CN208527825U - 一种光伏叠瓦焊带的打孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏叠瓦焊带的打孔模具,包括上刀模板、下刀模板、上刀、下刀、压料板、至少一个第一导向装置、至少一个第二导向装置和拉紧装置,上刀模板和下刀模板通过第一导向装置滑动连接,压料板通过第二导向装置与上刀模板滑动连接,压料板上设置安装腔,拉紧装置设置在压料板的安装腔内,用于将焊带绷直;下刀设置在下刀模板上,在上刀模板的对应位置设置上刀。本实用新型通过设置拉拽装置,有效防止压料板下压时,对弯曲的焊带造成损坏,增加次品率。通过棘轮装置配合压轮,使压轮单向转动,巧妙的运动摩擦力差异,将焊带在压料板下压前将焊带拉直,大大提高了合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏焊带生产领域,特别涉及一种光伏叠瓦焊带的打孔模具。
背景技术
现有技术中,常见的打孔装置包括上模和下模,分别在上模和下模上安装相互匹配的打孔刀,通过上模和下模合模,进而实现对焊带的打孔;在实际生产中,在模具的一端设置拉拽装置,用于拖拽焊带,在拉拽一定距离后停止拉拽,但是,后端的焊带具有惯性,会向前涌动,使焊带弯曲,在上模下压时,在焊带弯曲部位会出现折叠,造成焊带的损坏。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种光伏叠瓦焊带的打孔模具,包括上刀模板、下刀模板、上刀、下刀、压料板、至少一个第一导向装置、至少一个第二导向装置和拉紧装置,所述上刀模板和所述下刀模板通过所述第一导向装置滑动连接,所述压料板通过所述第二导向装置与所述上刀模板滑动连接,所述压料板上设置安装腔,所述拉紧装置设置在所述压料板的安装腔内,用于将焊带绷直;所述下刀设置在所述下刀模板上,在所述上刀模板的对应位置设置所述上刀。
进一步地,所述第一导向装置包括导柱和导套,所述导柱固定在所述下刀模板上,所述导套可滑动的套装在所述导柱上,并且固定在所述上刀模板上。
进一步地,所述第二导向装置包括导杆和弹簧,所述上刀模板上开设通孔,所述导杆的一端设置卡块,另一端穿过所述通孔与所述压料板固定,所述弹簧套装在所述导杆上,并且置于所述压料板和所述上刀模板之间。
进一步地,所述拉紧装置包括压臂、扭转弹簧、压轮、棘轮装置,所述压臂的一端通过所述扭转弹簧可旋转的安装在所述压料板上,所述压轮通过所述棘轮装置安装在所述压臂的另一端,所述压轮从所述下刀模板的中间向侧边移动时,所述压轮不转动;当从侧边向中间移动时,所述压轮顺势转动。
进一步地,所述拉紧装置还包括旋转阻尼器,所述棘轮装置通过旋转阻尼器安装在所述压臂上。
本实用新型取得的有益效果:
(1)本实用新型通过设置拉拽装置,有效防止压料板下压时,对弯曲的焊带造成损坏,增加次品率。
(2)通过棘轮装置配合压轮,使压轮单向转动,巧妙的运动摩擦力差异,将焊带在压料板下压前将焊带拉直,大大提高了合格率。
(3)通过设置旋转阻尼器,使压轮在拉直焊带后能够进行转动,减小压轮的磨损,保证焊带拉拽的稳定性,防止压轮将焊带拉直后发生跳动。
附图说明
图1为本实用新型一种光伏叠瓦焊带的打孔模具的结构示意图;
图2为拉进装置的结构示意图;
图3为压料板的结构示意图;
附图标记如下:
