CN212595713U - 一种浆状物料的搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浆状物料的搅拌反应釜，包括釜体及设置在所述釜体顶部的盖板，所述盖板的底部转动设置有内圈，所述内圈的底部固定设置有清洁轴，所述清洁轴上转动设置有刷辊，所述刷辊的顶端设置有第二齿轮，所述釜体的内侧设置有与所述第二齿轮相啮合的齿圈，所述盖板的顶部设置有驱动所述内圈转动的驱动装置；本实用新型的结构新型，通过刷辊的自转对釜体内壁进行刷洗，提高清洁效果，同时刷辊绕釜体的轴向咋混动，能够对釜体内壁进行全面的刷洗，进一步提高清洁效果。

Description

一种浆状物料的搅拌反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种浆状物料的搅拌反应釜。

背景技术

在化工、制药和试验等诸多领域，会不可避免的使用到反应釜，在反应釜内安装有搅拌装置，用来搅拌反应釜内的反应液，以便于使反应釜内的反应液混合均匀，保证反应效果。

在添加浆状物料参与反应的反应釜中，由于浆状物料的黏度较大，在反应过程中易粘附在反应釜的内壁上，为了保证反应釜中下次反应的正常进行，需要对粘附在内壁的浆状物料进行清理。目前普通反应釜的清洗方式是向反应釜中加注清水，然后启动搅拌装置搅拌反应釜内部产生水流，通过水流的冲击对反应釜的内壁进行清理，但是此种清理方法只用于粘附力较小的污渍，而对于粘附力较高的浆状物料难以清洗干净，长期不断积累，影响反应釜内部的物料的反应效果。

因此，需要设计一种结构新颖，能够提高清洁效果，保证反应釜内部反应正常进行的浆状物料的搅拌反应釜来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种结构新颖，能够提高清洁效果，保证反应釜内部反应正常进行的浆状物料的搅拌反应釜。

本实用新型的技术方案为：浆状物料的搅拌反应釜，包括釜体及设置在所述釜体顶部的盖板，所述盖板的底部转动设置有内圈，所述内圈的底部固定设置有清洁轴，所述清洁轴上转动设置有刷辊，所述刷辊的顶端设置有第二齿轮，所述釜体的内侧设置有与所述第二齿轮相啮合的齿圈，所述盖板的顶部设置有驱动所述内圈转动的驱动装置。

所述内圈的内侧均匀设置有轮齿，所述驱动装置包括转动设置在所述盖板底部并与所述内圈相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮通过设置在所述盖板顶部的清洁电机驱动。

所述盖板的底部设置有回转支承，所述回转支承具有外圈及所述内圈，所述内圈与所述外圈转动连接，所述外圈固定在所述盖板的底部。

所述清洁轴的外部转动套装有转筒，所述刷辊固定套装在所述转筒的外部，所述清洁轴的底端设置有对所述转筒进行限位的挡板，所述第二齿轮固定套装在所述转筒顶端的外部。

所述盖板的底部中心转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上沿其轴向均匀设置有搅拌柄，所述盖板的顶部设置有驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机。

所述釜体的底部设置有出料管，所述盖板的顶部设置有进料管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构新型，通过刷辊的自转对釜体内壁进行刷洗，提高清洁效果，同时刷辊绕釜体的轴向转动，能够对釜体内壁进行全面的刷洗，进一步提高清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图之一。

图3为本实用新型的局部结构示意图之二。

图4位本实用新型的局部结构示意图之三。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。

如图1至3所示，浆状物料的搅拌反应釜，包括釜体1及设置在釜体1顶部的盖板2，盖板2与釜体1之间通过法兰可拆卸连接，盖板2的底部转动设置有内圈1102，内圈1102的底部固定设置有清洁轴12，清洁轴12上转动设置有刷辊14，刷辊14的顶端设置有第二齿轮13，釜体1的内侧设置有与第二齿轮13相啮合的齿圈7；盖板2的顶部设置有驱动内圈1102转动的驱动装置；通过本实施例，在反应结束后对釜体1进行清理的过程中，向釜体1内部加水，同时启动驱动装置驱动内圈1102转动，内圈1102转动带动刷辊14以釜体1的轴向为轴心转动，对釜体1内侧进行刷洗，同时由于刷辊14在转动的过程中第二齿轮13相对于齿圈7发生转动，驱动刷辊14以刷辊14本身的轴向为轴心自转，通过刷辊14的自转及其绕釜体1轴向的公转相配合，可显著提高对釜体1内壁的清洁效果。

