CN219484272U - 一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，涉及铝门窗加工领域，包括底座，所述底座正面的顶部固定连接有第一伺服电机，底座顶部的正面活动连接有调节组件，调节组件顶部的正中固定连接有第一活动块，调节组件背面的顶部活动连接有压板，压板底部的左右两侧对称活动连接有缓冲垫，钻孔组件底部的左右两侧对称固定连接有液压升降杆，钻孔组件正面的正中螺纹连接有第一安装板，两个链轮正面的正中对称固定连接有钻孔头，钻孔组件背面的左右两侧对称安装有第二安装板。本实用新型所述的一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，此装置可以根据钻孔的位置对钻孔头进行调节，同时在进行钻孔工作时，能对铝门窗起到较好的限位效果。

Description

一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝门窗加工领域，特别涉及一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

铝门窗在进行钻孔工作时，各个尺寸的铝门窗钻孔的位置大多不相同，现有的钻孔装置大多钻孔位置单一，大多只能应对单一位置的孔位对其进行钻孔工作，在需要调节钻孔位置时较为繁琐，不具备较好的适配性。

因此，提出一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，包括底座，所述底座正面的顶部固定连接有第一伺服电机，所述底座顶部的正面活动连接有调节组件，所述调节组件顶部的正中固定连接有第一活动块，所述调节组件内腔背面的正中转动连接有螺纹杆，所述调节组件背面的顶部活动连接有压板，所述压板底部的左右两侧对称活动连接有缓冲垫；

所述底座顶部的背面活动连接有钻孔组件，所述钻孔组件底部的左右两侧对称固定连接有液压升降杆，所述钻孔组件正面的正中螺纹连接有第一安装板，所述钻孔组件内腔的左右两侧对称活动连接有链轮，两个所述链轮正面的正中对称固定连接有钻孔头，所述钻孔组件背面的左右两侧对称安装有第二安装板。

优选的，所述第一伺服电机的背面通过第一转轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱转动连接在底座内腔顶部的正面，所述第一活动块活动连接在底座内腔顶部的正面并螺纹连接在螺纹柱的外壁，所述调节组件背面的正中开设有活动槽，所述螺纹杆转动连接在活动槽的内腔中，所述螺纹杆的顶部固定连接有转柄，所述转柄的底部贴合在调节组件顶部的正中。

优选的，所述压板正面的正中固定连接有第二活动块，所述第二活动块活动连接在活动槽内腔的同时并螺纹连接在螺纹杆的外壁。

优选的，两个所述缓冲垫顶部的正中对称固定连接有连接柱，两个所述连接柱的顶部对称固定连接有限位块，所述连接柱和限位块均活动连接在压板的内腔中，所述连接柱的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在压板的底部，所述弹簧的底部固定连接在缓冲垫的顶部。

优选的，两个所述液压升降杆的底部对称固定连接在底座内腔底部背面的左右两侧，所述钻孔组件活动连接在底座内腔的背面，所述第一安装板的正中和钻孔组件背面的正中对称开设有调节槽，所述钻孔头活动连接在正面调节槽的内腔中。

优选的，所述钻孔组件的内腔中安装有链条，两个所述链轮对称啮合在链条内腔的两端，两个所述链轮的背面对称螺纹连接有法兰盘，两个所述法兰盘的背面的正中对称固定连接有转动轴，两个所述转动轴的背面对称固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板的正面对称螺纹连接在钻孔组件背面的左右两侧，左侧所述转动轴的背面通过联轴器固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的正面固定连接在左侧第二安装板背面的正中。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，通过启动设置的第一伺服电机，能带动螺纹柱进行转动，使得第一活动块能与其螺纹连接，此时可以带动调节组件向背面移动，以此可以带动放置在调节组件背面的铝门窗向背面移动，在对其进行钻孔工作时，不需人工进行辅助，即可带动其进行钻孔工作。

该铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，通过转动设置的转柄，能带动螺纹杆进行转动，使得第二活动块能与其螺纹连接，以此可以带动压板下压，配合两个缓冲垫即可对铝门窗进行限位工作，在对其进行钻孔工作时可以防止其出现偏移的现象发生，通过设置的弹簧，在缓冲垫接触到铝门窗后会对弹簧进行挤压，以此启动一定的缓冲效果，此时可以对铝门窗起到防护效果。

该铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，通过启动设置的第二伺服电机，能通过左侧的转动轴带动左侧的链轮进行转动，以此可以通过链条带动右侧的链轮进行转动，此时两个钻孔头进行进行转动开始钻孔工作，通过可拆卸的第一安装板、法兰盘和第二安装板，可以根据需要钻孔的间距对两个钻孔头的位置进行调节，安装相应尺寸的链条即可起到适配效果。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型钻孔组件的结构示意图；

图3是本实用新型调节组件背面的结构示意图；

图4是本实用新型压板的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伺服电机；3、调节组件；4、转柄；5、活动槽；6、螺纹杆；7、螺纹柱；8、第一活动块；9、压板；10、第二活动块；11、缓冲垫；12、限位块；13、连接柱；14、弹簧；15、钻孔组件；16、钻孔头；17、第一安装板；18、调节槽；19、链条；20、链轮；21、液压升降杆；22、法兰盘；23、转动轴；24、第二伺服电机；25、第二安装板。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，包括底座1，底座1正面的顶部固定连接有第一伺服电机2，底座1顶部的正面活动连接有调节组件3，调节组件3顶部的正中固定连接有第一活动块8，调节组件3内腔背面的正中转动连接有螺纹杆6，调节组件3背面的顶部活动连接有压板9，压板9底部的左右两侧对称活动连接有缓冲垫11，底座1顶部的背面活动连接有钻孔组件15，钻孔组件15底部的左右两侧对称固定连接有液压升降杆21，钻孔组件15正面的正中螺纹连接有第一安装板17，钻孔组件15内腔的左右两侧对称活动连接有链轮20，两个链轮20正面的正中对称固定连接有钻孔头16，钻孔组件15背面的左右两侧对称安装有第二安装板25，第一伺服电机2的背面通过第一转轴固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7转动连接在底座1内腔顶部的正面，第一活动块8活动连接在底座1内腔顶部的正面并螺纹连接在螺纹柱7的外壁，调节组件3背面的正中开设有活动槽5，螺纹杆6转动连接在活动槽5的内腔中，螺纹杆6的顶部固定连接有转柄4，转柄4的底部贴合在调节组件3顶部的正中，压板9正面的正中固定连接有第二活动块10，第二活动块10活动连接在活动槽5内腔的同时并螺纹连接在螺纹杆6的外壁，两个缓冲垫11顶部的正中对称固定连接有连接柱13，两个连接柱13的顶部对称固定连接有限位块12，连接柱13和限位块12均活动连接在压板9的内腔中，连接柱13的外壁缠绕有弹簧14，弹簧14的顶部固定连接在压板9的底部，弹簧14的底部固定连接在缓冲垫11的顶部，两个液压升降杆21的底部对称固定连接在底座1内腔底部背面的左右两侧，钻孔组件15活动连接在底座1内腔的背面，第一安装板17的正中和钻孔组件15背面的正中对称开设有调节槽18，钻孔头16活动连接在正面调节槽18的内腔中，钻孔组件15的内腔中安装有链条19，两个链轮20对称啮合在链条19内腔的两端，两个链轮20的背面对称螺纹连接有法兰盘22，两个法兰盘22的背面的正中对称固定连接有转动轴23，两个转动轴23的背面对称固定连接有第二安装板25，两个第二安装板25的正面对称螺纹连接在钻孔组件15背面的左右两侧，左侧转动轴23的背面通过联轴器固定连接有第二伺服电机24，第二伺服电机24的正面固定连接在左侧第二安装板25背面的正中，通过启动设置的第一伺服电机2，能带动螺纹柱7进行转动，使得第一活动块8能与其螺纹连接，此时可以带动调节组件3向背面移动，以此可以带动放置在调节组件3背面的铝门窗向背面移动，在对其进行钻孔工作时，不需人工进行辅助，即可带动其进行钻孔工作，通过转动设置的转柄4，能带动螺纹杆6进行转动，使得第二活动块10能与其螺纹连接，以此可以带动压板9下压，配合两个缓冲垫11即可对铝门窗进行限位工作，在对其进行钻孔工作时可以防止其出现偏移的现象发生，通过设置的弹簧14，在缓冲垫11接触到铝门窗后会对弹簧14进行挤压，以此启动一定的缓冲效果，此时可以对铝门窗起到防护效果，通过启动设置的第二伺服电机24，能通过左侧的转动轴23带动左侧的链轮20进行转动，以此可以通过链条19带动右侧的链轮20进行转动，此时两个钻孔头16进行进行转动开始钻孔工作，通过可拆卸的第一安装板17、法兰盘22和第二安装板25，可以根据需要钻孔的间距对两个钻孔头16的位置进行调节，安装相应尺寸的链条19即可起到适配效果。

