CN219478222U - 一种pcb板清洗涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板清洗涂胶装置，包括机架，机架上沿Y轴方向依次设置有等离子清洗机构、涂胶机构和UV光固机构；机架上安装有三个平行设置的第三直线驱动装置，第三直线驱动装置的输出端上均安装有卡框。本实用新型通过将PCB板清洗、涂胶和固化设备集成为一体，实现PCB板的清洗、涂胶和固化流水线式生产作业，避免出现PCB板涂胶前表面附着大量灰尘的情况发生，提高涂胶效果，避免因PCB板涂胶后未能及时固化导致涂胶稳定性降低的情况发生，可提高PCB板的稳定性；采用等离子喷枪对PCB板进行清洗，通过吸尘组件吸附清洗出来的杂质，避免杂质漂浮在空气中再次附着在PCB板上，可提高PCB板的清洗效率。

Description

一种PCB板清洗涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，尤其是涉及一种PCB板清洗涂胶装置。

背景技术

在电路板的加工过程中，为保证电路板的防水防潮性能，以及为增加电路板上电气元件之间的连接稳定性，需要在电路板上涂胶。电路板涂胶前，表面难免会粘附灰尘，现有的电路板涂胶机构缺少对电路板进行清理的功能，涂胶时，电路板上的灰尘会影响电路板的涂胶效果，即使通过清理装置对电路板进行清理，但在转移至电路板涂胶设备过程中，电路板也容易会附着灰尘，同样会影响涂胶效果。

另外，电路板涂胶完成后，若胶不能及时干燥固化，会因流动或粘附杂质影响涂胶的精准性和稳定性，造成PCB电路板成品的质量问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种，以解决现有技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种PCB板清洗涂胶装置，包括机架，所述机架上沿Y轴方向依次设置有等离子清洗机构、涂胶机构和UV光固机构；所述等离子清洗机构包括第一直线驱动装置和等离子喷枪，第一直线驱动装置的驱动等离子喷枪沿X轴和Z轴方向移动；所述涂胶机构包括第二直线驱动装置和涂胶枪，第二直线驱动装置驱动涂胶枪沿X轴和Z轴方向移动；所述UV光固机构包括UV光固灯；所述机架上安装有三个平行设置的第三直线驱动装置，第三直线驱动装置的输出端上均安装有用于卡装PCB板的卡框，第三直线驱动装置驱动卡框沿Y轴方向移动，以使卡框经过等离子清洗机构、涂胶机构和UV光固机构。PCB板卡装在卡框中，可实现PCB板的定位，便于对PCB板进行精确涂胶；将PCB板放入卡框后，第三直线驱动装置驱动卡框依次经过等离子清洗机构、涂胶机构和UV光固机构，等离子喷枪通过第一直线驱动装置驱动沿X轴和Z轴方向，第三直线驱动装置与之配合，驱动卡框和PCB板沿Y轴方向移动，使得等离子喷枪能对PCB板各位置进行清洗；涂胶枪向清洗完成后的PCB板涂UV固化胶涂胶枪通过第二直线驱动装置驱动沿X轴和Z轴方向，第三直线驱动装置与之配合，驱动卡框和PCB板沿Y轴方向移动，使得涂胶枪能移动至PCB板各个位置，方便对涂胶位置进行涂胶；UV光固灯对涂完UV胶后的PCB板进行照射，使得UV胶快速固化。

优选的，所述等离子清洗机构还包括第一支撑架和第一安装架，第一支撑架固定安装在机架上，第一直线驱动装置安装在第一支撑架上，第一安装架安装在第一直线驱动装置的输出端上，等离子喷枪安装在第一安装架上。设置第一支撑架，可稳定支撑第一直线驱动装置；设置第一支撑架，可便于将等离子喷枪安装在第一直线驱动装置的输出端上。

优选的，所述涂胶机构还包括第二支撑架和第二安装架，第二支撑架固定安装在机架上，第二直线驱动装置安装在第二支撑架上，第二安装架安装在第二直线驱动装置的输出端上，涂胶枪安装在第二安装架上，设置第二支撑架，可稳定支撑第二直线驱动装置；设置第二安装架，可便于将涂胶枪安装在第二直线驱动装置的输出端上。

优选的，所述涂胶机构还包括胶罐，胶罐安装在第二支撑架上，胶罐顶部可拆卸安装有密封盖，胶罐输出端通过胶管与涂胶枪输入端连接，胶管上安装有电磁阀。打开密封盖，可向胶罐内补充UV胶，关闭密封盖；胶罐内可储蓄UV胶，通过胶管向涂胶枪输送UV胶，通过电磁阀的启闭，可控制UV胶的输送。

