CN216498680U - 一种化工原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料混合装置，包括放置化工原料的混合筒，所述混合筒的底部左侧开设有出料口，且混合筒的右侧上方开设有进料口，所述混合筒的左侧壁安装有电机；驱动轴，设置在所述混合筒的内部，且驱动轴贯穿所述混合筒与所述电机的输出端连接，所述驱动轴的两端均与混合筒的内部轴承连接，所述驱动轴上安装有混合杆；水箱，设置在所述混合筒的上方右侧，所述水箱的内部安装有水泵，且水箱的底部连接有软管，所述软管贯穿混合筒，且软管的底部连接有水管，所述水管的底部安装有雾化喷头。该化工原料混合装置能够非常便利的对混合筒内部进行清洗，操作简单方便，还能够在混合的过程中对化工原料进行烘干干燥，功能丰富，更加实用。

Description

一种化工原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工原料混合装置。

背景技术

化工是指运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，在化工生产加工的过程中需要对一些化工原料进行混合，以便于后续的加工制造，然而现有的化工原料混合装置存在以下缺陷；

1、现有的化工原料混合装置在对化工原料混合后，装置内部难免会残留有原料的废料，不便于对装置内部进行清洗，导致影响后续不同种类的化工原料混合；

2、现有的化工原料混合装置只是简单的对原料进行混合，功能单一，实用性差。

因此我们便提出了化工原料混合装置能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料混合装置，以解决上述背景技术提出现有的化工原料混合装置在对化工原料混合后，装置内部难免会残留有原料的废料，不便于对装置内部进行清洗，导致影响后续不同种类的化工原料混合；现有的化工原料混合装置只是简单的对原料进行混合，功能单一，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料混合装置，包括放置化工原料的混合筒，所述混合筒的底部左侧开设有出料口，且混合筒的右侧上方开设有进料口，所述混合筒的左侧壁安装有电机；

还包括：

驱动轴，设置在所述混合筒的内部，且驱动轴贯穿所述混合筒与所述电机的输出端连接，所述驱动轴的两端均与混合筒的内部轴承连接，所述驱动轴上安装有混合杆；

水箱，设置在所述混合筒的上方右侧，所述水箱的内部安装有水泵，且水箱的底部连接有软管，所述软管贯穿混合筒，且软管的底部连接有水管，所述水管的底部安装有雾化喷头；

防护框，设置在所述混合筒的左上方，所述防护框的内部设置有从动轴，所述从动轴与所述电机之间通过链轮机构连接，且从动轴的右侧连接有锥形齿轮组。

优选的，所述混合杆的内部安装有电热丝，所述混合杆为导热材质。

通过采用以上技术方案，使得混合杆能够加温发热，便于对化工原料和混合筒内部进行烘干干燥。

优选的，所述锥形齿轮组的底部安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述混合筒，且旋转轴的底部连接有半齿轮，所述半齿轮的右侧啮合连接有全齿轮。

通过采用以上技术方案，使得电机旋转能够带动全齿轮的旋转。

优选的，所述旋转轴上设置有固定件，所述固定件与旋转轴轴承连接，且固定件的内侧轴承连接有轴杆，且轴杆与固定件的连接处安装有扭力弹簧，所述轴杆贯穿所述全齿轮。

通过采用以上技术方案，使得全齿轮的旋转能够带动轴杆的转动，当半齿轮不与全齿轮啮合时，扭力弹簧能够使得轴杆复位转动。

优选的，所述轴杆上安装有连接件，所述连接件与轴杆固定连接，且连接件的底部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的底部与所述水管连接。

通过采用以上技术方案，使得轴杆转动带动连接件的转动，从而通过连接杆带动水管在混合筒内部往复移动，扩大了水的喷洒范围。

优选的，所述水管的右端通过连接板与混合筒连接，且连接板的内部开设有活动槽，所述活动槽为弧形结构，所述水管与活动槽滑动连接。

通过采用以上技术方案，使得水管能够在连接板内呈弧形的前后移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工原料混合装置，能够非常便利的对混合筒内部进行清洗，操作简单方便，还能够在混合的过程中对化工原料进行烘干干燥，功能丰富，更加实用，其具体内容如下：

