CN206907868U - 一种极耳胶贴合热封设备 - Google Patents

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张淑兰
公建强
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Abstract

本实用新型公开了一种极耳胶贴合热封设备，包括金属带传动带和延金属带传送带运动方向设置的金属带定位板、极耳胶送料机构、热封装置、冷却装置，极耳胶送料机构中极耳胶运行方向与金属带传动带运动方向垂直，极耳胶送料机构包括极耳胶放料卷筒、支撑极耳胶放料卷筒上极耳胶运行的底板、用于极耳胶定位的导向辊和切割装置，导向辊与旋转电机连接并带动极耳胶放料卷筒上的极耳胶进行放料，切割装置包括循环往复式气缸和连接在气缸伸缩杆上的切刀。本实用新型结构简单，生产环保，在极耳的加工过程中要实现自动化，能够控制产品生产节拍，提高产品生产效率，经本装置生产的极耳熔胶稳定，极耳胶的贴合面尺寸精准，具有良好的经济效益。

Description

一种极耳胶贴合热封设备
技术领域
本实用新型涉及一种极耳胶贴合热封设备，属于聚合物锂离子电池生产加工设备领域。
背景技术
极耳胶是马来酸酐改性聚丙烯，主要用于聚合物锂离子电池生产制造，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，一个极耳是由极耳胶把金属带夹在中间形成，极耳胶贴合热封设备主要就是用于生产极耳，在加工过程中要尽可能的实现自动化提高产品的生产效率，并且要熔胶稳定，保证极耳的整体尺寸。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种极耳胶贴合热封设备。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种极耳胶贴合热封设备，包括金属带传动带和延金属带传送带运动方向设置的金属带定位板、极耳胶送料机构、热封装置、冷却装置，前述金属带传送带由传动电机带动前进，前述金属带定位板位于金属带传动带上方并存在少量间隙，前述金属带定位板上设有若干个延金属带传动带宽度方向分布的用于金属带导向的凹槽，并且一个凹槽对应一条金属带，前述极耳胶送料机构中极耳胶运行方向与金属带传动带运动方向垂直，前述极耳胶送料机构包括极耳胶放料卷筒、支撑极耳胶放料卷筒上极耳胶运行的底板、用于极耳胶定位的导向辊和切割装置，前述导向辊与旋转电机连接并带动极耳胶放料卷筒上的极耳胶进行放料，前述切割装置包括循环往复式气缸和连接在循环往复式气缸伸缩杆上的切刀。
优选地，前述金属带定位板与金属带传动带之间存在间隙为0.5-1mm，金属带定位板主要用于金属带导向作用，并且不能随金属带传动带移动。
优选地，前述热封装置为热压机，前述热压机压头位于金属带传动带上方并与金属带传动带运动方向垂直，热压机主要讲极耳胶贴合在金属带上。
优选地，前述冷却装置为风冷散热器，风冷散热器中装设有散热风扇，通过风冷散热器将贴合了极耳胶的金属带迅速冷却，使极耳胶更紧密的贴合在金属带上。
优选地，前述循环往复式气缸采用直行程气缸，循环往复式气缸上连接有二位三通电磁阀和空气过滤器，通过循环往复式气缸的行程带动切刀进行切割极耳胶，该装置运动结构简单、环保，不生产任何污染。
优选地，前述循环往复式气缸、热封装置、金属带传送带上的传动电机均与一个控制器连接，利用控制器控制控制装置的整体运动，提高装置的自动化程度和生产效率。
优选地，前述控制器为带时间继电器的电源控制开关，通过时间继电器控制极耳胶的生产节拍，有利于提高极耳胶生产效率和极耳熔胶稳定性，同时保证极耳胶切割和热封装置的定位精度要求。
优选地，前述金属带定位板上的凹槽数量为3个，相邻凹槽之间的间距为金属带宽度的2倍，利用金属带定位板实现多跟金属带同时生产制造，提高了生产效率。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，生产环保，在极耳的加工过程中要实现自动化，能够控制产品生产节拍，提高产品生产效率，经本装置生产的极耳熔胶稳定，极耳胶的贴合面尺寸精准，具有良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、极耳胶放料卷筒，2、底板，3、旋转电机，4、导向辊，5、循环往复式气缸，6、切刀，7、金属带，8、金属带传送带，9、金属带定位板，10、热封装置，11、冷却装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1，本实用新型的一种极耳胶贴合热封设备，包括金属带传动带8和延金属带传送带8运动方向设置的金属带定位板9、极耳胶送料机构、热封装置10、冷却装置11，金属带传送带8由传动电机带动前进，金属带定位板9为矩形板，金属带定位板9位于金属带传动带8上方并存在0.5mm的间隙，金属带定位板9上设有3个延金属带传动带8宽度方向分布的用于金属带7导向的凹槽，并且一个凹槽对应一条金属带7，相邻凹槽之间的间距为金属带7宽度的2倍，能够实现多跟金属带同时生产制造，提高了生产效率；
