CN219484492U - 一种不锈钢管焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管焊接机构，涉及焊接机构领域，包括安装座、底座、螺纹杆、翻转机构、不锈钢管主体和连接架，所述安装座的底端设置有底座，所述安装座的一侧设置有翻转机构，所述翻转机构的内部设置有贯穿翻转机构的不锈钢管主体，所述安装座的顶端设置有连接架，所述翻转机构包括有翻转仓、连接槽、齿环、限位环、电动推杆、夹持弧形板、电机、连接轴和齿轮。本实用新型通过齿环、限位环、电机、连接轴和齿轮带动电动推杆和夹持弧形板和不锈钢管主体进行转动，使不锈钢管主体可进行自动转动，便于焊枪对两组不锈钢管主体的连接位置处进行焊接，使不锈钢管焊接机构可对不锈钢管主体进行自动转动。

Description

一种不锈钢管焊接机构

技术领域

本实用新型涉及焊接机构技术领域，具体为一种不锈钢管焊接机构。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，需要在焊接处释放氩气用以避免焊接部位在高温状态接触空气氧化，在焊枪行走时，氩气也随之释放到焊缝处，整个过程中焊缝正面都处在氩气气氛中，焊完后焊缝正面光亮，无氧化情况，使不锈钢管进行焊接。

现有的不锈钢管焊接机构在对钢管进行焊接时，通过两组压紧轮对钢管进行夹持，通过氩气喷射器对两组钢管的接口位置处喷洒氩气，启动焊枪，焊枪的输出端对两组钢管的接口位置处进行焊接；

根据公开号CN207710061U一种不锈钢管焊接机构，包括输送平台、压紧轮、焊枪和氩气供气装置，还包括出气头，所述出气头位于钢管上方，所述出气头为中空结构，其具有内腔以及与内腔连通的进气孔和多个出气孔，所述进气孔与氩气供气装置连通，所述出气孔均设置在出气头的下部，所述出气头上还设置有与其内腔隔绝的穿行孔，所述焊枪穿过穿行孔，该焊接机构的工作原理如下：压紧轮转动牵引钢管运动，与此同时焊枪对钢管的焊缝进行焊接；

上述专利中提到了压紧轮转动牵引钢管运动，现有的钢管为圆柱形，其焊接位置处为环形，上述专利通过压紧轮转动牵引钢管运动，与此同时焊枪对钢管的焊缝进行焊接，焊枪下降，焊枪的输出端只能对钢管的顶端进行焊接，钢管只有其顶端部位被焊接，难以焊接到钢管的底端，使钢管焊接不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管焊接机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不锈钢管焊接机构只能对钢管的顶端部位进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管焊接机构，包括安装座、底座、螺纹杆、翻转机构、不锈钢管主体和连接架，所述安装座的底端设置有底座，所述安装座的一侧设置有翻转机构，所述翻转机构的内部设置有贯穿翻转机构的不锈钢管主体，所述安装座的顶端设置有连接架，所述翻转机构包括有翻转仓、连接槽、齿环、限位环、电动推杆、夹持弧形板、电机、连接轴和齿轮，所述翻转仓的内部位于不锈钢管主体的外侧开设有连接槽，所述翻转仓的内部设置有齿环，所述齿环的内部设置有与翻转仓内壁连接的限位环。

优选的，所述齿环的内侧安装有两组电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有夹持弧形板，所述翻转仓的一侧安装有电机，所述电机的输出端套设有延伸至翻转仓内部的连接轴，所述连接轴的外壁套设有齿轮。

优选的，所述安装座的内部开设有滑动槽。

优选的，所述连接架的一侧安装有焊枪。

优选的，所述螺纹杆的一端设置有转动块，所述螺纹杆的外壁套设有连接块。

优选的，所述连接块的一端设置有贯穿滑动槽的连接杆，所述连接杆顶端的外壁套设有压紧轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该不锈钢管焊接机构在对两组不锈钢管主体之间进行焊接时，通过电动推杆和夹持弧形板对不锈钢管主体进行夹持，通过齿环、限位环、电机、连接轴和齿轮带动电动推杆和夹持弧形板和不锈钢管主体进行转动，使不锈钢管主体可进行自动转动，便于焊枪对两组不锈钢管主体的连接位置处进行焊接，使不锈钢管焊接机构可对不锈钢管主体进行自动转动。

2.该不锈钢管焊接机构在对不同直径大小的不锈钢管主体进行焊接时，操作通过螺纹杆、转动块、连接块、连接杆对压紧轮的位置进行调整，使压紧轮便于对不同直径大小的不锈钢管主体进行夹持，便于不锈钢管焊接机构对不同直径大小的不锈钢管主体进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖切图；

图3为本实用新型连接块的俯视剖切图；

图4为本实用新型翻转机构的右视剖切图；

图5为本实用新型翻转机构的主视剖切图。

图中：1、安装座；101、滑动槽；2、底座；3、螺纹杆；301、转动块；302、连接块；303、连接杆；304、压紧轮；4、翻转机构；401、翻转仓；402、连接槽；403、齿环；404、限位环；405、电动推杆；406、夹持弧形板；407、电机；408、连接轴；409、齿轮；5、不锈钢管主体；6、连接架；601、焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管焊接机构，包括安装座1、底座2、螺纹杆3、翻转机构4、不锈钢管主体5和连接架6，安装座1的底端设置有底座2，安装座1的一侧设置有翻转机构4，翻转机构4的内部设置有贯穿翻转机构4的不锈钢管主体5，安装座1的顶端设置有连接架6，翻转机构4包括有翻转仓401、连接槽402、齿环403、限位环404、电动推杆405、夹持弧形板406、电机407、连接轴408和齿轮409，翻转仓401的内部位于不锈钢管主体5的外侧开设有连接槽402，翻转仓401的内部设置有齿环403，齿环403的内部设置有与翻转仓401内壁连接的限位环404。

