CN210524101U - 一种新型氩弧焊手动送丝装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型氩弧焊手动送丝装置，属于焊接技术领域，是针对现有手动送丝过程操作步骤繁琐所提出的，其包括：送丝管，送丝管为两端连通的管体，送丝管的两端之间形成送丝通道，在送丝管的外壁上开设有上下连通的上开口腔和下开口腔，上开口腔和下开口腔设置在送丝通道的两侧，在上开口腔内转动安装有上夹紧机构，在下开口腔内转动安装有下夹紧机构，且上夹紧机构与下夹紧机构之间的间距等于焊丝的外径，通过滚动上夹紧机构，使上夹紧机构与下夹紧机构相互配合将位于送丝通道内的焊丝沿送丝通道移动。本实用新型不仅可以减轻氩弧焊工的劳动强度，还可使氩弧焊工能够连续自如的操作，较容易地获得优质焊缝，解决实际操作中的大问题，提高了工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种新型氩弧焊手动送丝装置。
背景技术：
目前，氩弧焊多由右手拿氩弧焊把，左手拿焊丝的操作方法。在焊接过程中焊丝由左手不停的向熔池进给，通常情况下是将焊丝握在左手小拇指根部处，由左手大拇指和食指做进给动作，这样焊丝在左手的传送过程中与手套密切接触，会沾上手套上的油污造成焊丝二次污染，而且焊工在长时间使用左手作不停的做进给动作，极易造成左手麻木，这会影响焊工送丝的稳定性，不能准确的将焊丝送到预定的区域内，容易产生气孔、未熔合和裂纹，这对焊缝的内在质量和外观成型都有重大的影响，因此，焊工必须经过一年左右的刻苦练习左手的送丝动作，才能满足生产需要。
实用新型内容：
本实用新型为克服上述缺陷，提供了一种新型氩弧焊手动送丝装置，该装置结构简单，操作简单，而且送丝速度稳定，能够避免焊丝的二次污染。
本实用新型采用的技术方案在于：一种新型氩弧焊手动送丝装置，包括：送丝管，所述送丝管为两端连通的管体，送丝管的两端之间形成送丝通道，在送丝管的外壁上开设有上下连通的上开口腔和下开口腔，且上开口腔和下开口腔设置在送丝通道的两侧，在上开口腔内转动安装有上夹紧机构，在下开口腔内转动安装有下夹紧机构，上夹紧机构与下夹紧机构之间的间距等于焊丝的外径，通过滚动上夹紧机构，使上夹紧机构与下夹紧机构相互配合将位于送丝通道内的焊丝沿送丝通道移动。
优选地，所述上夹紧机构包括送丝轮和O型圈，所述送丝轮通过连接轴转动安装在上开口腔的内壁上，且送丝轮部分位于上开口腔的外侧，所述O型圈为两个，并列套设在送丝轮上，且两个O型圈外周之间形成的容纳空间与焊丝密切接触。
优选地，所述下夹紧机构包括压紧轮、摆动杆和弹簧压片，所述压紧轮与摆动杆的一端通过连接轴转动安装在下开口腔的内壁上，且压紧轮与送丝轮的圆心在同一轴线上，所述摆动杆的另一端为自由端，所述弹簧压片的一端通过螺钉固定在下开口腔内，弹簧压片的另一端将摆动杆的自由端向送丝通道方向顶起。
优选地，所述送丝管的进丝端为锥形。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在送丝管内设置上夹紧机构和下夹紧机构，通过滚动上夹紧机构，使上夹紧机构和下夹紧机构相互配合带动焊丝在送丝管内移动，操作步骤简单，将传统复杂的送丝动作简单化，同时也缩短了焊工培训周期。
2、本实用新型通过摆动杆与弹簧压片的相互配合，使焊丝在不使用时也不会自动从送丝管内脱落，提高了装置的实用性。
3、本实用新型不仅可以减轻氩弧焊工的劳动强度，还可使氩弧焊工能够连续自如的操作，较容易地获得优质焊缝，解决实际操作中的大问题，提高了工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
其中：1送丝管、2送丝轮、3连接轴、4压紧轮、5摆动杆、6弹簧压片、7螺钉、8O型圈。
具体实施方式：
