CN219486060U - 一种楼梯生产用可调式通用型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼梯生产用可调式通用型模具，包括底座，所述底座的背部安装有导板，本实用新型通过安装有导板，工作人员可以在物料成型后在导板的支撑下控制电动杆收缩，使电动杆在外力的作用下沿着通槽带动拉杆向背部移动，使拉杆在外力的作用下带动导向杆一同沿着导槽向背部移动，使拉杆可以在导槽与导向杆的导向作用下通过拉板向背部拉动连接杆，使连接杆可以在外力的作用下向背部拉动动模具移动，使动模具可以实现自动移动，进而使该装置可以方便自动开模，节省工作人员的体力。

Description

一种楼梯生产用可调式通用型模具

技术领域

本实用新型涉及楼梯生产技术领域，具体为一种楼梯生产用可调式通用型模具。

背景技术

模具是在楼梯生产工作中必不可少的装置之一，其能够为楼梯生产用的物料提供填充空间，并利用模具自身形状为物料定型，使物料冷却后形成楼梯的形状，成型完成后工作人员需要手动旋松螺帽移开动模具进行开模，没有可以方便自动打开动模具的设施，比较浪费体力，而一种楼梯生产用可调式通用型模具能够为工作人员提供便捷。

现有技术中模具存在的缺陷是：

1、专利文件：CN213732399U，楼梯模具，“包括底模和设于底模上与底模形成形成开口向上模腔的侧模组，侧模组上设有震动机构，底模上设有定位组件。此结构实现了混凝土的预制，更优地，震动机构的设置有利于对模具内混凝土的夯实，定位组件的设置有利于侧模组快速准确地与底模拼合形成模腔。综上，本实用新型，降低了劳动强度、提高了工作效率、消除了作业危险性，同时由此楼梯模具生产出来的混凝土楼梯尺寸统一，精准度高，同时此楼梯模具可重复使用，节能环保”。上述公开文献的楼梯模具主要考虑如何使生产出来的混凝土楼梯尺寸统一，精准度高，同时此楼梯模具可重复使用，节能环保。

现有的模具通常需要人工移开动模具进行开模工作，不便于自动移开动模具，提高了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种楼梯生产用可调式通用型模具，能够解决现有技术中不方便自动移开动模具，工人体力消耗高技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楼梯生产用可调式通用型模具，包括底座，所述底座的背部安装有导板；

所述导板的顶部开设有一组导槽，所述导板的内部贯穿开设有通槽，且通槽位于一组导槽之间，所述通槽的背壁贯穿导板安装有电动杆，所述电动杆的正面伸缩端安装有拉杆，所述拉杆位于通槽的内侧，所述拉杆的顶部安装有拉板，所述拉板的正面安装有多个连接杆，所述拉杆的两侧安装有导向杆，所述导向杆位于导槽的内侧。

优选的，所述底座的顶部安装有固模具。

优选的，所述连接杆的正面安装有动模具，且动模具位于固模具的背部，且与固模具的两端贴合。

优选的，所述底座的一侧安装有侧板，侧板的内部贯穿开设有让位槽。

优选的，所述侧板的顶部安装有电机，电机的输出端通过轴承贯穿侧板的顶部安装有转杆，且转杆位于让位槽的内侧。

优选的，所述转杆的底部安装有导向板，且导向板位于侧板的背部，导向板的顶壁内侧开设有导向槽，导向槽的内侧安装有导块，导块的底部贯穿导向板安装有棉刷棒。

优选的，一组所述导向板的背壁内侧安装有弹力带，弹力带的一端与棉刷棒相连接，侧板的正面与让位槽连通开设有侧槽，侧板的正面安装有导线柱，侧板的正面通过连接部件安装有马达，马达的输出端安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有传动板，传动板位于侧槽的内侧，传动板的顶部安装有拉绳，拉绳的一端贯穿导线柱的内侧，且拉绳的一端贯穿导向板的正面与棉刷棒的正面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有导板，导板能够为电动杆提供稳固支撑，电动杆能够在工作人员的操作下进行伸缩，工作人员可以在物料成型后在导板的支撑下控制电动杆收缩，使电动杆在外力的作用下沿着通槽带动拉杆向背部移动，使拉杆在外力的作用下带动导向杆一同沿着导槽向背部移动，使拉杆可以在导槽与导向杆的导向作用下通过拉板向背部拉动连接杆，使连接杆可以在外力的作用下向背部拉动动模具移动，使动模具可以实现自动移动，进而使该装置可以方便自动开模，节省工作人员的体力。

