CN219475264U - 一种硬度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬度测试仪,涉及金属材料检测技术领域,包括支框和定位组件,所述支框的下端中央安置有液压缸,且液压缸的顶端固定有测试台,用于材料固定的所述定位组件设置于测试台的内部,所述定位组件包括正反牙螺杆、滑座、夹板、滑槽、定位弹簧、滑杆和橡胶头,所述测试台的内部转动连接有正反牙螺杆,且正反牙螺杆的左右两端外侧套接有滑座。该硬度测试仪通过定位组件的设置,在对不同形状的金属材料固定时,能够转动正反牙螺杆,使得左右两端的滑座带动夹板同时向中心移动,此时利用定位弹簧的使滑杆上的橡胶头与金属材料的外部的平面、凹面或凸面都相贴合,以增大对金属材料之间的摩擦力,避免发生滑脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料检测技术领域,具体为一种硬度测试仪。
背景技术
金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。在对金属材料的强度进行检测时,需要用到硬度测试仪来对金属材料进行施压测试。
现有的硬度测试仪在对金属材料检测时,存在不便于对形状不规则的金属材料进行固定,致使在检测时,容易因受压不均而发生滑脱的状况,从而影响检测效率的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种硬度测试仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬度测试仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬度测试仪,包括支框和定位组件,所述支框的下端中央安置有液压缸,且液压缸的顶端固定有测试台,用于材料固定的所述定位组件设置于测试台的内部,所述定位组件包括正反牙螺杆、滑座、夹板、滑槽、定位弹簧、滑杆和橡胶头,所述测试台的内部转动连接有正反牙螺杆,且正反牙螺杆的左右两端外侧套接有滑座,所述滑座与测试台滑动连接,所述滑座的顶端固定连接有夹板,且夹板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部安置有定位弹簧,且定位弹簧的一侧连接有滑杆,所述滑杆的一端固定有橡胶头。
进一步的,所述滑杆关于夹板的一侧呈等距分布,且滑杆与夹板滑动连接。
进一步的,所述支框的上部下端设置有用于防飞溅的防护组件,所述防护组件包括防护框、橡胶柱和缓冲框,所述支框的上部下端端安置有防护框,且防护框的内侧上下两端均安置有橡胶柱,所述橡胶柱的一端连接有缓冲框。
进一步的,所述支框的顶面中央安置有肖氏硬度计,且肖氏硬度计的底端连接有压头,所述压头的上端设置有用于快速拆装的快装组件。
进一步的,所述快装组件包括复位弹簧、滑套和防滑条,所述复位弹簧的底端连接有滑套,且滑套的外侧设置有防滑条。
进一步的,所述快装组件还包括限位环、磁环和磁体,所述滑套的下端设置有限位环,且限位环的内侧设置有磁环,所述磁环的内侧左右两端均连接有磁体。
进一步的,所述快装组件还包括卡块、限位块和定位块,所述磁体的一侧固定有卡块,且卡块的上下两侧均设置有限位块,所述限位块的一侧滑动连接有定位块,且定位块与压头固定连接。
本实用新型提供了一种硬度测试仪,具备以下有益效果:该硬度测试仪,采用多个组件之间的相互配合,不仅便于对不同形状的金属材料夹持固定,从而提高硬度测试仪使用时的测试范围,同时还能避免金属工件因受压过大发生碎裂飞溅而误伤工作人员,以提高测试工作时的安全性,并且还能提高对损坏压头拆卸更换时的便利性。
1、本实用新型通过定位组件的设置,在对不同形状的金属材料固定时,能够转动正反牙螺杆,使得左右两端的滑座带动夹板同时向中心移动,此时利用定位弹簧的使滑杆上的橡胶头与金属材料的外部的平面、凹面或凸面都相贴合,以增大对金属材料之间的摩擦力,避免发生滑脱,便于对不同形状的金属材料夹持固定,从而提高硬度测试仪使用时的测试范围;
2、本实用新型通过防护组件的设置,能够利用透明PVC材质的防护框和缓冲框来对测试台的上端进行遮罩,使得在测试时,避免金属工件因受压过大发生碎裂飞溅而误伤工作人员,以提高测试工作时的安全性,同时通过橡胶柱的设置,能够对缓冲框与防护框之间进行缓冲,避免碎片与缓冲框之间发生刚性碰撞导致缓冲框损坏过大,有利于提高防护组件的使用寿命;
