CN219485552U - 一种鼓形齿轮联轴器安装定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鼓形齿轮联轴器安装定位器，属于定位装置技术领域。本实用新型，包括：基架、第一滑动座、第二滑动座、第三基座、横向丝杠调节座和横向丝杠；第一滑动座、第二滑动座和第三基座位于所述基架下端的一侧能够上下伸缩，第一滑动座的下端转动连接有第一滚轮；第二滑动座的下端设置有台阶柱；第三基座下端螺接有螺栓；横向丝杠上设置有弹簧柱限位面和弹簧柱；弹簧柱上套设有弹簧。本实用新型能够提高人员对外齿轮调整和定位的把控性和精准性稳定性，从而提升工作精度和工作效率。

Description

一种鼓形齿轮联轴器安装定位器

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种鼓形齿轮联轴器安装定位器。

背景技术

目前，在工作现场将分解后的鼓形齿联轴器重新组装，大多采用人员人力辅助托起扶正外齿套办法，使内外齿套重新啮合套牢。在这个过程中即使是熟练人员也无法准确迅速的完成这项工作。而且遇到大型的联轴器组装时因其重量大，加大人员操作难度费力费时。为提高啮合速度和准确性，通常会通过多个卡块卡在鼓形齿式联轴器内齿套的内齿齿槽上，但这种方式只能针对规定型号的鼓形齿式联轴器内齿套进行夹持固定；并且当鼓形齿式联轴器内齿套受到较大的外力时，卡块容易对内齿的齿槽造成损伤，影响鼓形齿式联轴器内齿套的质量。

实用新型内容

有鉴于此，为解决现有技术中鼓形齿联轴器重新组装定位困难的技术问题，本实用新型提供了一种鼓形齿联轴器安装定位器，能够提高人员对外齿轮调整和定位的把控性和精准性稳定性，从而提升工作精度和工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种鼓形齿轮联轴器安装定位器，包括：

基架，其由长条形滑道组成的长方形支架；

第一滑动座，其设置于靠近所述基架右端并与所述基架滑动连接；

第二滑动座，其设置于所述第一滑动座左端并与所述基架滑动连接；

第三基座，其设置于所述基架左端；

横向丝杠调节座，其与所述第一滑动座右侧相连接，且其具有第一滑动座横向孔；

横向丝杠，其螺接于所述基架右侧，且其左端贯穿所述第一滑动座横向孔；

所述第一滑动座位于所述基架下端的一侧能够上下伸缩，所述第一滑动座的下端转动连接有第一滚轮；

所述第二滑动座位于所述基架下端的一侧能够上下伸缩，所述第二滑动座的下端设置有能够螺接的台阶柱；

所述第三基座位于所述基架下端的一侧能够上下伸缩，所述第三基座的下端自下至上依次转动连接有第二滚轮和螺接有螺栓；

所述横向丝杠靠近所述第一滑动座的一端自左至右依次设置有弹簧柱限位面、弹簧柱和螺杆；

所述弹簧柱限位面位于所述第一滑动座横向孔左端，所述弹簧柱上套设有弹簧，所述螺杆上开设有横向螺纹。

优选地，所述第一滑动座包括：

第一套筒，其设置于所述第一滑动座下端；

第一伸缩套，其滑动连接于所述第一套筒内；

第一调节丝杠，其贯穿所述第一滑动座上端后与所述第一伸缩套相螺接，用于驱动所述第一伸缩套在所述第一套筒内伸缩。

优选地，所述第二滑动座包括：

第二套筒，其设置于所述第二滑动座下端；

第二伸缩套，其滑动连接于所述第二套筒内；

第二调节丝杠，其贯穿所述第二滑动座上端后与所述第二伸缩套相螺接，用于驱动所述第二伸缩套在所述第二套筒内伸缩；

所述第二伸缩套位于所述第二套筒外的一端开设有第二伸缩套安装孔，所述台阶柱的安装台阶柱面与所述第二伸缩套安装孔相螺接。

优选地，所述第三基座包括：

基座，其设置于所述基架左端；

第三套筒，其设置于所述基座下端；

第三伸缩套，其动连接于所述第三套筒内；

第三调节丝杠，其贯穿所述基座上端后与所述第三伸缩套相螺接，用于驱动所述第三伸缩套在所述第三套筒内伸缩；

所述第三伸缩套位于所述第三套筒外的一端开设有第三套筒孔，所述螺栓与所述第三套筒孔相螺接。

优选地，所述横向丝杠右端开设有横向丝杠调节孔。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

本实用新型提供的鼓形齿轮联轴器安装定位器，通过第一滑动座、第二滑动座和第三基座的下端能够上下伸缩能够实现对鼓形齿轮联轴器的快速精确定位，通过横向丝杠及其上的弹簧、弹簧柱限位面等结构的设置，能够利用弹簧的弹性使这个力矩不会将错动的外齿套和内齿套压的无法错动。