优选的，所述涂胶机构还包括气泵、气管和气源三联件，气泵和气源三联件安装在机架上，气泵输出端通过气管与胶罐连通，气管上安装有气源三联件。气泵通过气管向胶罐内输送气体，气源三联件对输送的气体进行过滤，使洁净气体进入胶罐，使得胶罐内压力增大，便于将UV胶输送至胶管、涂胶枪。

优选的，所述UV光固机构还包括第三支撑架，UV光固灯固定安装在第三支撑架上。通过设置第三支撑架，可便于安装UV光固灯。UV光固灯优选用LED灯，也可为汞灯或卤素灯。

优选的，所述第一直线驱动装置和第二直线驱动装置为十字滑台，第三直线驱动装置为直线滑台。十字滑台的输出端可实现X轴和Z轴方向的移动，直线滑台的输出端可实现Y轴方向的移动。

优选的，所述机架上安装有喷枪供电机构，喷枪供电机构与等离子喷枪电连接。喷枪供电机构为等离子喷枪供电。

优选的，所述机架上且位于位于等离子清洗机构下方安装有多组吸尘组件，所述吸尘组件位于任一第三直线驱动装置两侧。吸尘组件可吸附等离子喷枪清洗下料的PCB板上的杂质。

优选的，所述吸尘组件包括吸尘盒，吸尘盒上方开设有吸尘口，吸尘口上安装有滤网，吸尘盒与负压源连通。PCB板上的杂质通过吸尘口吸入吸尘盒中，大颗粒的杂质被滤网拦截，避免堵塞吸尘口。

本实用新型具有的有益效果是：

1、通过将PCB板清洗、涂胶和固化设备集成为一体，实现PCB板的清洗、涂胶和固化流水线式生产作业，避免出现PCB板涂胶前表面附着大量灰尘的情况发生，提高涂胶效果，避免因PCB板涂胶后未能及时固化导致涂胶稳定性降低的情况发生，可提高PCB板的稳定性；

2、采用等离子喷枪对PCB板进行清洗，清洗时间短，清洗之后PCB板表面是干燥的，无需风干，且通过吸尘组件吸附清洗出来的杂质，避免杂质漂浮在空气中再次附着在PCB板上，可提高PCB板的清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的正视图；

图中，1、机架；2、等离子清洗机构；21、第一直线驱动装置；22、等离子喷枪；23、第一支撑架；24、第一安装架；25、喷枪供电机构；3、涂胶机构；31、第二直线驱动装置；32、涂胶枪；33、第二支撑架；34、第二安装架；35、胶罐；351、密封盖；36、胶管；361、电磁阀；37、气泵；38、气管；39、气源三联件；4、UV光固机构；41、UV光固灯；42、第三支撑架；5、第三直线驱动装置；6、卡框；7、吸尘组件；71、吸尘盒；72、吸尘口；73、滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3所示，一种PCB板清洗涂胶装置，包括机架1，机架1上沿Y轴方向依次设置有等离子清洗机构2、涂胶机构3和UV光固机构4；等离子清洗机构2包括第一直线驱动装置21和等离子喷枪22，第一直线驱动装置21的驱动等离子喷枪22沿X轴和Z轴方向移动；涂胶机构3包括第二直线驱动装置31和涂胶枪32，第二直线驱动装置31驱动涂胶枪32沿X轴和Z轴方向移动；UV光固机构4包括UV光固灯41；机架1上安装有三个平行设置的第三直线驱动装置5，第三直线驱动装置5的输出端上均安装有用于卡装PCB板的卡框6，第三直线驱动装置5驱动卡框6沿Y轴方向移动，以使卡框6经过等离子清洗机构2、涂胶机构3和UV光固机构4。本实施例中，第一直线驱动装置21和第二直线驱动装置31均为十字滑台，第三直线驱动装置5为直线滑台。十字滑台的输出端可实现X轴和Z轴方向的移动，直线滑台的输出端可实现Y轴方向的移动。PCB板卡装在卡框6中，可实现PCB板的定位，便于对PCB板进行精确涂胶；将PCB板放入卡框6后，第三直线驱动装置5驱动卡框6依次经过等离子清洗机构2、涂胶机构3和UV光固机构4，等离子喷枪22通过第一直线驱动装置21驱动沿X轴和Z轴方向，第三直线驱动装置5与之配合，驱动卡框6和PCB板沿Y轴方向移动，使得等离子喷枪22能对PCB板各位置进行清洗；涂胶枪32向清洗完成后的PCB板涂UV固化胶涂胶枪32通过第二直线驱动装置31驱动沿X轴和Z轴方向，第三直线驱动装置5与之配合，驱动卡框6和PCB板沿Y轴方向移动，使得涂胶枪32能移动至PCB板各个位置，方便对涂胶位置进行涂胶；UV光固灯41对涂完UV胶后的PCB板进行照射，使得UV胶快速固化。正常工作时，三个第三直线驱动装置5驱动的PCB板分别位于等离子清洗机构2、涂胶机构3和UV光固机构4处，等离子清洗机构2、涂胶机构3和UV光固机构4依次对三个第三直线驱动装置5所承载的PCB板进行处理。

