CN213376652U - 一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，能够使得金属清洗剂能够反应地更加充分，保证金属清洗剂产出的质量。本实用新型的若干第一加热棒能够在第一驱动齿轮转动时对搅拌罐的底部进行加热，增加搅拌罐在对金属清洗剂搅拌时能够更加有效和持久，实现了搅拌和加热同时进行的功能，使得清洗剂反应更加充分；同时第二加热棒能够持续地对搅拌罐进行加热，且第二加热棒整体的温度相同，从而可确保搅拌罐内各个部位的金属清洗剂所接受的热量均相同，防止搅拌罐内的金属清洗剂会粘附在搅拌罐的内壁上，增加金属清洗剂的搅拌质量，同时能够增加搅拌罐受热地更为均匀。

Description

一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属清洗剂加工技术领域，更具体地说，它涉及一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备。

背景技术

金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。现有的金属清洗剂在加工生产过程中需要对其进行加热处理，以便能够使得清洗剂反应充分。

针对上述问题，公开号为CN208018516U的中国专利公开的一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备，包括底座以及设置在底座上端的壳体，壳体的上端固定设有龙门架，龙门架的上端内壁固定设有电机，电机的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮，壳体的上端内壁和下端内壁分别通过第一滚动轴承和第二滚动轴承转动连接有同一个旋转管，且旋转管的左右两侧均连通有搅拌管，旋转管的上端穿过第一滚动轴承并连通有圆筒，旋转管的上端固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，壳体的下端设有水腔。

上述方案的加工设备能够实现搅拌和加热同时进行的功能，使得清洗剂反应更加充分，且便于工作人员移动该设置，降低了工作人员的劳动力。而上述方案的加工设备通过旋转管的转动带动两侧的搅拌管对壳体内的清洗剂进行搅拌，在清洗剂加入在壳体内时会沉积在壳体的底部，如若清洗剂的剂量较少时，使得搅拌管和旋转管只能够经过长时间的和旋转才能够对壳体内的清洁剂搅拌均匀，从而会降低加工设备的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，通过搅拌装置的驱动对搅拌罐内的金属清洗剂进行充分的搅拌，保证加工设备的工作效率，使得金属清洗剂能够反应地更加充分，保证金属清洗剂产出的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，包括底座、设置在底座上的机架以及搅拌罐，所述机架上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机、与第一电机的输出轴固定连接的第一转动轴、套设在第一转动轴外壁上的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及对称固定连接在第一转动轴两端的连接杆，所述连接杆上穿设有第二转动轴，所述第二转动轴与第二齿轮固定连接，所述第二转动轴远离第二齿轮的一端固定连接有搅拌轴。

通过采用上述技术方案，当工作人员将金属清洗剂加入至机架上的搅拌罐内时，工作人员需要驱动搅拌装置对搅拌罐内的金属清洗剂进行搅拌，此时工作人员驱动第一电机，使得与第一电机的输出轴连接的第一转动轴开始转动，而第一转动轴的转动能够带动第一转动轴两端的连接杆开始转动，且连接杆在转动时能够带动穿设在连接杆上的第二转动轴随着连接杆的转动而转动，同时第二转动轴上的第二齿轮能够随着连接杆转动，且第二齿轮能够与第一转动轴上的第一齿轮相啮合，从而使得第二齿轮能够自行转动同时能够带动搅拌轴的转动，而使得搅拌轴能够进行公转和自转，从而能够实现搅拌轴与搅拌罐内的金属清洗剂充分接触，使得金属清洗剂能够反应充分，保证加工设备的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上设置有第一弯折段和第二弯折段。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴上的第一弯折段和第二弯折段增加与金属清洗剂的接触面积，从而能够使得搅拌轴对金属清洗剂搅拌地更为充分。