2、本实用新型通过安装有侧板，工作人员可以在移开动模具后在侧板的支撑下启动电机，电机能够在工作人员的操作下旋转一定角度，使电机通过转杆带动导向板逆时针转动到合适位置处，同时工作人员需要在连接部件的支撑下启动马达，使马达带动丝杆转动，使丝杆在旋转动力的作用下利用螺纹带动传动板根据实际情况的需要上下移动，使传动板可以沿着侧槽上下移动解除对拉绳的拉力或向下拉动拉绳，当传动板向上移动时拉绳则会逐步解除对棉刷棒的拉力，同时弹力带会在导向板的支撑下利用自身反弹力向导向板远离侧板的一端拉动棉刷棒，使棉刷棒可以在外力的作用下通过导块沿着导向槽一同移动，同时拉绳的一端的会在导线柱的导向下跟随棉刷棒一同移动，当传动板向下移动时，会通过拉绳在导线柱的支撑导向下拉动棉刷棒在导块与导向槽的导向作用下向靠近侧板的方向移动，同时棉刷棒会在外力的作用下和导向板的支撑下拉伸弹力带蓄能，进而使棉刷棒可以在外力的作用下对固模具的内侧进行刷洗清洁，使该装置可以方便进行清洁工作，为工作人员提供便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的导板立体结构示意图；

图3为本实用新型的导向板结构示意图；

图4为本实用新型的固模具立体结构示意图；

图5为本实用新型的丝杆立体结构示意图。

图中：1、底座；2、固模具；3、动模具；4、导板；5、导槽；6、通槽；7、电动杆；8、拉杆；9、拉板；10、连接杆；11、导向杆；12、侧板；13、让位槽；14、电机；15、转杆；16、导向板；17、导向槽；18、导块；19、棉刷棒；20、侧槽；21、弹力带；22、导线柱；23、马达；24、传动板；25、拉绳；26、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种楼梯生产用可调式通用型模具；

包括底座1，底座1的顶部安装有固模具2，底座1能够为固模具2提供稳固支撑，且能够为固定部件提供贯穿通道，工作人员可以用固定部件贯穿底座1将其稳固安装到工作地点处，固模具2具有与楼梯外形相同的形状，底座1的背部安装有导板4，连接杆10的正面安装有动模具3，且动模具3位于固模具2的背部，且与固模具2的两端贴合，底座1能够为导板4提供稳固支撑，连接杆10能够在拉板9的支撑下稳固支撑动模具3，动模具3能够与固模具2贴合，且能够和固模具2配合形成完整的楼梯形状，并为物料提供储存空间，使物料可以在固模具2和动模具3之间成型。

请参阅图1和图2，一种楼梯生产用可调式通用型模具；

包括导板4，导板4的顶部开设有一组导槽5，导板4的内部贯穿开设有通槽6，且通槽6位于一组导槽5之间，通槽6的背壁贯穿导板4安装有电动杆7，电动杆7的正面伸缩端安装有拉杆8，拉杆8位于通槽6的内侧，拉杆8的顶部安装有拉板9，拉板9的正面安装有多个连接杆10，拉杆8的两侧安装有导向杆11，导向杆11位于导槽5的内侧，导板4能够在底座1的支撑下为导槽5提供开设空间，导槽5能够为导向杆11提供移动导向作用，且能够为通槽6提供开设空间，通槽6能够为电动杆7和拉杆8提供移动空间，工作人员可以在物料成型后在导板4的支撑下控制电动杆7收缩，使电动杆7在外力的作用下沿着通槽6带动拉杆8向背部移动，使拉杆8在外力的作用下带动导向杆11一同沿着导槽5向背部移动，使拉杆8可以在导槽5与导向杆11的导向作用下通过拉板9向背部拉动连接杆10，使连接杆10可以在外力的作用下向背部拉动动模具3移动，使动模具3可以实现自动移动，进而使该装置可以方便自动开模，节省工作人员的体力。

