CN219159478U - 一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构 - Google Patents

一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构 Download PDF

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本实用新型公开了一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,太阳齿轮通过联轴器连接电机轴,包括设置于太阳齿轮内孔的隔圈,隔圈外壁与太阳齿轮内孔之间存在空隙;隔圈包括同轴的圆柱部分和圆环部分,圆柱部分的下方套设圆环部分;隔圈的右侧为紧贴隔圈右侧面的电机轴,且电机轴与太阳齿轮之间存在间隙;隔圈的圆环部分内设置螺栓和垫圈,且隔圈上圆柱部分和圆环部分的交接处设置卡簧;太阳齿轮的外花键与联轴器的内花键之间存在空隙。本实用新型提高了齿轮传动系统的均载效果,降低齿轮传动系统的振动、噪声。

Description

一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构
技术领域
本实用新型涉及减速器技术领域,更具体涉及一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构。
背景技术
行星轮系减速器较普通齿轮减速器具有体积小、重量轻、效率高及传递功率范围大等优点。太阳轮所属周转轮系的基本构件,在行星齿轮系中,作为中心齿轮的外齿轮称太阳轮。
在NW行星减速机构中的太阳齿轮要求具有浮动性,以实现齿轮传动的均载特性。现有技术的齿轮传动系统里,如附图3所示,太阳齿轮端部设置了卡簧槽,通过卡簧固定隔圈,隔圈内孔穿过螺栓拉紧隔圈与电机轴,实现太阳齿轮与电机轴的轴向定位。但螺栓拧紧后,太阳齿轮与电机轴的花键连接方式属于刚性连接,只能实现传递扭矩,太阳齿轮没有浮动空间。当齿轮传送系统承受冲击载荷时,不利于载荷均布,会导致齿轮传动系统振动大、噪声大。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,以解决现有技术中太阳齿轮与电机轴刚性连接,不能实现太阳齿轮浮动的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,太阳齿轮通过联轴器连接电机轴,包括设置于太阳齿轮内孔、且同轴设置的隔圈,隔圈外壁与太阳齿轮内孔之间存在空隙;所述隔圈包括同轴的圆柱部分和圆环部分,圆柱部分的下方套设圆环部分;所述隔圈的右侧为紧贴隔圈右侧面的电机轴,且电机轴与太阳齿轮之间存在浮动空间;所述隔圈的圆环部分内设置用于连接隔圈和电机轴的螺栓和垫圈,且隔圈上圆柱部分和圆环部分的交接处设置用于起到定位作用的卡簧;所述太阳齿轮的外花键与联轴器的内花键之间存在空隙。
进一步优化技术方案,所述电机轴与太阳齿轮之间浮动空间的宽度为1.25mm。
进一步优化技术方案,所述隔圈外壁与太阳齿轮内孔之间的空隙为1.25mm。
进一步优化技术方案,所述太阳齿轮的外花键与联轴器的内花键之间的空隙为1.25mm。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型提供的一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,通过在隔圈的外壁与太阳齿轮的内孔之间留有间隙,太阳齿轮的外花键与联轴器的内花键留有间隙;通过改进隔圈的形状,使电机轴与太阳齿轮之间留有间隙,使得太阳齿轮是浮动的。当齿轮传送系统承受冲击载荷时,提高了齿轮传动系统的均载效果,降低齿轮传动系统的振动、噪声。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分放大结构示意图;
图3为现有技术的齿轮传动的结构示意图。
其中:1、太阳齿轮,2、螺栓,3、垫圈,4、隔圈,5、卡簧,6、联轴器,7、电机轴,8、浮动空间。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,太阳齿轮1通过联轴器6连接电机轴7,结合图1至图3所示,包括螺栓2、垫圈3、隔圈4、卡簧5、联轴器6、电机轴7。
太阳齿轮1内孔内设置有隔圈4,隔圈4与太阳齿轮1内孔同轴设置。
隔圈4外壁与太阳齿轮1内孔之间存在1.25mm的空隙,以便于太阳齿轮1浮动。
隔圈4包括同轴设置的圆柱部分和圆环部分,圆柱部分的下方套设圆环部分,且两部分固定连接为一体。
隔圈4的右侧为紧贴隔圈4右侧面的电机轴7,且电机轴7与太阳齿轮1之间存在1.25mm的浮动空间8。
隔圈4的圆环部分内设置螺栓2和垫圈3,螺栓2和垫圈3用于连接隔圈4和电机轴7。隔圈4上圆柱部分和圆环部分的交接处设置卡簧5,用于起到定位作用。
太阳齿轮1的外花键与联轴器6的内花键之间存在1.25mm的空隙。
本实用新型通过改进隔圈4的形状,使电机轴7与太阳齿轮1之间存在1.25mm的浮动空间8,并在太阳齿轮1的外花键与联轴器6的内花键之间留有空隙,在隔圈4外壁与太阳齿轮1内孔之间也留有空隙,这些间隙使得太阳齿轮1是浮动的,当齿轮传送系统承受冲击载荷时,利于载荷均布,防止齿轮传动系统振动大、噪声大。

Claims (4)

1.一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,太阳齿轮(1)通过联轴器(6)连接电机轴(7),其特征在于:包括设置于太阳齿轮(1)内孔、且同轴设置的隔圈(4),隔圈(4)外壁与太阳齿轮(1)内孔之间存在空隙;所述隔圈(4)包括同轴的圆柱部分和圆环部分,圆柱部分的下方套设圆环部分;所述隔圈(4)的右侧为紧贴隔圈(4)右侧面的电机轴(7),且电机轴(7)与太阳齿轮(1)之间存在浮动空间(8);所述隔圈(4)的圆环部分内设置用于连接隔圈(4)和电机轴(7)的螺栓(2)和垫圈(3),且隔圈(4)上圆柱部分和圆环部分的交接处设置用于起到定位作用的卡簧(5);所述太阳齿轮(1)的外花键与联轴器(6)的内花键之间存在空隙。
2.根据权利要求1所述的一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,其特征在于:所述电机轴(7)与太阳齿轮(1)之间浮动空间(8)的宽度为1.25mm。
3.根据权利要求2所述的一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,其特征在于:所述隔圈(4)外壁与太阳齿轮(1)内孔之间的空隙为1.25mm。
4.根据权利要求3所述的一种浮动太阳齿轮的轴向定位结构,其特征在于:所述太阳齿轮(1)的外花键与联轴器(6)的内花键之间的空隙为1.25mm。
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