CN219482353U - 一种浓香白酒用配料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及酿酒技术的技术领域，公开了一种浓香白酒用配料搅拌装置，其包括搅拌桶、搅拌机构，以及清理机构；搅拌机构包括安装在搅拌桶端部的搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴，以及安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴为中空的套管；清理机构包括安装在搅拌桶另一端的驱动电机、与驱动电机输出轴连接且穿设在搅拌轴内的中心轴、缠绕在中心轴上的拉绳，以及与拉绳另一端固定的清理板，拉绳的一端固定在所述中心轴上，拉绳的另一端穿过搅拌轴与所述清理板连接；清理板设置在搅拌叶片上，在拉绳的拉动下，清理板能够在搅拌叶片上进行滑移。本申请具有回收利用搅拌叶片上残留的原料混合物，提高原料利用率，降低生产成本的效果。

Description

一种浓香白酒用配料搅拌装置

技术领域

本申请涉及酿酒技术的技术领域，尤其是涉及一种浓香白酒用配料搅拌装置。

背景技术

浓香型白酒具有芳香浓郁、绵柔甘冽、香味协调、入口苦、落口绵、尾净余长等特点，是深受广大消费者喜爱的一款酒。

浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱，在浓香型白酒的酿造过程中，需要先将原料高粱进行粉碎，使颗粒淀粉暴露出来，增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，在糖化时需要增加酶，为糖化发酵创造良好的条件。为了加快糖化速度，保证糖化质量，需要使用搅拌装置将淀粉颗粒与酶的原料混合物进行搅拌。

常见的搅拌装置包括搅拌桶和设置在搅拌桶内的搅拌轴，在搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，由电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对淀粉颗粒与酶的混合物进行搅拌混合。但是常见的搅拌装置在搅拌原料混合物时，会在搅拌叶片上残留很多原料混合物，这些原料混合物会在冲洗搅拌桶时，随着水流被冲走，从而造成原料的浪费，生产成本的提高。

实用新型内容

为了回收利用搅拌叶片上残留的原料混合物，提高原料利用率，降低生产成本，本申请提供一种浓香白酒用配料搅拌装置。

本申请提供的一种浓香白酒用配料搅拌装置采用如下的技术方案：

一种浓香白酒用配料搅拌装置，包括搅拌桶、设置在所述搅拌桶内的搅拌机构，以及设置在所述搅拌桶内的清理机构；

所述搅拌机构包括安装在所述搅拌桶端部的搅拌电机、与所述搅拌电机输出轴连接的搅拌轴，以及安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴为中空的套管；

所述清理机构包括安装在所述搅拌桶另一端的驱动电机、与所述驱动电机输出轴连接且穿设在所述搅拌轴内的中心轴、缠绕在所述中心轴上的拉绳，以及与所述拉绳另一端固定的清理板，所述拉绳的一端固定在所述中心轴上，所述拉绳的另一端穿过所述搅拌轴与所述清理板连接；

所述清理板设置在所述搅拌叶片上，在所述拉绳的拉动下，所述清理板能够在所述搅拌叶片上进行滑移。

通过采用上述技术方案，在进行原料混合物的搅拌前，启动驱动电机，驱动电机将拉绳收回，使清理板与搅拌轴紧靠。在完成原料混合物的搅拌后，再次启动驱动电机，驱动电机反转，将拉绳释放，清理板将会在清理板上进行滑移，将清理板上粘附的原料混合物刮下，进行回收，能够有效提高原料的利用率，降低生产成本。

可选的，所述搅拌叶片一端固定在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片的另一端由上至下，沿着逐渐远离搅拌轴的方向，倾斜向下悬设。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌叶片更加有利于清理板的滑移，虽然在清理板本身的重力作用下，清理板会进行滑移，但是滑移效果不佳。倾斜设置的搅拌叶片能够加快清理板的滑移速度，加快清理板的清理速度。