在一个优选的实施例中，等离子清洗机构2还包括第一支撑架23和第一安装架24，第一支撑架23固定安装在机架1上，第一直线驱动装置21安装在第一支撑架23上，第一安装架24安装在第一直线驱动装置21的输出端上，等离子喷枪22安装在第一安装架24上。第一支撑架23呈龙门架结构，第一直线驱动装置21安装在第一支撑架23顶部的横梁上，通过设置第一支撑架23，可稳定支撑第一直线驱动装置21；设置第一支撑架23，可便于将等离子喷枪22安装在第一直线驱动装置21的输出端上。

在一个优选的实施例中，涂胶机构3还包括第二支撑架33、第二安装架34、胶罐35，第二支撑架33固定安装在机架1上，第二直线驱动装置31安装在第二支撑架33上，第二安装架34安装在第二直线驱动装置31的输出端上，涂胶枪32安装在第二安装架34上。第二支撑架33呈双横梁的龙门架结构，第二支撑架33上具有高位横梁和低位横梁，第二直线驱动装置31安装在第二支撑架33的低位横梁上，胶罐35安装在第二支撑架33的高位横梁上，胶罐35高度始终高于涂胶枪32，可便于通过重力向涂胶枪32输送UV胶；设置第二支撑架33，可稳定支撑第二直线驱动装置31和胶罐35；设置第二安装架34，可便于将涂胶枪32安装在第二直线驱动装置31的输出端上。胶罐35顶部可拆卸安装有密封盖351，胶罐35输出端通过胶管36与涂胶枪32输入端连接，胶管36上安装有电磁阀361。打开密封盖351，可向胶罐35内补充UV胶，关闭密封盖351；胶罐35内可储蓄UV胶，通过胶管36向涂胶枪32输送UV胶，通过电磁阀361的启闭，可控制UV胶的输送。

在一个优选的实施例中，为便于胶罐35内的UV胶快速稳定地输送至涂胶枪32内，设置涂胶机构3还包括气泵37、气管38和气源三联件39，气泵37和气源三联件39安装在机架1上，气泵37输出端通过气管38与胶罐35连通，气管38上安装有气源三联件39。气泵37通过气管38向胶罐35内输送气体，气源三联件39对输送的气体进行过滤，使洁净气体进入胶罐35，使得胶罐35内压力增大，便于将UV胶输送至胶管36、涂胶枪32。

在一个优选的实施例中，为便于安装UV光固灯41，设置UV光固机构4还包括第三支撑架42，UV光固灯41固定安装在第三支撑架42上。通过设置第三支撑架42，可便于安装UV光固灯41。UV光固灯41优选用LED灯，也可为汞灯或卤素灯。

在一个优选的实施例中，机架1上安装有喷枪供电机构25，喷枪供电机构25与等离子喷枪22电连接。喷枪供电机构25为等离子喷枪22供电。

在一个优选的实施例中，机架1上且位于位于等离子清洗机构2下方安装有多组吸尘组件7，吸尘组件7位于任一第三直线驱动装置5两侧，即每个第三直线驱动装置5的两侧均设置吸尘组件7，吸尘组件7可吸附等离子喷枪22清洗下料的PCB板上的杂质。吸尘组件7包括吸尘盒71，吸尘盒71上方开设有吸尘口72，吸尘口72上安装有滤网73，吸尘盒71与负压源连通。负压源可为负压风机或抽气泵，PCB板上的杂质通过吸尘口72吸入吸尘盒71中，大颗粒的杂质被滤网73拦截，避免堵塞吸尘口72。

本实施例的工作原理：

将三个未清洗的PCB板依次放入三个第三直线驱动装置5上的卡框6中，第一个第三直线驱动装置5驱动未清洗的PCB板移动至等离子清洗机构2，第一直线驱动装置21驱动等离子喷枪22沿X轴和Z轴方向，第一个第三直线驱动装置5与之配合，驱动卡框6和PCB板沿Y轴方向移动，使得等离子喷枪22能对PCB板各位置进行清洗；同时吸尘盒71接通负压源，吸尘盒71内产生负压，PCB板上的杂质通过吸尘口72吸入吸尘盒71中；PCB板清洗完成后，第一个第三直线驱动装置5驱动PCB板移动至涂胶机构3，第二个第三直线驱动装置5驱动未清洗的PCB板移动至等离子清洗机构2，第一直线驱动装置21驱动等离子喷枪22沿X轴方向，使得等离子喷枪22移动至第二个第三直线驱动装置5上方，开始对第二个第三直线驱动装置5上的PCB板进行清洗；