本实用新型提供的鼓形齿轮联轴器安装定位器，通过旋转调节丝杠调整伸缩套伸缩的长度，一套台阶柱与第二伸缩套上的第二伸缩套安装孔配合，可以根据不同型号联轴器选择更换相应规格大小，并且工作时与外齿套的法兰孔相连，螺栓穿过第三伸缩套上的第三套筒孔可以与外齿套的螺孔相连接，第一伸缩套和第三伸缩套上分别安装一对滚轮，工作时分别和联轴器的内齿套两端轴颈接触，起到支撑整个定位器的作用，使外齿套在被定位器固定抬起后可以径向转动。

本实用新型结构简单，适用范围广，使用灵活，解决了工作中人员操作繁琐的问题。特别对一些重型大型的联轴器操作节省人力操作方便省力，能够提高人员对外齿轮调整和定位的把控性和精准性稳定性，从而提升工作精度和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型展示另一侧的标识示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型安装后的主视图；

图5为本实用新型安装后的右视图；

图6为是本实用新型安装后的示意图；

图中，1、横向丝杠；101、横向丝杠调节孔；102、横向螺纹；103、弹簧柱；104、弹簧柱限位面；2、基架；201、基架螺孔；3、横向丝杠调节座；4、第一滑动座；401、第一滑动座孔；402、第一滑动座横向孔；5、第一调节丝杠；501、第一螺纹；6、第二滑动座；601、第二滑动座孔；7、第二调节丝杠；701、第二螺纹；8、基座；801.第三基座孔；9、第三调节丝杠；901、第三螺纹；10、第二滚轮；11、第三套筒；1101、第三套筒孔；12、螺栓；1201、螺栓螺纹；13、第三伸缩套；1301、第三伸缩套螺孔；1302、第三移动槽；14、第二套筒；1401、第二移动槽；15、第二伸缩套；1501第二伸缩套螺孔；1502、第二伸缩套安装孔；16、台阶柱；1601、安装台阶柱面；17、第一滚轮；18、第一伸缩套；1801、第一伸缩套螺孔；19、第一套筒；20、弹簧；21、联轴器的内齿套外径尾部；22、螺孔；23、法兰孔；24、联轴器的内齿套外径头部；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种鼓形齿轮联轴器安装定位器，包括：

