CN215833179U - 一种产品硬度检测台 - Google Patents

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周忠贵
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Abstract

本实用新型涉及硬度检测计技术领域,具体为一种产品硬度检测台,包括结构硬度计本体、升降部、工件放置台、围板、螺纹杆、手轮、夹板、轴承、限位柱、限位通槽、“T”形滑块、限位滑槽、弧形槽、弧形件和“T”形滑槽;本实用新型设有两个夹持机构,当检测柱状或者球状类工件时,夹持机构的夹板配合,放置台上的弧形槽,可有效的将柱状或者球状类工件夹紧,无需人工扶持工件,避免了检测过程中工件发生移动情况的发生,两个夹持机构可自由的在工件放置台上拆装,拆装较为方便,可根据检测工件形状的不同来选择是否安装夹持机构,有利于不同形状工件硬度检测时的使用件发生移动情况的发生,有利于保证检测的精确度,降低了检测的次数。

Description

一种产品硬度检测台
技术领域
本实用新型涉及硬度检测计技术领域,具体为一种产品硬度检测台。
背景技术
硬度指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,在工业生产的过程中,为了保证产品的质量,需要对产品的硬度进行检测,此时需要用到硬度检测台,硬度检测台也称为台式硬度计,是硬度检测中不可缺少的设备,硬度检测台虽然已经发展的较为完善,但仍然存在以下的不足:
现有的硬度检测台在检测柱状或者球类工件时,没有专用的工具对被检测的柱状或者球类工件进行固定,大都是用手扶持,在检测的过程中,柱状或者球类工件很容易发生移动,容易出现检测数据误差较大甚至检测失败的情况,因此在检测柱状或者球类工件硬度时,需要进行多次检测,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种产品硬度检测台,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品硬度检测台,包括硬度计本体,所述硬度计本体含有升降部,所述升降部的顶端水平固定连接有工件放置台,所述工件放置台顶面的中线处开设有弧形槽,所述弧形槽内放置有与弧形槽配合的弧形件,所述工件放置台相互平行的两侧面均开设有“T”形滑槽,“T”形滑槽与弧形槽位置相互平行,所述工件放置台相互平行两侧面的“T”形滑槽内均滑动安装有具有夹板的夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括围板、螺纹杆、手轮、夹板、轴承和“T”形滑块,所述夹板一侧面的中心处嵌入安装有轴承,所述轴承的内圈固定套接螺纹杆的一端,所述螺纹杆水平螺纹贯穿安装在围板上,所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有手轮,所述围板靠近夹板一侧面的底部处水平固定连接有“T”形滑块,所述“T”形滑块滑动安装在工件放置台的“T”形滑槽内。
优选的,所述夹板顶面的中心处开有限位通槽,所述限位通槽内间隙配合安装有限位柱,所述工件放置台的顶面开设有两条与限位柱配合的限位滑槽,所述限位柱的底端滑动安装在限位滑槽内。
优选的,所述弧形件放置在弧形槽内后,弧形件的顶面与工件放置台的顶面位于同一水平面,均滑动安装在工件放置台相互平行两侧面的夹持机构关于弧形槽对称设置。
优选的,所述夹板远离轴承的一侧面水平开设有圆弧槽,所述圆弧槽内贴附安装有橡胶防滑垫。
优选的,所述限位滑槽与弧形槽位置相互垂直,所述限位滑槽位于工件放置台的中线处。
优选的,开有所述“T”形滑槽的工件放置台的侧面设有两个螺纹孔,两个螺纹孔分别位于工件放置台的一端和工件放置台的中线处,所述围板的一侧面螺纹安装有螺栓,螺栓的一端螺纹安装在工件放置台的一个螺纹孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1本实用新型设有两个夹持机构,当检测柱状或者球状类工件时,夹持机构的夹板配合,放置台上的弧形槽,可有效的将柱状或者球状类工件夹紧,无需人工扶持工件,避免了检测过程中工件发生移动情况的发生,有利于保证检测的精确度,降低了检测的次数;