请参阅图1、图3和图5，一种楼梯生产用可调式通用型模具；

包括底座1，底座1的一侧安装有侧板12，侧板12的内部贯穿开设有让位槽13，侧板12的顶部安装有电机14，电机14的输出端通过轴承贯穿侧板12的顶部安装有转杆15，且转杆15位于让位槽13的内侧，转杆15的底部安装有导向板16，且导向板16位于侧板12的背部，导向板16的顶壁内侧开设有导向槽17，导向槽17的内侧安装有导块18，导块18的底部贯穿导向板16安装有棉刷棒19，一组导向板16的背壁内侧安装有弹力带21，弹力带21的一端与棉刷棒19相连接，侧板12的正面与让位槽13连通开设有侧槽20，侧板12的正面安装有导线柱22，侧板12的正面通过连接部件安装有马达23，马达23的输出端安装有丝杆26，丝杆26的外侧螺纹安装有传动板24，传动板24位于侧槽20的内侧，传动板24的顶部安装有拉绳25，拉绳25的一端贯穿导线柱22的内侧，且拉绳25的一端贯穿导向板16的正面与棉刷棒19的正面相连接，底座1能够稳固支撑侧板12，侧板12能够为让位槽13提供开设空间，让位槽13能够为导向板16的一端和转杆15提供旋转空间，且侧板12能够为侧槽20提供开设空间，侧槽20能够为传动板24提供移动导向作用，工作人员可以在移开动模具3后在侧板12的支撑下启动电机14，电机14能够在工作人员的操作下旋转一定角度，使电机14通过转杆15带动导向板16逆时针转动到合适位置处，同时工作人员需要在连接部件的支撑下启动马达23，使马达23带动丝杆26转动，使丝杆26在旋转动力的作用下利用螺纹带动传动板24根据实际情况的需要上下移动，使传动板24可以沿着侧槽20上下移动解除对拉绳25的拉力或向下拉动拉绳25，当传动板24向上移动时拉绳25则会逐步解除对棉刷棒19的拉力，同时弹力带21会在导向板16的支撑下利用自身反弹力向导向板16远离侧板12的一端拉动棉刷棒19，使棉刷棒19可以在外力的作用下通过导块18沿着导向槽17一同移动，同时拉绳25的一端的会在导线柱22的导向下跟随棉刷棒19一同移动，当传动板24向下移动时，会通过拉绳25在导线柱22的支撑导向下拉动棉刷棒19在导块18与导向槽17的导向作用下向靠近侧板12的方向移动，同时棉刷棒19会在外力的作用下和导向板16的支撑下拉伸弹力带21蓄能，进而使棉刷棒19可以在外力的作用下对固模具2的内侧进行刷洗清洁，使该装置可以方便进行清洁工作，为工作人员提供便捷。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将该装置利用固定部件贯穿底座1稳固安装到工作地点处，并为该装置通电，随后将物料注入动模具3和固模具2之间进行填充，使物料冷却固化成型，之后再控制电动杆7收缩移开动模具3进行开模，并取出固化成型的楼梯即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种楼梯生产用可调式通用型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的背部安装有导板(4)；

所述导板(4)的顶部开设有一组导槽(5)，所述导板(4)的内部贯穿开设有通槽(6)，且通槽(6)位于一组导槽(5)之间，所述通槽(6)的背壁贯穿导板(4)安装有电动杆(7)，所述电动杆(7)的正面伸缩端安装有拉杆(8)，所述拉杆(8)位于通槽(6)的内侧，所述拉杆(8)的顶部安装有拉板(9)，所述拉板(9)的正面安装有多个连接杆(10)，所述拉杆(8)的两侧安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)位于导槽(5)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种楼梯生产用可调式通用型模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有固模具(2)。

3.根据权利要求2所述的一种楼梯生产用可调式通用型模具，其特征在于：所述连接杆(10)的正面安装有动模具(3)，且动模具(3)位于固模具(2)的背部，且与固模具(2)的两端贴合。

4.根据权利要求1所述的一种楼梯生产用可调式通用型模具，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有侧板(12)，侧板(12)的内部贯穿开设有让位槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种楼梯生产用可调式通用型模具，其特征在于：所述侧板(12)的顶部安装有电机(14)，电机(14)的输出端通过轴承贯穿侧板(12)的顶部安装有转杆(15)，且转杆(15)位于让位槽(13)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种楼梯生产用可调式通用型模具，其特征在于：所述转杆(15)的底部安装有导向板(16)，且导向板(16)位于侧板(12)的背部，导向板(16)的顶壁内侧开设有导向槽(17)，导向槽(17)的内侧安装有导块(18)，导块(18)的底部贯穿导向板(16)安装有棉刷棒(19)。

7.根据权利要求6所述的一种楼梯生产用可调式通用型模具，其特征在于：一组所述导向板(16)的背壁内侧安装有弹力带(21)，弹力带(21)的一端与棉刷棒(19)相连接，侧板(12)的正面与让位槽(13)连通开设有侧槽(20)，侧板(12)的正面安装有导线柱(22)，侧板(12)的正面通过连接部件安装有马达(23)，马达(23)的输出端安装有丝杆(26)，丝杆(26)的外侧螺纹安装有传动板(24)，传动板(24)位于侧槽(20)的内侧，传动板(24)的顶部安装有拉绳(25)，拉绳(25)的一端贯穿导线柱(22)的内侧，且拉绳(25)的一端贯穿导向板(16)的正面与棉刷棒(19)的正面相连接。