CN210437510U

CN210437510U - 一种立式包装机的横式拉膜封模机构

Info

Publication number: CN210437510U
Application number: CN201921348404.4U
Authority: CN
Inventors: 庄明铭; 佘绍怀
Original assignee: Guangdong Li Electric Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangdong Li Electric Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

一种立式包装机的横式拉膜封模机构，包括纵封部件、活动横封部件和往复运动驱动部件，纵封部件位于活动横封部件的上方，往复运动驱动部件固定在活动横封部件的后方，并且往复运动驱动部件与活动横封部件固定连接；所述的活动横封部件包括横封固定板、横封气缸和封模模块，横封气缸固定在横封固定板上，封模模块与横封气缸固定连接。本机构采用活动横封部件实现拉膜，能有效的提高产品质量；并且由于拉膜与封模同时进行，封模时间长，所以封模温度没有那么高，能避免包装袋因高温而导致变形且封口处会更牢固，保证包装袋的美观。本实用新型结构简单，制造简便，且对部件磨损程度小，有利于延长机器使用寿命，减少维修成本。

Description

一种立式包装机的横式拉膜封模机构

技术领域

本实用新型涉及一种拉膜封模机构，尤其是一种立式包装机的横式拉膜封模机构，属于包装技术领域。

背景技术

近年来，市面上的立式包装机多采用电机驱动拉膜轮来实现拉膜，拉膜轮通过利用接触摩擦来实现拉膜动作。然而，采用拉膜轮往往会出现拉膜轮与包装膜打滑，造成包装袋长度不统一等现象，并且拉膜轮拉膜会对包装膜产生较大的拉伸力，使得包装膜产生形变，影响包装袋的美观性。另外，采用拉膜轮式来拉膜，在封模时就必须高温快速封模，但这样往往容易使得包装袋变形，热封口不牢固。

实用新型内容

为解决上述存在的不足，本实用新型提供一种立式包装机的横式拉膜封模机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式包装机的横式拉膜封模机构，包括纵封部件、活动横封部件和往复运动驱动部件，纵封部件位于活动横封部件的上方，往复运动驱动部件固定在活动横封部件的后方，并且往复运动驱动部件与活动横封部件固定连接；所述的活动横封部件包括横封固定板、横封气缸和封模模块，横封气缸固定在横封固定板上，封模模块与横封气缸固定连接。

优选的，所述的封模模块包括气缸连接块、封模固定块和横封模块，气缸连接块与横封气缸固定连接，封模固定块处于气缸连接块和横封模块之间。

优选的，所述的活动横封部件还包括横封导轨和导轨滑块，横封导轨固定在横封固定板的一侧，导轨滑块一端与横封固定板固定连接，另外一端与横封导轨滑动连接。

优选的，所述的纵封部件包括纵封固定板、纵封气缸、左连接块、右连接块、左封模固定板、右封模固定板、纵封弹簧、左纵封模块和右纵封模块，纵封气缸固定在纵封固定板上，左连接块和右连接块分别与纵封气缸固定连接，左封模固定板位于左纵封模块与左连接块之间，右封模固定板与右连接块固定连接，纵封弹簧位于右封模固定板与右纵封模块之间。

优选的，所述的纵封部件还包括易撕口切刀，易撕口切刀处于右封模固定板的下方。

优选的，所述的往复运动驱动部件包括电机架、减速驱动电机、摆块和调节杆，减速驱动电机固定在电机架上，摆块与减速驱动电机固定连接，摆块上设有摆块槽口，调节杆一端处于摆块槽口内，并且调节杆与摆块旋转连接。

优选的，所述的往复运动驱动部件还包括管正导轨和导轨滑板，导轨滑板与调节杆的另一端旋转连接，导轨滑板与横封固定板固定连接，并且导轨滑板穿过管正导轨。

优选的，所述的一种立式包装机的横式拉膜封模机构，还包括翻领成型器，翻领成型器位于纵封部件的前方。

本机构采用活动横封部件实现拉膜，能更好的减少如传统拉膜轮拉膜那样，出现拉膜轮打滑导致包装袋长度不同一、包装袋边缘受力不均导致变形等情况发生。另外，本实用新型的封模时间较传统设备长，封模温度比传统包装机较低，这样能避免包装袋因高温而导致变形且封口处会更牢固，能有效的保证包装袋的美观，提高产品质量。本机构采用曲柄滑块结构来实现活动横封部件的径向运动，结构简单，制造简便，且对部件磨损程度小，有利于延长机器使用寿命，减少维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是活动横封部件的示意图。

