CN211304810U - 一种丝杆摇柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝杆摇柄，属于车床安装调试设备，其技术方案要点是：包括呈L型的中空且两端开口的安装块和与安装块连接的转向机构，所述转向机构包括与安装块转动连接的主动转轴和从动转轴，所述从动转轴的一端同轴固定有从动齿轮，所述从动转轴的另一端与丝杆连接，所述主动转轴的一端同轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮可与从动齿轮啮合，所述安装块靠近从动转轴的一端与机床可拆卸连接。本实用新型的结构合理，利用丝杆摇柄使转轴转动，从而只需一个人就可实现转动丝杆和观察千分表的读数，从而使平行度的检测更加方便。

Description

一种丝杆摇柄

技术领域

本实用新型属于车床安装调试设备，更具体地说，它涉及一种丝杆摇柄。

背景技术

走心机的主轴和副轴在安装时需要控制两者的轴线与导轨平面之间的平行度误差是否在允许的范围内，而检测主轴和副轴的轴线与导轨的平行度通常使用千分表进行。

在检测使将千分表的底座放置于导轨上端并将其位置固定，使千分表的测针与主轴或者副轴的外壁抵接，之后转动与主轴箱或者副轴箱连接的丝杆，使主轴箱或者副轴箱沿着导轨移动，通过千分表读数的变化范围确定主轴或者副轴与导轨的平行度是否达标。

在检测时由于丝杆连接的手柄的位置与千分表检测的位置较远，此时在转动丝杠时无法直接对千分表的读数变化进行观察，此时需要两个工人进行检测，一个工人转动丝杆，另一个工人对千分表进行读数，从而造成了劳动力的浪费。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种丝杆摇柄，只需一个人就可实现转动丝杆和对千分表读数，使主轴或者副轴与导轨的平行度的检测更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种丝杆摇柄，包括呈L型的中空且两端开口的安装块和与安装块连接的转向机构，所述转向机构包括与安装块转动连接的主动转轴和从动转轴，所述从动转轴的一端同轴固定有从动齿轮，所述从动转轴的另一端与丝杆连接，所述主动转轴的一端同轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮可与从动齿轮啮合，所述安装块靠近从动转轴的一端与机床可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可在对千分表读数时，通过转动主动转轴从而带动从动转轴转动，进而实现丝杆的转动，仅需一个工人就可实现对千分表的度数和驱动丝杆的转动，从而减少了对主轴的轴线与导轨的平行度检测时所需要的劳动力，使主轴的平行度检测更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述从动转轴远离从动齿轮的一端同轴固定有连接套，所述连接套端面同轴贯穿有连接槽，所述连接套外壁螺纹连接有连接螺栓，丝杆的一端可插置于所述连接槽内，所述连接螺栓的螺杆可与丝杆侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用连接螺栓将丝杆可连接套的位置固定，从而使丝杆可随着从动转轴的转动而同步转动，同时也使连接套与丝杆的安装和拆卸更加快速，使丝杆摇柄的使用过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述主动转轴和从动转轴均连接有限定两者位置的限位机构，所述限位机构包括与安装块固定连接的呈中空设置且两端开口的限位块和与限位块固定的多个轴承，所述轴承的内圈均与从动转轴或者主动转轴的侧壁抵接，所述限位块置于安装块内腔且其外壁与安装块内壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用限位机构对主动转轴和从动转轴的位置进行限定，从而使主动齿轮可保持与从动齿轮的啮合，使转向机构的使用保持稳定。

本实用新型进一步设置为：与所述从动转轴连接的限位块侧壁远离安装块的位置同轴固定有连接环，所述连接环穿设有多个紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过连接环与机床螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在对主轴轴线和导轨之间的平行度进行检测时，通过紧固螺栓实现安装块与机床的拆卸和连接，从而丝杆摇柄的使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接环端面贯穿有多个呈圆弧状的腰型槽，所述腰型槽的圆弧轴线与连接环的轴线重合，所述紧固螺栓穿过腰型槽且置于腰型槽内滑动。

