CN219492987U - 一种变速箱输出结构法兰盘 - Google Patents

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何君珂
陈曦
胡超
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Abstract

本实用新型涉及变速箱传动领域,具体涉及一种变速箱输出结构法兰盘。本实用新型包括法兰盘底盘,法兰盘底盘包括套筒,套筒一侧固定设置固定盘,套筒的另一侧设置有密封隔套。相比原有的速箱法兰盘,本实用新型将原有法兰盘一分为二,将密封隔套与法兰盘底盘单独进行加工生产,一方面有利于法兰盘底盘和密封隔套的生产加工,另一方面,密封隔套具有通用性好,可大量备产。本实用新型在保证原有功能不变的基础上优化了产品结构,简化了加工工艺,提升了产品的通用性和经济性。

Description

一种变速箱输出结构法兰盘
技术领域
本实用新型涉及变速箱传动领域,具体涉及一种变速箱输出结构法兰盘。
背景技术
近年来,随着汽车市场的持续低迷,商用车零部件及总成在要求提升产品质量以求突破的同时,降成本设计已经成为各大主流厂家活下去并可继续发展的必要手段。
变速箱作为传统燃油车三大动力总成之一,最主要的功能是变速和变扭,并通过输出法兰传递动力或空挡切断动力。在现阶段纯电及混动新能源车型上,变速箱依然是必要的动力传递部件。因此变速箱的性能优化及降本设计十分必要。
传统变速箱法兰盘结构集三个功能特征为一体,如图1所示为现有法兰盘结构示意图:法兰盘的a部分的内孔通过花键与变速箱输出轴配合,实现变速箱动力或转速输出;法兰盘的b部分的外圆与油封精密配合,防止变速箱内润滑油从输出端泄漏,实现密封功能;法兰盘的c部分的端部以各种形态与整车传动轴法兰相连,如平面、端面齿、EQ140、EQ153、圆形、方形或叉型等,实现变速箱动力或转速传递,如图3所示为现有法兰盘在变速箱中的装配示意图。
而在实际应用中,当变速箱型确定的状态下,法兰盘的a及b部分的特征保持不变,为了适应各种车型匹配需求,法兰盘的c部分的特征则千变万化,也因此产生了很多的法兰盘变形零件设计及制造需求,并且法兰盘的b部分与其他两个部分加工要求不同,不利于加工,造成产品设计及制造成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种变速箱输出结构法兰盘,该法兰盘在保证原有功能不变的情况下优化了产品结构,简化了加工工艺,提升了产品的通用性和经济性。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种变速箱输出结构法兰盘,包括法兰盘底盘,法兰盘底盘包括套筒和固定盘,套筒一侧设置固定盘,套筒的另一侧设置有密封隔套。
套筒与密封隔套的内径相同。
套筒与密封隔套的外部直径相同。
套筒与密封隔套内部均开设有内花键。
套筒与密封隔套的内花键规格相同。
密封隔套外圆面为精加工抛光面。
固定盘设置有用于设置凸缘螺母的中心通孔,固定盘的中心通孔与套筒的内孔同轴。
固定盘的中心通孔孔径大于套筒的内孔直径。
固定盘上设置有若干螺栓孔。
固定盘上的螺栓孔关于固定盘轴心对称设置。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果如下:
本实用新型包括法兰盘底盘,法兰盘底盘包括套筒,套筒一侧设置固定盘,套筒的另一侧设置有密封隔套。相比原有的速箱法兰盘,本实用新型将原有法兰盘一分为二,将密封隔套与法兰盘底盘单独进行加工生产,一方面有利于法兰盘底盘和密封隔套的生产加工,另一方面,密封隔套具有通用性好,可大量备产。本实用新型在保证原有功能不变的基础上优化了产品结构,简化了加工工艺,提升了产品的通用性和经济性。
进一步的,套筒与密封隔套的内径和外部直径均相同,且套筒与密封隔套内部均开设有相同规格的内花键,便于后期组装。
附图说明
图1为现有法兰盘结构示意图;
图2为本实用新型的法兰盘结构示意图;
图3为现有法兰盘与变速箱的装配示意图;
图4为本实用新型的法兰盘与变速箱的装配示意图。
