CN215260417U - 用于空调器的电控组件和空调器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的电控组件和空调器,电控组件包括:电控盒,所述电控盒限定有安装腔和限位孔;电控板,所述电控板设于所述安装腔;连接线,所述连接线与所述电控板连接,其中,所述限位孔位于所述安装腔,所述限位孔与所述连接线配合以对所述连接线的位于所述安装腔内的部分线体进行限位。根据本实用新型实施例的实施例的用于空调器的电控组件,通过在电控盒上设置限位孔,通过连接线与限位孔配合,实现对连接线的限位,连接线的固定方式简单,安装方便,且通过限位孔对连接线进行限位,还可以防止连接线晃动拉动等影响电控板的正常工作,提高整体结构的稳定性和安全性。

Description

用于空调器的电控组件和空调器
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,具体而言,涉及一种用于空调器的电控组件和空调器。
背景技术
相关技术中,传统分体式空调器安装时,室内机和室外机通过室内外连接线连接通讯,其中,连接线的一端与室内机的接线座连接,另一端与室外机的接线座连接,接线步骤较多,且连接线的安装固定较为复杂,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的电控组件,所述电控组件的连接线固定方便。
本实用新型还提出一种空调器。
根据本实用新型实施例的第一方面实施例的用于空调器的电控组件,包括:电控盒,所述电控盒限定有安装腔和限位孔;电控板,所述电控板设于所述安装腔;连接线,所述连接线与所述电控板连接,其中,所述限位孔位于所述安装腔,所述限位孔与所述连接线配合以对所述连接线的位于所述安装腔内的部分线体进行限位。
根据本实用新型实施例的实施例的用于空调器的电控组件,通过在电控盒上设置限位孔,通过连接线与限位孔配合,实现对连接线的限位,连接线的固定方式简单,安装方便,且通过限位孔对连接线进行限位,还可以防止连接线晃动拉动等影响电控板的正常工作,提高整体结构的稳定性和安全性。
根据本实用新型实施例的实施例的用于空调器的电控组件,所述限位孔与所述连接线的形状相同且所述限位孔的孔径小于所述连接线的线径。
根据本实用新型实施例的实施例的用于空调器的电控组件,所述电控盒包括:电控盒座;电控盒盖,所述电控盒盖设于所述电控盒座且与所述电控盒座限定出所述安装腔;限位件,所述限位件设于所述电控盒座和/或所述电控盒盖,所述限位件限定出所述限位孔。
在一些实施例中,所述限位件包括支撑部和凸台,所述支撑部设于所述电控盒座,所述凸台设于所述电控盒盖,所述支撑部与所述凸台之间限定出所述限位孔。
在一些实施例中,所述支撑部和所述凸台通过紧固件固定连接。
在一些实施例中,所述限位件包括:压线卡,所述压线卡设于所述电控盒座或所述电控盒盖中的一个,所述压线卡限定出所述限位孔。
在一些实施例中,所述电控盒座或所述电控盒盖中的所述一个设有定位柱,所述定位柱与所述压线卡配合以对所述压线卡进行定位,所述定位柱高于所述压线卡。
根据本实用新型实施例的实施例的用于空调器的电控组件,还包括:支撑座,所述电控盒设于所述支撑座且所述电控盒与所述支撑座固定连接。
在一些实施例中,所述支撑座具有相对设置的第一固定部和所述第二固定部,所述第一固定部与所述电控盒的一端配合,所述第二固定部与所述电控盒的另一端配合。
在一些实施例中,所述第一固定部和所述第二固定部的结构相同或不同。
在一些实施例中,所述第一固定部形成螺钉柱,所述第二固定部形成卡槽。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括:室内机、室外机和根据本实用新型实施例的第一方面实施例的用于空调器的电控组件,所述电控组件设于所述室内机内,所述室外机适于与所述电控组件无线通讯。
根据本实用新型实施例的空调器,通过将室外机与电控组件进行无线通讯,无需进行两次接线,提高了安装效率,节省安装时间;减少高空作业次数,降低安装的复杂性;通过采用上述电控组件,保证了连接线的稳定性,进而可以保证空调器工作的稳定性。
根据本实用新型实施例的空调器,所述室内机包括蒸发器,所述电控组件设于所述蒸发器且所述电控组件与所述蒸发器卡接配合。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的电控组件的安装示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是图2中B结构的放大图;
