CN215395897U - 一种装配式预制楼梯模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式预制楼梯模具，涉及一种预制楼梯，提高了预制楼梯模具的支模效率，其包括底板，所述底板上固定设置有侧模以及滑动连接有与侧模相平行的踏步模，所述踏步模靠近侧模一侧的底部设置有踏步底模，所述踏步模可朝向侧模方向移动至踏步底模与侧模相抵的浇筑状态；所述侧模与踏步模之间设有当侧模与踏步模处于浇筑状态时，用于固定踏步模的锁紧组件；所述踏步模的两端均转动连接有端模，当所述踏步模处于浇筑状态时，端模可朝向侧模方向翻转至端模内侧与侧模的端部相抵的封堵状态，所述端模与侧模之间设置有用于将端模固定在封堵状态的固定组件。本申请能够方便工作人员对预制楼梯模具进行支模，从而提高支模效率。

Description

一种装配式预制楼梯模具

技术领域

本申请涉及一种预制楼梯，尤其是涉及一种装配式预制楼梯模具。

背景技术

预制楼梯常应用于装配式建筑，因为其极大方便了现场施工，故获得了广泛的推广。

相关技术中申请号为CN202020341626.X的中国专利文件公开了一种预制楼梯模具，包括框架、底板和踏步模，所述底板的一侧设置有所述框架，且框架的一侧焊接有两个脱膜装置，所述踏步模上螺栓固定连接有两个定位销，且定位销的底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆与脱膜装置滑嵌连接，并且螺纹杆上旋合连接有两个螺母套，两个螺母套分别位于脱膜装置的顶部和底部，所述底板靠近框架的一侧螺栓固定连接有梯背模。使用时，工作人员通过螺栓将底模固定连接在框架上，并在底模的两端分别螺栓固定连接前端模和端模。

针对上述中的相关技术，发明人认为：浇筑前，工作人员需要将底板、前端模、端模以及踏步模逐个通过拧紧螺栓或者螺母的方式固定在框架上，且每个模块的固定过程都需要用到多个螺栓或者螺母，操作过程较为麻烦，导致预制楼梯模具的支模效率不佳，尚有改善空间。

实用新型内容

为了提高预制楼梯模具的支模效率，本申请提供一种装配式预制楼梯模具。

本申请提供一种装配式预制楼梯模具，采用如下的技术方案：

一种装配式预制楼梯模具，包括底板，所述底板上固定设置有侧模以及滑动连接有与侧模相平行的踏步模，所述踏步模靠近侧模一侧的底部设置有踏步底模，所述踏步模可朝向侧模方向移动至踏步底模与侧模相抵的浇筑状态；所述侧模与踏步模之间设有当侧模与踏步模处于浇筑状态时，用于固定踏步模的锁紧组件；所述踏步模的两端均转动连接有端模，当所述踏步模处于浇筑状态时，端模可朝向侧模方向翻转至端模内侧与侧模的端部相抵的封堵状态，所述端模与侧模之间设置有用于将端模固定在封堵状态的固定组件。

通过采用上述技术方案，支模时，工作人员可将踏步模滑移至踏步底模与侧模相抵的浇筑状态，接着再通过锁紧组件固定住踏步模，然后将端盖旋转至封堵状态，最后再借助固定组件固定住端模，即可完成预制楼梯模具的支模，操作较为方便，从而提高预制楼梯模具的支模效率。

可选的，所述锁紧组件包括设置于踏步模上端的联动板以及设置于侧模上端的锁紧板；所述联动板靠近锁紧板的一侧间隔设置有若干个定位块，所述锁紧板靠近联动板的一侧开设有若干个用于供定位块插接的插接孔；所述锁紧组件还包括联动杆以及垂直设置于联动杆上的若干个锁紧块，所述锁紧板的端面开设有与插接孔相连通且用于供锁紧块伸入的锁紧孔；所述定位块上开设有供锁紧块插接的定位孔，当所述踏步模处于浇筑状态时，定位块穿过插接孔且定位孔与锁紧孔处于同一轴线位置；所述锁紧板上设置有立杆，所述联动杆上开设有用于供立杆穿过的通孔，所述立杆远离锁紧板的一端设置有顶板，所述立杆上套设有用于驱动联动杆朝向靠近锁紧板方向移动并带动锁紧块伸入插接孔的驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端与联动杆相抵，另一端与顶板相抵。

