方便安装。当然,在其它实施例中,也可以将第一卡接部111设置在底座10的背离限位槽112的表面。
请再次结合参考图2和图4,一实施例中,第二卡接部22包括卡持件221和弹簧(图未示出),连接座20上设有转轴24,卡持件221与转轴24连接,弹簧分别连接卡持件221和连接座20。具体地,连接座20上设有安装凸部,转轴24设于安装凸部上,卡持件221具有第一端部2211、第二端部2212以及连接第一端部2211和第二端部2212的连接段2213,连接段2213与转轴24转动连接,以使卡持件221能够通过转轴24相对连接座20转动。第一端部2211与第一卡接部111卡接,弹簧为扭簧,并套设在转轴24上,弹簧用于驱使第一端部2211朝连接座20运动,当连接座20与底座10连接时,弹簧能够驱使第一端部2211卡紧在第一卡接部111上。在第一端部2211与第一卡接部111卡接时,通过按压第二端部2212可将第一端部2211与第一卡接部111分离。即第一卡接部111是通过弹簧的作用卡紧在第一卡接部111上的,能够保证第二卡接部22和第一卡接部111的卡接牢固性,而且结构简单,方便组装和使用。当然,在其它实施例中,也可以将弹簧设置在第二端部2212与连接座20之间等等。
此外,一实施例中,第二端部2212的背离连接座20的表面设有防滑凸起222,增大了第二端部2212的表面积,而且在用户按压第二端部2212时,手指能够与防滑凸起222的朝向第一端部2211的表面抵接,进而能够有效限制手指朝远离第一端部2211的方向滑动而脱离第二端部2212,方便安装。一实施例中,防滑凸起222朝向第一端部2211的一侧还设有防滑块223,防滑块223沿远离防滑凸起222的方向逐渐靠近连接段2213。即防滑块223可以在沿远离防滑凸起222的方向上呈下降式的多级阶梯状设置,能够进一步增大第二端部2212的表面积,提高防滑效果。当然,防滑块223的背离连接座20的表面也可以呈斜面或弧面设置。
请再次结合参考图3,一实施例中,第一表面114设有抵接凸部113,抵接凸部113位于限位槽112的远离第二表面115的一侧,抵接凸部113的面向限位槽112的表面与连接座20抵接。具体地,抵接凸部113具有与第一表面114相邻并连接的邻接表面1131,邻接表面1131朝向限位槽112,连接座20具有背离第二卡接部22的抵接表面,邻接表面1131与连接座20的抵接表面抵接,以能够进一步限制连接座20,而且还增大连接座20与底座10的接触面积,能够提高连接座20的稳定性。此外,一实施例中,限位凸筋21与抵接表面间隔排布,邻接表面1131与限位槽112间隔排布,以使得限位槽112槽口的两相对侧均能够对连接座20进行支撑,即限位槽112槽口的两相对侧与限位凸筋21的两相对侧一一对应抵接。而且相较于将限位凸筋21与抵接表面平齐时,能方便成型限位凸筋21,避免限位凸筋21在成型过程中两侧收缩不均而导致变形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器,其特征在于,包括:
底座,具有限位槽和第一卡接部;以及,
连接座,具有限位凸筋和第二卡接部,所述限位凸筋与所述限位槽插接配合,所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接,以限制所述连接座沿所述限位槽的开口方向运动。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述底座包括基座和设于所述基座上的多个极片,多个所述极片依次间隔排布,所述极片具有所述限位槽和所述第一卡接部。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,所述连接座设有多个插槽,一所述极片对应插设于一所述插槽内。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于,所述限位凸筋设于所述插槽内。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于,所述限位凸筋沿多个所述插槽的排布方向延伸,并连接所述插槽的两相对侧壁。
6.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于,所述连接座设有多个插板,相邻两所述插板之间形成所述插槽。
7.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于,所述连接座具有安装孔,所述安装孔与所述插槽连通,所述安装孔用于安装导电端子,所述导电端子与所述极片电连接。
8.如权利要求1至7任意一项所述的电连接器,其特征在于,所述底座具有相邻的第一表面和第二表面,所述限位槽设于所述第一表面,所述第一卡接部凸设于所述第二表面,所述第一卡接部的背离所述第一表面的表面与所述第二卡接部卡接。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于,所述第二卡接部包括卡持件和弹簧,所述连接座上设有转轴,所述卡持件与所述转轴连接,所述弹簧分别连接所述连接座和所述卡持件。
10.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于,所述第一表面设有抵接凸部,所述抵接凸部位于所述限位槽的远离所述第二表面的一侧,所述抵接凸部的面向所述限位槽的表面与所述连接座抵接。
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