2本实用新型结构巧妙,两个夹持机构可自由的在工件放置台上拆装,拆装较为方便,可根据检测工件形状的不同来选择是否安装夹持机构,有利于不同形状工件硬度检测时的使用。
附图说明
图1为本实用新型中的主视结构示意图;
图2为本实用新型中的右视结构示意图;
图3为本实用新型中图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型中夹持机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型中工件放置台的立体结构示意图。
图中:1、硬度计本体;2、升降部;3、工件放置台;4、围板;5、螺纹杆;6、手轮;7、夹板;8、轴承;9、限位柱;10、限位通槽;11、“T”形滑块;12、限位滑槽;13、弧形槽;14、弧形件;15、“T”形滑槽;16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种产品硬度检测台,包括硬度计本体1,硬度计本体1含有升降部2,升降部2为硬度计本体1现有技术,不做过多赘述,升降部2的顶端水平固定连接有工件放置台3,工件放置台3顶面的中线处开设有弧形槽13,弧形槽13内放置有与弧形槽13配合的弧形件14,工件放置台3相互平行的两侧面均开设有“T”形滑槽15,“T”形滑槽15与弧形槽13位置相互平行,工件放置台3相互平行两侧面的“T”形滑槽15内均滑动安装有具有夹板7的夹持机构。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,夹持机构包括围板4、螺纹杆5、手轮6、夹板7、轴承8和“T”形滑块11,夹板7一侧面的中心处嵌入安装有轴承8,轴承8的内圈固定套接螺纹杆5的一端,螺纹杆5水平螺纹贯穿安装在围板4上,螺纹杆5远离夹板7的一端固定连接有手轮6,围板4靠近夹板7一侧面的底部处水平固定连接有“T”形滑块11,“T”形滑块11滑动安装在工件放置台3的“T”形滑槽15内。
本实施例中,如图3、图4和图5所示,夹板7顶面的中心处开有限位通槽10,限位通槽10内间隙配合安装有限位柱9,工件放置台3的顶面开设有两条与限位柱9配合的限位滑槽12,限位柱9的底端滑动安装在限位滑槽12内,将限位柱9插入夹板7的限位通槽10内,直至夹板7的底端位于限位滑槽12内,限位柱9可避免螺纹杆5转动时夹板7发生转动。
本实施例中,如图3、图4和图5所示,弧形件14放置在弧形槽13内后,弧形件14的顶面与工件放置台3的顶面位于同一水平面,均滑动安装在工件放置台3相互平行两侧面的夹持机构关于弧形槽13对称设置,避免工件放置在工件放置台3上因台面不平使工件移动而影响测量结果情况的出现。
本实施例中,如图3和图4所示,夹板7远离轴承8的一侧面水平开设有圆弧槽,圆弧槽内贴附安装有橡胶防滑垫,便于将工件夹持固定,同时避免将工件夹伤。
本实施例中,如图5所示,限位滑槽12与弧形槽13位置相互垂直,限位滑槽12位于工件放置台3的中线处,便于夹持机构将工件夹持后,工件处在硬度计本体1探头的正下方。
本实施例中,如图1和图5所示,开有“T”形滑槽15的工件放置台3的侧面设有两个螺纹孔,两个螺纹孔分别位于工件放置台3的一端和工件放置台3的中线处,围板4的一侧面螺纹安装有螺栓16,螺栓16的一端螺纹安装在工件放置台3的一个螺纹孔内,便于夹持机构在不使用时以及使用时的固定。
本实用新型的使用方法和优点:该种真空泵端盖的液压夹具在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,当使用装置对柱状或者球状类工件进行硬度检测时,此时将弧形件14由工件放置台3的弧形槽13内抽出,将两个夹持机构围板4的“T”形滑块11对应的滑动安装进工件放置台3的“T”形滑槽15内,然后使用螺栓16将围板4固定到工件放置台3的中线处,然后将限位柱9插入夹板7的限位通槽10内,直至夹板7的底端位于限位滑槽12内,将待检测的柱状或者球状类工件放在工件放置台3的顶部,此时在弧形槽13的作用下,