参阅图1、图2、图4和图5可知，齿环403的内侧安装有两组电动推杆405，电动推杆405的输出端设置有夹持弧形板406，翻转仓401的一侧安装有电机407，电机407的输出端套设有延伸至翻转仓401内部的连接轴408，连接轴408的外壁套设有齿轮409，齿环403与限位环404转动连接，齿轮409与齿环403啮合连接。

具体实施时，当不锈钢管焊接机构对不锈钢管主体5进行焊接需要对两组不锈钢管主体5进行转动时，连接架6对两组不锈钢管主体5之间的接头位置处进行焊接，当不锈钢管主体5处于顶端接口已焊接后，启动两组电动推杆405，电动推杆405的输出端推动夹持弧形板406对不锈钢管主体5的外壁进行夹合，使钢管卡合在两组夹持弧形板406的内侧；

启动电机407，电机407的输出端带动连接轴408进行转动，连接轴408转动带动齿轮409进行转动，齿轮409转动带动与齿轮409啮合连接的齿环403在限位环404外侧进行转动，齿环403转动带动电动推杆405和夹持弧形板406将不锈钢管主体5进行转动，使不锈钢管主体5可进行自动转动；

一组不锈钢管主体5通过焊接的位置处带动另一组不锈钢管主体5进行转动，使不锈钢管主体5在焊枪601的底端进行转动，使焊枪601对两组不锈钢管主体5进行焊接，使不锈钢管主体5实现自动转动焊接的功能，使不锈钢管主体5便于匀速转动，不需要人工对不锈钢管主体5调整转向，便于不锈钢管焊接机构对不锈钢管主体5进行焊接。

参阅图2可知，安装座1的内部开设有滑动槽101。

参阅图1和图2可知，连接架6的一侧安装有焊枪601，焊枪601的外壁套设有氩气喷射器。

具体实施时，通过焊枪601对不锈钢管主体5进行焊接。

参阅图1、图2和图3可知，螺纹杆3的一端设置有转动块301，螺纹杆3的外壁套设有连接块302，连接块302的一端设置有贯穿滑动槽101的连接杆303，连接杆303顶端的外壁套设有压紧轮304，连接杆303与滑动槽101滑动连接，螺纹杆3两端的外壁开设有相反的螺纹，连接块302的数量有两组，两组连接块302与螺纹杆3螺纹连接。

具体实施时，当不锈钢管焊接机构需要对不同直径大小的不锈钢管主体5进行焊接时，操作人员将转动块301进行正转，转动块301正转带动螺纹杆3进行正转，螺纹杆3正转带动与螺纹杆3螺纹连接的两组连接块302之间的距离缩短；

连接块302带动连接杆303进行移动，连接杆303在滑动槽101的内壁进行滑动，连接杆303带动压紧轮304对不锈钢管主体5的外壁进行夹合，使不锈钢管主体5在不锈钢管焊接机构上进行固定，使压紧轮304夹持的位置进行调整，便于不锈钢管焊接机构对不同直径大小的不锈钢管主体5便于焊接。

综上所述：当不锈钢管焊接机构对不锈钢管主体5进行焊接时，通过螺纹杆3、转动块301、连接块302、连接杆303和压紧轮304对两组不锈钢管主体5进行夹持，氩气喷射器对两组不锈钢管主体5的接口位置处喷洒氩气，启动焊枪601，焊枪601的输出端对两组不锈钢管主体5的接口位置处进行焊接，通过翻转仓401、连接槽402、齿环403、限位环404、电动推杆405、夹持弧形板406、电机407、连接轴408和齿轮409将不锈钢管主体5进行转动，使不锈钢管主体5的外壁进行均匀焊接，不锈钢管主体5焊接完毕。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管焊接机构，包括安装座（1）、底座（2）、螺纹杆（3）、翻转机构（4）、不锈钢管主体（5）和连接架（6），其特征在于：所述安装座（1）的底端设置有底座（2），所述安装座（1）的一侧设置有翻转机构（4），所述翻转机构（4）的内部设置有贯穿翻转机构（4）的不锈钢管主体（5），所述安装座（1）的顶端设置有连接架（6），所述翻转机构（4）包括有翻转仓（401）、连接槽（402）、齿环（403）、限位环（404）、电动推杆（405）、夹持弧形板（406）、电机（407）、连接轴（408）和齿轮（409），所述翻转仓（401）的内部位于不锈钢管主体（5）的外侧开设有连接槽（402），所述翻转仓（401）的内部设置有齿环（403），所述齿环（403）的内部设置有与翻转仓（401）内壁连接的限位环（404）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接机构，其特征在于：所述齿环（403）的内侧安装有两组电动推杆（405），所述电动推杆（405）的输出端设置有夹持弧形板（406），所述翻转仓（401）的一侧安装有电机（407），所述电机（407）的输出端套设有延伸至翻转仓（401）内部的连接轴（408），所述连接轴（408）的外壁套设有齿轮（409）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接机构，其特征在于：所述安装座（1）的内部开设有滑动槽（101）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接机构，其特征在于：所述连接架（6）的一侧安装有焊枪（601）。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管焊接机构，其特征在于：所述螺纹杆（3）的一端设置有转动块（301），所述螺纹杆（3）的外壁套设有连接块（302）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管焊接机构，其特征在于：所述连接块（302）的一端设置有贯穿滑动槽（101）的连接杆（303），所述连接杆（303）顶端的外壁套设有压紧轮（304）。