通过采用上述技术方案，当工作人员将踏步模滑移至浇筑状态的过程中，定位块进入插接孔，此时工作人员向上拉动联动杆，使得锁紧块暂时与锁紧孔相脱离，接着定位块继续进入插接孔。当踏步模处于浇筑状态时，定位孔与锁紧孔处于同一轴线位置，此时在驱动弹簧的作用下，锁紧块穿过锁紧孔并与定位孔形成插接，即可固定住踏步模。

可选的，所述锁紧块端部向下倾斜开设有用于供定位块挤压并滑开锁紧块的导向面。

通过采用上述技术方案，当定位块进入插接孔时，定位块可通过挤压导向面的方式自动滑开锁紧块，无需人工操作，能够有效降低人力成本。

可选的，所述踏步模底部设置有至少一个滑移板，所述底板上开设有用于供滑移板滑动连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑槽的设置，使得滑移板能够沿底板宽度方向滑移。

可选的，所述底板上设置有用于驱动滑移板朝向靠近侧模方向滑移的驱动源。

通过采用上述技术方案，通过驱动源的设置，能够方便工作人员对踏步模进行滑动，节省人力。

可选的，所述固定组件包括转杆，所述侧模外侧底部设置有用于供转杆转动连接的第一安装座；所述侧模外侧的上端设置有第二安装座，所述第二安装座上开设有与转杆适配的固定槽；所述端模包括转动模以及设置于转动模一端的抵接模；当端模处于浇筑状态且转杆朝向靠近第二安装座方向旋转至卡入固定槽内时，抵接模一侧与侧模外侧相抵，另一侧与转杆外周侧相抵；所述固定组件还包括当转杆卡入固定槽时，用于将转杆固定在固定槽中的固定件。

通过采用上述技术方案，当端模旋转至封堵状态时，抵接模与侧模外侧相抵，接着工作人员将转杆旋转至卡入固定槽中，使得抵接模固定在侧模与转杆之间，最后再通过固定件将转杆固定在固定槽中，即可完成对端模的固定。

可选的，所述转杆上远离转动中心一端的外周侧设置有外螺纹，所述固定件为螺接在转杆上的固定螺母。

通过采用上述技术方案，当转杆卡入固定槽时，工作人员仅需拧紧固定螺母，即可将转杆固定在固定槽中。

可选的，所述抵接模的外侧设置有限位块，所述限位块上开设有限位槽；当所述转杆卡入固定槽时，也同步卡入限位槽中。

通过采用上述技术方案，通过将转杆卡入限位槽中，能够有效防止端模发生外翻，提高对端模的固定强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够方便工作人员对预制楼梯模具进行支模，从而提高支模效率；

2.通过气缸的设置，能够方便工作人员对踏步模进行滑移，节省人力。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的踏步模结构示意图；

图3是本实施例体现滑移板的爆炸示意图；

图4是本实施例体现侧模的爆炸示意图；

图5是本实施例的图4中A处的放大示意图；

图6是本实施例体现锁紧板的剖视示意图；

图7是本实施例的图6中B处的放大示意图；

图8是本实施例体现定位块的剖视示意图；

图9是本实施例的图8中C处的放大示意图；

图10是本实施例体现转杆的结构示意图；

图11是本实施例体现限位块的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、侧模；3、踏步模；4、端模；5、转动模；6、抵接模；7、联动板；8、锁紧板；9、插接孔；10、锁紧块；11、锁紧孔；12、联动杆；13、立杆；14、通孔；15、顶板；16、驱动弹簧；17、导向面；18、滑移板；19、气缸；20、踏步底模；21、第一安装座；22、第二安装座；23、转杆；24、固定槽；25、外螺纹；26、固定螺母；27、定位块；28、定位孔；29、安装块；30、滑槽；31、限位块；32、限位槽；33、浇筑空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式预制楼梯模具。参照图1、2，预制楼梯包括呈长方体结构的底板1，底板1上固定设置有侧模2，侧模2外侧一体设置有多个安装块29，安装块29通过螺栓螺纹连接的方式固定在底板1上。底板1上滑动连接有与侧模2相平行的踏步模3，踏步模3靠近侧模2一侧的底部一体设置有踏步底模20，踏步模3可朝向侧模2方向移动至踏步底模20与侧模2相抵的浇筑状态。

