CN219482390U - 一种混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混料领域，尤其是一种混料装置，针对现有的搅拌杆和搅拌桶不能同时进行搅拌，搅拌效率较低，倾倒时搅拌桶的底部和内壁容易出现残留的问题，现提出如下方案，其包括支撑底架和位于支撑底架上方的转动板，所述转动板顶部转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部放置有顶盖，所述搅拌桶的一侧固定贯穿有出料管，所述支撑底架的顶部设有进行推动的翻转的翻转组件,所述转动板内固定连接驱动电机，本实用新型中，通过搅拌叶的正向转动，搅拌桶的反向转动，搅拌桶和搅拌叶的配合可有效的提高混料的工作效率，通过电动推杆的推动以及刮动板在搅拌桶内壁的清理可保障搅拌桶内洁净程度，避免调味料出现残留的情况。

Description

一种混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种混料装置。

背景技术

混料通常是指将两种或者两种以上的原料进行混合，混料在工业、农业和科学试验中常都得到广泛的应用，其中在调味料的生产过程中，有时就需要将多种调味原料进行混合，最终制成可供安全食用的一类定型调味料产品。

现有的调味料在混料制备的过程中还存在一些不足：

1.现有的调味料混料装置在进行混料时，仅通过搅拌杆，或者直接转动搅拌桶进行混料搅拌，不能同时进行搅拌，搅拌效率较低。

2.搅拌完成后，在进行混料倾倒时，会出现倾倒不够干净在搅拌桶的底部以及搅拌桶的内壁形成残留的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混料装置，解决了现有技术中存在搅拌杆和搅拌桶不能同时进行搅拌，搅拌效率较低，倾倒时搅拌桶的底部和内壁容易出现残留的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种混料装置，包括支撑底架和位于支撑底架上方的转动板，所述转动板顶部转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部放置有顶盖，所述搅拌桶的一侧固定贯穿有出料管，所述支撑底架的顶部设有进行推动的翻转的翻转组件；

所述转动板内固定连接驱动电机，所述转动板内设有驱动反向转动的反向转动组件；

所述搅拌桶内设有正向转动的转动组件。

在一种可能的设计中，所述翻转组件包括固定连接在支撑底架顶部的连接块，所述转动板的一端固定连接有两个连接耳，所述连接块内固定贯穿有第三转动轴，且第三转动轴的两端均与两个连接耳转动连接，所述支撑底架的顶部设有底槽，所述底槽的底部内壁固定连接有连接底座，所述连接底座内转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴转动连接有连接头，且连接头的顶部和转动板的底部固定连接。

在一种可能的设计中，所述反向转动组件包括转动连接在转动板内的第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定套设有第二齿轮，所述驱动电机的输出轴固定套设有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一转动轴的外壁固定套设有第一同步轮，所述转动板内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定套设有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间由同步带传动连接，所述搅拌桶的底部设有转动槽，所述转动槽内固定连接有内齿环，所述第二转动轴的顶部固定套设有第三齿轮槽，且第三齿轮槽和内齿环相啮合。

在一种可能的设计中，所述正向转动组件包括转动贯穿搅拌桶的搅拌轴，且搅拌轴延伸至转动板内和驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的外壁固定套设有搅拌叶。

在一种可能的设计中，所述搅拌轴的外壁固定套设有两个连接板，两个所述连接板的两端均固定连接有同一个刮动板，且两个刮动板相互远离的一侧和搅拌桶的内壁相碰触。

在一种可能的设计中，所述顶盖的底部设有转动连接槽，且搅拌轴延伸至顶盖内。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过搅拌轴的转动，可带动搅拌叶搅拌搅拌桶内的物料进，同时第一转动轴和第二转动轴之间通过同步带进行传动，第二转动轴带动顶部的第三齿轮槽推动内齿环，可达到带动搅拌桶以搅拌轴为圆周反向进行转动。

本实用新型中，通过电动推杆的推动可使搅拌桶进行倾斜，通过搅拌轴转动时带动刮动板在搅拌桶的内壁进行转动，可对搅拌桶内壁残留的调味料进行清理，有效的避免调味料在搅拌桶内形成残留。

本实用新型中，通过搅拌叶的正向转动，搅拌桶的反向转动，搅拌桶和搅拌叶的配合可有效的提高混料的工作效率，通过电动推杆的推动以及刮动板在搅拌桶内壁的清理可保障搅拌桶内洁净程度，避免调味料出现残留的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种混料装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种混料装置转动板和搅拌桶的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种混料装置转动板的爆炸图。

