CN218231214U - 一种料带送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料带送料机构，用于给极片成型模具输送电池极片的料带，包括：主牵引送料机构；辅助牵引送料机构；以及张力机构，设置于主牵引送料机构和辅助牵引送料机构之间；其中，主牵引送料机构和辅助牵引送料机构同步运行。送料时，两套牵引送料机构同步控制，能尽可能地保持送料长度一致，张力机构能在极片成型模具还没有合模冲切之前的很短的时间内把料带张紧，从而保证了极片成型模具冲切出来的极耳之间的间隔和精度均符合要求，在保证生产效率的同时，保证了产品质量，提高了产品合格率。

Description

一种料带送料机构

技术领域

本实用新型属于料带输送领域，具体涉及一种料带送料机构，用于给极片成型模具输送电池极片的料带。

背景技术

传统锂电池极片的集电极加工过程中采用一套送料机构，加工时，料带在该套送料机构的牵引辊带动下沿送料方向走带，走到设定长度后，模具对极片集电极冲切成型。但现在设备生产节拍越来越快，精度要求也越来越高，由于料带送料速度要快，并且模具冲切时料带要静止，在料带停顿的一瞬间，现有送料机构中的张力机构还未将料带张紧，模具在料带松弛的情况下就对极片集电极冲切，易导致冲切出来的极耳之间的间隔不符合要求，精度也不符合要求，产生了不良品。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种料带送料机构。

本实用新型提供了一种料带送料机构，用于给极片成型模具输送电池极片的料带，具有这样的特征，包括：主牵引送料机构；辅助牵引送料机构；以及张力机构，设置于主牵引送料机构和辅助牵引送料机构之间；其中，主牵引送料机构和辅助牵引送料机构同步运行。

在本实用新型提供的料带送料机构中，还可以具有这样的特征：主牵引送料机构包括第一随动压辊、第一主动辊和第一电机，第一随动压辊和第一主动辊呈上下正对设置，第一随动压辊和第一主动辊之间形成送料通道，第一主动辊由第一电机控制转动。

在本实用新型提供的料带送料机构中，还可以具有这样的特征：辅助牵引送料机构包括第二随动压辊、第二主动辊和第二电机，第二随动压辊和第二主动辊呈上下正对设置，第二随动压辊和第二主动辊之间形成送料通道，第二主动辊由第二电机控制转动；张力机构包括活动压辊。

其中，张力机构可包括摆臂和摆臂电机，摆臂与活动压辊连接，摆臂电机驱动摆臂摆动。

张力机构也可包括气缸、控制器和电位器，气缸的活塞杆与活动压辊连接，并带动活动压辊移动，控制器与电位器和第二电机电连接，电位器用于给第二电机反馈信号以控制第二电机的转速。

在本实用新型提供的料带送料机构中，还可以具有这样的特征：还包括：无动力辊，设置于张力机构和极片成型模具之间，用于配合张力机构张紧料带。

在本实用新型提供的料带送料机构中，还可以具有这样的特征：主牵引送料机构沿送料方向设置于极片成型模具之后，辅助牵引送料机构沿送料方向设置于极片成型模具之前，张力机构设置在辅助牵引送料机构和极片成型模具之间。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的料带送料机构，与现有技术相比，沿料带送料方向在极片成型模具的前后分别设置一套牵引送料机构，在两套牵引送料机构之间设置张力机构，送料时，两套牵引送料机构同步控制，能尽可能地保持送料长度一致，张力机构能在极片成型模具还没有合模冲切之前的很短的时间内把料带张紧，从而保证了极片成型模具冲切出来的极耳之间的间隔和精度均符合要求，在保证生产效率的同时，保证了产品质量，提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中料带送料机构的结构示意图。

附图标记说明：

1极片成型模具；2料带；10主牵引送料机构；11第一随动压辊；12第一主动辊；20辅助牵引送料机构；21第二随动压辊；22第二主动辊；30张力机构；31活动压辊；40无动力辊。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。

实施例

图1是料带送料机构的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供了一种料带送料机构，用于给极片成型模具1输送电池极片的料带2，包括主牵引送料机构10、辅助牵引送料机构20、以及张力机构30。

主牵引送料机构10沿送料方向设置于极片成型模具1之后，此处的前后方位是按照前后工序的顺序定义的，具体可参见图1中前后箭头示意，主牵引送料机构10包括第一随动压辊11、第一主动辊12和第一电机，第一随动压辊11和第一主动辊12呈上下正对设置，第一随动压辊11和第一主动辊12之间形成供料带2通过的送料通道。第一随动压辊11本身无动力，第一随动压辊11由气缸或其他动力装置驱动实现上下移动，用于将料带2压在第一主动辊12上，并在料带2和第一主动辊12作用下跟随转动。第一主动辊12由第一电机控制转动，用于带动料带2前进。