可选的，在所述搅拌叶片的悬设端设置有挡边，所述挡边设置于所述搅拌叶片朝向所述搅拌电机的一侧板面上，用于阻挡所述清理板下滑。

通过采用上述技术方案，挡边能够阻止清理板过度下滑，当清理板与挡边接触后，驱动电机将会进行反向转动，将拉绳时收回，再释放，多次重复上述动作。

可选的，所述搅拌叶片设置有多片，多片搅拌叶片交错设置。

通过采用上述技术方案，交错设置的搅拌叶片能够对各个位置与各个方位的原料混合物进行搅拌，提高原料混合物的混合均匀度。

可选的，所述拉绳设置有多根，所述拉绳与所述搅拌叶片一一对应；

在所述中心轴上设置有多组挡板，所述挡板与所述拉绳一一对应，每组所述挡板均设置有两块，所述拉绳缠绕在两块所述挡板之间。

通过采用上述技术方案，挡板能够对拉绳在中心轴上的缠绕位置进行限位，防止拉绳与拉绳之间出现缠绕混乱的问题。

可选的，在所述搅拌轴的外周壁上开设有穿孔，在所述穿孔处设置有与所述穿孔适配的挡片；

在所述挡片的中心位置处开设有供所述拉绳穿过的穿设孔，在所述挡片上还以所述挡片的中心为中心，呈辐射状间隔开设有多个开口。

通过采用上述技术方案，在清理板清理原料混合物的过程中，从搅拌轴内伸出的拉绳会不可避免的粘附上原料混合物，因此，在拉绳被拉回时，粘附在拉绳上的原料混合物将会被阻隔挡片刮下，并阻隔在搅拌轴外部。

可选的，在所述清理板的内部嵌设有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块能够进一步加快清理板的滑移速度，提高清理效率。

可选的，在所述搅拌桶的内底板上设置有支撑台，所述搅拌轴远离所述搅拌电机一端与所述支撑台转动连接。

通过采用上述技术方案，由于搅拌轴在搅拌原料混合物的过程中，所受到的力较大，因此支撑台能够对搅拌轴进行支撑，保证搅拌轴的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置搅拌桶、搅拌机构，以及清理机构，在完成原料混合物的搅拌后，再次启动驱动电机，驱动电机反转，将拉绳释放，清理板将会在清理板上进行滑移，将清理板上粘附的原料混合物刮下，进行回收，能够有效提高原料的利用率，降低生产成本；

2.通过设置所述搅拌叶片一端固定在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片的另一端由上至下，沿着逐渐远离搅拌轴的方向，倾斜向下悬设，倾斜设置的搅拌叶片能够加快清理板的滑移速度，加快清理板的清理速度；

3.通过设置在所述搅拌叶片的悬设端设置有挡边，所述挡边设置于所述搅拌叶片朝向所述搅拌电机的一侧板面上，挡边能够阻止清理板过度下滑，当清理板与挡边接触后，驱动电机将会进行反向转动，将拉绳时收回，再释放，多次重复上述动作。

附图说明

图1是一种浓香白酒用配料搅拌装置的结构示意图。

图2是一种浓香白酒用配料搅拌装置的剖视图。

图3是搅拌机构与清理机构的剖视图。

图4是图3中的A部分的局部放大示意图。

图5是挡片的结构示意图。

附图标记说明：1、搅拌桶；11、进料门；12、出料门；13、固定卡扣；14、支撑台；15、支腿；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、搅拌轴；221、穿孔；222、挡片；23、搅拌叶片；24、挡边；3、清理机构；31、驱动电机；32、中心轴；33、拉绳；34、清理板；35、挡板。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“竖直”、“靠近”、“远离”、“上”、“下”、“内部”等均为基于附图所示的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工艺或模块必须具有特定的方位、状态和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以下结合附图1-5，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种浓香白酒用配料搅拌装置。

参照图1和图2，一种浓香白酒用配料搅拌装置包括搅拌桶1、设置在搅拌桶1内的搅拌机构2，以及设置在搅拌桶1内的清理机构3。

在搅拌桶1的一端对称设置有两个进料门11，进料门11铰接在搅拌桶1上，打开进料门11，进料口敞口，即可通过进料口将原料混合物从进料口投入至搅拌桶1内，启动搅拌机构2，即可对原料混合物进行搅拌。在搅拌桶1的另一端对称设置有两个出料门12，出料门12铰接在搅拌桶1上，打开出料门12，出料口敞开，完成搅拌的原料混合物将会从出料口输出。

参照图1和图2，在进料门11与出料门12远离铰接点的一侧还设置有固定卡扣13，在搅拌过程中，使用固定卡扣13将进料门11与出料门12关闭即可。当需要打开进料门11和/或出料门12时，再将固定卡扣13打开即可。

参照图2，搅拌机构2包括设置在搅拌桶1顶部的搅拌电机21、与搅拌电机21输出轴连接的搅拌轴22，以及多个间隔设置有搅拌轴22外周壁上的搅拌叶片23。搅拌电机21设置在搅拌桶1顶端的中间位置处，在搅拌电机21的带动下，搅拌轴22与安装在搅拌轴22上搅拌叶片23将会进行转动，对投放在搅拌桶1内的原料混合物进行搅拌。