3、本实用新型通过快装组件的设置,当需要对损坏的压头进行更换时,能够拨动滑套,此时通过防滑条能够增大手部与滑套之间的摩擦力,滑套便能够带动限位环和磁环上移,同时磁环能够吸附磁体,使得左右两端的卡块与定位块分离,便于快速对压头进行拆卸,且在安装时,复位弹簧能够推动滑套,使得磁环挤压磁体的倾斜面,便能快速将卡块插入到定位块内,以对压头进行固定。
附图说明
图1为本实用新型一种硬度测试仪的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种硬度测试仪的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种硬度测试仪的滑杆立体结构示意图;
图4为本实用新型一种硬度测试仪的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支框;2、液压缸;3、测试台;4、定位组件;401、正反牙螺杆;402、滑座;403、夹板;404、滑槽;405、定位弹簧;406、滑杆;407、橡胶头;5、防护组件;501、防护框;502、橡胶柱;503、缓冲框;6、肖氏硬度计;7、压头;8、快装组件;801、复位弹簧;802、滑套;803、防滑条;804、限位环;805、磁环;806、磁体;807、卡块;808、限位块;809、定位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,一种硬度测试仪,包括支框1和定位组件4,支框1的下端中央安置有液压缸2,且液压缸2的顶端固定有测试台3,用于材料固定的定位组件4设置于测试台3的内部,定位组件4包括正反牙螺杆401、滑座402、夹板403、滑槽404、定位弹簧405、滑杆406和橡胶头407,测试台3的内部转动连接有正反牙螺杆401,且正反牙螺杆401的左右两端外侧套接有滑座402,滑座402与测试台3滑动连接,滑座402的顶端固定连接有夹板403,且夹板403的内部开设有滑槽404,能够转动正反牙螺杆401,使得左右两端的滑座402带动夹板403同时向中心移动,滑槽404的内部安置有定位弹簧405,且定位弹簧405的一侧连接有滑杆406,滑杆406的一端固定有橡胶头407,滑杆406关于夹板403的一侧呈等距分布,且滑杆406与夹板403滑动连接,定位弹簧405能够使滑杆406上的橡胶头407与金属材料的外部的平面、凹面或凸面都相贴合,以增大对金属材料之间的摩擦力,避免发生滑脱,便于对不同形状的金属材料夹持固定,从而提高硬度测试仪使用时的测试范围,支框1的上部下端设置有用于防飞溅的防护组件5,防护组件5包括防护框501、橡胶柱502和缓冲框503,支框1的上部下端端安置有防护框501,且防护框501的内侧上下两端均安置有橡胶柱502,橡胶柱502的一端连接有缓冲框503,在施压时,能够利用透明PVC材质的防护框501和缓冲框503来对测试台3的上端进行遮罩,避免金属工件因受压过大发生碎裂飞溅而误伤工作人员,以提高测试工作时的安全性,同时通过橡胶柱502的设置,能够对缓冲框503与防护框501之间进行缓冲,避免碎片与缓冲框503之间发生刚性碰撞导致缓冲框503损坏过大。
如图1和图4所示,支框1的顶面中央安置有肖氏硬度计6,且肖氏硬度计6的底端连接有压头7,压头7的上端设置有用于快速拆装的快装组件8,快装组件8包括复位弹簧801、滑套802和防滑条803,复位弹簧801的底端连接有滑套802,且滑套802的外侧设置有防滑条803,通过防滑条803能够增大手部与滑套802之间的摩擦力,快装组件8还包括限位环804、磁环805和磁体806,滑套802的下端设置有限位环804,且限位环804的内侧设置有磁环805,磁环805的内侧左右两端均连接有磁体806,快装组件8还包括卡块807、限位块808和定位块809,磁体806的一侧固定有卡块807,且卡块807的上下两侧均设置有限位块808,通过限位块808能够避免卡块807发生滑脱的状况,限位块808的一侧滑动连接有定位块809,且定位块809与压头7固定连接,当需要对肖氏硬度计6上磨损的压头7进行维护更换时,能够拨动滑套802,滑套802便能够带动限位环804和磁环805上移,同时磁环805能够吸附磁体806,使得左右两端的卡块807与定位块809分离,便于快速对压头7进行拆卸,且在安装时,复位弹簧801能够推动滑套802,使得磁环805挤压磁体806的倾斜面,便能快速将卡块807插入到定位块809内,以对压头7快速安装。