辅助牵引送料机构20沿送料方向设置于极片成型模具1之前，辅助牵引送料机构20包括第二随动压辊21、第二主动辊22和第二电机，第二随动压辊21和第二主动辊22呈上下正对设置，第二随动压辊21和第二主动辊22之间形成供料带2通过送料通道。第二随动压辊21本身无动力，第二随动压辊21由气缸或其他动力装置驱动实现上下移动，用于将料带2压在第二主动辊22上，并在料带2和第二主动辊22作用下跟随转动。第二主动辊22由第二电机控制转动，用于带动料带2前进。

张力机构30设置于主牵引送料机构10和辅助牵引送料机构20之间，包括可移动的活动压辊31。活动压辊31的移动方式可以是摆动，具体地，活动压辊31可以与摆臂连接，该摆臂由摆臂电机驱动进行摆动，从而带动活动压辊31摆动，实现对料带2的张紧。活动压辊31的移动方式也可以是直线移动，具体地，活动压辊31可以与气缸的活塞杆连接，通过气缸的活塞杆带动活动压辊31移动，实现对料带2的张紧。在本实施例中，张力机构30设置于辅助牵引送料机构20和极片成型模具1之间；张力机构30包括气缸、控制器和电位器，控制器与第二电机和电位器电连接，电位器用于给第二电机反馈信号以调节第二电机的输出转速。

此外，本料带送料机构还在张力机构30和极片成型模具1之间设有无动力辊40，用于配合张力机构30张紧料带2。

本料带送料机构的工作过程：主牵引送料机构10和辅助牵引送料机构20同步运行，即启动送料时，第一主动辊12和第二主动辊22同时转动，送料完成后同时停止。由于实际应用中主牵引送料机构10和辅助牵引送料机构20的送料长度不能做到完全一致，可以通过张力机构30在极片成型模具1还没有合模冲切之前的很短的时间内，就把料带2张紧，保证了极片成型模具1冲切出来的极耳之间的间隔和精度均符合要求。

实施例的作用与效果

本实施例所涉及的料带送料机构，沿料带送料方向在极片成型模具的前后分别设置一套牵引送料机构，在两套牵引送料机构之间设置张力机构，送料时，两套牵引送料机构同步控制，能尽可能地保持送料长度一致，张力机构能在极片成型模具还没有合模冲切之前的很短的时间内把料带张紧，从而保证了极片成型模具冲切出来的极耳之间的间隔和精度均符合要求，在保证生产效率的同时，保证了产品质量，提高了产品合格率。

其中，主牵引送料机构和辅助牵引送料机构均采用上下正对的随动压辊和主动辊，主动辊由电机控制转动。

张力机构采用活动压辊，活动压辊可以通过摆臂和摆臂电机进行摆动移动，也可以通过气缸进行直线移动。

张力机构和极片成型模具之间还设有无动力辊，该无动力辊能配合张力机构张紧料带。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种料带送料机构，用于给极片成型模具输送电池极片的料带，其特征在于，包括：

主牵引送料机构；

辅助牵引送料机构；以及

张力机构，设置于所述主牵引送料机构和所述辅助牵引送料机构之间；

其中，所述主牵引送料机构和所述辅助牵引送料机构同步运行。

2.根据权利要求1所述的料带送料机构，其特征在于：

其中，所述主牵引送料机构包括第一随动压辊、第一主动辊和第一电机，

所述第一随动压辊和所述第一主动辊呈上下正对设置，所述第一随动压辊和所述第一主动辊之间形成送料通道，

所述第一主动辊由所述第一电机控制转动。

3.根据权利要求1所述的料带送料机构，其特征在于：

其中，所述辅助牵引送料机构包括第二随动压辊、第二主动辊和第二电机，

所述第二随动压辊和所述第二主动辊呈上下正对设置，所述第二随动压辊和所述第二主动辊之间形成送料通道，

所述第二主动辊由所述第二电机控制转动；

所述张力机构包括活动压辊。

4.根据权利要求3所述的料带送料机构，其特征在于：

其中，所述张力机构还包括摆臂和摆臂电机，

所述摆臂与所述活动压辊连接，

所述摆臂电机驱动所述摆臂摆动。

5.根据权利要求3所述的料带送料机构，其特征在于：

其中，所述张力机构还包括气缸、控制器和电位器，

所述气缸的活塞杆与所述活动压辊连接，并带动所述活动压辊移动，

所述控制器与所述电位器和所述第二电机电连接，

所述电位器用于给所述第二电机反馈信号以控制所述第二电机的转速。

6.根据权利要求1所述的料带送料机构，其特征在于：

其中，还包括：

无动力辊，设置于所述张力机构和所述极片成型模具之间，用于配合所述张力机构张紧所述料带。

7.根据权利要求1～6任一项所述的料带送料机构，其特征在于：

其中，所述主牵引送料机构沿送料方向设置于所述极片成型模具之后，

所述辅助牵引送料机构沿送料方向设置于所述极片成型模具之前，

所述张力机构设置于所述辅助牵引送料机构和所述极片成型模具之间。

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