需要说明的是，本实用新型为一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，使用时根据需要两个孔的间距对钻孔头16的位置进行调节，将第一安装板17拆除，将链条19取出，将第二安装板25拆除，将两个第二安装板25安装在合适的位置，此时会带动两个链轮20在钻孔组件15的内腔中进行移动，调节完毕后将第二安装板25螺纹连接在钻孔组件15的背面，取出与两个链轮20间距相适配的链条19，将其安装在两个链轮20的外壁，将第一安装板17螺纹连接在钻孔组件15的正面，将铝门窗放置到调节组件3的背面，启动第一伺服电机2，带动螺纹柱7进行转动，使得第一活动块8能与其螺纹连接，此时调节组件3会带动铝门窗向背面移动，直至移动到合适的位置，转动转柄4，带动螺纹杆6在活动槽5的内腔中进行转动，使得第二活动块10能与其螺纹连接，以此带动压板9下压，压板9下压时会带动两个缓冲垫11下压，直至贴合在铝门窗的顶部，根据需要钻孔的位置对钻孔组件15的高度进行调节，启动液压升降杆21，带动钻孔组件15调节到合适的高度后启动第二伺服电机24，即可带动两个钻孔头16对铝门窗进行钻孔工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）正面的顶部固定连接有第一伺服电机（2），所述底座（1）顶部的正面活动连接有调节组件（3），所述调节组件（3）顶部的正中固定连接有第一活动块（8），所述调节组件（3）内腔背面的正中转动连接有螺纹杆（6），所述调节组件（3）背面的顶部活动连接有压板（9），所述压板（9）底部的左右两侧对称活动连接有缓冲垫（11）；

所述底座（1）顶部的背面活动连接有钻孔组件（15），所述钻孔组件（15）底部的左右两侧对称固定连接有液压升降杆（21），所述钻孔组件（15）正面的正中螺纹连接有第一安装板（17），所述钻孔组件（15）内腔的左右两侧对称活动连接有链轮（20），两个所述链轮（20）正面的正中对称固定连接有钻孔头（16），所述钻孔组件（15）背面的左右两侧对称安装有第二安装板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，其特征在于：所述第一伺服电机（2）的背面通过第一转轴固定连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）转动连接在底座（1）内腔顶部的正面，所述第一活动块（8）活动连接在底座（1）内腔顶部的正面并螺纹连接在螺纹柱（7）的外壁，所述调节组件（3）背面的正中开设有活动槽（5），所述螺纹杆（6）转动连接在活动槽（5）的内腔中，所述螺纹杆（6）的顶部固定连接有转柄（4），所述转柄（4）的底部贴合在调节组件（3）顶部的正中。

3.根据权利要求2所述的一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，其特征在于：所述压板（9）正面的正中固定连接有第二活动块（10），所述第二活动块（10）活动连接在活动槽（5）内腔的同时并螺纹连接在螺纹杆（6）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，其特征在于：两个所述缓冲垫（11）顶部的正中对称固定连接有连接柱（13），两个所述连接柱（13）的顶部对称固定连接有限位块（12），所述连接柱（13）和限位块（12）均活动连接在压板（9）的内腔中，所述连接柱（13）的外壁缠绕有弹簧（14），所述弹簧（14）的顶部固定连接在压板（9）的底部，所述弹簧（14）的底部固定连接在缓冲垫（11）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，其特征在于：两个所述液压升降杆（21）的底部对称固定连接在底座（1）内腔底部背面的左右两侧，所述钻孔组件（15）活动连接在底座（1）内腔的背面，所述第一安装板（17）的正中和钻孔组件（15）背面的正中对称开设有调节槽（18），所述钻孔头（16）活动连接在正面调节槽（18）的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用双轴同步钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件（15）的内腔中安装有链条（19），两个所述链轮（20）对称啮合在链条（19）内腔的两端，两个所述链轮（20）的背面对称螺纹连接有法兰盘（22），两个所述法兰盘（22）的背面的正中对称固定连接有转动轴（23），两个所述转动轴（23）的背面对称固定连接有第二安装板（25），两个所述第二安装板（25）的正面对称螺纹连接在钻孔组件（15）背面的左右两侧，左侧所述转动轴（23）的背面通过联轴器固定连接有第二伺服电机（24），所述第二伺服电机（24）的正面固定连接在左侧第二安装板（25）背面的正中。