图3是封模模块的示意图。

图4是纵封部件的示意图。

图5是复运动驱动部件的示意图。

图6是往复运动驱动部件的运动示意图。

图7是摆块是结构示意图。

图8是包装袋封合后的状态示意图。

图9是本实用新型的运动方向示意图。

图中：1-纵封部件；2-活动横封部件；3-往复运动驱动部件；4- 横封固定板；5-横封气缸；6-封模模块；7-气缸连接块；8-封模固定板；9-横封模块；10-横封导轨；11-导轨滑块；12-纵封固定板；13-纵封气缸；141-左连接块；142-右连接块；151-左封模固定板；152-右封模固定板；16-纵封弹簧；171-左纵封模块；172- 右纵封模块；18-易撕口切刀；19-电机架；20-减速驱动电机；21- 摆块；22-摆块槽口；23-调节杆；24-管正导轨；25-导轨滑板；

26-翻领成型器；27-背面封条；28-正面封条；29-易撕口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述。显然；所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，一种立式包装机的横式拉膜封模机构，包括纵封部件1、活动横封部件2和往复运动驱动部件3，纵封部件1位于活动横封部件2的上方，往复运动驱动部件3固定在活动横封部件2 的后方，并且往复运动驱动部件3与活动横封部件2固定连接；所述的活动横封部件2包括横封固定板4、横封气缸5和封模模块6，横封气缸5固定在横封固定板4上，封模模块6与横封气缸5固定连接，所述的封模模块6包括气缸连接块7、封模固定块8和横封模块9，气缸连接块7与横封气缸5固定连接，封模固定块8处于气缸连接块 7和横封模块9之间。活动横封部件2还包括横封导轨10和导轨滑块11，横封导轨10固定在横封固定板4的一侧，导轨滑块11一端与横封固定板4固定连接，另外一端与横封导轨10滑动连接。本机构还包括翻领成型器26，翻领成型器26位于纵封部件1的前方。本实用新型通过贴合翻领成型器26，可以将包装膜自动卷成圆筒形，以进行接下来的热封工序。与市面上的包装机不同的是，本机构中的活动横封部件2为可移动部件，在热封时横封模块9夹住包装膜，所以当活动横封部件2下移时，会拉动包装膜向下移动，来实现拉膜工序。本实用新型采用活动横封部件2实现拉膜，能更好的减少如传统拉膜轮拉膜那样，出现拉膜轮打滑导致包装袋长度不同一、包装袋边缘受力不均导致变形等情况发生。另外，由于本机构中，拉膜与封模是同时进行的，封模时间长，所以封模温度不需要那么高，这样能避免包装袋因高温而导致变形且封口处会更牢固，能有效的保证包装袋的美观，提高产品质量。

如图4所示，纵封部件1包括纵封固定板12、纵封气缸13、左连接块141、右连接块142、左封模固定板151、右封模固定板152、纵封弹簧16、左纵封模块171和右纵封模块172，纵封气缸13固定在纵封固定板12上，左连接块141和右连接块142分别与纵封气缸13 固定连接，左封模固定板151位于左纵封模块171与左连接块141之间，右封模固定板152与右连接块142固定连接，纵封弹簧16位于右封模固定板152与右纵封模块172之间。所述的纵封部件还包括易撕口切刀，易撕口切刀18处于右封模固定板152的下方。活动横封部件2下方设有切袋装置，可以对热封好的包装袋进行分割。本机构中纵封模块设有电发热元件，并且在右纵封模块172处设有纵封弹簧16，能降低封模时对元件的压力，减少磨损。另外，左封模固定板 151下方设有易撕口切刀18，在第一次封模的同时对包装膜进行冲压易撕口29，减少生产步骤，提高效率。

