CN212467824U - 一种环保沥青乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青乳化技术领域，且公开了一种环保沥青乳化装置，包括壳体，所述壳体顶部固定设有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆外侧顶部固定设有清理机构，所述传动杆外侧底部固定设有搅拌组件。本实用新型通过正反电机反转时会利用单项阻尼轴承的性质带动带轮、内板和外板旋转，从而使移动体带动刮板旋转，从而使刮板对壳体内壁进行清理，然后在传动杆带动带轮旋转时利用皮带可以带动往复丝杆自转，然后带动轴承座下移，从而使刮板一边旋转一边下移，从而可以壳体内部进行全方位的清理，整个过程自动化程度高，便于操作并且清理效果较好，不会出现粘附情况。

Description

一种环保沥青乳化装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种沥青乳化技术领域，具体是一种环保沥青乳化装置。

背景技术

乳化沥青就是将沥青热熔，经过机械剪切的作用，使沥青以细小的微粒状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油的乳化沥青。乳化沥青粘度很低，流动性好，不需加热，可以在常温下使用，且可以和冷的、潮湿的石料一起使用。可以广泛应用在公路工程、建筑防水、铁路建设、金属防腐、土壤改良等许多领域。目前，生产乳化沥青广泛采用的工艺是：首先，根据生产乳化沥青的要求和实际乳化效果，选择适宜的乳化剂、添加剂，在皂液配制罐内与水溶解，经充分搅拌配置成乳化剂皂液。将配置好的乳化剂皂液与自沥青原料罐来的沥青，按一定的配比一起直接进入乳化机，在乳化机内经过增压、研磨等机械作用，使沥青与水形成水包油的沥青乳化液，即乳化沥青。

现有的沥青乳化装置在搅拌后需要排出时会存在粘附性较大，导致装置内部不易排出感觉并且内部结构复杂清理起来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保沥青乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保沥青乳化装置，包括壳体，所述壳体顶部固定设有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆外侧顶部固定设有清理机构，所述传动杆外侧底部固定设有搅拌组件，所述搅拌组件设于清理机构底部，所述搅拌组件和清理结构均设于壳体内部；

所述清理机构包括移动体，所述移动体套摄于传动杆外侧顶部，所述移动体一侧固定连接有轴承座，所述轴承座一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有刮板，所述刮板与壳体内壁相接触，所述轴承座内部设有往复丝杆，所述往复丝杆顶部通过平面轴承与壳体活动连接，所述往复丝杆外侧顶部和传动杆外侧顶部均套设有带轮，两个所述带轮之间固定套设有皮带，其中一个带轮和移动体均内部均固定连接有单向阻尼轴承，其中一个带轮通过单向阻尼轴承与传动杆活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动杆外侧开设有滑槽，所述移动体包括内板与外板，所述内板套设于传动杆外侧并且内侧延伸入传动杆内部，所述外板与轴承座固定连接，所述内板与外板通过单向阻尼轴承活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括两个第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆均固定连接于传动杆底部两侧，所述第一搅拌杆顶部设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆固定连接于传动杆外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌杆截面形状设置为U 形，所述第二搅拌杆和两个第一搅拌杆均设于壳体内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部固定连接有排出管，所述排出管外侧固定设有开关阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部外侧均固定连接有支撑架，所述壳体底部延伸至支撑架内部底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体一侧顶部固定连接有进料管，所述进料管一端延伸入壳体内部，所述往复丝杆与轴承座之间通过滚珠螺母副连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过正反电机反转时会利用单向阻尼轴承的性质带动带轮、内板和外板旋转，从而使移动体带动刮板旋转，从而使刮板对壳体内壁进行清理，然后在传动杆带动带轮旋转时利用皮带可以带动往复丝杆自转，然后带动轴承座下移，从而使刮板一边旋转一边下移，从而可以壳体内部进行全方位的清理，整个过程自动化程度高，便于操作并且清理效果较好，不会出现粘附情况。

附图说明

图1为一种环保沥青乳化装置的结构示意图。

图2为一种环保沥青乳化装置的正视图。

图3为一种环保沥青乳化装置中图2中A部局部放大图。

图4为一种环保沥青乳化装置的移动体俯视图。

图中：1正反电机、2壳体、3支撑架、4排出管、5开关阀、6进料管、 7连接杆、8刮板、9第二搅拌杆、10传动杆、11第一搅拌杆、12单向阻尼轴承、13带轮、14皮带、15滑槽、16轴承座、17移动体、18往复丝杆、 19外板、20内板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种环保沥青乳化装置，包括壳体2，所述壳体2顶部固定设有正反电机1，所述正反电机1的输出轴固定连接有传动杆10，所述传动杆10外侧顶部固定设有清理机构，所述传动杆10外侧底部固定设有搅拌组件，所述搅拌组件包括两个第一搅拌杆 11，两个所述第一搅拌杆11均固定连接于传动杆10底部两侧，所述第一搅拌杆11顶部设有第二搅拌杆9，所述第二搅拌杆9固定连接于传动杆10 外侧，所述第二搅拌杆9截面形状设置为U形，所述第二搅拌杆9和两个第一搅拌杆11均设于壳体2内部，所述搅拌组件设于清理机构底部，所述搅拌组件和清理结构均设于壳体2内部，所述壳体2底部固定连接有排出管4，所述排出管4外侧固定设有开关阀5，所述壳体2底部外侧均固定连接有支撑架3，所述壳体2底部延伸至支撑架3内部底端；