图4是图1所示实施例的局部结构示意图;
图5是图4中C结构的放大图;
图6是图4所示结构在另一个视角的结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的支撑座的安装结构示意图;
图8是沿图7中D-D线的剖视图;
图9是根据本实用新型另一个实施例的电控组件的安装示意图;
图10是图9所示实施例的局部结构示意图;
图11是图10中E结构的放大图;
图12是图10所示结构在另一个视角的结构示意图;
图13是图12中F结构的放大图。
附图标记:
电控组件100,
电控盒10,安装腔101,电控盒座11,第一凸耳111,卡接部112,电控盒盖12,第二凸耳121,卡钩122,卡凸123,限位孔13,支撑部14,凸台15,压线卡16,定位柱17,
电控板20,
支撑座30,第一固定部31,第二固定部32,第三固定部33,
连接线40,
蒸发器50。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的电控组件100,电控组件100可用在空调器上,这里的空调器可以是分体式空调器,例如分体式空调器的挂机,或者分体式空调器的柜机,当然空调器也可以是一体式空调器、风管机等。
如图1-图3所示,根据本实用新型一个实施例的电控组件100包括:电控盒10、电控板20和连接线40,电控盒10限定有安装腔101和限位孔13,电控板20设置在安装腔101内,连接线40的一端与电控板20连接,例如焊接,连接线40的另一端可以连接至主控板上,实现电控板20的电连接。
其中,限位孔13可以位于安装腔101内部,连接线40与限位孔13配合,实现对连接线40的初步固定,由此可以对位于安装腔101内的连接线40的一部分线体进行限位,这里的连接线40可以为强电线体,通过限位孔13对其进行限位,可以防止连接线40在外力作用下拉脱,避免了连接线40晃动等,稳定性好。
根据本实用新型实施例的实施例的用于空调器的电控组件,通过在电控盒10上设置限位孔13,通过连接线40与限位孔13配合,实现对连接线40的限位,连接线40的固定方式简单,安装方便,且通过限位孔13对连接线40进行限位,还可以防止连接线40晃动拉动等影响电控板20的正常工作,提高整体结构的稳定性和安全性。
在一些实施例中,安装腔101的内壁面设有卡扣,电控板20可以与卡扣卡接,安装方便可靠,可以理解的是,在电控板20安装到位的状态下,电控板20与安装腔101的底壁间隔布置,由此保证电控板20的安全距离,进而保证电控板20的正常工作。
根据本实用新型的一个实施例,连接线40为截面为圆形的线束,限位孔13对应形成圆孔,其中,限位孔13的孔径小于连接线40的线径,由此在连接线40安装在限位孔13内时,在限位孔13的作用下可以防止连接线40窜动等,防止连接线40在外力作用下拉脱,实现对限位孔13的限位。可以理解的时,限位孔13的形状与连接线40的形状相同,由此既可以避免限位孔13对连接线40造成损坏,又可以保证对连接线40实现较好的限位作用。
根据本实用新型的一个实施例,电控组件100还包括支撑座30,电控盒10可以设置在支撑座30上,支撑座30可直接固定在空调器上,电控盒10与支撑座30固定连接,由此可以实现电控盒10的安装,一方面,无需在电控盒10上额外设置较多的配合结构,另一方面,电控盒10安装在支撑座30上,可以对电控盒10起到一定的缓冲作用,防止电控盒10与空调器内部碰撞影响电控盒10的工作性能等。
在一些具体的示例中,支撑座30具有第一固定部31和第二固定部32,第一固定部31和第二固定部32相对设置,其中,第一固定部31与电控盒10的一端配合,第二固定部32与电控盒10的另一端配,也就是说,在电控盒10安装时,仅对电控盒10的两端进行固定,在保证电控盒10的稳定性的基础上,提高连接的便利性,提高装配效率。
其中,第一固定部31的结构与第二固定部的结构可以相同,例如,第一固定部31和第二固定部32均形成螺钉柱,电控盒10的两端分别通过螺钉螺栓等固定在支撑座30上;或者,第一固定部31和第二固定部32均形成卡槽结构,电控盒10的两端分别与支撑座30卡接配合,装配更加方便。