通过采用上述技术方案，利用腰型槽使安装块的位置可以调节，从而使主动转轴远离主动齿轮的一端所处的高度可进行调节，使不同身高的工人在使用主动转轴转动时更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接环远离安装块的端面同轴开设有限位槽，所述限位槽将连接环外侧壁贯穿，所述限位槽靠近连接环轴线的侧壁可与支撑丝杆的支撑架的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用腰型槽使安装块的位置可以调节，从而使主动转轴远离主动齿轮的一端所处的高度可进行调节，使不同身高的工人在使用主动转轴转动时更加方便，同时可在无需重复拆装的情况下调节主动转轴与水平面的角度。

本实用新型进一步设置为：所述主动转轴远离其连接的主动齿轮的一端连接有横杆，所述横杆远离主动转轴的一端转动连接有把手，所述把手的轴线与主动转轴的轴线平行。

通过采用上述技术方案，利用把手使主动转轴转动，在转动过程中有了可直接施力的点，从而使主动转轴的转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述横杆靠近主动转轴的侧壁固定连接有加长杆，所述加长杆与主动转轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过加长杆使把手处于远离安装块的位置，使把手更靠近工人所处的观察千分表的位置，从而使工人更加抓住把手从而使主动转轴转动，使检测的过程更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过丝杆摇柄驱动丝杆进行转动，在对主轴的轴线与导轨的平行度进行测量时，仅需一个人就可实现在转动丝杆的同时对千分表进行读数，从而使平行度的检测过程更加方便；

2、通过设置腰型槽调节主动转轴远离从动转轴的一端的高度，使其可使用适应不同身高的人的使用，使丝杆摇柄更加人性化。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示转向机构的示意图；

图3为本实施例用于展示安装块与机床连接结构的示意图。

附图说明：1、安装块；11、横杆；12、把手；13、加长杆；2、转向机构；21、主动转轴；22、主动齿轮；23、从动转轴；24、从动齿轮；25、连接套；251、连接槽；26、安装螺栓；27、连接螺栓；3、限位机构；31、限位块；311、卡接槽；32、轴承；33、连接环；331、腰型槽；332、限位槽；34、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种丝杆摇柄，如图1所示，包括呈L型的中空且两端开口的安装块1和设置于安装块1内的转向机构2（见图2），安装块1互相垂直的两段的长度相等，转向机构2包括与安装块1转动连接的主动转轴21和从动转轴23。从动转轴23一端置于安装块1内腔且同轴套接有从动齿轮24，从动齿轮24通过平键与从动转轴23同步转动。从动转轴23另一端从安装块1的开口伸出，其可与丝杆同轴连接。主动转轴21的一端也置于安装块1内腔，其位于安装块1内腔的一端同轴套接有主动齿轮22，主动齿轮22通过平键与主动转轴21同步转动，且从动齿轮24可与主动齿轮22啮合。主动转轴21远离主动齿轮22的一端从安装块1远离从动转轴23的一端伸出，此时可在对千分表读数时，通过转动主动转轴21从而带动从动转轴23转动，进而实现丝杆的转动，仅需一个工人就可实现对千分表的度数和驱动丝杆的转动，从而减少了对主轴的轴线与导轨的平行度检测时所需要的劳动力，使主轴的平行度检测更加方便。