附图标记：

1、支撑底架；2、转动板；3、搅拌桶；4、顶盖；5、出料管；6、连接块；7、连接耳；8、连接板；9、刮动板；10、搅拌叶；11、驱动电机；12、第一齿轮；13、第一转动轴；14、第二齿轮；15、同步带；16、第二转动轴；17、第三齿轮槽；18、内齿环；19、转动槽；20、搅拌轴；21、连接底座；22、电动推杆；23、连接头；24、第三转动轴；25、底槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1—2，一种混料装置，包括支撑底架1和位于支撑底架1上方的转动板2，转动板2顶部转动连接有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部放置有顶盖4，搅拌桶3的一侧固定贯穿有出料管5，支撑底架1的顶部设有进行推动的翻转的翻转组件；

转动板2内固定连接驱动电机11，转动板2内设有驱动反向转动的反向转动组件；

搅拌桶3内设有正向转动的转动组件。

上述技术方案支撑底架1顶部的翻转组件，以及转动板2内的反向转动组件以及正向转动组件，可达到推动转动板2在支撑底架1的顶部进行支撑翻转，以及通过反向转动组件和正向转动组件的配合可使混料搅拌的更加充分。

参照图3，翻转组件包括固定连接在支撑底架1顶部的连接块6，转动板2的一端固定连接有两个连接耳7，连接块6内固定贯穿有第三转动轴24，且第三转动轴24的两端均与两个连接耳7转动连接，支撑底架1的顶部设有底槽25，底槽25的底部内壁固定连接有连接底座21，连接底座21内转动连接有电动推杆22，电动推杆22的输出轴转动连接有连接头23，且连接头23的顶部和转动板2的底部固定连接。

上述技术方案电动推杆22的输出轴带动推动连接头23，通过连接头23带动转动板2绕着第三转动轴24进行翻转，可达到带动搅拌桶3进行翻转，使混料从出料管5内向外流出的技术效果。

参照图2，反向转动组件包括转动连接在转动板2内的第一转动轴13，第一转动轴13的外壁固定套设有第二齿轮14，驱动电机11的输出轴固定套设有第一齿轮12，且第一齿轮12和第二齿轮14相啮合，第一转动轴13的外壁固定套设有第一同步轮，转动板2内转动连接有第二转动轴16，第二转动轴16的外壁固定套设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间由同步带15传动连接，搅拌桶3的底部设有转动槽19，转动槽19内固定连接有内齿环18，第二转动轴16的顶部固定套设有第三齿轮槽17，且第三齿轮槽17和内齿环18相啮合。

上述技术方案搅拌轴20的转动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动相啮合的第二齿轮14反向进行转动，第二齿轮14带动第一转动轴13转动，第一转动轴13和第二转动轴16之间通过同步带15进行传动，第二转动轴16带动第三齿轮槽17转动，可达到第三齿轮槽17推动内齿环18转动从而带动搅拌桶3转动的技术效果。

参照图2，正向转动组件包括转动贯穿搅拌桶3的搅拌轴20，且搅拌轴20延伸至转动板2内和驱动电机11的输出轴固定连接，搅拌轴20的外壁固定套设有搅拌叶10。

上述技术方案驱动电机11的输出轴带动搅拌轴20转动，可达到搅拌轴20带动外壁的搅拌叶10转动进行混料搅拌的技术效果。

实施例2

参照图1—2，一种混料装置，包括支撑底架1和位于支撑底架1上方的转动板2，转动板2顶部转动连接有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部放置有顶盖4，搅拌桶3的一侧固定贯穿有出料管5，支撑底架1的顶部设有进行推动的翻转的翻转组件；

转动板2内固定连接驱动电机11，转动板2内设有驱动反向转动的反向转动组件；

搅拌桶3内设有正向转动的转动组件。

上述技术方案支撑底架1顶部的翻转组件，以及转动板2内的反向转动组件以及正向转动组件，可达到推动转动板2在支撑底架1的顶部进行支撑翻转，以及通过反向转动组件和正向转动组件的配合可使混料搅拌的更加充分。

参照图3，翻转组件包括固定连接在支撑底架1顶部的连接块6，转动板2的一端固定连接有两个连接耳7，连接块6内固定贯穿有第三转动轴24，且第三转动轴24的两端均与两个连接耳7转动连接，支撑底架1的顶部设有底槽25，底槽25的底部内壁固定连接有连接底座21，连接底座21内转动连接有电动推杆22，电动推杆22的输出轴转动连接有连接头23，且连接头23的顶部和转动板2的底部固定连接。

上述技术方案电动推杆22的输出轴带动推动连接头23，通过连接头23带动转动板2绕着第三转动轴24进行翻转，可达到带动搅拌桶3进行翻转，使混料从出料管5内向外流出的技术效果。

参照图2，反向转动组件包括转动连接在转动板2内的第一转动轴13，第一转动轴13的外壁固定套设有第二齿轮14，驱动电机11的输出轴固定套设有第一齿轮12，且第一齿轮12和第二齿轮14相啮合，第一转动轴13的外壁固定套设有第一同步轮，转动板2内转动连接有第二转动轴16，第二转动轴16的外壁固定套设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间由同步带15传动连接，搅拌桶3的底部设有转动槽19，转动槽19内固定连接有内齿环18，第二转动轴16的顶部固定套设有第三齿轮槽17，且第三齿轮槽17和内齿环18相啮合。