参照图3，搅拌轴22为中空的套管，搅拌叶片23沿搅拌轴22的轴线方向间隔设置有四片，四片搅拌叶片23分为两组，两组搅拌叶片23以搅拌轴22的轴线为中心线，分别设置在搅拌轴22的两侧。四片搅拌叶片23间隔交错设置，以对各个位置与各个方位的原料混合物进行搅拌。

参照图2，每片搅拌叶片23均呈矩形，在搅拌叶片23长度方向的一端开设有与搅拌轴22适配的弧形槽，以便固定在搅拌轴22上。搅拌叶片23由上至下，沿着逐渐远离搅拌轴22的方向，倾斜向下设置，搅拌叶片23远离搅拌轴22的一端悬设，在搅拌叶片23的悬设端设置有挡边24，挡边24设置在搅拌叶片23朝向进料门11的一侧板面上。

参照图2，在搅拌桶1内底板的中心位置处设置有支撑台14，支撑台14呈圆台状，支撑台14较小的一端朝向搅拌轴22，搅拌轴22远离驱动电机31的一端转动安装在支撑台14上。由于搅拌轴22在搅拌原料混合物的过程中，所受到的力较大，因此支撑台14能够对搅拌轴22进行支撑，保证搅拌轴22的稳定性。

当需要对投放在搅拌桶1内的原料混合物进行搅拌时，启动驱动电机31，在驱动电机31的带动下搅拌叶片23随着搅拌轴22的转动而转动，对投放在搅拌桶1内原料混合物进行多方位的搅拌，提高淀粉颗粒与酶的混合均匀度。

参照图2和图3，清理机构3包括安装搅拌桶1底部中心位置处设置的驱动电机31、与驱动电机31输出轴连接的中心轴32、缠绕在中心轴32上的拉绳33，以及设置在搅拌叶片23上的清理板34，拉绳33采用具有弹性的绳子制成。

参照图3和图4，中心轴32穿过支撑台14，穿设在搅拌轴22内，中心轴32的直径小于搅拌轴22中心孔的孔径。在中心轴32上分别缠绕有四根拉绳33，四根拉绳33与四片搅拌叶片23一一对应，拉绳33的一端固定在搅拌轴22上，在搅拌轴22的外周壁上开设有贯穿搅拌轴22的穿孔221，拉绳33远离搅拌的一端从穿孔221穿出，并与清理板34固定。

在中心轴32上位于每根拉绳33缠绕的位置处均设置有一组挡板35，每组挡板35包括两块，两块挡板35分别设置在拉绳33的两侧，挡板35能够对缠绕在中心轴32上的拉绳33进行限制，防止拉绳33从中心轴32上脱落，拉绳33之间出现缠绕，影响使用。挡片222的直径小于搅拌轴22中心孔的孔径，以保证中心轴32的正常转动。

参照图2，清理板34的长度与搅拌叶片23的的宽度一致，清理板34采用塑料材质制成，在清理板34的内部嵌设有配重块，以加强清理板34清理效果。

参照图2，在向搅拌桶1内投放原料混合物之前，启动驱动电机31，驱动电机31带动中心轴32进行转动，随着中心轴32的转动，中心轴32将所有拉绳33收回，将所有清理板34拉动至最靠近搅拌轴22的位置处。

在完成原料混合物的搅拌后，开启出料门12，出料口打开，完成混合的原料混合物将会从出料口输出，由工作人员转运至下一道工序。待大部分原料混合物均输出后，启动驱动电机31，驱动电机31带动中心轴32反向转动，中心轴32释放拉绳33，在重力的作用下，清理板34将会沿着搅拌叶片23的倾斜方向滑移，在滑移过程中，清理板34将会把搅拌叶片23上堆积的原料混合物推下，原料混合物将会下落至搅拌桶1的底部。

参照图2，当清理板34滑移至挡边24处时，挡边24将会阻止清理板34继续滑移，此时驱动电机31再次反向转动，将拉绳33与清理板34收回，并重复上述步骤。经过清理板34的多次清理后，粘附在搅拌叶片23上的原料混合物将会全部下落。

在清理板34的作用下，粘附在搅拌叶片23的上原料混合物将会被输出，并进入下一道工序。原料混合物的损耗率将会大大降低，从而有效降低生产成本。

参照图4和图5，穿孔221的孔径大于拉绳33的直径，在穿孔221处设置有一有挡片222，挡片222采用硬质塑料制成，挡片222的外径与穿孔221的孔径一致。在挡片222的中心位置处开设有一穿设孔，该穿设孔的孔径大于拉绳33的直径，拉绳33从该穿设孔处穿出，在挡片222上，以穿设孔为中心，沿挡片222的周向，呈辐射状，等距间隔开设有多个开口。