如图3所示，在利用从动转轴23带动丝杆转动时，需要使丝杆和从动转轴23同步转动，在对主轴的平行度检测完成之后又需要使从动转轴23和丝杆分离。因此从动转轴23远离从动齿轮24的一端同轴连接有连接套25，连接套25的端面同轴贯穿有连接槽251，从动转轴23可插置于连接槽251内。连接套25连接有将其与从动转轴23连接的安装螺栓26，安装螺栓26穿过连接套25和从动转轴23，其螺杆远离螺帽的位置与连接套25螺纹连接。连接套25侧壁远离安装螺栓26的位置穿设有连接螺栓27，连接螺栓27的螺杆穿过连接套25外壁置于连接套25内腔，其与连接套25螺纹连接。丝杆拆除手柄的一端可插置于连接槽251内，连接螺栓27的螺杆远离螺帽的一端与丝杆的侧壁抵接。利用连接螺栓27将丝杆可连接套25的位置固定，从而使丝杆可随着从动转轴23的转动而同步转动，同时也使连接套25与丝杆的安装和拆卸更加快速，使丝杆摇柄的使用过程更加方便，同时可在无需重复拆装的情况下调节主动转轴21与水平面的角度。

如图2所示，由于在转动主动转轴21从而带动从动转轴23转动时，需要使主动转轴21和从动转轴23的相对位置得到固定，否则会出现主动齿轮22无法与从动齿轮24啮合的情况。因此主动转轴21和从动转轴23均连接有限制两者位置的限位机构3，限位机构3包括与安装块1连接的呈中空设置且两端开口的圆柱状限位块31和与限位块31连接的两个轴承32。限位块31外壁同轴开设有卡接槽311，所述卡接槽311将限位块31的一端贯穿。限位块31可插置于安装块1内，且卡接槽311靠近限位块31轴线的侧壁可与安装块1内壁抵接，其未开设有卡接槽311的端面使用螺栓与安装块1端面固定。两个轴承32均置于限位块31内腔，其外圈的外壁与限位块31内壁抵接，其内圈的内壁与主动转轴21或者从动转轴23的侧壁抵接。利用限位机构3对主动转轴21和从动转轴23的位置进行限定，从而使主动齿轮22可保持与从动齿轮24的啮合，使转向机构2的使用保持稳定。

如图2所示，由于在使用转向机构2驱动丝杆转动时，需要将安装块1与机床进行固定，因此与从动转轴23连接的限位块31侧壁一体成型有连接环33，连接环33靠近连接槽251的端面穿设有两个紧固螺栓34，两个紧固螺栓34均穿过连接环33与支撑丝杆的支撑架螺纹连接。在对主轴轴线和导轨之间的平行度进行检测时，通过紧固螺栓34实现安装块1与机床的拆卸和连接，从而丝杆摇柄的使用更加方便。

如图2所示，由于不同的工人的身高是不同的，为了使工人在转动主动转轴21时更加方便，连接环33端面贯穿有两个呈圆弧状的腰型槽331，腰型槽331的圆弧轴线均与连接环33的轴线重合，紧固螺栓34分别从两个腰型槽331内穿过，且其置于腰型槽331内滑动。利用腰型槽331使安装块1的位置可以调节，从而使主动转轴21远离主动齿轮22的一端所处的高度可进行调节，使不同身高的工人在使用主动转轴21转动时更加方便。

如图3所示，由于连接套25内壁与丝杆外壁之间的间距较小，此时为了使丝杆插入连接套25的过程更加方便，连接环33远离安装块1的端面同轴开设有限位槽332，限位槽332将连接环33外壁贯穿。当连接环33与机床连接时，限位槽332靠近连接环33轴线的内壁可与支撑架的内壁抵接。利用限位槽332对转动机构的位置进行限定，使连接套25的轴线可保持与丝杆的轴线的重合，从而在将丝杆插入连接槽251内时丝杆的端面不会直接与连接套25的端面接触，使丝杆插入连接槽251的过程更加方便。

如图3所示，由于直接转动主动转轴21时没有可直接施力的点，从而导致主动转轴21的转动较为困难。因此主动转轴21远离其连接的主动齿轮22的一端连接有横杆11，横杆11远离主动转轴21的一端转动连接有把手12。利用把手12使主动转轴21转动，在转动过程中有了可直接施力的点，从而使主动转轴21的转动更加方便。

