CN219474760U - 一种硅碳涂料称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料称重技术领域，具体涉及一种硅碳涂料称重装置，包括称重机构、固定安装在称重机构顶端上的涂料添加机构以及固定安装在称重机构上的控制器，还包括固定安装在涂料添加机构上部的移动机构、固定安装在移动机构上的夹紧机构以及对称设置在称重机构两侧上的传送机构，可实现自动将空的称重盒放置在称重机构上的称重传感器上，并在对硅碳涂料完成称重后，自动将装有硅碳涂料的称重盒从称重机构上的称重传感器上取下并输送至指定位置处，自动化程度高，大大降低了工作人员的劳动强度和工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料称重技术领域，具体涉及一种硅碳涂料称重装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，涂料添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，且涂料在生产的过程中，为了保证涂料装罐比重一致，一般需要使用称重装置对其进行重量测量。
中国专利网于2021.04.06日公开了一种涂料称重装置实用新型专利，其公开号为CN212903487U，包括支撑板，支撑板的顶部固定设置有称重传感器，称重传感器的顶部放置有称重盒，所述支撑板的顶部设置有控制开关，支撑板的顶部固定连接有四个垂直杆，四个垂直杆的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有涂料箱，涂料箱的底部连通有矩形管，矩形管的外侧滑动套设有套管，顶板的底部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴均与套管连接。
上述专利虽然操作简单，避免人工进行加料称重测量，提高了工作效率，但是上述专利中的涂料称重装置上不具有移动称重盒的结构，在对硅碳涂料进行称重时，需要工作人员将称重盒放置在称重传感器上，在将硅碳涂料添加到称重盒内称重结束后，需要工作人员手动将称重盒从称重传感器上拿下来，无法自动移动称重盒，导致工作人员在批量对硅碳涂料进行称重时的劳动强度较高，增大了工作人员的工作量。
因此，发明一种硅碳涂料称重装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种硅碳涂料称重装置，通过移动机构、夹紧机构和传送机构可实现自动将空的称重盒放置在称重机构上的称重传感器上，并在对硅碳涂料完成称重后，自动将装有硅碳涂料的称重盒从称重机构上的称重传感器上取下并输送至指定位置处，自动化程度高，大大降低了工作人员的劳动强度和工作量，以解决称重装置不具有移动称重盒的结构，导致工作人员需要手动将称重盒放置在称重传感器上，在对硅碳涂料添加称重结束后，工作人员需要手动将装有硅碳涂料的称重盒取下，工作人员拉动强度大，增大了工作人员的工作量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅碳涂料称重装置，包括称重机构、固定安装在称重机构顶端上的涂料添加机构以及固定安装在称重机构上的控制器，还包括固定安装在涂料添加机构上部的移动机构、固定安装在移动机构上的夹紧机构以及对称设置在称重机构两侧上的传送机构。
优选地，所述传送机构包括凹形板，所述凹形板设置在称重机构的一侧，所述凹形板上设置传送带，所述传送带与控制器电性连接，所述凹形板的底部两端均匀对称固定安装有四组支撑腿。
优选地，所述移动机构包括框板，所述框板固定安装在称重机构的上部，所述框板的两侧的对称连通设置有方槽，两组所述方槽内均转动安装有丝杆，且一组丝杆的一端固定连接有电机，两组所述方槽传动配合连接，两组所述方槽表面设置的螺纹均螺纹连接有滑块，且两组滑块对称设置。
优选地，两组所述丝杆远离滑块的一端均固定安装有链轮，两组所述链轮通过链条传动配合连接，所述电机的壳体固定安装在框板靠近链轮的一侧上，所述电机的输出轴与对应位置丝杆靠近链轮的一端固定连接，所述电机与控制器电性连接。
优选地，两组所述滑块分别滑动设置在对应位置方槽内，两组所述滑块的侧边分别与对应位置方槽内壁贴合，两组所述滑块的底端固定安装夹紧机构。
优选地，所述夹紧机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆共设有两组，两组所述第一电动伸缩杆的顶端分别固定安装在两组滑块的底部上，两组所述第一电动伸缩杆的底端均固定安装有方块，两组所述方块的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆,两组所述第二电动伸缩杆远离对应位置方块的一端均固定安装有夹板。