本实用新型进一步设置为：所述第一弯折段和第二弯折段以所述搅拌轴为中心向两端突出。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴转动时，搅拌轴上的第一弯折段和第二弯折段向两端突出能够进一步增加搅拌轴与金属清洗剂的接触面积，从而能够使得搅拌轴对金属清洗剂搅拌地更为充分，保证加工设备的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上设置有若干阵列分布的搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴在转动时，搅拌轴上的若干搅拌叶片会随着搅拌轴的转动而转动，使得搅拌叶片能够与金属清洗剂充分接触增加搅拌轴与金属清洗剂的接触面积，从而能够增加搅拌装置的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐的底部通过转轴转动连接有第一驱动齿轮，所述底座上设置有与第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮，所述底座上设置有用于驱动第二驱动齿轮转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，当金属清洗剂在搅拌罐内搅拌时，为了使得金属清洗剂能够被搅拌地更为均匀和充分，工作人员还能够驱动第二电机，使得与第二电机的输出轴连接的第二驱动齿轮开始转动，而第二驱动齿轮的转动能够带动与之啮合的第一驱动齿轮的转动，从而能够带动搅拌罐自行地转动，使得搅拌罐能够进行自转，且能够使得金属清洗剂反应更为充分，提高加工设备的工作效率。

本实用新型进一步设置为：第一驱动齿轮靠近搅拌罐的一端设置有若干环形阵列分布的第一加热棒。

通过采用上述技术方案，若干第一加热棒能够在第一驱动齿轮转动时对搅拌罐的底部进行加热，增加搅拌罐在对金属清洗剂搅拌时能够更加有效和持久，实现了搅拌和加热同时进行的功能，使得清洗剂反应更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述底座远离机架的一端设置有防滑垫，所述防滑垫上突出有若干阵列分布的凸起。

通过采用上述技术方案，当搅拌罐在搅拌时难免会产生震动，而在底座上设置的防滑垫可采用橡胶材料制成，且在防滑垫上突出有若干凸起，能够增加底座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐的外壁上设置有若干阵列分布的第二加热棒。

通过采用上述技术方案，第二加热棒能够持续地对搅拌罐进行加热，且第二加热棒整体的温度相同，从而可确保搅拌罐内各个部位的金属清洗剂所接受的热量均相同，防止搅拌罐内的金属清洗剂会粘附在搅拌罐的内壁上，增加金属清洗剂的搅拌质量，同时能够增加搅拌罐受热地更为均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作人员能够通过搅拌装置的驱动对搅拌罐内的金属清洗剂进行充分的搅拌，保证加工设备的工作效率，使得金属清洗剂能够反应地更加充分，保证金属清洗剂产出的质量。

附图说明

图1为本实用新型的底座、机架和搅拌罐的结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、搅拌罐；4、防滑垫；5、第一电机；6、第一转动轴；7、第二转动轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、搅拌轴；11、第一驱动齿轮；12、第二驱动齿轮；13、第一加热棒；14、第二加热棒。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，参照图1，包括底座1、设置在底座1上的机架2以及搅拌罐3，机架2上设有搅拌装置，搅拌装置包括第一电机5、与第一电机5的输出轴焊接固定的第一转动轴6、套设在第一转动轴6外壁上的第一齿轮8、与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9以及对称焊接在第一转动轴6两端的连接杆，连接杆上穿设有第二转动轴7，第二转动轴7与第二齿轮9焊接固定，在第二转动轴7远离第二齿轮9的一端焊接有搅拌轴10，而搅拌轴10上设有第一弯折段和第二弯折段，且第一弯折段和第二弯折段以搅拌轴10为中心向两端突出，底座1远离机架2的一端焊接有防滑垫4，且在防滑垫4上突出有若干阵列分布的凸起，当搅拌罐3在搅拌时难免会产生震动，而防滑垫4可采用橡胶材料制成，且在防滑垫4上突出有若干凸起，能够增加底座1的稳定性。

在搅拌轴10上焊接有若干阵列分布的搅拌叶片，当搅拌轴10在转动时，搅拌轴10上的若干搅拌叶片会随着搅拌轴10的转动而转动，使得搅拌叶片能够与金属清洗剂充分接触，从而增加搅拌轴10与金属清洗剂的接触面积，同时增加搅拌装置的搅拌效率；而搅拌罐3的底部通过转轴转动连接有第一驱动齿轮11，底座1上转动连接有与第一驱动齿轮11相啮合的第二驱动齿轮12，且在底座1上设有用于驱动第二驱动齿轮12转动的第二电机，第一电机5和第二电机均为步进电机，而第一驱动齿轮11靠近搅拌罐3的一端焊接有若干环形阵列分布的第一加热棒13，而搅拌罐3的外壁上焊接有若干阵列分布的第二加热棒14。

