CN219487047U - 一种镭射模压产品的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镭射模压机领域，具体公开了一种镭射模压产品的定位装置，包括模压机架，所述模压机架的上表面安装有第一色版辊，所述第一色版辊的一侧设置有第二色版辊，所述第一色版辊及所述第二色版辊的外侧位于所述模压机架的内部安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面对称安装有第一夹持块，所述第一夹持块的外侧位于所述驱动轴的外表面安装有第二夹持块，所述第一夹持块的下端安装有送料压片，所述第二夹持块的下端安装有定位压片。驱动轴在模压机架的内侧进行往复摆动，带动第一夹持块和第二夹持块整体进行摆动，送料压片与定位压片到传输带正上方的距离略小于工件的厚度尺寸，因此，可以实现对放置进入的工件的限位夹持作用。

Description

一种镭射模压产品的定位装置

技术领域

本实用新型涉及镭射模压机领域，具体是一种镭射模压产品的定位装置。

背景技术

无版缝模压机有两条相同直径的版辊：一色版辊及二色版辊。其中，一色版辊为普通版辊，二色版辊为同时带有冷油区和热油区的版辊，在两根版辊上分别贴上相同图案的镍版，经过一色版辊模压后的图案带有版缝，经过二色版辊模压后将一色图案的版缝覆盖，而二色版辊的版缝在冷油区，所以不会产生新的版缝，所以就形成了无版缝镭射产品，中国专利网公开了《一种无版缝镭射模压产品的定位调整装置》授权公告号为(CN203485651U)，该申请能拓宽镭射产品的范围，使其能够模压斜光柱、直光柱等对图案错位精度高的产品，解决了市面上对该类产品需求量大但供应不足的问题。

但是，上述申请在进行模压操作时，对工件没有定位送料的设置，操作时容易导致位移影响生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镭射模压产品的定位装置，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种镭射模压产品的定位装置，包括模压机架，所述模压机架的上表面安装有第一色版辊，所述第一色版辊的一侧设置有第二色版辊，所述第一色版辊及所述第二色版辊的外侧位于所述模压机架的内部安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面对称安装有第一夹持块，所述第一夹持块的外侧位于所述驱动轴的外表面安装有第二夹持块，所述第一夹持块的下端安装有送料压片，所述第二夹持块的下端安装有定位压片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴的一端位于所述模压机架的外侧连接有凸轮，所述凸轮的下方位于所述模压机架的外侧安装有驱动轮，所述驱动轮的一端连接有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料压片及所述定位压片的下方位于所述模压机架的内部安装有传输带，所述第一色版辊位于远离所述第二色版辊的一侧安装有模压油仓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料压片与所述第一夹持块固定连接，所述定位压片与所述第二夹持块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轮与所述驱动电机之间连接有转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轮与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴的外侧位于所述模压机架的内部安装有扭簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传输带与所述模压机架活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持块及所述第二夹持块的内部均安装有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、驱动轴在模压机架的内侧进行往复摆动，带动第一夹持块和第二夹持块整体进行摆动，送料压片与定位压片到传输带正上方的距离略小于工件的厚度尺寸，因此，可以实现对放置进入的工件的限位夹持作用。

2、定位压片连接在两个驱动轴外侧套接的相对应的两个第二夹持块之间，利用控制两个驱动轴进行相同的运动频率，因此在当工件被模压后向外输出时，可以保证出料位置的送料压片和定位压片抬起后供工件的移动输出。

附图说明

图1为一种镭射模压产品的定位装置的结构示意图；

图2为一种镭射模压产品的定位装置中驱动轴的局部放大示意图；

图3为一种镭射模压产品的定位装置中驱动轴的驱动示意图。

图中：1、模压机架；2、传输带；3、模压油仓；4、第一色版辊；5、第二色版辊；6、驱动轴；7、第一夹持块；8、第二夹持块；9、凸轮；10、驱动轮；701、安装螺栓；702、送料压片；801、定位压片；1001、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施方式提供了一种镭射模压产品的定位装置，包括模压机架1，模压机架1的上表面安装有第一色版辊4，第一色版辊4的一侧设置有第二色版辊5，第一色版辊4及第二色版辊5的外侧位于模压机架1的内部安装有驱动轴6，驱动轴6的外表面对称安装有第一夹持块7，第一夹持块7的外侧位于驱动轴6的外表面安装有第二夹持块8，第一夹持块7及第二夹持块8的内部均安装有安装螺栓701，第一夹持块7的下端安装有送料压片702，送料压片702与第一夹持块7固定连接，第二夹持块8的下端安装有定位压片801，定位压片801连接在两个驱动轴6外侧套接的相对应的两个第二夹持块8之间，定位压片801与第二夹持块8固定连接。