其中,1、法兰盘底盘;2、密封隔套;3、套筒;4、固定盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图2和图4所示,一种变速箱输出结构法兰盘,包括法兰盘底盘1,法兰盘底盘1包括套筒3和固定盘4,套筒3一侧设置固定盘4,套筒3的另一侧设置有密封隔套2,图4为本实用新型的装配示意图。
优选的,本实用新型包括法兰盘底盘1,法兰盘底盘1包括套筒3,套筒3一侧设置固定盘4,套筒3的另一侧设置有密封隔套2。如图1所示为现有法兰盘结构示意图,如图2所示为本实用新型法兰盘结构示意图,相比原有的速箱法兰盘,本实用新型将原有法兰盘一分为二,将密封隔套2与法兰盘底盘1单独进行加工生产,一方面有利于法兰盘底盘1和密封隔套2的生产加工,另一方面,密封隔套2具有通用性好,可大量备产。并且,原有法兰盘结构在损坏之后需要将整个法兰盘整体更换,而本实用新型的密封隔套2或法兰盘底盘1损坏之后只需要更换对应的部件就行,避免了浪费,节省了后期维护的成本。如图3为现有法兰盘与变速箱的装配示意图,图4为本实用新型的法兰盘与变速箱的装配示意图,原有法兰拆分后,密封隔套2的密封功能和法兰盘底盘1的动力传递功能和连接功能保持不变。本实用新型在保证原有功能不变的基础上优化了产品结构,简化了加工工艺,提升了产品的通用性和经济性。
如图2和图4所示,套筒3与密封隔套2的内径相同。
套筒3与密封隔套2的外部直径相同。
套筒3与密封隔套2内部均开设有内花键。
套筒3与密封隔套2的内花键规格相同。
优选的,套筒3与密封隔套2的内径和外部直径均相同,且套筒3与密封隔套2内部均开设有相同规格的内花键,便于后期组装。
优选的,密封隔套2外圆面为精加工抛光面,用于对变速箱内部结构实现密封,防止变速箱内润滑油从输出端泄漏。由于密封隔套2的生产要求相对套筒3和固定盘4的生产要求更高,将密封隔套2单独生产,有利于提升将密封隔套2的生产效率和精度。同时固定盘4可根据需求改变其形状结构,再配合密封隔套2使用,做到不改变原有法兰的功能的同时,提高生产效率,减小成本生产成本和后期维护成本。
固定盘4设置有用于设置凸缘螺母的中心通孔,固定盘4的中心通孔与套筒3的内孔同轴。
固定盘4的中心通孔孔径大于套筒3的内孔直径。
固定盘4上设置有若干螺栓孔,用于将本法兰盘与传动轴固定,实现动力传递。
优选的,固定盘4上的螺栓孔关于固定盘4轴心对称设置。
优选的,固定盘4可根据实际需求改变连接处的形状。
优选的,本实用新型基于对原有法兰盘的结构分析,按照功能结构原则,创造性的将将法兰盘的密封隔套2分开单独加工,简化了法兰盘的设计及制造工艺,可根据特定客户匹配需求,按需生产,提升了变速箱总成产品的通用性和经济性,符合当前产品设计降成本的需求。本实用新型在保证原有功能不变的基础上优化了产品结构,简化了加工工艺,提升了产品的通用性和经济性。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变速箱输出结构法兰盘,其特征在于,包括法兰盘底盘(1),法兰盘底盘(1)包括套筒(3)和固定盘(4),套筒(3)一侧设置固定盘(4),套筒(3)的另一侧设置有密封隔套(2);
套筒(3)与密封隔套(2)内部均开设有内花键;
套筒(3)与密封隔套(2)的内花键规格相同;
密封隔套(2)外圆面为精加工抛光面。
2.如权利要求1所述的一种变速箱输出结构法兰盘,其特征在于,所述套筒(3)与密封隔套(2)的内径相同。
3.如权利要求2所述的一种变速箱输出结构法兰盘,其特征在于,所述套筒(3)与密封隔套(2)的外部直径相同。
4.如权利要求1所述的一种变速箱输出结构法兰盘,其特征在于,所述固定盘(4)设置有用于设置凸缘螺母的中心通孔,固定盘(4)的中心通孔与套筒(3)的内孔同轴。
5.如权利要求4所述的一种变速箱输出结构法兰盘,其特征在于,所述固定盘(4)的中心通孔孔径大于套筒(3)的内孔直径。
6.如权利要求5所述的一种变速箱输出结构法兰盘,其特征在于,所述固定盘(4)上设置有若干螺栓孔。
7.如权利要求6所述的一种变速箱输出结构法兰盘,其特征在于,所述固定盘(4)上的螺栓孔关于固定盘(4)轴心对称设置。
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