第一固定部31的结构与第二固定部的结构也可以不同,例如,第一固定部31形成螺钉柱,第二固定部32形成卡槽,由此在电控盒10安装时,可以先将电控盒10的一端与卡槽卡接,实现初步定位,再将另一端通过紧固件固定,实现电控盒10的可靠固定,既可以提高电控盒10的装配效率,又可以保证电控盒10安装后的稳定性。当然,也可以第一固定部31形成卡槽,第二固定部32形成螺钉柱。
如图2和图3所示,根据本实用新型的一个实施例,电控盒10包括:电控盒座11和电控盒盖12,电控盒盖12设置在电控盒座11上,这里电控盒盖12与电控盒座11的连接方式可以为卡接、插接、螺栓紧固件等连接方式。
如图3和图5所示,在一些具体的示例中,电控盒座11的一端具有第一凸耳111,第一凸耳111上设有通孔,电控盒座11的顶部具有向外延伸的卡接部112,电控盒盖12的一端具有第二凸耳121,第二凸耳121上也设有通孔,另一端具有卡钩122,电控盒盖12的内壁面具有卡凸123,支撑座30的两端分别设有第一固定部31和第二固定部32,第一固定部31形成螺钉柱,第二固定部32形成卡槽。
在电控盒10安装时,先将电控盒座11安装在支撑座30上,第一凸耳111对应位于第一固定部31上,在电控板20和连接线40安装到位后,将电控盒盖12罩设在电控盒座11上,电控盒12的卡钩122可以插接至支撑座30上的卡槽处,实现与支撑座30的卡接配合;进一步地,通过卡接部112与卡凸123配合,实现电控盒盖12与电控盒座11的卡接;此时,第二凸耳121位于第一凸耳111上方,且两个通孔位置均与螺钉柱位置对应,由此,通过紧固件贯穿两个通孔将电控盒盖12和电控盒座11同时固定在支撑座30上。
可以理解的是,在本实施例中,第一固定部31可以同时与电控盒座11以及电控盒盖12同时配合,减少了零部件数量,同时便于装配,提高装配效率。
这里的卡接部112可以沿电控盒座11的周向延伸形成环形,也可以包括沿电控盒座11的周向间隔布置的多个,对应地,卡凸123可以沿电控盒座11的周向延伸形成环形,卡凸123也可以包括沿电控盒座11的周向间隔布置的多个。
根据本实用新型的一个具体的实施例,电控盒盖12与电控盒座11限定出安装腔101,电控盒10内还包括限位件,限位件可以设置在电控盒座11上,限位件也可以设置在电控盒盖12上,还可以在电控盒座11和电控盒盖12上均设置限位件,或者在电控盒座11和电控盒盖12分别设置一部分结构,两者配合形成限位件,其中,限位件限定有限位孔13,通过在电控盒10内设置限位件,实现对连接线40的固定,制作方便,且便于装配。
如图3和图5所示,根据本实用新型的一个实施例,限位件由两部分组成,具体而言,限位件包括支撑部14和凸台15,支撑部14设置在电控盒座11上,凸台15设置在电控盒盖12上,即电控盒座11内部具有朝向电控盒盖12方向凸出的支撑部14,电控盒盖12的下部具有向电控盒座11凸出的凸台15,凸台15与支撑部14的位置对应,且凸台15与支撑部14之间限定出限位孔13,可以理解的是,支撑部14上具有圆弧状的凹部,凸台15上对应具有圆弧状的凹部,两者对接组成限位孔13,该限位孔13的孔径小于连接线40的线径,由此在连接线40安装在限位孔13内时,连接线40与支撑部14和凸台15过盈配合,在限位孔13的作用下可以防止连接线40窜动等,防止连接线40在外力作用下拉脱,实现对连接线40的限位。
如图3所示,支撑部14和凸台15可以通过紧固件进行固定连接,以保证连接线40可以与支撑部14和凸台15过盈配合,避免连接线40活动等。这里的紧固件可以为螺钉螺栓等。即在支撑部14和凸台15处均设有安装孔,凸台15上的安装孔可以贯穿电控盒盖12,由此可以在电控盒盖12的上部安装紧固件,将支撑部14和凸台15紧固连接。支撑部14可以一体形成在电控盒座11上,由此在实现支撑部14和凸台15连接的同时,还可以保证电控盒盖12与电控盒座11的固定连接,减少零部件,降低成本,简化装配工艺,提高装配效率。
此外,这里的紧固件可以包括相对布置的两个,两个紧固件分别设置在连接线40的两侧,保证对连接线40固定的可靠性。当然,也可以仅设置一个紧固件,以进一步简化装配工艺。
如图9-图13所示,根据本实用新型的另一个实施例,限位件包括:压线卡16,压线卡16可以设置在电控盒座11上,或者,压线卡16设置在电控盒盖12上,压线卡16可以直接限定出限位孔13,也就是说,压线卡16的孔径形成为限位孔13,其中,压线卡16的孔径小于连接线40的线径,由此在连接线40安装在限位孔13内时,连接线40与压线卡16过盈配合,在压线卡16的作用下可以防止连接线40窜动等,防止连接线40在外力作用下拉脱,实现对连接线40的限位。