优选地，两组所述第二电动伸缩杆对称设置，且两组第二电动伸缩杆相对设置，两组所述第一电动伸缩杆和两组第二电动伸缩杆均控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：通过移动机构、夹紧机构和传送机构可实现自动将空的称重盒放置在称重机构上的称重传感器上，并在对硅碳涂料完成称重后，自动将装有硅碳涂料的称重盒从称重机构上的称重传感器上取下并输送至指定位置处，自动化程度高，大大降低了工作人员的劳动强度和工作量。
附图说明
图1为本实用新型提供的涂料称重装置结构图；
图2为本实用新型提供的移动机构结构图；
图3为本实用新型提供的第一电动伸缩杆、方块、第二电动伸缩杆和夹板连接结构图；
图4为本实用新型提供的框板立体图。
图中：1-称重机构，2-控制器，3-涂料添加机构，4-框板，5-滑块，6-方槽，7-丝杆，8-链轮，9-链条，10-电机，11-第一电动伸缩杆，12-方块，13-第二电动伸缩杆，14-夹板，15-凹形板，16-支撑腿，17-传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种硅碳涂料称重装置，包括称重机构1、固定安装在称重机构1顶端上的涂料添加机构3以及固定安装在称重机构1上的控制器2，还包括固定安装在涂料添加机构3上部的移动机构、固定安装在移动机构上的夹紧机构以及对称设置在称重机构1两侧上的传送机构。
传送机构包括凹形板15，凹形板15设置在称重机构1的一侧，凹形板15上设置传送带17，传送带17与控制器2电性连接，通过控制器2控制传送带17的启闭，凹形板15的底部两端均匀对称固定安装有四组支撑腿16。
移动机构包括框板4，框板4固定安装在称重机构1的上部，框板4的两侧的对称连通设置有方槽6，两组方槽6内均转动安装有丝杆7，且一组丝杆7的一端固定连接有电机10，通过电机10工作带动丝杆7转动，两组方槽6传动配合连接，两组方槽6表面设置的螺纹均螺纹连接有滑块5，且两组滑块5对称设置，丝杆7转动与滑块5螺纹连接可实现滑块5在水平方向上移动，从而使得夹紧机构在水平方向上移动。
两组丝杆7远离滑块5的一端均固定安装有链轮8，两组链轮8通过链条9传动配合连接，可实现两组丝杆7同步转动，且转动方向相同，电机10的壳体固定安装在框板4靠近链轮8的一侧上，电机10的输出轴与对应位置丝杆7靠近链轮8的一端固定连接，电机10与控制器2电性连接，通过控制器2控制电机10的启闭以及控制电机10输出轴的转动方向，两组滑块5分别滑动设置在对应位置方槽6内，两组滑块5的侧边分别与对应位置方槽6内壁贴合，避免出现滑块5随着丝杆7转动而转动的现象发生，两组滑块5的底端固定安装夹紧机构。
夹紧机构包括第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11共设有两组，两组第一电动伸缩杆11的顶端分别固定安装在两组滑块5的底部上，两组第一电动伸缩杆11用于带动两组夹板11在竖直方向上移动，从而实现带动称重盒在竖直方向上移动，两组第一电动伸缩杆11的底端均固定安装有方块12，两组方块12的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆13,两组第二电动伸缩杆13远离对应位置方块12的一端均固定安装有夹板14，两组第二电动伸缩杆13对称设置，且两组第二电动伸缩杆13相对设置，两组第二电动伸缩杆13用于带动两组夹板14在水平方向上移动，从而实现两组夹板14将称重盒夹紧固定，两组第一电动伸缩杆11和两组第二电动伸缩杆13均控制器2电性连接，通过控制器2控制第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆13输出端的伸缩。
本实用新型的使用过程如下：在使用时，工作人员可将空的称重盒放置在称重机构1右侧的传送带17上，控制器2启动右侧传送带17，即使得右侧的传送带17将空的称重盒向称重机构1处进行输送，当空的称重盒输送至指定位置后，控制器2启动电机10,电机10工作即可带动与电机10输出轴固定连接的丝杆7转动，由于两组丝杆7上均固定安装有链轮8，两组链轮8通过链条9传动配合连接，即使得两组丝杆7同步转动，两组丝杆7转动与两组滑块5螺纹连接，即使得两组滑块5、两组电机10和两组夹板14向右侧移动，当两组夹板14移动至空的称重盒两侧后，控制器2关闭电机10,并启动两组第一电动伸缩杆11和两组第二电动伸缩杆13，两组第一电动伸缩杆11带动两组第二电动伸缩杆13和两组夹板14下降至指定位置处，然后两组第二电动伸缩杆13推动两组夹板