1、设置有水箱，通过水泵可以将水箱内部的水送入水管内部，从而使得水从雾化喷头处喷洒在混合筒内部，便于对混合筒内部进行清洗；

通过固定件和连接件的连接结构，使得半齿轮带动全齿轮转动，来带动连接件以轴杆为圆心旋转，当半齿轮不与全齿轮啮合时，扭力弹簧能够使得轴杆复位转动，从而通过连接杆带动水管在混合筒内部前后往复移动，扩大了水源的喷洒范围，使得清洗效果更好；

2、设置有混合杆，通过电机带动混合杆对化工原料搅拌混合，且混合杆内部安装有电热丝，通过电热丝的加热作用，不仅能够在混合过程中对化工原料进行干燥处理，还能够对混合筒内部清洗后对混合筒进行快速干燥，避免混合筒内残留水渍影响后续化工原料的混合。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型固定件主视结构示意图；

图3为本实用新型连接板侧剖结构示意图；

图4为本实用新型混合杆主剖结构示意图；

图5为本实用新型水箱主剖结构示意图；

图6为本实用新型扭力弹簧连接侧视结构示意图。

图中：1、混合筒；2、出料口；3、进料口；4、电机；5、驱动轴；6、混合杆；601、电热丝；7、水箱；701、水泵；8、连接板；801、活动槽；9、软管；10、水管；11、雾化喷头；12、防护框；13、链轮机构；14、从动轴；15、锥形齿轮组；16、固定件；17、旋转轴；18、连接件；19、半齿轮；20、全齿轮；21、轴杆；22、连接杆；23、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料混合装置，包括放置化工原料的混合筒1，混合筒1的底部左侧开设有出料口2，且混合筒1的右侧上方开设有进料口3，混合筒1的左侧壁安装有电机4；

如图1，驱动轴5，设置在混合筒1的内部，且驱动轴5贯穿混合筒1与电机4的输出端连接，驱动轴5的两端均与混合筒1的内部轴承连接，驱动轴5上安装有混合杆6，将化工原料从进料口3处放入混合筒1内部，启动电机4，通过电机4带动旋转轴17转动，从而带动混合杆6对化工原料进行搅拌混合，混合完成后的化工原料将从出料口2处排出收集。

如图1和5，水箱7，设置在混合筒1的上方右侧，水箱7的内部安装有水泵701，且水箱7的底部连接有软管9，软管9贯穿混合筒1，且软管9的底部连接有水管10，水管10的底部安装有雾化喷头11，通过水泵701可以将水箱7内部的水送入水管10内部，从而使得水从雾化喷头11处喷洒在混合筒1内部，便于对混合筒1内部进行清洗。

如图1、2、3和6，防护框12，设置在混合筒1的左上方，防护框12的内部设置有从动轴14，从动轴14与电机4之间通过链轮机构13连接，且从动轴14的右侧连接有锥形齿轮组15，锥形齿轮组15的底部安装有旋转轴17，旋转轴17贯穿混合筒1，且旋转轴17的底部连接有半齿轮19，半齿轮19的右侧啮合连接有全齿轮20，旋转轴17上设置有固定件16，固定件16与旋转轴17轴承连接，且固定件16的内侧轴承连接有轴杆21，轴杆21与固定件16的连接处安装有扭力弹簧23，轴杆21贯穿全齿轮20，轴杆21上安装有连接件18，连接件18与轴杆21固定连接，且连接件18的底部贯穿连接有连接杆22，连接杆22的底部与水管10连接，水管10的右端通过连接板8与混合筒1连接，且连接板8的内部开设有活动槽801，活动槽801为弧形结构，水管10与活动槽801滑动连接，电机4带动从动轴14的旋转从而带动锥形齿轮组15运转，锥形齿轮组15运转使得旋转轴17带动半齿轮19旋转，半齿轮19带动与其啮合的全齿轮20旋转，进而使得轴杆21转动带动连接件18以轴杆21为圆心转动，当半齿轮19不与全齿轮20啮合时，扭力弹簧23能够使得轴杆21复位转动，从而通过连接杆22带动水管10在混合筒1内部前后往复移动，扩大了水源的喷洒范围，使得清洗效果更好。