如图11和图13所示,在一些具体的实施例中,连接线40安装在压线卡16上后,压线卡16可以通过螺钉固定在电控盒座11上,电控盒座11上设有定位柱17,压线卡16适于与定位柱17配合,定位柱17可以对压线卡16起到定位的作用,便于压线卡16的安装,其中,定位柱17高于压线卡16,由此在连接线40安装到位时,定位柱17高于连接线40,可以避免连接线40受到挤压导致弯折等。当然,定位柱17也可以设置在电控盒盖12上,需要说明的是,定位柱17与压线卡16共同位于电控盒盖12上,或者定位柱17与压线卡16共同位于电控盒座11上。
传统分体式空调器安装时,室内机和室外机通过室内外连接线连接通讯,连接线需要与接线座两次接线,接线步骤较多,且室外机安装经常需要高空作业,安装过程复杂且困难,安装效率较低。为此,本实用新型还提出一种空调器,这里的空调器为分体式空调器,空调器包括:室内机、室外机和电控组件100,电控组件100设置在室内机上,例如安装在室内机的换热器上,室外机可以与电控组件进行无线通讯。
也就是说,本实施例在空调室内机上安装电控组件,电控组件为无线通讯电控盒,取消了空调室内外机连接线,由此可实现空调内机和外机无线连接通讯,提高了分体式空调器安装效率,节省了安装时间。
根据本实用新型实施例的空调器,通过将室外机与电控组件进行无线通讯,无需进行两次接线,提高了安装效率,节省安装时间;减少高空作业次数,降低安装的复杂性;通过采用上述电控组件,保证了连接线40的稳定性,进而可以保证空调器工作的稳定性。
如图7和图8所示,根据本实用新型的一个实施例,室内机包括蒸发器50,电控组件设置在蒸发器50上,电控组件100与蒸发器50卡接配合,由此实现电控组件100的安装,一方面对蒸发器50的改动小,另一方面,连接方便,便于拆卸维修等。
下面结合图1-图8描述根据本实用新型的电控组件100的一个实施例。
电控组件100包括电控盒10、电控板20、支撑座30和连接线40,连接线40的一端与电控板20焊接,另一端与空调器室内机主电控板连接,连接线40是强电线体。
电控盒10包括电控盒座11和电控盒盖12,电控盒座11和电控盒盖12之间限定出安装腔101,电控盒座11的内壁面设有卡扣,电控板20可以与卡扣卡接,由此使得电控板20安装在安装腔101内。
电控盒座11的顶部具有卡接部112,电控盒盖12的内壁面具有卡凸123,卡接部112与卡凸123配合,使得电控盒座11与电控盒盖12卡接配合。
电控盒座11的左端设有具有通孔的第一凸耳111,电控盒盖12的左端设有具有通孔的第二凸耳121,电控盒盖12的右端具有卡钩122,支撑座30的左端设于螺钉柱,右端设有卡槽,卡钩122适于插接至卡槽内与卡槽卡接配合,第一凸耳111、第二凸耳121与螺钉柱通过螺钉连接。
支撑座30的两端设有第三固定部33,第三固定部33形成钩状结构,第三固定部33可以卡装在蒸发器50上。
电控盒座11内部具有朝向电控盒盖12方向凸出的支撑部14,支撑部14上具有圆弧状的凹部,电控盒盖12的下部具有向电控盒座11凸出的凸台15,凸台15上对应具有圆弧状的凹部,凸台15与支撑部14的位置对应,凸台15与支撑部14对接形成有限位孔13,连接线40穿设在限位孔13内,且连接线40与支撑部14和凸台15过盈配合。支撑部14和凸台15上设有两个间隔布置的安装孔,凸台15上的安装孔可以贯穿电控盒盖12,支撑部14和凸台15可以通过穿设安装孔的螺栓固定连接。在凸台和螺栓的作用下,将连接线40压紧在限位孔13内,防止连接线40在外力作用下拉脱。
下面结合图9-图13描述根据本实用新型的电控组件100的另一个实施例。
电控组件100包括电控盒10、电控板20、支撑座30和连接线40,连接线40的一端与电控板20焊接,另一端与空调器室内机主电控板连接,连接线40是强电线体。
电控盒10包括电控盒座11、电控盒盖12和压线卡16,电控盒座11和电控盒盖12之间限定出安装腔101,电控盒座11的内壁面设有卡扣,电控板20可以与卡扣卡接,由此使得电控板20安装在安装腔101内。
电控盒座11的顶部具有卡接部112,电控盒盖12的内壁面具有卡凸123,卡接部112与卡凸123配合,使得电控盒座11与电控盒盖12卡接配合。
