CN219469231U - 一种无纺辅料高速一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺辅料高速一体机,其特征在于,包括机架、放料装置(4)、模切装置、驱动装置(6)和封口装置(5);所述放料装置(4)、模切装置、驱动装置(6)均架设在所述机架上;所述封口装置(5)包括压合组件(51)和同步组件(52);所述同步组件(52)与所述机架相固定;所述压合组件(51)与所述机架活动连接。本实用新型所公开的无纺辅料高速一体机封口压合周期缩短,从而提高了工作效率,另一方面采用伺服电机进行驱动也降低了本装置运行时产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于医用敷料技术领域,具体为一种无纺辅料高速一体机。
背景技术
对于目前市场上的敷料封口机,一般通过是螺纹丝杆和气缸的配合带动封口设备进行封口,这样的封口设备压合周期较长,使得封口较慢,从而影响封口效率。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种无纺辅料高速一体机。
本实用新型提供的无纺辅料高速一体机,包括机架、放料装置(4)、模切装置、驱动装置(6)和封口装置(5);所述放料装置(4)、模切装置、驱动装置(6)均架设在所述机架上;所述封口装置(5)包括压合组件(51)和同步组件(52);所述同步组件(52)与所述机架相固定;所述压合组件(51)与所述机架活动连接。
优选的,所述压合组件(51)包括由第一顶板(513)、第一底板、具有第一开口部的第一侧板(518)、具有第二开口部的第二侧板和后壁板(519)围合成的压合箱体、压合底板(511)、压合顶板(512)、第一伺服电机(516)、偏心凸轮轴(515)和两个凸轮连杆(514);所述压合底板(511)固定在所述第一底板上;所述第一伺服电机(516)和偏心凸轮轴(515)均固定在所述第一顶板(513)的顶部;所述第一伺服电机(516)与所述偏心凸轮轴(515)传动连接;所述第一顶板(513)上设有两个第一通孔(517);两个所述凸轮连杆(514)的一端均贯穿所述第一通孔(517)后与所述偏心凸轮轴(515)相固定,另一端均与所述压合顶板(512)相固定。
优选的,所述同步组件(52)包括两个同步轮(524)、与同步轮(524)相配合的同步带(525)和第二伺服电机(523);所述同步带(525)套接在两个同步轮(524)上;所述同步轮(524)与所述第二伺服电机(523)相固定;所述压合组件(51)通过一夹板与所述同步带(525)相固定。
优选的,所述同步组件(52)还包括滑轨(522)和与滑轨(522)相配合的滑块(521);所述滑轨(522)固定在所述机架上;所述滑块(521)固定在所述后壁板(519)外侧。
优选的,所述放料装置(4)包括放料架和恒张力机;所述驱动装置(6)包括开卷组件和第三伺服电机;所述第三伺服电机与所述开卷组件传动连接。
优选的,所述模切装置包括敷芯分切模具(3)和第四伺服电机;所述第四伺服电机与所述敷芯分切模具(3)传动连接。
优选的,所述模切装置还包括半切模具(2)和第五伺服电机;所述半切模具(2)和所述第五伺服电机传动连接。
优选的,所述模切装置还包括成品分切模具(1)和第六伺服电机;所述成品分切模具(1)和所述第六伺服电机传动连接。
优选的,所述模切装置还包括驱动辊(7)和第七伺服电机;所述驱动辊(7)固定在所述成品分切模具一侧;所述驱动辊(7)和所述第七伺服电机传动连接。
优选的,本实用新型所提供的无纺辅料高速一体机,还包括收料架。
本实用新型提供压一种无纺辅料高速一体机,放料装置(4)通过放卷后进行复合,通过驱动装置(6)给复合后的卷材提供向前行进的动力,将复合后的卷材送入模切装置加工后即得成品,通过封口装置(5)的压合组件(51)的上下运动对成品进行封口,同时同步组件(52)做水平方向的往复运动,一方面通过伺服电机控制封口装置(5)进行上下和左右的同步运行,使本装置能处于不停机运行封口操作,从而使得封口装置(5)封口压合周期缩短,从而提高了工作效率,另一方面采用伺服电机进行驱动也降低了本装置运行时产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型所提供的无纺辅料高速一体机结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的封口装置的前部结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的封口装置的后部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实施例提供的无纺辅料高速一体机,包括机架、放料装置4、模切装置、驱动装置6和封口装置5;所述放料装置4、模切装置、驱动装置6均架设在所述机架上;所述封口装置5包括压合组件51和同步组件52;所述同步组件52与所述机架相固定;所述压合组件51与所述机架活动连接。本领域技术人员可以理解,放料装置4通过放卷后进行复合,通过驱动装置6给复合后的卷材提供向前行进的动力,将复合后的卷材送入模切装置加工后即得成品,通过封口装置5的压合组件51的上下运动对成品进行封口,同时同步组件52做水平方向的往复运动,一方面通过伺服电机控制封口装置5进行上下和左右的同步运行,使本装置能处于不停机运行封口操作,从而使得封口装置5封口压合周期缩短,从而提高了本实施例所提供的无纺辅料高速一体机的工作效率,另一方面采用伺服电机进行驱动也降低了本装置运行时产生的噪音。
进一步,所述压合组件51包括由第一顶板513、第一底板、具有第一开口部的第一侧板518、具有第二开口部的第二侧板和后壁板519围合成的压合箱体、压合底板511、压合顶板512、第一伺服电机516、偏心凸轮轴515和两个凸轮连杆514;所述压合底板511固定在所述第一底板上;所述第一伺服电机516和偏心凸轮轴515均固定在所述第一顶板513的顶部;所述第一伺服电机516与所述偏心凸轮轴515传动连接;所述第一顶板513上设有两个第一通孔517;两个所述凸轮连杆514的一端均贯穿所述第一通孔517后与所述偏心凸轮轴515相固定,另一端均与所述压合顶板512相固定。本领域技术人员可以理解,通过第一伺服电机516旋转带动偏心凸轮轴515旋转,从而带动两个凸轮连杆514和连接在凸轮连杆514底部的压合顶板512做上下运动。本领域技术人员可以理解,第一开口部和第二开口部用于敷料的传送。
