CN215787341U - 一种高温合金炉管管内敷焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温炉管焊接技术领域，尤其是指一种高温合金炉管管内敷焊装置，包括液化气罐电焊枪和控制器，所述液化气罐和电焊枪之间设有送气管，所述电焊枪上设有支撑机构，所述支撑机构上设有监控摄像头，所述监控摄像头与控制器电连接；所述电焊枪包括电子打火器，所述电子打火器上设有L型枪头，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架内设有转动架，所述转动架与所述支撑架之间设有转动连接轴承，所述转动架上连接设有步进电机，所述电子打火器和步进电机与控制器电连接，所述电子打火器贯穿固定安装在所述转动架内。本实用新型具有支撑结构，能转动焊接接缝，方便控制，焊接效果好。

Description

一种高温合金炉管管内敷焊装置

技术领域

本实用新型涉及高温炉管焊接技术领域，尤其是指一种高温合金炉管管内敷焊装置。

背景技术

目前，在涉及高温合金炉细长管的焊接工艺时，对合金管的内纵缝埋弧焊普遍采用单面焊双面成型的焊接工艺，即先由焊工进行手工打底焊，然后再进行埋弧盖面焊，然而当钢板较厚时，对合金管焊缝内部施焊质量难以保证，费时费力，生产效率较低，尤其是常见的合金管内部的纵缝和横缝的施焊质量难以保证。因此，需要提供一种新的焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高温合金炉管管内敷焊装置，具有支撑结构，能转动焊接接缝，方便控制，焊接效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高温合金炉管管内敷焊装置，包括液化气罐电焊枪和控制器，所述液化气罐和电焊枪之间设有送气管，所述电焊枪上设有支撑机构，所述支撑机构上设有监控摄像头，所述监控摄像头与控制器电连接；所述电焊枪包括电子打火器，所述电子打火器上设有L型枪头，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架内设有转动架，所述转动架与所述支撑架之间设有转动连接轴承，所述转动架上连接设有步进电机，所述电子打火器和步进电机与控制器电连接，所述电子打火器贯穿固定安装在所述转动架内。

进一步地，所述支撑架上设有滑动轮，所述支撑架和滑动轮之间设有可调节支脚。

进一步地，所述支撑架外侧还设有若干电动支撑杆，每一个所述电动支撑杆的末端设有防滑硅胶吸盘，所述电动伸缩杆与控制器电连接。

进一步地，所述步进电机的输出轴上连接设有主动齿轮，所述转动架上固定套装有传动齿轮，所述主动齿轮和传动齿轮啮合。

进一步地，所述L型枪头上间隔均匀设有若干进风孔。

本实用新型的有益效果：

在实际使用情景中，连接电焊枪和液化气罐，进电焊枪放入管内，推送至需要焊接的管连接处，通过监控摄像头观察位置是否合适，利用支撑机构将电焊枪固定在管内壁，防止发生相对滑动，然后操作控制器，控制电子打火器点火，然后控制步进电机往返转动对管连接缝隙进行焊接，在转动的过程中支撑架支撑整个结构固定在管内不动，转动架相对支撑架转动，考虑到连接有送气管，故步进电机单向转动的最大角度为360°，然后反向转动，能有效的解决送气管缠绕的问题，L型枪头方便对准焊缝，全程由监控摄像头监控焊接过程，方便及时调整。本实用新型具有支撑结构，能转动焊接接缝，方便控制，焊接效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构示意图。

附图标记：

1-液化气罐；2-电焊枪；21-电子打火器；22-L型枪头；23-进风孔；3-送气管；4-支撑机构；41-支撑架；42-转动架；421-传动齿轮；43-步进电机；431-主动齿轮；44-滑动轮；45-可调节支脚；46-电动伸缩杆；47-防滑硅胶吸盘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-2所示，本实用新型提供一种高温合金炉管管内敷焊装置，包括液化气罐1电焊枪2和控制器，所述液化气罐1和电焊枪2之间设有送气管3，所述电焊枪2上设有支撑机构4，所述支撑机构4上设有监控摄像头5，所述监控摄像头5与控制器电连接；所述电焊枪2包括电子打火器21，所述电子打火器21上设有L型枪头22，所述支撑机构4包括支撑架41，所述支撑架41内设有转动架42，所述转动架42与所述支撑架41之间设有转动连接轴承，所述转动架42上连接设有步进电机43，所述电子打火器21和步进电机43与控制器电连接，所述电子打火器21贯穿固定安装在所述转动架42内。