电控盒座11的左端设有具有通孔的第一凸耳111,电控盒盖12的左端设有具有通孔的第二凸耳121,电控盒盖12的右端具有卡钩122,支撑座30的左端设于螺钉柱,右端设有卡槽,卡钩122适于插接至卡槽内与卡槽卡接配合,第一凸耳111、第二凸耳121与螺钉柱通过螺钉连接。
支撑座30的两端设有第三固定部33,第三固定部33形成钩状结构,第三固定部33可以卡装在蒸发器50上。
电控盒座11上设有凸块,凸块上设有定位柱17,压线卡16通过螺钉固定在凸块上,且邻近定位柱17设置,定位柱17高于压线卡16,定位柱17可以对压线卡16起到定位的作用,便于压线卡16的安装。压线卡16直接限定出限位孔13,压线卡16的孔径小于连接线40的线径,连接线40可以安装在压线卡16内,连接线40与压线卡16过盈配合,在压线卡16的作用下可以防止连接线40窜动等,防止连接线40在外力作用下拉脱,实现对连接线40的限位。
根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。其中,上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于空调器的电控组件,其特征在于,包括:
电控盒,所述电控盒限定有安装腔和限位孔;
电控板,所述电控板设于所述安装腔;
连接线,所述连接线与所述电控板连接,
其中,所述限位孔位于所述安装腔,所述限位孔与所述连接线配合以对所述连接线的位于所述安装腔内的部分线体进行限位。
2.根据权利要求1所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述限位孔与所述连接线的形状相同且所述限位孔的孔径小于所述连接线的线径。
3.根据权利要求1所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述电控盒包括:
电控盒座;
电控盒盖,所述电控盒盖设于所述电控盒座且与所述电控盒座限定出所述安装腔;
限位件,所述限位件设于所述电控盒座和/或所述电控盒盖,所述限位件限定出所述限位孔。
4.根据权利要求3所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述限位件包括支撑部和凸台,所述支撑部设于所述电控盒座,所述凸台设于所述电控盒盖,所述支撑部与所述凸台之间限定出所述限位孔。
5.根据权利要求4所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述支撑部和所述凸台通过紧固件固定连接。
6.根据权利要求3所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述限位件包括:
压线卡,所述压线卡设于所述电控盒座或所述电控盒盖,所述压线卡限定出所述限位孔。
7.根据权利要求6所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述电控盒座或所述电控盒盖中的所述一个设有定位柱,所述定位柱与所述压线卡配合以对所述压线卡进行定位,所述定位柱高于所述压线卡。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,还包括:
支撑座,所述电控盒设于所述支撑座且所述电控盒与所述支撑座固定连接。
9.根据权利要求8所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述支撑座具有相对设置的第一固定部和第二固定部,所述第一固定部与所述电控盒的一端配合,所述第二固定部与所述电控盒的另一端配合。
10.根据权利要求9所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述第一固定部和所述第二固定部的结构相同或不同。
11.根据权利要求9所述的用于空调器的电控组件,其特征在于,所述第一固定部形成螺钉柱,所述第二固定部形成卡槽。
12.一种空调器,其特征在于,包括:室内机、室外机和根据权利要求1-11中任一项所述的用于空调器的电控组件,所述电控组件设于所述室内机内,所述室外机适于与所述电控组件无线通讯。
13.根据权利要求12所述的空调器,其特征在于,所述室内机包括蒸发器,所述电控组件设于所述蒸发器且所述电控组件与所述蒸发器卡接配合。
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