如图1和图2所示，本实用新型为一种新型氩弧焊手动送丝装置，包括：送丝管1，为了减轻手动送丝装置的整体重量，使焊工操作时更加轻便、灵活，送丝管1采用铝合金材料制成。所述送丝管1为两端连通的管体，送丝管1的两端之间形成送丝通道，送丝通道略大于焊丝的外径，方便焊丝的移动。在送丝管1的外壁上开设有上下连通的上开口腔和下开口腔，且上开口腔和下开口腔设置在送丝通道的两侧，在上开口腔内转动安装有上夹紧机构，在下开口腔内转动安装有下夹紧机构，上夹紧机构与下夹紧机构之间的间距等于焊丝的外径，通过滚动上夹紧机构使上夹紧机构与下夹紧机构相互配合，将位于送丝通道内的焊丝沿送丝通道的出口端方向移动。
进一步地，所述上夹紧机构包括送丝轮2和O型圈8，所述送丝轮2通过连接轴3转动安装在上开口腔的内壁上，且送丝轮2部分位于上开口腔的外侧，所述O型圈8为两个，并列套设在送丝轮2上，且两个O型圈8外周之间形成的容纳空间与焊丝密切接触，通过O型圈与焊丝间产生的摩擦和夹持力，带动焊丝移动。
进一步地，所述下夹紧机构包括压紧轮4、摆动杆5和弹簧压片6，所述压紧轮4与摆动杆5的一端通过连接轴3转动安装在下开口腔的内壁上，且压紧轮4与送丝轮2的圆心在同一轴线上，所述摆动杆5的另一端为自由端，所述弹簧压片6的一端通过螺钉7固定在下开口腔内，弹簧压片6的另一端将摆动杆5的自由端向送丝通道方向顶起。
进一步地，为了方便焊丝的伸入到送丝管1内，本实施例将送丝管1的进丝端设计为锥形。
工作过程：
使用时，先将焊丝通过送丝管1的进丝端伸入到送丝管1内，当焊丝的外径位于两个O型圈8之间时，通过滚动送丝轮2，使O型圈8与夹紧轮4的相互配合，带动焊丝向送丝管1的出丝端方向移动就可准确无误地根据需要将焊丝送到指定的焊接区域。当送丝轮2处于静止状态时，由于摆动杆5与弹簧压片6的相互配合，使摆动杆5将焊丝顶紧在送丝通道内壁，即使送丝管1的出丝端直于朝向地面，焊丝垂地面也不会自行脱落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型氩弧焊手动送丝装置，其特征在于，包括：送丝管(1)，所述送丝管(1)为两端连通的管体，送丝管(1)的两端之间形成送丝通道，在送丝管(1)的外壁上开设有上下连通的上开口腔和下开口腔，且上开口腔和下开口腔设置在送丝通道的两侧，在上开口腔内转动安装有上夹紧机构，在下开口腔内转动安装有下夹紧机构，上夹紧机构与下夹紧机构之间的间距等于焊丝的外径，通过滚动上夹紧机构，使上夹紧机构与下夹紧机构相互配合将位于送丝通道内的焊丝沿送丝通道移动。
2.如权利要求1所述的一种新型氩弧焊手动送丝装置，其特征在于：所述上夹紧机构包括送丝轮(2)和O型圈(8)，所述送丝轮(2)通过连接轴(3)转动安装在上开口腔的内壁上，且送丝轮(2)部分位于上开口腔的外侧，所述O型圈(8)为两个，并列套设在送丝轮(2)上，且两个O型圈(8)外周之间形成的容纳空间与焊丝密切接触。
3.如权利要求1所述的一种新型氩弧焊手动送丝装置，其特征在于：所述下夹紧机构包括压紧轮(4)、摆动杆(5)和弹簧压片(6)，所述压紧轮(4)与摆动杆(5)的一端通过连接轴(3)转动安装在下开口腔的内壁上，且压紧轮(4)与送丝轮(2)的圆心在同一轴线上，所述摆动杆(5)的另一端为自由端，所述弹簧压片(6)的一端通过螺钉(7)固定在下开口腔内，弹簧压片(6)的另一端将摆动杆(5)的自由端向送丝通道方向顶起。
4.如权利要求1至3任一所述的一种新型氩弧焊手动送丝装置，其特征在于：所述送丝管(1)的进丝端为锥形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921714425.3U CN210524101U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种新型氩弧焊手动送丝装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210524101U true CN210524101U (zh) | 2020-05-15 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921714425.3U patent/CN210524101U/zh active Active
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