同时，第二直线驱动装置31驱动涂胶枪32沿X轴和Z轴方向，第一个第三直线驱动装置5与之配合，驱动卡框6和PCB板沿Y轴方向移动，使得涂胶枪32能移动至PCB板各个位置，方便对涂胶位置进行涂胶；

在第一个第三直线驱动装置5所承载的PCB板完成涂胶后，移动至UV光固机构4，UV光固灯41照射PCB板，对UV胶进行固化；

第三个第三直线驱动装置5驱动未清洗的PCB板移动至等离子清洗机构2，在第二个第三直线驱动装置5所承载的PCB板完成清洗后会移动至涂胶机构3，同时第一直线驱动装置21驱动等离子喷枪22沿X轴方向，使得等离子喷枪22移动至第三个第三直线驱动装置5上方，开始对第三个第三直线驱动装置5上的PCB板进行清洗；

在第一个第三直线驱动装置5所承载的PCB板完成固化后，会被该第三直线驱动装置5驱动移动复位，可在PCB板完成固化时进行下料，或在复位时进行下料，然后再上料；

如此循环，使得等离子清洗机构2、涂胶机构3和UV光固机构4连续工作，对三个第三直线驱动装置5所驱动移动的PCB板进行作业，实现连续化生产，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种PCB板清洗涂胶装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上沿Y轴方向依次设置有等离子清洗机构(2)、涂胶机构(3)和UV光固机构(4)；所述等离子清洗机构(2)包括第一直线驱动装置(21)和等离子喷枪(22)，第一直线驱动装置(21)的驱动等离子喷枪(22)沿X轴和Z轴方向移动；所述涂胶机构(3)包括第二直线驱动装置(31)和涂胶枪(32)，第二直线驱动装置(31)驱动涂胶枪(32)沿X轴和Z轴方向移动；所述UV光固机构(4)包括UV光固灯(41)；所述机架(1)上安装有三个平行设置的第三直线驱动装置(5)，第三直线驱动装置(5)的输出端上均安装有用于卡装PCB板的卡框(6)，第三直线驱动装置(5)驱动卡框(6)沿Y轴方向移动，以使卡框(6)经过等离子清洗机构(2)、涂胶机构(3)和UV光固机构(4)。

2.根据权利要求1所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述等离子清洗机构(2)还包括第一支撑架(23)和第一安装架(24)，第一支撑架(23)固定安装在机架(1)上，第一直线驱动装置(21)安装在第一支撑架(23)上，第一安装架(24)安装在第一直线驱动装置(21)的输出端上，等离子喷枪(22)安装在第一安装架(24)上。

3.根据权利要求1所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述涂胶机构(3)还包括第二支撑架(33)和第二安装架(34)，第二支撑架(33)固定安装在机架(1)上，第二直线驱动装置(31)安装在第二支撑架(33)上，第二安装架(34)安装在第二直线驱动装置(31)的输出端上，涂胶枪(32)安装在第二安装架(34)上。

4.根据权利要求3所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述涂胶机构(3)还包括胶罐(35)，胶罐(35)安装在第二支撑架(33)上，胶罐(35)顶部可拆卸安装有密封盖(351)，胶罐(35)输出端通过胶管(36)与涂胶枪(32)输入端连接，胶管(36)上安装有电磁阀(361)。

5.根据权利要求4所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述涂胶机构(3)还包括气泵(37)、气管(38)和气源三联件(39)，气泵(37)和气源三联件(39)安装在机架(1)上，气泵(37)输出端通过气管(38)与胶罐(35)连通，气管(38)上安装有气源三联件(39)。

6.根据权利要求1所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述UV光固机构(4)还包括第三支撑架(42)，UV光固灯(41)固定安装在第三支撑架(42)上。

7.根据权利要求1所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述第一直线驱动装置(21)和第二直线驱动装置(31)为十字滑台，第三直线驱动装置(5)为直线滑台。

8.根据权利要求1所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有喷枪供电机构(25)，喷枪供电机构(25)与等离子喷枪(22)电连接。

9.根据权利要求1至8任一所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述机架(1)上且位于位于等离子清洗机构(2)下方安装有多组吸尘组件(7)，所述吸尘组件(7)位于任一第三直线驱动装置(5)两侧。

10.根据权利要求9所述的PCB板清洗涂胶装置，其特征在于，所述吸尘组件(7)包括吸尘盒(71)，吸尘盒(71)上方开设有吸尘口(72)，吸尘口(72)上安装有滤网(73)，吸尘盒(71)与负压源连通。