参照图2、3，踏步模3的底部设置有至少一个滑移板18。本实施例中滑移板18的数量为两个，在其他实施例中，也可以是三个、四个甚至多个。底板1上开设有沿底板1宽度方向延伸的滑槽30，滑移板18滑动连接于滑槽30中。底板1上设置有用于驱动滑移板18朝向靠近侧模2方向滑移的驱动源，本实施例中，采用气缸19作为驱动源，气缸19固定在底板1上。气缸19的活塞杆与踏步模3的外侧垂直焊接。本实施例中气缸19的数量设置为两个，气缸19能够推动踏步模3朝向靠近侧模2的方向移动。

参照图4、5，侧模2与踏步模3之间设置有锁紧组件，当踏步模3滑移至侧模2与踏步底模20相抵的浇筑状态时，借助锁紧组件能够方便工作人员对踏步模3进行固定。

进一步的，参照图4、5，锁紧组件包括一体设置于踏步模3上端的联动板7以及一体设置于侧模2上端的锁紧板8。联动板7与锁紧板8均为长方体结构。联动板7靠近锁紧板8的一侧设置有若干个定位块27，若干个定位块27沿锁紧板8长度方向等间距设置。锁紧板8靠近联动板7的一侧开设有若干与定位块27适配的插接孔9，用于供定位块27插接。

进一步的，参照图6、7，锁紧组件还包括联动杆12以及垂直设置于联动杆12一侧的若干个锁紧块10，锁紧板8的端面开设与插接孔9相连通的锁紧孔11，用于供锁紧块10伸入插接孔9。

参照图8、9，锁紧板8向下开设有用于供定位块27挤压并滑开锁紧块10的导向面17。定位块27上开设有定位孔28，当踏步模3滑移至浇筑状态时，定位孔28与锁紧孔11处于同一轴线位置。锁紧板8上垂直设置有立杆13，联动杆12上开设有通孔14，用于供立杆13穿过。立杆13远离锁紧板8的一端一体设置有顶板15，立杆13上套设有驱动弹簧16，驱动弹簧16的一端与顶板15抵接，另一端与联动杆12抵接。在没有外力的作用下，驱动弹簧16可推动联动杆12朝向锁紧板8的方向移动。

当工作人员启动气缸19，驱动气缸19的输出轴推动踏步模3至踏步底模20与侧模2相抵的浇筑状态时，定位块27穿过插接孔9，进而挤压导向面17并滑开锁紧块10。当踏步模3处于浇筑状态时，定位孔28与锁紧孔11处于同一轴线位置，在驱动弹簧16的作用下联动杆12向下滑移并带动锁紧块10向下移动，使锁紧块10卡入定位孔28中，即可完成对踏步模3的固定。

参照图10、11，踏步模3两端均转动连接有端模4，端模4包括转动模5以及设置于转动模5一端的抵接模6，转动模5与抵接模6均呈长方体结构。转动模5与踏步模3之间通过转轴转动连接。

参照图10、11，端模4与侧模2之间设置有固定组件。当踏步模3滑移至处于浇筑状态时，端模4可转动至转动模5与侧模2的短侧边相抵且抵接模6与侧模2外侧的长侧边相抵的封堵状态，此时两个端模4、踏步模3以及踏步底模20之间形成用于供预制楼梯浇筑的浇筑空腔33。通过固定组件能够方便工作人员对端模4进行固定。

参照图10、11，固定组件包括转杆23，侧模2外侧底部设置有第一安装座21，转杆23通过转轴转动连接于第一安装座21中。侧模2外侧的上端设置有第二安装座22，第二安装座22上开设有固定槽24。当端模4转动至封堵状态时，工作人员转动转杆23至转杆23卡入固定槽24中，此时抵接模6一侧与侧模2外侧相抵，另一侧与转杆23外周侧相抵。抵接模6的外侧一体设置有限位块31，限位块31上开设有限位槽32。当转杆23卡入固定槽24时，转杆23也同步卡入限位槽32中，能够有效限制端模4外翻，从而进一步对端模4进行固定。

参照图10、11，转杆23远离转动中心一端的外周侧均布有外螺纹25，转杆23上设置有固定件，固定件为螺接在转杆23上的固定螺母26。当两个端模4处于封堵状态时，转杆23可转动至同时卡入固定槽24与限位槽32中，此时工作人员仅需拧紧固定螺母26，即可将转杆23锁紧在固定槽24中，进而完成对端模4的固定。

