CN219486877U - 一种布料生产用布料印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料生产用布料印花装置，包括：壳体，导向辊，所述导向辊的数量为四个且分别安装在壳体内壁的左右两侧，连接辊，所述连接辊的数量为五个且分别安装在壳体内壁的背面，驱动调节机构，所述驱动调节机构设置在壳体的内部，所述驱动调节机构包括支撑板，所述支撑板安装在壳体内壁的底部，所述支撑板的顶部安装有固定板，所述固定板的左侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的右侧安装有伺服电机。本实用新型通过支撑板、固定板、固定槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、连接块、移动块和调节辊的相互配合，从而方便调节布料印花时的张紧度，避免布料印花时容易出现松弛的现象，从而避免影响印花质量。

Description

一种布料生产用布料印花装置

技术领域

本实用新型涉及布料印花技术领域，具体为一种布料生产用布料印花装置。

背景技术

布料在进行加工过程中会使用印花装置进行加工。

根据申请号：CN202221560741.1，本申请涉及服装布料技术领域，且公开了一种服装布料印花装置，包括凹形底座。该服装布料印花装置，通过按压安装框内的固定杆，使固定杆向左运动运动到安装块的活动槽内，且通过固定杆带动活动槽内的限位板向左运动，使限位板对其一侧的弹簧进行挤压，使弹簧由松弛状态转为挤压状态，同理，可对安装框内另一侧的固定杆进行挤压，使固定杆向右运动到另一个活动槽内，进而可将安装块从安装框内取出，使得工作人员可对印花板进行更换，进而通过更换不同图案的印花板可对服装布料进行印花，使得印花装置的实用性得到提高，一定程度上提高了服装布料的印花质量，达到印花板更换较为便捷的效果；上述案列的布料印花装置不方便调节布料印花时的张紧度，导致布料印花时容易出现松弛褶皱的现象，从而影响其印花的质量，而且布料进行进行印花时，容易使布料粘附一些灰尘颗粒或者断线，从而容易将印花图案印在灰尘上，当灰尘脱落时使，从而使布料印花不完整，从而降低了印花的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料生产用布料印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用布料印花装置，包括：

壳体；

导向辊，所述导向辊的数量为四个且分别安装在壳体内壁的左右两侧；

连接辊，所述连接辊的数量为五个且分别安装在壳体内壁的背面；

驱动调节机构，所述驱动调节机构设置在壳体的内部，所述驱动调节机构包括支撑板，所述支撑板安装在壳体内壁的底部，所述支撑板的顶部安装有固定板，所述固定板的左侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧安装有两个连接块，所述连接块的左侧贯穿固定槽且延伸至其外部，两个连接块的左侧通过移动块固定连接，所述移动块的左侧安装有调节辊；

除尘烘干机构，所述除尘烘干机构设置在壳体的内部；

印花机构，所述印花机构设置在壳体的内部。

优选的，所述除尘烘干机构包括抽风机和固定框，所述抽风机安装在壳体内壁的底部，所述抽风机的背面安装有与其相互连通的吸气管，所述吸气管远离抽风机的一端安装有吸头，所述吸头的左右两侧均安装有稳固块，所述稳固块的底部安装有清洁刷。

优选的，所述固定框安装在壳体左侧的底部，所述固定框的内部设置有过滤网，所述抽风机的左侧安装有与其相互连通的排气管，所述排气管的左端从右至左依次贯穿壳体和固定框且延伸至固定框的内部。

优选的，所述壳体内壁底部的右侧安装有热风机，所述热风机的背面安装有与其相互连通的吹头。

优选的，所述印花机构包括电动推杆，所述电动推杆安装在壳体内壁的顶部，所述电动推杆的底端安装有活动板，所述活动板的下方设置有安装板，所述安装板的底部设置有印花板。

优选的，所述安装板顶部的左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿活动板且延伸至其外部，所述固定杆的顶端安装有挡块，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、固定板、固定槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、连接块、移动块和调节辊的相互配合，从而方便调节布料印花时的张紧度，避免布料印花时容易出现松弛的现象，从而避免影响印花质量。