所述清理机构包括移动体17，所述移动体17套摄于传动杆10外侧顶部，所述传动杆10外侧开设有滑槽15，该设计便于带动移动体17旋转，所述移动体17包括内板20与外板19，所述内板20套设于传动杆10外侧并且内侧延伸入传动杆10内部，所述外板19与轴承座16固定连接，所述内板20与外板19通过单向阻尼轴承12活动连接，便于实现正转与反转达到不同的效果，所述移动体17一侧固定连接有轴承座16，所述轴承座16 一侧固定连接有连接杆7，所述连接杆7一侧固定连接有刮板8，所述刮板 8与壳体2内壁相接触，便于清理壳体2的内壁，所述轴承座16内部设有往复丝杆18，所述往复丝杆18顶部通过平面轴承与壳体2活动连接，所述往复丝杆18外侧顶部和传动杆10外侧顶部均套设有带轮13，两个所述带轮13之间固定套设有皮带14，便于传动，其中一个带轮13和移动体17 均内部均固定连接有单向阻尼轴承12，其中一个带轮13通过单向阻尼轴承12与传动杆10活动连接，所述壳体2一侧顶部固定连接有进料管6，所述进料管6一端延伸入壳体2内部，所述往复丝杆18与轴承座16之间通过滚珠螺母副连接。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，首先通过启动正反电机1，使正反电机1带动传动杆10、第二搅拌杆9和两个第一搅拌杆11 进行转动，从而可以对壳体2内部的材料进行搅拌和充分混合，然后由于该沥青材料搅拌后需要排出时的粘附性较大，从而难以清除干净，这时通过使正反电机1反转，由于在正反电机1正转时通过两个单向阻尼轴承12 使带轮13与传动杆10为轴承状态并且使内板20与外板19为轴承状态，从而带动不了带轮13和外板19旋转，当正反电机1反转时会利用单向阻尼轴承12的性质带动带轮13、内板20和外板19旋转，从而使移动体17 带动轴承座16旋转，而轴承座16可以带动连接杆7和刮板8旋转，从而使刮板8对壳体2内壁进行清理，然后在轴承座16旋转的通过会带动往复丝杆18旋转，而往复丝杆18通过平面轴承与壳体2活动连接，从而往复丝杆18与轴承座16为相对静止状态，然后又因为在传动杆10带动带轮 13旋转时利用皮带14可以带动往复丝杆18自转，然后通过往复丝杆18 与轴承座16通过滚珠螺母副连接，从而使往复丝杆18的自转可以使轴承座16下移，从而带动移动体17、连接杆7和刮板8下移，从而使刮板8 一边旋转一边下移，从而可以壳体2内部进行全方位的清理，整个过程自动化程度高，便于操作并且清理效果较好，不会出现粘附情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保沥青乳化装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)顶部固定设有正反电机(1)，所述正反电机(1)的输出轴固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)外侧顶部固定设有清理机构，所述传动杆(10)外侧底部固定设有搅拌组件，所述搅拌组件设于清理机构底部，所述搅拌组件和清理结构均设于壳体(2)内部；

所述清理机构包括移动体(17)，所述移动体(17)套设于传动杆(10)外侧顶部，所述移动体(17)一侧固定连接有轴承座(16)，所述轴承座(16)一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)一侧固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)与壳体(2)内壁相接触，所述轴承座(16)内部设有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)顶部通过平面轴承与壳体(2)活动连接，所述往复丝杆(18)外侧顶部和传动杆(10)外侧顶部均套设有带轮(13)，两个所述带轮(13)之间固定套设有皮带(14)，其中一个带轮(13)和移动体(17)内部均固定连接有单向阻尼轴承(12)，其中一个带轮(13)通过单向阻尼轴承(12)与传动杆(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保沥青乳化装置，其特征在于，所述传动杆(10)外侧开设有滑槽(15)，所述移动体(17)包括内板(20)与外板(19)，所述内板(20)套设于传动杆(10)外侧并且内侧延伸入传动杆(10)内部，所述外板(19)与轴承座(16)固定连接，所述内板(20)与外板(19)通过单向阻尼轴承(12)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保沥青乳化装置，其特征在于，所述搅拌组件包括两个第一搅拌杆(11)，两个所述第一搅拌杆(11)均固定连接于传动杆(10)底部两侧，所述第一搅拌杆(11)顶部设有第二搅拌杆(9)，所述第二搅拌杆(9)固定连接于传动杆(10)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种环保沥青乳化装置，其特征在于，所述第二搅拌杆(9)截面形状设置为U形，所述第二搅拌杆(9)和两个第一搅拌杆(11)均设于壳体(2)内部。

5.根据权利要求1所述的一种环保沥青乳化装置，其特征在于，所述壳体(2)底部固定连接有排出管(4)，所述排出管(4)外侧固定设有开关阀(5)。

6.根据权利要求1所述的一种环保沥青乳化装置，其特征在于，所述壳体(2)底部外侧均固定连接有支撑架(3)，所述壳体(2)底部延伸至支撑架(3)内部底端。

7.根据权利要求1所述的一种环保沥青乳化装置，其特征在于，所述壳体(2)一侧顶部固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)一端延伸入壳体(2)内部，所述往复丝杆(18)与轴承座(16)之间通过滚珠螺母副连接。

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