如图4，混合杆6的内部安装有电热丝601，混合杆6为导热材质，使得混合杆6能够加温发热，通过电热丝601使得混合杆6加温发热，从而能够对化工原料进行干燥处理，避免某些化工原料潮湿，同时也能够对清洗后的混合筒1内部的水渍进行烘干。

工作原理：在使用该化工原料混合装置时，首先将化工原料从进料口3处放入混合筒1内部，通过电机4带动旋转轴17转动，从而带动混合杆6对化工原料进行搅拌混合，且在化工原料混合的过程中可以接通电热丝601，从而能够对化工原料进行干燥处理，混合完成后的化工原料从出料口2处排出收集；通过水泵701可以使水从雾化喷头11处喷洒在混合筒1内部，便于对混合筒1内部进行清洗；且通过电机4带动从动轴14的旋转从而带动锥形齿轮组15运转，使得半齿轮19旋转带动与其啮合的全齿轮20旋转，当半齿轮19不与全齿轮20啮合时，扭力弹簧23能够使得轴杆21复位转动，通过连接杆22带动水管10在混合筒1内部前后往复移动，扩大了水源的喷洒范围，清洗完成排水后同样可以接通电热丝601，对混合筒1内部的水渍进行烘干。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工原料混合装置，包括放置化工原料的混合筒（1），所述混合筒（1）的底部左侧开设有出料口（2），且混合筒（1）的右侧上方开设有进料口（3），所述混合筒（1）的左侧壁安装有电机（4）；

其特征在于，还包括：

驱动轴（5），设置在所述混合筒（1）的内部，且驱动轴（5）贯穿所述混合筒（1）与所述电机（4）的输出端连接，所述驱动轴（5）的两端均与混合筒（1）的内部轴承连接，所述驱动轴（5）上安装有混合杆（6）；

水箱（7），设置在所述混合筒（1）的上方右侧，所述水箱（7）的内部安装有水泵（701），且水箱（7）的底部连接有软管（9），所述软管（9）贯穿混合筒（1），且软管（9）的底部连接有水管（10），所述水管（10）的底部安装有雾化喷头（11）；

防护框（12），设置在所述混合筒（1）的左上方，所述防护框（12）的内部设置有从动轴（14），所述从动轴（14）与所述电机（4）之间通过链轮机构（13）连接，且从动轴（14）的右侧连接有锥形齿轮组（15）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合装置，其特征在于：所述混合杆（6）的内部安装有电热丝（601），所述混合杆（6）为导热材质。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料混合装置，其特征在于：所述锥形齿轮组（15）的底部安装有旋转轴（17），所述旋转轴（17）贯穿所述混合筒（1），且旋转轴（17）的底部连接有半齿轮（19），所述半齿轮（19）的右侧啮合连接有全齿轮（20）。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料混合装置，其特征在于：所述旋转轴（17）上设置有固定件（16），所述固定件（16）与旋转轴（17）轴承连接，所述固定件（16）的内侧轴承连接有轴杆（21），且轴杆（21）与固定件（16）的连接处安装有扭力弹簧（23），所述轴杆（21）贯穿所述全齿轮（20）。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料混合装置，其特征在于：所述轴杆（21）上安装有连接件（18），所述连接件（18）与轴杆（21）固定连接，且连接件（18）的底部贯穿连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的底部与所述水管（10）连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料混合装置，其特征在于：所述水管（10）的右端通过连接板（8）与混合筒（1）连接，且连接板（8）的内部开设有活动槽（801），所述活动槽（801）为弧形结构，所述水管（10）与活动槽（801）滑动连接。

Images