进一步,所述同步组件52包括两个同步轮524、与同步轮524相配合的同步带525和第二伺服电机523;所述同步带525套接在两个同步轮524上;所述同步轮524与所述第二伺服电机523相固定;所述压合组件51通过一夹板与所述同步带525相固定。本领域技术人员可以理解,通过同步轮524周期性的正反转,带动同步带525转动,带动压合组件51做水平方向上的往复运动,通过第一伺服电机516和第二伺服电机523的配合,使得压合组件51在水平方向的一端开始下压,压合顶板512与压合底板511紧密压合开始进行封口,当水平运动到另一端时,压合顶板512向上运动,封口压合完毕,再水平运行至初始位置进行循环往复的压合。
进一步,所述同步组件52还包括滑轨522和与滑轨522相配合的滑块521;所述滑轨522固定在所述机架上;所述滑块521固定在所述后壁板519外侧。本领域技术人员可以理解,通过滑块521在滑轨522上运行,可提高压合组件51在水平方向上运行的稳定性。
进一步,所述放料装置4包括放料架和恒张力机;所述驱动装置6包括开卷组件和第三伺服电机;所述第三伺服电机与所述开卷组件传动连接。本领域技术人员可以理解,通过在放料架上装配卷材,通过恒张力机给卷材提供一定的张力,从而防止卷材褶皱,通过第三伺服电机驱动开卷组件对卷材进行开卷,并使得卷材开卷速率适配本装置。
进一步,所述模切装置包括敷芯分切模具3和第四伺服电机;所述第四伺服电机与所述敷芯分切模具3传动连接。本领域技术人员可以理解,采用伺服控制的分切刀模具负责敷芯分切。
进一步,所述模切装置还包括半切模具2和第五伺服电机;所述半切模具2和所述第五伺服电机传动连接。本领域技术人员可以理解,采用伺服控制的成型模具,负责模切成型。
进一步,所述模切装置还包括成品分切模具1和第六伺服电机;所述成品分切模具1和所述第六伺服电机传动连接。本领域技术人员可以理解,采用伺服控制的分切刀模具完成成品等距分切。
进一步,所述模切装置还包括驱动辊7和第七伺服电机;所述驱动辊7固定在所述成品分切模具一侧;所述驱动辊7和所述第七伺服电机传动连接。本领域技术人员可以理解,通过驱动辊7将敷料传送到成品分切模具中,用于控制敷料与成品分切模具同步。
进一步,本实施例所提供的无纺辅料高速一体机,还包括收料架。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种无纺辅料高速一体机,其特征在于,包括机架、放料装置(4)、模切装置、驱动装置(6)和封口装置(5);所述放料装置(4)、模切装置、驱动装置(6)均架设在所述机架上;所述封口装置(5)包括压合组件(51)和同步组件(52);所述同步组件(52)与所述机架相固定;所述压合组件(51)与所述机架活动连接。
2.如权利要求1所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,所述压合组件(51)包括由第一顶板(513)、第一底板、具有第一开口部的第一侧板(518)、具有第二开口部的第二侧板和后壁板(519)围合成的压合箱体、压合底板(511)、压合顶板(512)、第一伺服电机(516)、偏心凸轮轴(515)和两个凸轮连杆(514);所述压合底板(511)固定在所述第一底板上;所述第一伺服电机(516)和偏心凸轮轴(515)均固定在所述第一顶板(513)的顶部;所述第一伺服电机(516)与所述偏心凸轮轴(515)传动连接;所述第一顶板(513)上设有两个第一通孔(517);两个所述凸轮连杆(514)的一端均贯穿所述第一通孔(517)后与所述偏心凸轮轴(515)相固定,另一端均与所述压合顶板(512)相固定。
3.如权利要求2所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,所述同步组件(52)包括两个同步轮(524)、与同步轮(524)相配合的同步带(525)和第二伺服电机(523);所述同步带(525)套接在两个同步轮(524)上;所述同步轮(524)与所述第二伺服电机(523)相固定;所述压合组件(51)通过一夹板与所述同步带(525)相固定。
4.如权利要求3所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,所述同步组件(52)还包括滑轨(522)和与滑轨(522)相配合的滑块(521);所述滑轨(522)固定在所述机架上;所述滑块(521)固定在所述后壁板(519)外侧。
5.如权利要求4所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,所述放料装置(4)包括放料架和恒张力机;所述驱动装置(6)包括开卷组件和第三伺服电机;所述第三伺服电机与所述开卷组件传动连接。
6.如权利要求5所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,所述模切装置包括敷芯分切模具(3)和第四伺服电机;所述第四伺服电机与所述敷芯分切模具(3)传动连接。
7.如权利要求6所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,所述模切装置还包括半切模具(2)和第五伺服电机;所述半切模具(2)和所述第五伺服电机传动连接。
8.如权利要求7所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,所述模切装置还包括成品分切模具(1)和第六伺服电机;所述成品分切模具(1)和所述第六伺服电机传动连接。
9.如权利要求8所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,所述模切装置还包括驱动辊(7)和第七伺服电机;所述驱动辊(7)固定在所述成品分切模具一侧;所述驱动辊(7)和所述第七伺服电机传动连接。
10.如权利要求9所述的无纺辅料高速一体机,其特征在于,还包括收料架。
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