如图3所示，由于主轴箱的体积较大，而安装块1的长度较短，此时直接转动把手12时需要工人将手尽量的伸长才可抓住把手12，此时检测的过程较为麻烦。因此横杆11靠近主动转轴21的侧壁焊接有加长杆13，加长杆13套接于主动转轴21，且两者之间通过螺栓固定连接。通过加长杆13使把手12处于远离安装块1的位置，使把手12更靠近工人所处的观察千分表的位置，从而使工人更加抓住把手12从而使主动转轴21转动，使检测的过程更加方便。

工作原理：

在对主轴或者副轴的轴线与导轨的平行度进行检测时，将主轴箱或者副轴箱的丝杆连接的手柄拆除，之后将连接环33与支撑架连接，使限位槽332侧壁与支撑架内壁抵接，同时将丝杆插入连接套25内，之后转动连接螺栓27将连接环33与支撑架连接，在连接过程中调节把手12的高度。转动紧固螺栓使丝杆与连接套25保持固定，此时可通过转动把手12带动丝杆转动从而进行平行度检测。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种丝杆摇柄，其特征在于：包括呈L型的中空且两端开口的安装块(1)和与安装块(1)连接的转向机构(2)，所述转向机构(2)包括与安装块(1)转动连接的主动转轴(21)和从动转轴(23)，所述从动转轴(23)的一端同轴固定有从动齿轮(24)，所述从动转轴(23)的另一端与丝杆连接，所述主动转轴(21)的一端同轴固定有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)可与从动齿轮(24)啮合，所述安装块(1)靠近从动转轴(23)的一端与机床可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆摇柄，其特征在于：所述从动转轴(23)远离从动齿轮(24)的一端同轴固定有连接套(25)，所述连接套(25)端面同轴贯穿有连接槽(251)，所述连接套(25)外壁螺纹连接有连接螺栓(27)，丝杆的一端可插置于所述连接槽(251)内，所述连接螺栓(27)的螺杆可与丝杆侧壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆摇柄，其特征在于：所述主动转轴(21)和从动转轴(23)均连接有限定两者位置的限位机构(3)，所述限位机构(3)包括与安装块(1)固定连接的呈中空设置且两端开口的限位块(31)和与限位块(31)固定的多个轴承(32)，所述轴承(32)的内圈均与从动转轴(23)或者主动转轴(21)的侧壁抵接，所述限位块(31)置于安装块(1)内腔且其外壁与安装块(1)内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种丝杆摇柄，其特征在于：与所述从动转轴(23)连接的限位块(31)侧壁远离安装块(1)的位置同轴固定有连接环(33)，所述连接环(33)穿设有多个紧固螺栓(34)，所述紧固螺栓(34)穿过连接环(33)与机床螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆摇柄，其特征在于：所述连接环(33)端面贯穿有多个呈圆弧状的腰型槽(331)，所述腰型槽(331)的圆弧轴线与连接环(33)的轴线重合，所述紧固螺栓(34)穿过腰型槽(331)且置于腰型槽(331)内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆摇柄，其特征在于：所述连接环(33)远离安装块(1)的端面同轴开设有限位槽(332)，所述限位槽(332)将连接环（33）外侧壁贯穿，所述限位槽(332)靠近连接环（33）轴线的侧壁可与支撑丝杆的支撑架的内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种丝杆摇柄，其特征在于：所述主动转轴(21)远离其连接的主动齿轮(22)的一端连接有横杆(11)，所述横杆(11)远离主动转轴(21)的一端转动连接有把手(12)，所述把手(12)的轴线与主动转轴(21)的轴线平行。

8.根据权利要求7所述的一种丝杆摇柄，其特征在于：所述横杆(11)靠近主动转轴(21)的侧壁固定连接有加长杆(13)，所述加长杆(13)与主动转轴(21)可拆卸连接。

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