CN214020145U - 一种防水涂料生产用乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水涂料技术领域，且公开了一种防水涂料生产用乳化设备，包括罐体，所述罐体上端开设有进料口，所述罐体下端开设有出料口，所述罐体上端固定连接有电机，所述罐体内转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接于电机输出端，所述转轴上固定连接有乳化头，所述罐体设置有两个与罐体内壁相匹配的弧形杆，两个所述弧形杆分别位于转轴两侧，两个所述弧形杆靠近转轴一端内均开设有弧形槽，在罐体内设置两个与罐体内壁相匹配的弧形杆，电机顺时针转动时，带动乳化头对原料进行混合乳化，电机顺时针转动时，同时带动圆柱滑动到弧形槽一端，从而带动两个弧形杆跟着转动，对罐体内边缘处的原料进行搅拌乳化，内外一起搅拌乳化，乳化效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料技术领域，具体为一种防水涂料生产用乳化设备。
背景技术
乳化是指一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程。化工生产中通常需要借助机械作用力来乳化两种或两种以上的溶剂，这个时候就要用到剪切乳化机，乳化机是使物料混合均匀达到所需的用料指标，尤其是涂料行业，在生产过程中使涂料预先乳化混合均匀是必经的步骤，然而现有的乳化机还存在着一个巨大的弊端，在搅拌过程中，有一些涂料会粘附在罐壁上，而现有的乳化装置没有刮料装置，这不仅浪费涂料，而且粘附的涂料对罐体造成了污染，而且现有的乳化机只在罐体中间进行搅拌乳化，边缘处的搅拌速度远远低于中间的速度，乳化效果不够均匀理想。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水涂料生产用乳化设备，具备乳化效率高、便于清洗等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述乳化效率高、便于清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料生产用乳化设备，包括罐体，所述罐体上端开设有进料口，所述罐体下端开设有出料口，所述罐体上端固定连接有电机，所述罐体内转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接于电机输出端，所述转轴上固定连接有乳化头，所述罐体设置有两个与罐体内壁相匹配的弧形杆，两个所述弧形杆分别位于转轴两侧，两个所述弧形杆靠近转轴一端内均开设有弧形槽，所述弧形杆靠近转轴一侧开设有与弧形槽连通的连接槽，两个所述弧形杆相互靠近的一端均固定连接有滑杆，两个所述弧形杆相互滑动，所述弧形槽内设置有圆柱，所述圆柱上固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接于转轴。
优选的，所述罐体上端固定连接有水管接头，所述水管接头与罐体内连通。
优选的，所述进料口上设置有盖板，所述盖板转动连接于进料口。
优选的，所述弧形杆为经淬火处理的高锰钢材质制成，所述弧形杆靠近罐体内壁一侧开设有棱边。
优选的，所述电机为伺服电机，所述电机内设置有减速箱。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种防水涂料生产用乳化设备，通过在罐体内设置两个与罐体内壁相匹配的弧形杆，电机顺时针转动时，带动乳化头对原料进行混合乳化，电机顺时针转动时，同时带动圆柱滑动到弧形槽一端，从而带动两个弧形杆跟着转动，对罐体内边缘处的原料进行搅拌乳化，内外一起搅拌乳化，乳化效率高。
2、该种防水涂料生产用乳化设备，通过在罐体内设置两个与罐体内壁相匹配的弧形杆，电机逆时针转动时，两个圆柱向另一侧滑动，带动两个弧形杆相反运动，使弧形杆外侧与罐体接触，转动时将罐体内壁上的原料刮干净，通过将水管接在水管接头上，边刮边冲洗，清洗效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种防水涂料生产用乳化设备的正剖结构示意图；