综上,该硬度测试仪,使用时,首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构,在对不同形状的金属材料固定时,能够转动正反牙螺杆401,使得左右两端的滑座402带动夹板403同时向中心移动,此时滑槽404内的定位弹簧405能够使滑杆406上的橡胶头407与金属材料的外部的平面、凹面或凸面都相贴合,以增大对金属材料之间的摩擦力,避免发生滑脱,便于对不同形状的金属材料夹持固定,从而提高硬度测试仪使用时的测试范围,接着,启动液压缸2以带动测试台3上移,使金属材料与肖氏硬度计6贴合,从而来对金属材料的硬度进行测试,然后在施压时,能够利用透明PVC材质的防护框501和缓冲框503来对测试台3的上端进行遮罩,避免金属工件因受压过大发生碎裂飞溅而误伤工作人员,以提高测试工作时的安全性,同时通过橡胶柱502的设置,能够对缓冲框503与防护框501之间进行缓冲,避免碎片与缓冲框503之间发生刚性碰撞导致缓冲框503损坏过大,最后,当需要对肖氏硬度计6上磨损的压头7进行维护更换时,能够拨动滑套802,此时通过防滑条803能够增大手部与滑套802之间的摩擦力,滑套802便能够带动限位环804和磁环805上移,同时磁环805能够吸附磁体806,使得左右两端的卡块807与定位块809分离,便于快速对压头7进行拆卸,且在安装时,复位弹簧801能够推动滑套802,使得磁环805挤压磁体806的倾斜面,便能快速将卡块807插入到定位块809内,以对压头7进行固定。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种硬度测试仪,包括支框(1)和定位组件(4),其特征在于,所述支框(1)的下端中央安置有液压缸(2),且液压缸(2)的顶端固定有测试台(3),用于材料固定的所述定位组件(4)设置于测试台(3)的内部,所述定位组件(4)包括正反牙螺杆(401)、滑座(402)、夹板(403)、滑槽(404)、定位弹簧(405)、滑杆(406)和橡胶头(407),所述测试台(3)的内部转动连接有正反牙螺杆(401),且正反牙螺杆(401)的左右两端外侧套接有滑座(402),所述滑座(402)与测试台(3)滑动连接,所述滑座(402)的顶端固定连接有夹板(403),且夹板(403)的内部开设有滑槽(404),所述滑槽(404)的内部安置有定位弹簧(405),且定位弹簧(405)的一侧连接有滑杆(406),所述滑杆(406)的一端固定有橡胶头(407)。
2.根据权利要求1所述的一种硬度测试仪,其特征在于,所述滑杆(406)关于夹板(403)的一侧呈等距分布,且滑杆(406)与夹板(403)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬度测试仪,其特征在于,所述支框(1)的上部下端设置有用于防飞溅的防护组件(5),所述防护组件(5)包括防护框(501)、橡胶柱(502)和缓冲框(503),所述支框(1)的上部下端端安置有防护框(501),且防护框(501)的内侧上下两端均安置有橡胶柱(502),所述橡胶柱(502)的一端连接有缓冲框(503)。
4.根据权利要求3所述的一种硬度测试仪,其特征在于,所述支框(1)的顶面中央安置有肖氏硬度计(6),且肖氏硬度计(6)的底端连接有压头(7),所述压头(7)的上端设置有用于快速拆装的快装组件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种硬度测试仪,其特征在于,所述快装组件(8)包括复位弹簧(801)、滑套(802)和防滑条(803),所述复位弹簧(801)的底端连接有滑套(802),且滑套(802)的外侧设置有防滑条(803)。
6.根据权利要求5所述的一种硬度测试仪,其特征在于,所述快装组件(8)还包括限位环(804)、磁环(805)和磁体(806),所述滑套(802)的下端设置有限位环(804),且限位环(804)的内侧设置有磁环(805),所述磁环(805)的内侧左右两端均连接有磁体(806)。
7.根据权利要求6所述的一种硬度测试仪,其特征在于,所述快装组件(8)还包括卡块(807)、限位块(808)和定位块(809),所述磁体(806)的一侧固定有卡块(807),且卡块(807)的上下两侧均设置有限位块(808),所述限位块(808)的一侧滑动连接有定位块(809),且定位块(809)与压头(7)固定连接。
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