CN201543931U - 一种铜箔引线焊锡设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焊锡设备技术领域，特指一种用于在铜箔上焊接引线的焊锡设备。所述焊锡设备包括沿x轴方向运行的铜箔传送台、沿y轴方向运行的引线控制装置和锡线传送机构、沿z轴方向运行的电烙铁，所述引线控制装置包括引线传送机构、引线夹爪和引线切割刀片，其中，所述引线切割刀片设置于所述引线夹爪与引线传送机构之间，且于所述引线夹爪上设有使锡线穿出并位于引线正上方的锡线通槽。本实用新型的优点在于：生产效率高，焊接稳固，而且可以通过控制步进电机速度来自由控制引线长度，达到铜丝长度可以自由快速地调节的目的，而无需改变切割刀片的位置，大大节省了调节的时间。

Description

一种铜箔引线焊锡设备
技术领域：
本实用新型涉及焊锡设备技术领域，特指一种用于在铜箔上焊接引线的焊锡设备。
背景技术：
铜箔产品广泛应用于工业用计算器、通讯设备、QA设备、锂离子蓄电池，民用电视机、录像机、CD播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机、高频变压器、高频线圈等。铜箔在使用时通常需与引线焊接后使用，即在铜箔上利用焊锡设备焊接一条铜引线，不同的使用要求需要不同长度的铜箔引线。在现有的铜箔引线焊锡设备中，调整引线的长度都是通过刀片的移动进行的，即需要多长的铜丝引线，要通过设定刀片来完成，做一个长度型号的铜丝焊锡，就要改变一次刀片的位置，因此其调节过程十分麻烦，效率较低。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有设备的上述不足之处，提供一种新型铜箔引线焊锡设备。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种铜箔引线焊锡设备，所述焊锡设备包括沿x轴方向运行的铜箔传送台、沿y轴方向运行的引线控制装置和锡线传送机构、沿z轴方向运行的电烙铁，所述引线控制装置包括引线传送机构、引线夹爪和引线切割刀片，其中，所述引线切割刀片设置于所述引线夹爪与引线传送机构之间，且于所述引线夹爪上设有使锡线穿出并位于引线正上方的锡线通槽。
所述引线夹爪设置于可沿y轴方向往复运动的滑动底座上；所述引线切割刀片安装于刀片座，且所述刀片座垂直于引线方向运行。
所述引线传送机构和锡线传送机构分别通过步进电机驱动；所述引线夹爪、滑动底座、引线切割刀片和电烙铁分别通过气缸或齿轮驱动。
本实用新型的工作过程如下：x轴方向：铜箔沿传送台在x轴方向运行；y轴方向：引线、锡线分别相向传送，其中引线在引线传送机构及其步进电机驱动下传送设定的长度，引线夹爪在引线的最外端夹持引线，然后引线切割刀片由气缸驱动，切断引线；引线夹爪在滑动底座及其气缸的驱动下后移，使切断点位于铜箔的正上方、电烙铁的正下方，与此同时，锡线经由步进电机传送从引线夹爪上的通槽穿出，并恰好位于引线切割点的正上方、电烙铁的正下方；最后，电烙铁在其气缸的驱动下沿z轴方向下压，将锡线、引线下压到铜箔表面，适时后完成焊接；电烙铁回位、引线夹爪松开并回位，准备下一次操作。
本实用新型的优点在于：生产效率高，焊接稳固，而且可以通过控制步进电机速度来自由控制引线长度，达到铜丝长度可以自由快速地调节的目的，而无需改变切割刀片的位置，大大节省了调节的时间。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的运行原理简图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1、2所示，本实用新型所述的铜箔引线焊锡设备主要包括一下部分：
沿x轴方向运行的铜箔传送台1，用来传送铜箔10，并作为焊接作业的工作平台；
沿y轴方向运行的引线控制装置2，所述引线控制装置2包括引线传送机构21、引线夹爪22和引线切割刀片23，其中，所述引线传送机构21是通过步进电机驱动，由传动轮传送将引线20传送至引线夹爪22；所述引线切割刀片23包括两个呈中心对称安装的刀片，分别安装于刀片座6上，该两个刀片座6安装在一隔板上，并且所述刀片座6由其气缸驱动沿垂直于引线20方向相向运行，以切割引线20；所述引线夹爪22设置在引线20穿出的前方，包括上夹爪221和下夹爪222，分别由各自气缸或机械手等驱动以实现夹持或松开引线20；而且引线夹爪22整体设置在滑动底座5上，该滑动底座5可沿y轴方向往复运动的，以实现所夹持并被切断的引线20定位；
锡线传送机构3，设置在引线夹爪22的后方，由步进电机驱动，以使得锡线30由设置在上夹爪221上的通槽穿出，并且其端部延伸恰好至引线20切割点的正上方；
沿z轴方向运行的电烙铁4，设置于铜箔传送台1的正上方，正对铜箔10，也由气缸驱动。
本实用新型的工作过程如下：x轴方向：铜箔10沿传送台1在x轴方向运行；y轴方向：引线20、锡线30分别相向传送，其中引线20在引线传送机构21及其步进电机驱动下传送设定的长度，引线夹爪22在其气缸驱动下夹持引线20的外端，然后引线切割刀片23由气缸驱动，切断引线20；引线夹爪22在滑动底座5及其气缸的驱动下后移，使切断点位于铜箔10的正上方、电烙铁4的正下方，与此同时，锡线30经由步进电机传送从上夹爪221上的通槽220穿出，并恰好位于引线20切割点的正上方、电烙铁4的正下方；最后，电烙铁4在其气缸的驱动下沿z轴方向下压，将锡线30、引线20下压到铜箔10表面，适时后完成焊接；电烙铁4回位、引线夹爪22松开并回位，准备下一次操作。
综上所述，本实用新型结构简单、操作方便、效率高。

Claims (3)

1.一种铜箔引线焊锡设备，其特征在于：所述焊锡设备包括沿x轴方向运行的铜箔传送台(1)、沿y轴方向运行的引线控制装置(2)和锡线传送机构(3)、沿z轴方向运行的电烙铁(4)，所述引线控制装置(2)包括引线传送机构(21)、引线夹爪(22)和引线切割刀片(23)，其中，所述引线切割刀片(23)设置于所述引线夹爪(22)与引线传送机构(21)之间，且于所述引线夹爪(22)上设有使锡线穿出并位于引线正上方的锡线通槽(220)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔引线焊锡设备，其特征在于：所述引线夹爪(22)设置于可沿y轴方向往复运动的滑动底座(5)上；所述引线切割刀片(23)安装于刀片座(6)，且所述刀片座(6)垂直于引线方向运行。
3.根据权利要求1或2所述的一种铜箔引线焊锡设备，其特征在于：所述引线传送机构(21)和锡线传送机构(3)分别通过步进电机驱动；所述引线夹爪(22)、滑动底座(5)、引线切割刀片(23)和电烙铁(4)分别通过气缸或齿轮驱动。
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