热封装置10为热压机，热压机压头位于金属带传动带8上方并与金属带传动带8运动方向垂直，在金属带传动带8设置有承受热压机压头压力的水平压板，热压机主要讲极耳胶贴合在金属带7上，冷却装置11为风冷散热器，风冷散热器中装设有散热风扇，通过风冷散热器将贴合了极耳胶的金属带7迅速冷却，使极耳胶更紧密的贴合在金属带7上；
极耳胶送料机构中极耳胶运行方向与金属带传动带8运动方向垂直，极耳胶送料机构包括极耳胶放料卷筒1、支撑极耳胶放料卷筒1上极耳胶运行的底板2、用于极耳胶定位的导向辊4和切割装置，导向辊4将极耳胶挤压在底板2上，导向辊4与旋转电机3连接并带动极耳胶放料卷筒1上的极耳胶进行放料，切割装置包括循环往复式气缸5和连接在循环往复式气缸5伸缩杆上的切刀6，其中循环往复式气缸5采用直行程气缸，循环往复式气缸5上连接有二位三通电磁阀和空气过滤器，通过循环往复式气缸5的行程带动切刀6进行切割极耳胶，该装置运动结构简单、环保，不生产任何污染。
具体到本实施例中，循环往复式气缸5、热封装置10、金属带传送带上8的传动电机均与一个控制器连接，控制器为带时间继电器的电源控制开关，通过时间继电器控制极耳胶的生产节拍，有利于提高极耳胶生产效率和极耳熔胶稳定性，同时保证极耳胶切割和热封装置的定位精度要求。
综上所述，本实用新型结构简单，生产环保，在极耳的加工过程中要实现自动化，能够控制产品生产节拍，提高产品生产效率，经本装置生产的极耳熔胶稳定，极耳胶的贴合面尺寸精准，具有良好的经济效益。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种极耳胶贴合热封设备，其特征在于，包括金属带传送带（8）和沿金属带传送带（8）运动方向设置的金属带定位板（9）、极耳胶送料机构、热封装置（10）、冷却装置（11），所述金属带传送带（8）由传动电机带动前进，所述金属带定位板（9）位于金属带传送带（8）上方并存在少量间隙，所述金属带定位板（9）上设有若干个沿金属带传送带（8）宽度方向分布的用于金属带（7）导向的凹槽，并且一个凹槽对应一条金属带（7），所述极耳胶送料机构中极耳胶运行方向与金属带传送带（8）运动方向垂直，所述极耳胶送料机构包括极耳胶放料卷筒（1）、支撑极耳胶放料卷筒（1）上极耳胶运行的底板（2）、用于极耳胶定位的导向辊（4）和切割装置，所述导向辊（4）与旋转电机（3）连接并带动极耳胶放料卷筒（1）上的极耳胶进行放料，所述切割装置包括循环往复式气缸（5）和连接在循环往复式气缸（5）伸缩杆上的切刀（6）。
2.根据权利要求1所述的一种极耳胶贴合热封设备，其特征在于，所述金属带定位板（9）与金属带传送带（8）之间存在间隙为0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种极耳胶贴合热封设备，其特征在于，所述热封装置（10）为热压机，所述热压机压头位于金属带传送带（8）上方并与金属带传送带（8）运动方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种极耳胶贴合热封设备，其特征在于，所述冷却装置（11）为风冷散热器，风冷散热器中装设有散热风扇。
5.根据权利要求1所述的一种极耳胶贴合热封设备，其特征在于，所述循环往复式气缸（5）采用直行程气缸，循环往复式气缸（5）上连接有二位三通电磁阀和空气过滤器。
6.根据权利要求1所述的一种极耳胶贴合热封设备，其特征在于，所述循环往复式气缸（5）、热封装置（10）、金属带传送带（8）上的传动电机均与一个控制器连接。
7.根据权利要求6所述的一种极耳胶贴合热封设备，其特征在于，所述控制器为带时间继电器的电源控制开关。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种极耳胶贴合热封设备，其特征在于，所述金属带定位板（9）上的凹槽数量为3个，相邻凹槽之间的间距为金属带（7）宽度的2倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108767186A (zh) * 2018-05-18 2018-11-06 深圳市达俊宏科技股份有限公司 一种软包锂电池极耳金属带与绝缘片熔合工艺
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