如图3所示，内圈1102的内侧均匀设置有轮齿1103，驱动装置包括转动设置在盖板2底部并与内圈1102相啮合的第一齿轮10，第一齿轮10通过设置在盖板2顶部的清洁电机6驱动；清洁电机6启动驱动第一齿轮10转动，第一齿轮10与内圈1102相啮合带动内圈1102转动。

盖板2的底部设置有回转支承11，回转支承11是对现有技术的利用，故其具体结构不在赘述，回转支承11具有外圈1101及内圈1102，内圈1102与外圈1101转动连接，外圈1101固定在盖板2的底部，外圈1101上均匀设置有通孔，通过在该通孔处安装螺栓可将外圈1101固定在盖板2的底部，内圈1102与外圈1101转动连接，因此，内圈1102在第一齿轮10的驱动下可在盖板2的底部转动。

如图4所示，清洁轴12的外部转动套装有转筒15，刷辊14固定套装在转筒15的外部，为了减小转筒15与清洁轴12之间转动的摩擦力，转筒15的上下两端部内侧可通过轴承与清洁轴12转动连接，清洁轴12的底端设置有对转筒15进行阻挡限位的挡板16，挡板16是焊接固定在清洁轴12底端的圆形板体结构，第二齿轮13固定套装在转筒15顶端的外部；清洁轴12可焊接固定在内圈1102的底部，内圈1102带动清洁轴12绕釜体1的轴向转动，同时第二齿轮13与齿圈7发生相对移动，齿圈7驱动第二齿轮13带动转筒15转动，刷辊14随转筒15一并转动，刷辊14上具由于釜体1内壁相接触的刷毛，刷辊14转动即可对釜体1的内壁进行刷洗清洁。

盖板2的底部中心转动设置有搅拌轴8，搅拌轴8上沿其轴向均匀设置有搅拌柄9，搅拌柄9为杆体结构，搅拌柄9的中部与搅拌轴8固定连接，盖板2的顶部设置有驱动搅拌轴8转动的搅拌电机5，搅拌电机5驱动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌柄9对釜体1内部进行搅拌；通过搅拌柄9的搅拌作用，在反应时可促进物料混合均匀充分反映，在清洁时，可带动釜体1内部水流动，配合刷辊14对釜体1内壁进行清洁。

如图1所示，釜体1的底部设置有出料管4，盖板2的顶部设置有进料管3，通过进料管3可向釜体1内部填入反应物或清洁水，通过出料管4可向外部排放反应产物或清洁后的废水，在实施的过程中需要在出料管4上安装控制其通断的阀门。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种浆状物料的搅拌反应釜，其特征在于，包括釜体及设置在所述釜体顶部的盖板，所述盖板的底部转动设置有内圈，所述内圈的底部固定设置有清洁轴，所述清洁轴上转动设置有刷辊，所述刷辊的顶端设置有第二齿轮，所述釜体的内侧设置有与所述第二齿轮相啮合的齿圈，所述盖板的顶部设置有驱动所述内圈转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的浆状物料的搅拌反应釜，其特征在于：所述内圈的内侧均匀设置有轮齿，所述驱动装置包括转动设置在所述盖板底部并与所述内圈相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮通过设置在所述盖板顶部的清洁电机驱动。

3.根据权利要求1所述的浆状物料的搅拌反应釜，其特征在于：所述盖板的底部设置有回转支承，所述回转支承具有外圈及所述内圈，所述内圈与所述外圈转动连接，所述外圈固定在所述盖板的底部。

4.根据权利要求1所述的浆状物料的搅拌反应釜，其特征在于：所述清洁轴的外部转动套装有转筒，所述刷辊固定套装在所述转筒的外部，所述清洁轴的底端设置有对所述转筒进行限位的挡板，所述第二齿轮固定套装在所述转筒顶端的外部。

5.根据权利要求1所述的浆状物料的搅拌反应釜，其特征在于：所述盖板的底部中心转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上沿其轴向均匀设置有搅拌柄，所述盖板的顶部设置有驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机。

6.根据权利要求1至5任一项所述的浆状物料的搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体的底部设置有出料管，所述盖板的顶部设置有进料管。

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