14向靠近空的称重盒一侧移动，即使得两组夹板14将空的称重盒夹紧固定，然后两组第一电动伸缩杆11带动两组夹板14、两组第二电动伸缩杆13和空的称重盒向上移动至指定位置处，然后控制器2启动电机10,电机10的输出轴反向转动，即使得两组夹板14夹住空的称重盒向靠左侧移动，即可将空的称重盒移动至称重机构1上称重传感器的上方，然后控制器2关闭电机10，并开启夹板14和第二电动伸缩杆13，即可实现将孔的称重盒放置在上的称重传感器，然后控制器2开启涂料添加机构3，从而实现将硅碳涂料添加到空的称重盒，并对硅碳涂料进行称重，当对硅碳涂料称重完成后，控制器2启动两组第一电动伸缩杆11和两组夹板14，即可实现将装有硅碳涂料的称重盒夹紧固定，然后控制器2启动电机10，即使得装有硅碳涂料的称重盒向左侧移动，当装有硅碳涂料的称重盒移动至称重机构1左侧的传送带17上方时，控制器2关闭电机10并启动两组第一电动伸缩杆11和两组第二电动伸缩杆13，即可实现将装有硅碳涂料的称重盒放置在称重机构1左侧的传送带17上，然后控制器2启动传送带17，即可实现将装有硅碳涂料的称重盒输送至制定位置处，即可实现自动将空的称重盒放置在称重机构1上的称重传感器上，并在对硅碳涂料完成称重后，自动将装有硅碳涂料的称重盒从称重机构1上的称重传感器上取下并输送至指定位置处，自动化程度高，大大降低了工作人员的劳动强度和工作量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种硅碳涂料称重装置，包括称重机构(1)、固定安装在称重机构(1)顶端上的涂料添加机构(3)以及固定安装在称重机构(1)上的控制器(2)，其特征在于：还包括固定安装在涂料添加机构(3)上部的移动机构、固定安装在移动机构上的夹紧机构以及对称设置在称重机构(1)两侧上的传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种硅碳涂料称重装置，其特征在于：所述传送机构包括凹形板(15)，所述凹形板(15)设置在称重机构(1)的一侧，所述凹形板(15)上设置传送带(17)，所述传送带(17)与控制器(2)电性连接，所述凹形板(15)的底部两端均匀对称固定安装有四组支撑腿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种硅碳涂料称重装置，其特征在于：所述移动机构包括框板(4)，所述框板(4)固定安装在称重机构(1)的上部，所述框板(4)的两侧的对称连通设置有方槽(6)，两组所述方槽(6)内均转动安装有丝杆(7)，且一组丝杆(7)的一端固定连接有电机(10)，两组所述方槽(6)传动配合连接，两组所述方槽(6)表面设置的螺纹均螺纹连接有滑块(5)，且两组滑块(5)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种硅碳涂料称重装置，其特征在于：两组所述滑块(5)分别滑动设置在对应位置方槽(6)内，两组所述滑块(5)的侧边分别与对应位置方槽(6)内壁贴合，两组所述滑块(5)的底端固定安装夹紧机构。
5.根据权利要求3所述的一种硅碳涂料称重装置，其特征在于：两组所述丝杆(7)远离滑块(5)的一端均固定安装有链轮(8)，两组所述链轮(8)通过链条(9)传动配合连接，所述电机(10)的壳体固定安装在框板(4)靠近链轮(8)的一侧上，所述电机(10)的输出轴与对应位置丝杆(7)靠近链轮(8)的一端固定连接，所述电机(10)与控制器(2)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种硅碳涂料称重装置，其特征在于：所述夹紧机构包括第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)共设有两组，两组所述第一电动伸缩杆(11)的顶端分别固定安装在两组滑块(5)的底部上，两组所述第一电动伸缩杆(11)的底端均固定安装有方块(12)，两组所述方块(12)的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆(13),两组所述第二电动伸缩杆(13)远离对应位置方块(12)的一端均固定安装有夹板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种硅碳涂料称重装置，其特征在于：两组所述第二电动伸缩杆(13)对称设置，且两组第二电动伸缩杆(13)相对设置，两组所述第一电动伸缩杆(11)和两组第二电动伸缩杆(13)均控制器(2)电性连接。
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