在清理板34清理原料混合物的过程中，从搅拌轴22内伸出的拉绳33会不可避免的粘附上原料混合物，因此，在拉绳33被拉回时，粘附在拉绳33上的原料混合物将会被阻隔挡片222刮下，并阻隔在搅拌轴22外部。

另一方面，由于搅拌叶片23倾斜设置，因此拉绳33拉动方向所在的直线为斜线，搅拌轴22上开设倾斜的穿孔221具有一定的加工难度，易出现,打偏打歪的情况，而在挡片222上开设一个倾斜穿设孔加工难度较低，且准确度高。

本申请实施例一种浓香白酒用配料搅拌装置的实施原理为：在搅拌原料混合物前，启动驱动电机31，将全部拉绳33收回，使清理板34与搅拌轴22靠紧，完成原料混合物的搅拌后，将原料混合物从出料口输出后，关闭出料门12，启动驱动电机31，驱动电机31带动中心轴32转动，拉绳33放出，清理板34沿着搅拌叶片23的倾斜方向滑动，清理板34将粘附在搅拌叶片23上的原料混合物刮下，多次重复上述步骤，直至原料混合物被清理干净即可。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种浓香白酒用配料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)、设置在所述搅拌桶(1)内的搅拌机构(2)，以及设置在所述搅拌桶(1)内的清理机构(3)；

所述搅拌机构(2)包括安装在所述搅拌桶(1)端部的搅拌电机(21)、与所述搅拌电机(21)输出轴连接的搅拌轴(22)，以及安装在所述搅拌轴(22)上的搅拌叶片(23)，所述搅拌轴(22)为中空的套管；

所述清理机构(3)包括安装在所述搅拌桶(1)另一端的驱动电机(31)、与所述驱动电机(31)输出轴连接且穿设在所述搅拌轴(22)内的中心轴(32)、缠绕在所述中心轴(32)上的拉绳(33)，以及与所述拉绳(33)另一端固定的清理板(34)，所述拉绳(33)的一端固定在所述中心轴(32)上，所述拉绳(33)的另一端穿过所述搅拌轴(22)与所述清理板(34)连接；

所述清理板(34)设置在所述搅拌叶片(23)上，在所述拉绳(33)的拉动下，所述清理板(34)能够在所述搅拌叶片(23)上进行滑移。

2.根据权利要求1所述的一种浓香白酒用配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(23)一端固定在所述搅拌轴(22)上，所述搅拌叶片(23)的另一端由上至下，沿着逐渐远离搅拌轴(22)的方向，倾斜向下悬设。

3.根据权利要求2所述的一种浓香白酒用配料搅拌装置，其特征在于：在所述搅拌叶片(23)的悬设端设置有挡边(24)，所述挡边(24)设置于所述搅拌叶片(23)朝向所述搅拌电机(21)的一侧板面上，用于阻挡所述清理板(34)下滑。

4.根据权利要求1所述的一种浓香白酒用配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(23)设置有多片，多片搅拌叶片(23)交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种浓香白酒用配料搅拌装置，其特征在于：所述拉绳(33)设置有多根，所述拉绳(33)与所述搅拌叶片(23)一一对应；

在所述中心轴(32)上设置有多组挡板(35)，所述挡板(35)与所述拉绳(33)一一对应，每组所述挡板(35)均设置有两块，所述拉绳(33)缠绕在两块所述挡板(35)之间。

6.根据权利要求5所述的一种浓香白酒用配料搅拌装置，其特征在于：在所述搅拌轴(22)的外周壁上开设有穿孔(221)，在所述穿孔(221)处设置有与所述穿孔(221)适配的挡片(222)；

在所述挡片(222)的中心位置处开设有供所述拉绳(33)穿过的穿设孔，在所述挡片(222)上还以所述挡片(222)的中心为中心，呈辐射状间隔开设有多个开口。

7.根据权利要求1所述的一种浓香白酒用配料搅拌装置，其特征在于：在所述清理板(34)的内部嵌设有配重块。

8.根据权利要求1所述的一种浓香白酒用配料搅拌装置，其特征在于：在所述搅拌桶(1)的内底板上设置有支撑台(14)，所述搅拌轴(22)远离所述搅拌电机(21)一端与所述支撑台(14)转动连接。