可避免柱状或者球状类工件滚动情况的发生,然后转动夹持机构螺纹杆5端部的手轮6,由于螺纹杆5螺纹贯穿安装在围板4上,螺纹杆5的端部通过轴承8与夹板7连接,当转动手轮6时,使得螺纹杆5转动,进而使得螺纹杆5在围板4上的位置发生变化,使得夹板7向工件移动,由于限位柱9贯穿在夹板7的限位通槽10内,且位于工件放置台3的限位滑槽12内,此时限位柱9可避免夹板7发生转动,通过对两个夹持机构的调节,可使得两个夹持机构的夹板7将柱状或者球状类工件夹紧,有利于柱状或者球状类工件硬度检测时的使用,当检测的工件为非柱状或者球状类工件时,此时可将限位柱9由夹板7的限位通槽10内抽出,然后将夹持机构滑动到工件放置台3的一端,或者直接由工件放置台3滑出,然后将弧形件14放置到工件放置台3的弧形槽13内即可,装置结构巧妙且简单,夹持机构可自由的在工件放置台3上拆装,其紧靠一根螺栓16固定,拆装较为方便,有利于硬度检测时的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种产品硬度检测台,包括硬度计本体(1),其特征在于:所述硬度计本体(1)含有升降部(2),所述升降部(2)的顶端水平固定连接有工件放置台(3),所述工件放置台(3)顶面的中线处开设有弧形槽(13),所述弧形槽(13)内放置有与弧形槽(13)配合的弧形件(14),所述工件放置台(3)相互平行的两侧面均开设有“T”形滑槽(15),“T”形滑槽(15)与弧形槽(13)位置相互平行,所述工件放置台(3)相互平行两侧面的“T”形滑槽(15)内均滑动安装有具有夹板(7)的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种产品硬度检测台,其特征在于:所述夹持机构包括围板(4)、螺纹杆(5)、手轮(6)、夹板(7)、轴承(8)和“T”形滑块(11),所述夹板(7)一侧面的中心处嵌入安装有轴承(8),所述轴承(8)的内圈固定套接螺纹杆(5)的一端,所述螺纹杆(5)水平螺纹贯穿安装在围板(4)上,所述螺纹杆(5)远离夹板(7)的一端固定连接有手轮(6),所述围板(4)靠近夹板(7)一侧面的底部处水平固定连接有“T”形滑块(11),所述“T”形滑块(11)滑动安装在工件放置台(3)的“T”形滑槽(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种产品硬度检测台,其特征在于:所述夹板(7)顶面的中心处开有限位通槽(10),所述限位通槽(10)内间隙配合安装有限位柱(9),所述工件放置台(3)的顶面开设有两条与限位柱(9)配合的限位滑槽(12),所述限位柱(9)的底端滑动安装在限位滑槽(12)内。
4.根据权利要求2所述的一种产品硬度检测台,其特征在于:所述弧形件(14)放置在弧形槽(13)内后,弧形件(14)的顶面与工件放置台(3)的顶面位于同一水平面,均滑动安装在工件放置台(3)相互平行两侧面的夹持机构关于弧形槽(13)对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种产品硬度检测台,其特征在于:所述夹板(7)远离轴承(8)的一侧面水平开设有圆弧槽,所述圆弧槽内贴附安装有橡胶防滑垫。
6.根据权利要求3所述的一种产品硬度检测台,其特征在于:所述限位滑槽(12)与弧形槽(13)位置相互垂直,所述限位滑槽(12)位于工件放置台(3)的中线处。
7.根据权利要求2所述的一种产品硬度检测台,其特征在于:开有所述“T”形滑槽(15)的工件放置台(3)的侧面设有两个螺纹孔,两个螺纹孔分别位于工件放置台(3)的一端和工件放置台(3)的中线处,所述围板(4)的一侧面螺纹安装有螺栓(16),螺栓(16)的一端螺纹安装在工件放置台(3)的一个螺纹孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115219364A (zh) * 2022-09-20 2022-10-21 常州凯得新材料科技有限公司 一种塑料硬度测试设备

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