工作原理：当工作人员将金属清洗剂加入至搅拌罐3内时，工作人员需要驱动搅拌装置对搅拌罐3内的金属清洗剂进行搅拌，此时驱动第一电机5，使得第一转动轴6开始转动，而第一转动轴6的转动能够带动第一转动轴6两端的连接杆开始转动，且连接杆在转动时能够带动穿设在连接杆外侧的第二转动轴7随着连接杆的转动而转动，同时第二转动轴7上的第二齿轮9能够随着连接杆转动，且第二齿轮9能够与第一齿轮8相啮合，从而使得第二齿轮9能够沿着第一齿轮8的外壁转动同时带动搅拌轴10的转动，且搅拌轴10能够进行公转和自转，从而实现搅拌轴10与搅拌罐3内的金属清洗剂充分接触，使得金属清洗剂能够反应充分，保证加工设备的加工效率。

在搅拌轴10上的第一弯折段和第二弯折段能够增加与金属清洗剂的接触面积，使得搅拌轴10对金属清洗剂搅拌地更为充分，而在搅拌轴10转动时，搅拌轴10上的第一弯折段和第二弯折段向两端突出能够进一步增加搅拌轴10与金属清洗剂的接触面积，从而能够使得搅拌轴10对金属清洗剂搅拌地更为充分，保证加工设备的工作效率；且金属清洗剂在搅拌罐3内搅拌时，为了使得金属清洗剂能够被搅拌地更为均匀和充分，工作人员还能够驱动第二电机，使得第二驱动齿轮12开始转动，而第二驱动齿轮12的转动能够带动与之啮合的第一驱动齿轮11的转动，从而能够带动搅拌罐3自行地转动，使搅拌罐3能够进行自转，且能够使金属清洗剂反应更为充分，提高加工设备的工作效率；同时若干第一加热棒13能够在第一驱动齿轮11转动时对搅拌罐3的底部进行加热，增加搅拌罐3在对金属清洗剂搅拌时能够更加有效和持久，实现了搅拌和加热同时进行的功能，使清洗剂反应更加充分，在搅拌罐3外壁上的第二加热棒14能够持续地对搅拌罐3进行加热，且第二加热棒14整体的温度相同，从而可确保搅拌罐3内各个部位的金属清洗剂所接受的热量均相同，防止搅拌罐3内的金属清洗剂会粘附在搅拌罐3的内壁上，增加金属清洗剂的搅拌质量，同时能够增加搅拌罐3受热地更为均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，包括底座(1)、设置在底座(1)上的机架(2)以及搅拌罐(3)，其特征在于：所述机架(2)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机(5)、与第一电机(5)的输出轴固定连接的第一转动轴(6)、套设在第一转动轴(6)外壁上的第一齿轮(8)、与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(9)以及对称固定连接在第一转动轴(6)两端的连接杆，所述连接杆上穿设有第二转动轴(7)，所述第二转动轴(7)与第二齿轮(9)固定连接，所述第二转动轴(7)远离第二齿轮(9)的一端固定连接有搅拌轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，其特征在于：所述搅拌轴(10)上设置有第一弯折段和第二弯折段。

3.根据权利要求2所述的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，其特征在于：所述第一弯折段和第二弯折段以所述搅拌轴(10)为中心向两端突出。

4.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，其特征在于：所述搅拌轴(10)上设置有若干阵列分布的搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，其特征在于：所述搅拌罐(3)的底部通过转轴转动连接有第一驱动齿轮(11)，所述底座(1)上设置有与第一驱动齿轮(11)相啮合的第二驱动齿轮(12)，所述底座(1)上设置有用于驱动第二驱动齿轮(12)转动的第二电机。

6.根据权利要求5所述的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，其特征在于：第一驱动齿轮(11)靠近搅拌罐(3)的一端设置有若干环形阵列分布的第一加热棒(13)。

7.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，其特征在于：所述底座(1)远离机架(2)的一端设置有防滑垫(4)，所述防滑垫(4)上突出有若干阵列分布的凸起。

8.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，其特征在于：所述搅拌罐(3)的外壁上设置有若干阵列分布的第二加热棒(14)。

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