2、本实用新型通过抽风机、固定框、吸气管、吸头、稳固块、清洁刷、过滤网、排气管、热风机和吹头的相互配合，从而方便对印花的布料进行清洁，避免布料上的灰尘和断线影响后期印花的质量，而且方便对印花后的图案进行烘干，提高了其干燥效率，通过固定杆、挡块和缓冲弹簧的相互配合，使得印花板对布料进行印花时具有一定的缓冲力，避免刚性接触容易对印花板造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型驱动调节机构正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型活动板和安装板正视图的结构剖面图。

图中：1壳体、11导向辊、12连接辊、2驱动调节机构、21支撑板、22固定板、23固定槽、24伺服电机、25螺纹杆、26螺纹块、27连接块、28移动块、29调节辊、3除尘烘干机构、31抽风机、32固定框、33吸气管、34吸头、35稳固块、36清洁刷、37过滤网、38排气管、39热风机、310吹头、4印花机构、41电动推杆、42活动板、43安装板、44印花板、45固定杆、46挡块、47缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种布料生产用布料印花装置，包括：壳体1，壳体1的正面通过铰链活动连接有固定门。

导向辊11，导向辊11的数量为四个且分别安装在壳体1内壁的左右两侧。

连接辊12，连接辊12的数量为五个且分别安装在壳体1内壁的背面。

驱动调节机构2，驱动调节机构2设置在壳体1的内部，驱动调节机构2包括支撑板21，支撑板21安装在壳体1内壁的底部，支撑板21的顶部固定连接有固定板22，固定板22的左侧开设有固定槽23，固定槽23内壁的右侧固定连接有伺服电机24，伺服电机24是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机24输出轴的左端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹块26，螺纹块26的表面与固定槽23的内壁滑动接触，螺纹块26的左侧固定连接有两个连接块27，连接块27的左侧贯穿固定槽23且延伸至其外部，两个连接块27的左侧通过移动块28固定连接，移动块28的左侧固定连接有调节辊29。

具体的，需要调节布料印花时的张紧度时，启动伺服电机24，伺服电机24通过输出轴带动螺纹杆25旋转运动，螺纹杆25带动螺纹块26向左运动，螺纹块26通过连接块27和移动块28带动调节辊29向左运动，从而对印花时的布料进行拉紧即可。

通过支撑板21、固定板22、固定槽23、伺服电机24、螺纹杆25、螺纹块26、连接块27、移动块28和调节辊29的相互配合，从而方便调节布料印花时的张紧度，避免布料印花时容易出现松弛的现象，从而避免影响印花质量。

除尘烘干机构3，除尘烘干机构3设置在壳体1的内部，除尘烘干机构3包括抽风机31和固定框32，抽风机31安装在壳体1内壁的底部，抽风机31的背面固定连接有与其相互连通的吸气管33，吸气管33远离抽风机31的一端固定连接有吸头34，吸头34的左右两侧均固定连接有稳固块35，稳固块35的底部固定连接有清洁刷36，固定框32安装在壳体1左侧的底部，固定框32的内部设置有过滤网37，过滤网37的表面与固定框32的内壁相互接触，固定框32的顶部设置有与过滤网37螺纹连接的固定螺栓，扭松固定螺栓，然后向左拉动过滤网37，即可把过滤网37从固定框32内拆卸下来，方便对过滤网37进行清洁，抽风机31的左侧固定连接有与其相互连通的排气管38，排气管38的左端从右至左依次贯穿壳体1和固定框32且延伸至固定框32的内部，壳体1内壁底部的右侧固定连接有热风机39，热风机39的背面固定连接有与其相互连通的吹头310，热风机39的右侧固定连接有与其相互连通的固定管，固定管的右端贯穿壳体1且延伸至其外部，吸头34上和吹头310上均通过定位块与壳体1内壁的背面固定连接。

印花机构4，印花机构4设置在壳体1的内部，印花机构4包括电动推杆41，电动推杆41安装在壳体1内壁的顶部，电动推杆41的底端固定连接有活动板42，活动板42的下方设置有安装板43，安装板43的底部设置有印花板44，印花板44靠近安装板43的一侧与安装板43相互接触，安装板43的左右两侧均设置有与印花板44螺纹连接的紧固螺栓，扭松紧固螺栓，方便把印花板44和安装板43拆分开，安装板43顶部的左右两侧均固定连接有固定杆45，固定杆45的顶端贯穿活动板42且延伸至其外部，固定杆45的顶端固定连接有挡块46，固定杆45的表面套接有缓冲弹簧47。