图2为本实用新型一种防水涂料生产用乳化设备的俯剖部分结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、乳化头；7、弧形杆；8、弧形槽；9、连接槽；10、滑杆；11、圆柱；12、连接杆；13、水管接头；14、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，一种防水涂料生产用乳化设备，包括罐体1，罐体1上端开设有进料口2，罐体1下端开设有出料口3，罐体1上端固定连接有电机4，罐体1内转动连接有转轴5，转轴5上端固定连接于电机4输出端，转轴5上固定连接有乳化头6，罐体1设置有两个与罐体1内壁相匹配的弧形杆7，两个弧形杆7分别位于转轴5两侧，两个弧形杆7靠近转轴5一端内均开设有弧形槽8，弧形杆7靠近转轴5一侧开设有与弧形槽8连通的连接槽9，两个弧形杆7相互靠近的一端均固定连接有滑杆10，两个弧形杆7相互滑动，弧形槽8内设置有圆柱11，圆柱11上固定连接有连接杆12，连接杆12另一端固定连接于转轴5。
其中，罐体1上端固定连接有水管接头13，水管接头13与罐体1内连通。该种设计，通过设置水管接头13，在对罐体1内进行清洗时，将水接在水管接头13上对罐体1内边刮边冲洗，清洗效果更好。
其中，进料口2上设置有盖板14，盖板14转动连接于进料口2。该种设计，通过在进料口2上设置盖板14可以防止外界灰尘等进入，生产质量更高，转动连接使用时更加方便。
其中，弧形杆7为经淬火处理的高锰钢材质制成，弧形杆7靠近罐体1内壁一侧开设有棱边。该种设计，通过设置棱边在刮罐体1内壁时，刮的效果更好，经淬火处理的高锰钢材质耐磨性好，使用寿命长。
其中，电机4为伺服电机，电机4内设置有减速箱。该种设计，使用伺服电机控制精度更加准确，同时便于正反转控制，通过设置减速箱可以降低转速，乳化效果更好，同时提高输出扭矩，使用时不易卡住，稳定性更高。
工作原理：使用时，防水涂料原料从进料口2加入到罐体1内，电机4顺时针转动带动乳化头6对原料进行混合乳化，电机4顺时针转动时，同时带动圆柱11滑动到弧形槽8一端，从而带动两个弧形杆7跟着转动，对罐体1内边缘处的原料进行搅拌乳化，内外一起搅拌乳化，乳化效率高，由于弧形槽8倾斜于转轴5的中心设置的，此时圆柱11拉动两个弧形杆7相互靠近，弧形杆7外侧与罐体1内壁不接触，转动阻力小，当使用结束时，需要对罐体1内壁进行清理，此时电机4逆时针转动，两个圆柱11向另一侧滑动，带动两个弧形杆7相反运动，弧形杆7外侧与罐体1接触，转动时将罐体1内壁上的原料刮干净，通过将水管接在水管接头13上，边刮边冲洗，清洗效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防水涂料生产用乳化设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端开设有进料口(2)，所述罐体(1)下端开设有出料口(3)，所述罐体(1)上端固定连接有电机(4)，所述罐体(1)内转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上端固定连接于电机(4)输出端，所述转轴(5)上固定连接有乳化头(6)，所述罐体(1)设置有两个与罐体(1)内壁相匹配的弧形杆(7)，两个所述弧形杆(7)分别位于转轴(5)两侧，两个所述弧形杆(7)靠近转轴(5)一端内均开设有弧形槽(8)，所述弧形杆(7)靠近转轴(5)一侧开设有与弧形槽(8)连通的连接槽(9)，两个所述弧形杆(7)相互靠近的一端均固定连接有滑杆(10)，两个所述弧形杆(7)相互滑动，所述弧形槽(8)内设置有圆柱(11)，所述圆柱(11)上固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)另一端固定连接于转轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用乳化设备，其特征在于，所述罐体(1)上端固定连接有水管接头(13)，所述水管接头(13)与罐体(1)内连通。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用乳化设备，其特征在于，所述进料口(2)上设置有盖板(14)，所述盖板(14)转动连接于进料口(2)。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用乳化设备，其特征在于，所述弧形杆(7)为经淬火处理的高锰钢材质制成，所述弧形杆(7)靠近罐体(1)内壁一侧开设有棱边。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用乳化设备，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机，所述电机(4)内设置有减速箱。
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