本实施例中，连接电焊枪2和液化气罐1，进电焊枪2放入管内，推送至需要焊接的管连接处，通过监控摄像头5观察位置是否合适，利用支撑机构4将电焊枪2固定在管内壁，防止发生相对滑动，然后操作控制器，控制电子打火器点火，然后控制步进电机43往返转动对管连接缝隙进行焊接，在转动的过程中支撑架41支撑整个结构固定在管内不动，转动架42相对支撑架41转动，二者依靠转动连接轴承实现转动连接，为现有技术，在此不做赘述；考虑到连接有送气管3，故步进电机单向转动的最大角度为360°，然后反向转动，能有效的解决送气管缠绕的问题，L型枪头22方便对准焊缝，全程由监控摄像头5监控焊接过程，方便及时调整。本装置具有支撑结构，能转动焊接接缝，方便控制，焊接效果好。

如图2所示，所述支撑架41上设有滑动轮44，所述支撑架41和滑动轮44之间设有可调节支脚45；本实施例中，滑动轮44方便将装置送入管内，可调节支脚45的结构为简单的伸缩杆结构，可以固定调节长短，为现有技术，不做赘述，用于应对不同直径的合金管，便于配合滑动轮45在管内壁滑动。

如图2所示，所述支撑架41外侧还设有若干电动支撑杆46，每一个所述电动支撑杆46的末端设有防滑硅胶吸盘47，所述电动伸缩杆46与控制器电连接；本实施例中，当装置到达合适位置时，控制器控制电动伸缩杆46伸长，将防滑硅胶吸盘47抵接吸附在合金管内壁，固定装置，防止在焊接的过程中发生滑动，影响焊接效果。

如图2所示，所述步进电机43的输出轴上连接设有主动齿轮431，所述转动架42上固定套装有传动齿轮421，所述主动齿轮431和传动齿轮421啮合；本实施例中，利用齿轮传动原理实现相对转动。

如图1所示，所述L型枪头22上间隔均匀设有若干进风孔23；本实施例中，多个进风孔23，进风充足，以保证火焰的充分燃烧。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高温合金炉管管内敷焊装置，其特征在于：包括液化气罐(1)电焊枪(2)和控制器，所述液化气罐(1)和电焊枪(2)之间设有送气管(3)，所述电焊枪(2)上设有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)上设有监控摄像头(5)，所述监控摄像头(5)与控制器电连接；

所述电焊枪(2)包括电子打火器(21)，所述电子打火器(21)上设有L型枪头(22)，所述支撑机构(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)内设有转动架(42)，所述转动架(42)与所述支撑架(41)之间设有转动连接轴承，所述转动架(42)上连接设有步进电机(43)，所述电子打火器(21)和步进电机(43)与控制器电连接，所述电子打火器(21)贯穿固定安装在所述转动架(42)内。

2.根据权利要求1所述的一种高温合金炉管管内敷焊装置，其特征在于：所述支撑架(41)上设有滑动轮(44)，所述支撑架(41)和滑动轮(44)之间设有可调节支脚(45)。

3.根据权利要求1所述的一种高温合金炉管管内敷焊装置，其特征在于：所述支撑架(41)外侧还设有若干电动支撑杆(46)，每一个所述电动支撑杆(46)的末端设有防滑硅胶吸盘(47)，所述电动支撑杆(46)与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温合金炉管管内敷焊装置，其特征在于：所述步进电机(43)的输出轴上连接设有主动齿轮(431)，所述转动架(42)上固定套装有传动齿轮(421)，所述主动齿轮(431)和传动齿轮(421)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高温合金炉管管内敷焊装置，其特征在于：所述L型枪头(22)上间隔均匀设有若干进风孔(23)。

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