通过抽风机31、固定框32、吸气管33、吸头34、稳固块35、清洁刷36、过滤网37、排气管38、热风机39和吹头310的相互配合，从而方便对印花的布料进行清洁，避免布料上的灰尘和断线影响后期印花的质量，而且方便对印花后的图案进行烘干，提高了其干燥效率，通过固定杆45、挡块46和缓冲弹簧47的相互配合，使得印花板44对布料进行印花时具有一定的缓冲力，避免刚性接触容易对印花板44造成损伤。

使用时，布料从左至右依次穿过壳体1、导向辊11和连接辊12，然后从壳体1的右侧穿出，通过外界的收卷辊对布料进行收卷，使得布料可以向右传输运动，启动抽风机31，抽风机31通过吸气管33和吸头34把布料上需要印花面的灰尘排到到固定框32内，通过过滤网37对其进行过滤，通过清洁刷36方便对布料上的灰尘和断线进行清洁，启动电动推杆41，电动推杆41带动印花板44向下运动，印花板44对固定板22上的布料进行印花处理，通过缓冲弹簧47的弹力，使其具有一定的缓冲力，然后启动热风机39，热风机39通过吹头310对布料印花的避免进行烘干处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料生产用布料印花装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

导向辊(11)，所述导向辊(11)的数量为四个且分别安装在壳体(1)内壁的左右两侧；

连接辊(12)，所述连接辊(12)的数量为五个且分别安装在壳体(1)内壁的背面；

驱动调节机构(2)，所述驱动调节机构(2)设置在壳体(1)的内部，所述驱动调节机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)安装在壳体(1)内壁的底部，所述支撑板(21)的顶部安装有固定板(22)，所述固定板(22)的左侧开设有固定槽(23)，所述固定槽(23)内壁的右侧安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)输出轴的左端安装有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的表面螺纹连接有螺纹块(26)，所述螺纹块(26)的左侧安装有两个连接块(27)，所述连接块(27)的左侧贯穿固定槽(23)且延伸至其外部，两个连接块(27)的左侧通过移动块(28)固定连接，所述移动块(28)的左侧安装有调节辊(29)；

除尘烘干机构(3)，所述除尘烘干机构(3)设置在壳体(1)的内部；

印花机构(4)，所述印花机构(4)设置在壳体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种布料生产用布料印花装置，其特征在于：所述除尘烘干机构(3)包括抽风机(31)和固定框(32)，所述抽风机(31)安装在壳体(1)内壁的底部，所述抽风机(31)的背面安装有与其相互连通的吸气管(33)，所述吸气管(33)远离抽风机(31)的一端安装有吸头(34)，所述吸头(34)的左右两侧均安装有稳固块(35)，所述稳固块(35)的底部安装有清洁刷(36)。

3.根据权利要求2所述的一种布料生产用布料印花装置，其特征在于：所述固定框(32)安装在壳体(1)左侧的底部，所述固定框(32)的内部设置有过滤网(37)，所述抽风机(31)的左侧安装有与其相互连通的排气管(38)，所述排气管(38)的左端从右至左依次贯穿壳体(1)和固定框(32)且延伸至固定框(32)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种布料生产用布料印花装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁底部的右侧安装有热风机(39)，所述热风机(39)的背面安装有与其相互连通的吹头(310)。

5.根据权利要求4所述的一种布料生产用布料印花装置，其特征在于：所述印花机构(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)安装在壳体(1)内壁的顶部，所述电动推杆(41)的底端安装有活动板(42)，所述活动板(42)的下方设置有安装板(43)，所述安装板(43)的底部设置有印花板(44)。

6.根据权利要求5所述的一种布料生产用布料印花装置，其特征在于：所述安装板(43)顶部的左右两侧均安装有固定杆(45)，所述固定杆(45)的顶端贯穿活动板(42)且延伸至其外部，所述固定杆(45)的顶端安装有挡块(46)，所述固定杆(45)的表面套接有缓冲弹簧(47)。