基架2，其由长条形滑道组成的长方形支架；

第一滑动座4，其设置于靠近所述基架2右端并与所述基架2滑动连接；

第二滑动座6，其设置于所述第一滑动座4左端并与所述基架2滑动连接；

第三基座，其设置于所述基架2左端；

横向丝杠调节座3，其与所述第一滑动座4右侧相连接，且其具有第一滑动座横向孔402；

横向丝杠1，其螺接于所述基架2右侧，且其左端贯穿所述第一滑动座横向孔402；

所述第一滑动座4位于所述基架2下端的一侧能够上下伸缩，所述第一滑动座4的下端转动连接有第一滚轮17；

所述第二滑动座6位于所述基架2下端的一侧能够上下伸缩，所述第二滑动座6的下端设置有能够螺接的台阶柱16；

所述第三基座8位于所述基架2下端的一侧能够上下伸缩，所述第三基座8的下端自下至上依次转动连接有第二滚轮10和螺接有螺栓12；

所述横向丝杠1靠近所述第一滑动座4的一端自左至右依次设置有弹簧柱限位面104、弹簧柱103和螺杆；

所述弹簧柱限位面104位于所述第一滑动座横向孔402左端，所述弹簧柱103上套设有弹簧20，所述螺杆上开设有横向螺纹102。

在本实用新型中，所述第一滑动座4包括：

第一套筒19，其设置于所述第一滑动座4下端；

第一伸缩套18，其滑动连接于所述第一套筒19内；

第一调节丝杠5，其贯穿所述第一滑动座4上端后与所述第一伸缩套18相螺接，用于驱动所述第一伸缩套18在所述第一套筒19内伸缩。

在本实用新型中，所述第二滑动座6包括：

第二套筒14，其设置于所述第二滑动座6下端；

第二伸缩套15，其滑动连接于所述第二套筒14内；

第二调节丝杠7，其贯穿所述第二滑动座6上端后与所述第二伸缩套15相螺接，用于驱动所述第二伸缩套15在所述第二套筒14内伸缩；

所述第二伸缩套15位于所述第二套筒14外的一端开设有第二伸缩套安装孔1502，所述台阶柱16的安装台阶柱面1601与所述第二伸缩套安装孔1502相螺接。

在本实用新型中，所述第三基座包括：

基座8，其设置于所述基架2左端；

第三套筒11，其设置于所述基座8下端；

第三伸缩套13，其动连接于所述第三套筒11内；

第三调节丝杠9，其贯穿所述基座8上端后与所述第三伸缩套13相螺接，用于驱动所述第三伸缩套13在所述第三套筒11内伸缩；

所述第三伸缩套13位于所述第三套筒11外的一端开设有第三套筒孔1101，所述螺栓12与所述第三套筒孔1101相螺接。

在本实用新型中，所述横向丝杠1右端开设有横向丝杠调节孔101。

本实用新型提供的上述鼓形齿轮联轴器安装定位器其具体的结构可优选为如下的具体结构：

如图1-3所示，基架2可优选为一组长条形滑道组成的长方形支架，其中，基架2一端有一基架螺孔201，基架螺孔201与横向丝杠1上的横向螺纹102配合，横向丝杠1的一端头部设置横向丝杠调节孔101，另一端的弹簧柱103上套入弹簧20，弹簧柱103同时与横向丝杠调节座3上的第一滑动座横向孔402配合，并且由弹簧柱限位面104限制位置，横向丝杠调节座3与第一滑动座4连接在一起。

第一滑动座4安装在基架2上与第一套筒19连接，第一滑动座4上开有一第一滑动座孔401，第一套筒19内部套入第一伸缩套18，第一套筒19两侧开有第一移动槽，第一伸缩套18沿第一移动槽滑动，第一伸缩套18上部开设第一伸缩套螺孔1801，下部装配一对第一滚轮17，第一调节丝杠5由第一滑动座孔401穿入，第一调节丝杠5上的第一螺纹501与第一伸缩套螺孔1801旋和。

第二滑动座6安装在基架2上与第二套筒14连接，其上部开有第二滑动座孔601，第二套筒14两侧开有第二移动槽1401，第二套筒14内套入第二伸缩套15，第二伸缩套15沿第二移动槽1401滑动，第二伸缩套15上部设置第二伸缩套螺孔1501，下部设置第二伸缩套安装孔1502，第二伸缩套安装孔1502内安装台阶柱16的1601安装台阶柱面，第二调节丝杠7由第二滑动座孔601穿入，第二调节丝杠7上的第二螺纹701与第二伸缩套螺孔1501旋和。

第三基座安装在基架2末端与第三套筒11连接，其上部开有第三基座孔801，第三套筒11两侧开有第三移动槽1302，第三套筒11内套入第三伸缩套13，第三伸缩套13沿第三移动槽1302滑动，第三伸缩套13上部设置第三伸缩套螺孔1301，下部设置第三套筒孔1101，螺栓12通过其上的螺栓螺纹1201螺接至第三套筒孔1101内，第三调节丝杠9由第三基座孔801穿入，第三调节丝杠9上的第三螺纹901与第三伸缩套螺孔1301旋和。

如图4、5-6所示，本实用新型的工作原理如下：

1)先将各个零件组合后，旋转第一调节丝杠5，通过第一螺纹501和第一伸缩套螺孔1801的配合，使第一伸缩套18和其上的第一滚轮17向上移动到极限。

2)旋转第二调节丝杠7，通过第二螺纹701和第二伸缩套螺孔1501的配合，使第二伸缩套15和其上通过第二伸缩套安装孔1502安装的台阶柱16同时向下移动到极限。

3)旋转第三调节丝杠9，通过第三螺纹901和第三伸缩套螺孔1301的配合，使第三伸缩套13和其上的第二滚轮10同时向上移动到极限，此时螺栓12通过第三套筒孔1101穿在第三套筒11内。