如图5-图7所示，往复运动驱动部件3包括电机架19、减速驱动电机20、摆块21、摆块槽口22和调节杆23，减速驱动电机20固定在电机架19上，摆块21与减速驱动电机20固定连接，摆块21上设有摆块槽口22，调节杆23一端固定于摆块槽口22处，并且调节杆 23与摆块21旋转连接。往复运动驱动部件3还包括管正导轨24和导轨滑板25，导轨滑板25与调节杆22的另一端旋转连接，导轨滑板25与横封固定板4固定连接，并且导轨滑板25穿过管正导轨24。本机构采用曲柄滑块机构来实现活动横封部件2的径向运动，减速驱动电机20带动摆块21做旋转运动，而摆块21会拉动调节杆22左右摆动，从而拉动活动横封部件2作往复运动。并且，摆块21上设有槽口，通过改变调节杆22与摆块21的连接位置，可以实现对活动横封部件2移动距离的调整，以适应不同规格尺寸的包装袋的封合，更具有普适性。本机构结构简单，制造简便，且对部件磨损程度小，有利于延长机器使用寿命，减少维修成本。本实用新型设有导轨装置，以保证在活动横封部件2能稳定运动，避免出现夹不稳，夹不牢的现象发生。

如图8-图9所示，包装膜运行到本实用新型的工位时，先经过翻领成型器26，使包装膜卷成圆筒形。然后纵封气缸13启动，推动纵封模块17将包装膜对折处夹合，封合成背面封条27。同时，易撕口切刀18对包装膜进行冲压，形成包装袋易撕口29。然后，纵封气缸 13再启动，松开包装膜。接着减速驱动电机20启动，带动摆块21 做顺时针运动，摆块21带动调节杆22，推动活动横封部件2向上运动。当横封固定板4运动到设定的位置时，横封气缸5启动，推动横封模块9对包装膜夹合，封合成正面封条28，完成整个包装袋的封合。而此时横封模块9仍保持夹合状态，同时减速驱动电机20继续运动，带动活动横封部件2将包装膜向下拉。然后当活动横封部件2 移动到设定好的长度后，切袋装置对包装袋进行分割。再接着横封气缸5启动，松开包装袋，活动横封部件2上移，重复拉膜封模动作。

Claims

1.一种立式包装机的横式拉膜封模机构，其特征在于，包括纵封部件、活动横封部件和往复运动驱动部件，纵封部件位于活动横封部件的上方，往复运动驱动部件固定在活动横封部件的后方，并且往复运动驱动部件与活动横封部件固定连接；所述的活动横封部件包括横封固定板、横封气缸和封模模块，横封气缸固定在横封固定板上，封模模块与横封气缸固定连接。

2.如权利要求1所述的一种立式包装机的横式拉膜封模机构，其特征在于，所述的封模模块包括气缸连接块、封模固定块和横封模块，气缸连接块与横封气缸固定连接，封模固定块处于气缸连接块和横封模块之间。

3.如权利要求1所述的一种立式包装机的横式拉膜封模机构，其特征在于，所述的活动横封部件还包括横封导轨和导轨滑块，横封导轨固定在横封固定板的一侧，导轨滑块一端与横封固定板固定连接，另外一端与横封导轨滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种立式包装机的横式拉膜封模机构，其特征在于，所述的纵封部件包括纵封固定板、纵封气缸、左连接块、右连接块、左封模固定板、右封模固定板、纵封弹簧、左纵封模块和右纵封模块，纵封气缸固定在纵封固定板上，左连接块和右连接块分别与纵封气缸固定连接，左封模固定板位于左纵封模块与左连接块之间，右封模固定板与右连接块固定连接，纵封弹簧位于右封模固定板与右纵封模块之间。

5.如权利要求4所述的一种立式包装机的横式拉膜封模机构，其特征在于，所述的纵封部件还包括易撕口切刀，易撕口切刀处于右封模固定板的下方。

6.如权利要求1所述的一种立式包装机的横式拉膜封模机构，其特征在于，所述的往复运动驱动部件包括电机架、减速驱动电机、摆块和调节杆，减速驱动电机固定在电机架上，摆块与减速驱动电机固定连接，摆块上设有摆块槽口，调节杆一端固定于摆块槽口处，并且调节杆与摆块旋转连接。

7.如权利要求6所述的一种立式包装机的横式拉膜封模机构，其特征在于，所述的往复运动驱动部件还包括管正导轨和导轨滑板，导轨滑板与调节杆的另一端旋转连接，导轨滑板与横封固定板固定连接，并且导轨滑板穿过管正导轨。

8.如权利要求1所述的一种立式包装机的横式拉膜封模机构，其特征在于，还包括翻领成型器，翻领成型器位于纵封部件的前方。