本申请实施例一种装配式预制楼梯模具的实施原理为：

支模时，工作人员可启动气缸19，驱动气缸19的活塞杆推动踏步模3滑移至踏步底模20朝向靠近侧模2的方向滑移。在此过程中，定位块27进入插接孔9中并滑开锁紧块10，当踏步模3滑移至浇筑状态时，定位孔28与锁紧孔11处于同一轴线位置，此时在驱动弹簧16的作用下锁紧块10穿过锁紧孔11并与定位孔28形成插接，即可完成对踏步模3的固定。接着工作人员转动端模4使抵接模6侧模2外侧相抵，然后再转动转杆23至转杆23卡入固定槽24，使得抵接模6被夹紧于侧模2与转杆23之间，最后再拧紧固定螺母26，即可完成预制楼梯模具的支模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式预制楼梯模具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上固定设置有侧模（2）以及滑动连接有与侧模（2）相平行的踏步模（3），所述踏步模（3）靠近侧模（2）一侧的底部设置有踏步底模（20），所述踏步模（3）可朝向侧模（2）方向移动至踏步底模（20）与侧模（2）相抵的浇筑状态；所述侧模（2）与踏步模（3）之间设有当侧模（2）与踏步模（3）处于浇筑状态时，用于固定踏步模（3）的锁紧组件；所述踏步模（3）的两端均转动连接有端模（4），当所述踏步模（3）处于浇筑状态时，端模（4）可朝向侧模（2）方向翻转至端模（4）内侧与侧模（2）的端部相抵的封堵状态，所述端模（4）与侧模（2）之间设置有用于将端模（4）固定在封堵状态的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯模具，其特征在于：所述锁紧组件包括设置于踏步模（3）上端的联动板（7）以及设置于侧模（2）上端的锁紧板（8）；所述联动板（7）靠近锁紧板（8）的一侧间隔设置有若干个定位块（27），所述锁紧板（8）靠近联动板（7）的一侧开设有若干个用于供定位块（27）插接的插接孔（9）；所述锁紧组件还包括联动杆（12）以及垂直设置于联动杆（12）上的若干个锁紧块（10），所述锁紧板（8）的上端面开设有与插接孔（9）相连通且用于供锁紧块（10）伸入的锁紧孔（11）；所述定位块（27）上开设有供锁紧块（10）插接的定位孔（28），当所述踏步模（3）处于浇筑状态时，定位块（27）穿过插接孔（9）且定位孔（28）与锁紧孔（11）处于同一轴线位置；所述锁紧板（8）上设置有立杆（13），所述联动杆（12）上开设有用于供立杆（13）穿过的通孔（14），所述立杆（13）远离锁紧板（8）的一端设置有顶板（15），所述立杆（13）上套设有用于驱动联动杆（12）朝向靠近锁紧板（8）方向移动并带动锁紧块（10）伸入插接孔（9）的驱动弹簧（16），所述驱动弹簧（16）的一端与联动杆（12）相抵，另一端与顶板（15）相抵。

3.根据权利要求2所述的一种装配式预制楼梯模具，其特征在于：所述锁紧块（10）端部向下倾斜开设有用于供定位块（27）挤压并滑开锁紧块（10）的导向面（17）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯模具，其特征在于：所述踏步模（3）底部设置有至少一个滑移板（18），所述底板（1）上开设有用于供滑移板（18）滑动连接的滑槽（30）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式预制楼梯模具，其特征在于：所述底板（1）上设置有用于驱动滑移板（18）朝向靠近侧模（2）方向滑移的驱动源。

6.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯模具，其特征在于：所述固定组件包括转杆（23），所述侧模（2）外侧底部设置有用于供转杆（23）转动连接的第一安装座（21）；所述侧模（2）外侧的上端设置有第二安装座（22），所述第二安装座（22）上开设有与转杆（23）适配的固定槽（24）；所述端模（4）包括转动模（5）以及设置于转动模（5）一端的抵接模（6）；当端模（4）处于浇筑状态且转杆（23）朝向靠近第二安装座（22）方向旋转至卡入固定槽（24）内时，抵接模（6）一侧与侧模（2）外侧相抵，另一侧与转杆（23）外周侧相抵；所述固定组件还包括当转杆（23）卡入固定槽（24）时，用于将转杆（23）固定在固定槽（24）中的固定件。

7.根据权利要求6所述的一种装配式预制楼梯模具，其特征在于：所述转杆（23）上远离转动中心一端的外周侧设置有外螺纹（25），所述固定件为螺接在转杆（23）上的固定螺母（26）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式预制楼梯模具，其特征在于： 所述抵接模（6）的外侧设置有限位块（31），所述限位块（31）上开设有限位槽（32）；当所述转杆（23）卡入固定槽（24）时，也同步卡入限位槽（32）中。

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