4)待各个零件调整完毕后，调整一种鼓形齿轮联轴器安装定器，将台阶柱16穿入图4中最上方的法兰孔23(是为了辅助表明安装位置的联轴器的外齿轮套法兰孔)中，再通过第二滑动座6滑动基架2，使第三套筒11右侧贴近联轴器内齿轮套的螺孔22位置，并将螺栓螺纹和联轴器内齿轮套的螺孔22(为了辅助表明安装位置的联轴器外齿轮套的螺孔)锁紧。然后滑动第一滑动座4，旋转第一调节丝杠5，使第一滚轮17处在内齿轮套的外径24(为了辅助表明安装位置的联轴器的内齿轮套的外径)之上。以上步骤完成后，台阶柱16和螺栓12已经和外齿轮套结合完毕，接着分别调整第一伸缩套18和第三伸缩套11向下的伸出量，直至第二滚轮10落在联轴器内齿套外径尾部21(为了辅助表明安装位置的联轴器的内齿套外径尾部)上，第一滚轮17落在联轴器内齿套的内齿套外径头部24(为了辅助表明安装位置的联轴器的内齿套外径头部)上，外齿圈套被抬起并且其轴心线与内齿圈套的轴心线尽量重合，然后观察相互错动的外齿和内齿相错情况，微微调整基架2，使其径向转动，此时两对滚轮在外经上作为滚动支撑，当两齿的齿面位置近乎可以啮合后，旋转横向丝杠1，第一滑动座4向左滑动，第一滑动座4与第三基座间产生夹紧力矩，利用弹簧20的弹性使这个力矩不会将错动的外齿套和内齿套压的无法错动，然后再次微微调整基架2，使其径向转动，由于夹紧力矩具有弹性，致使联轴器外齿和内齿恰好可以啮合时，外齿套被压入内齿套中，形成啮合状态。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种鼓形齿轮联轴器安装定位器，其特征在于，包括：

基架，其由长条形滑道组成的长方形支架；

第一滑动座，其设置于靠近所述基架右端并与所述基架滑动连接；

第二滑动座，其设置于所述第一滑动座左端并与所述基架滑动连接；

第三基座，其设置于所述基架左端；

横向丝杠调节座，其与所述第一滑动座右侧相连接，且其具有第一滑动座横向孔；

横向丝杠，其螺接于所述基架右侧，且其左端贯穿所述第一滑动座横向孔；

所述第一滑动座位于所述基架下端的一侧能够上下伸缩，所述第一滑动座的下端转动连接有第一滚轮；

所述第二滑动座位于所述基架下端的一侧能够上下伸缩，所述第二滑动座的下端设置有能够螺接的台阶柱；

所述第三基座位于所述基架下端的一侧能够上下伸缩，所述第三基座的下端自下至上依次转动连接有第二滚轮和螺接有螺栓；

所述横向丝杠靠近所述第一滑动座的一端自左至右依次设置有弹簧柱限位面、弹簧柱和螺杆；

所述弹簧柱限位面位于所述第一滑动座横向孔左端，所述弹簧柱上套设有弹簧，所述螺杆上开设有横向螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种鼓形齿轮联轴器安装定位器，其特征在于，所述第一滑动座包括：

第一套筒，其设置于所述第一滑动座下端；

第一伸缩套，其滑动连接于所述第一套筒内；

第一调节丝杠，其贯穿所述第一滑动座上端后与所述第一伸缩套相螺接，用于驱动所述第一伸缩套在所述第一套筒内伸缩。

3.根据权利要求1所述的一种鼓形齿轮联轴器安装定位器，其特征在于，所述第二滑动座包括：

第二套筒，其设置于所述第二滑动座下端；

第二伸缩套，其滑动连接于所述第二套筒内；

第二调节丝杠，其贯穿所述第二滑动座上端后与所述第二伸缩套相螺接，用于驱动所述第二伸缩套在所述第二套筒内伸缩；

所述第二伸缩套位于所述第二套筒外的一端开设有第二伸缩套安装孔，所述台阶柱的安装台阶柱面与所述第二伸缩套安装孔相螺接。

4.根据权利要求1所述的一种鼓形齿轮联轴器安装定位器，其特征在于，所述第三基座包括：

基座，其设置于所述基架左端；

第三套筒，其设置于所述基座下端；

第三伸缩套，其动连接于所述第三套筒内；

第三调节丝杠，其贯穿所述基座上端后与所述第三伸缩套相螺接，用于驱动所述第三伸缩套在所述第三套筒内伸缩；

所述第三伸缩套位于所述第三套筒外的一端开设有第三套筒孔，所述螺栓与所述第三套筒孔相螺接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种鼓形齿轮联轴器安装定位器，其特征在于，所述横向丝杠右端开设有横向丝杠调节孔。