如图2-3所示，在本实施例中，驱动轴6的一端位于模压机架1的外侧连接有凸轮9，驱动轴6的外侧位于模压机架1的内部安装有扭簧，凸轮9的下方位于模压机架1的外侧安装有驱动轮10，驱动轮10与驱动轴6固定连接，驱动轮10的一端连接有驱动电机1001，驱动轮10与驱动电机1001之间连接有转轴，送料压片702及定位压片801的下方位于模压机架1的内部安装有传输带2，传输带2与模压机架1活动连接，第一色版辊4位于远离第二色版辊5的一侧安装有模压油仓3。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过将需要模压的工件方通过模压机架1靠近第二色版辊5的方向放入，同时驱动两个驱动轴6端部的的驱动电机1001进行转动，使得驱动轮10整体在模压机架1的外侧进行转动，使得驱动轮10整体拨动凸轮9进行转动，配合驱动轴6与模压机架1之间连接的扭簧的作用下，实现带动驱动轴6整体在模压机架1的内侧进行往复摆动，从而带动第一夹持块7和第二夹持块8整体进行摆动，第一夹持块7下端连接的送料压片702与第二夹持块8下端连接的定位压片801到传输带2正上方的距离略小于工件的厚度尺寸，因此，可以实现对放置进入的工件的限位夹持作用，在配合传输带2的传动作用下分别穿过第二色版辊5和第一色版辊4的下方后，则位于第一色版辊4外侧的驱动轴6则刚好摆动到最大的高度里程，实现工件的输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种镭射模压产品的定位装置，包括模压机架(1)，其特征在于，所述模压机架(1)的上表面安装有第一色版辊(4)，所述第一色版辊(4)的一侧设置有第二色版辊(5)，所述第一色版辊(4)及所述第二色版辊(5)的外侧位于所述模压机架(1)的内部安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外表面对称安装有第一夹持块(7)，所述第一夹持块(7)的外侧位于所述驱动轴(6)的外表面安装有第二夹持块(8)，所述第一夹持块(7)的下端安装有送料压片(702)，所述第二夹持块(8)的下端安装有定位压片(801)。

2.根据权利要求1所述的一种镭射模压产品的定位装置，其特征在于，所述驱动轴(6)的一端位于所述模压机架(1)的外侧连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的下方位于所述模压机架(1)的外侧安装有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)的一端连接有驱动电机(1001)。

3.根据权利要求1所述的一种镭射模压产品的定位装置，其特征在于，所述送料压片(702)及所述定位压片(801)的下方位于所述模压机架(1)的内部安装有传输带(2)，所述第一色版辊(4)位于远离所述第二色版辊(5)的一侧安装有模压油仓(3)。

4.根据权利要求1所述的一种镭射模压产品的定位装置，其特征在于，所述送料压片(702)与所述第一夹持块(7)固定连接，所述定位压片(801)与所述第二夹持块(8)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种镭射模压产品的定位装置，其特征在于，所述驱动轮(10)与所述驱动电机(1001)之间连接有转轴。

6.根据权利要求2所述的一种镭射模压产品的定位装置，其特征在于，驱动轮(10)与所述驱动轴(6)固定连接，所述驱动轴(6)的外侧位于所述模压机架(1)的内部安装有扭簧。

7.根据权利要求3所述的一种镭射模压产品的定位装置，其特征在于，所述传输带(2)与所述模压机架(1)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种镭射模压产品的定位装置，其特征在于，所述第一夹持块(7)及所述第二夹持块(8)的内部均安装有安装螺栓(701)。