上述技术方案搅拌轴20的转动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动相啮合的第二齿轮14反向进行转动，第二齿轮14带动第一转动轴13转动，第一转动轴13和第二转动轴16之间通过同步带15进行传动，第二转动轴16带动第三齿轮槽17转动，可达到第三齿轮槽17推动内齿环18转动从而带动搅拌桶3转动的技术效果。

参照图2，正向转动组件包括转动贯穿搅拌桶3的搅拌轴20，且搅拌轴20延伸至转动板2内和驱动电机11的输出轴固定连接，搅拌轴20的外壁固定套设有搅拌叶10。

上述技术方案驱动电机11的输出轴带动搅拌轴20转动，可达到搅拌轴20带动外壁的搅拌叶10转动进行混料搅拌的技术效果。

参照图2，搅拌轴20的外壁固定套设有两个连接板8，两个连接板8的两端均固定连接有同一个刮动板9，且两个刮动板9相互远离的一侧和搅拌桶3的内壁相碰触。

上述技术方案驱动电机11的输出轴带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动两个连接板8转动，可达到两个连接板8带动两个刮动板9在搅拌桶3的内壁会进行刷动技术效果。

参照图2，顶盖4的底部设有转动连接槽，且搅拌轴20延伸至顶盖4内。

上述技术方案盖上顶盖4后，搅拌轴20延伸至顶盖4内，可达到使搅拌轴20转动时起到一定限定的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机11、电动推杆22的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：通过搅拌桶3顶部的顶盖4将原料放入进搅拌桶3内，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动外壁的搅拌叶10转动进行混料搅拌，搅拌轴20带动两个连接板8，两个连接板8带动两个刮动板9在搅拌桶3的内壁会进行刷动，防止原料在搅拌桶3的内壁形成粘连，搅拌轴20的转动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动相啮合的第二齿轮14反向进行转动，第二齿轮14带动第一转动轴13转动，第一转动轴13和第二转动轴16之间通过同步带15进行传动，第二转动轴16带动第三齿轮槽17转动，第三齿轮槽17推动内齿环18转动从而带动搅拌桶3转动，搅拌完成对电动推杆22进行通电，电动推杆22的输出轴带动推动连接头23，通过连接头23带动转动板2绕着第三转动轴24进行翻转，使混料从出料管5内向外流出。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种混料装置，其特征在于，包括支撑底架(1)和位于支撑底架(1)上方的转动板(2)，所述转动板(2)顶部转动连接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部放置有顶盖(4)，所述搅拌桶(3)的一侧固定贯穿有出料管(5)，所述支撑底架(1)的顶部设有进行推动的翻转的翻转组件；

所述转动板(2)内固定连接驱动电机(11)，所述转动板(2)内设有驱动反向转动的反向转动组件；

所述搅拌桶(3)内设有正向转动的转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于，所述翻转组件包括固定连接在支撑底架(1)顶部的连接块(6)，所述转动板(2)的一端固定连接有两个连接耳(7)，所述连接块(6)内固定贯穿有第三转动轴(24)，且第三转动轴(24)的两端均与两个连接耳(7)转动连接，所述支撑底架(1)的顶部设有底槽(25)，所述底槽(25)的底部内壁固定连接有连接底座(21)，所述连接底座(21)内转动连接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出轴转动连接有连接头(23)，且连接头(23)的顶部和转动板(2)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于，所述反向转动组件包括转动连接在转动板(2)内的第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)的外壁固定套设有第二齿轮(14)，所述驱动电机(11)的输出轴固定套设有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)和第二齿轮(14)相啮合，所述第一转动轴(13)的外壁固定套设有第一同步轮，所述转动板(2)内转动连接有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)的外壁固定套设有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间由同步带(15)传动连接，所述搅拌桶(3)的底部设有转动槽(19)，所述转动槽(19)内固定连接有内齿环(18)，所述第二转动轴(16)的顶部固定套设有第三齿轮槽(17)，且第三齿轮槽(17)和内齿环(18)相啮合。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种混料装置，其特征在于，所述正向转动的转动组件包括转动贯穿搅拌桶(3)的搅拌轴(20)，且搅拌轴(20)延伸至转动板(2)内和驱动电机(11)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(20)的外壁固定套设有搅拌叶(10)。

5.根据权利要求4所述的一种混料装置，其特征在于，所述搅拌轴(20)的外壁固定套设有两个连接板(8)，两个所述连接板(8)的两端均固定连接有同一个刮动板(9)，且两个刮动板(9)相互远离的一侧和搅拌桶(3)的内壁相碰触。

6.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于，所述顶盖(4)的底部设有转动连接槽，且搅拌轴(20)延伸至顶盖(4)内。