1、上刀模板,2、下刀模板,3、上刀,4、下刀,5、压料板,6、第一导向装置,7、第二导向装置,8、拉紧装置,51、安装腔,61、导柱, 62、导套,71、导杆,72、弹簧,73、卡块,81、压臂,82、压轮,83、棘轮装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种光伏叠瓦焊带的打孔模具,如图1-3所示,包括上刀模板1、下刀模板2、上刀3、下刀4、压料板5、至少一个第一导向装置6、至少一个第二导向装置7和拉紧装置8,上刀模板1和下刀模板2 通过第一导向装置6滑动连接,引导上刀模板1和下刀模板2开模和合模;压料板5通过第二导向装置7与上刀模板1滑动连接,在上刀模板1和下刀模板2开模时,压料板5与上刀模板1之间具有间隙,使的在合模时,压料板5首先与下刀模板2贴合,用于将焊带预先固定;压料板5上开设安装腔51,拉进装置8安装在安装腔51内,用于在压料板5与下刀模板 2贴合前先将焊带拉直;下刀4设置在下刀模板2上,并且在上刀模板1 的对应位置设置上刀3。通过上刀模板1和下刀模板2合模使上刀3与下刀4相互配合,对焊带进行打孔。
第一导向装置6包括导柱61和导套62,导柱61固定在下刀模板2 上,导套62可滑动的套装在导柱61上,并且固定在上刀模板1上。这样能够保证上刀模板1和下刀模板2合模时的精准度;另外,导套62提高了导柱61在导向时的润滑度,同时,在导套62长期使用后,仅需更换导套62即可,无需更换整个上刀模板1。通常是,第一导向装置6设置四个,能够保证其开模和合模时的稳定性和准确性。
第二导向装置7包括导杆71和弹簧72,上刀模板上1开设通孔,导杆71的一端设置卡块73,另一端穿过通孔与压料板5固定,弹簧72套装在导杆71上,并且置于压料板5和上刀模板1之间。将弹簧置于呀老板5 和上刀模板1之间,在合模时,增加压料板5对焊带的挤压力,在开模时,将压料板5和上刀模板1向两侧挤压,保证其两者相对固定。第二导向装置7设置四个,能够保证其开模和合模时的稳定性和准确性。
拉紧装置8包括压臂81、扭转弹簧、压轮82、棘轮装置83,压臂81 的一端通过扭转弹簧可旋转的安装在压料板5上,提供逆时针施加于压臂 81的力,在合模时提供反向作用力,使压轮82紧贴焊带,压轮82通过棘轮装置83安装在压臂81的另一端,压轮82表面为具有大摩擦力的材料制成,可以是橡胶等材料;压轮82从下刀模板2的中间向侧边移动时,压轮82不转动;当从侧边向中间移动时,压轮82顺势转动。能够理解的,当上刀模板1下压时,压轮82压在焊带上,压臂81绕其一端转动,压轮 82由中间向侧边移动,由于焊带与下刀模板2摩擦力小,压轮82与焊带之间摩擦力大,又因为棘轮装置83使压轮82单向转动,在压轮82从中间向侧边移动时,其带动焊带向一侧移动,焊带的另一端具有拉拽装置固定,因此,能将焊带拉直。当开模时,压臂81由于扭转弹簧以及自身重力的作用反向转动,同时,压轮82在向中间移动时能够转动,不会拖拽焊带向中间移动。优选的,还包括旋转阻尼器,棘轮装置83通过旋转阻尼器安装在压臂81上,当压轮82在未移动至最大移动位置时焊带已经绷直,此时,通过设置旋转阻尼器,能够使压轮82转动。
在一具体实施例中,将本实用新型的模具安装在支架内,下刀模板2 固定不动,上刀模板1通过油缸驱动其开模和合模,如图1所示,油缸驱动上刀模板1下移过程中,压轮82率先与下刀模板2上的焊带接触,其继续下移,压轮82向下刀模板2的侧边移动,通过棘轮装置83使压轮82 在向侧边移动时不发生转动,由于压轮82与焊带之间的摩擦力大于焊带与下刀模板2之间的摩擦力,压轮82在移动时带动焊带向侧边移动;上刀模板1继续下移,此时,压料板5将焊带压紧,通过弹簧,增加压料板 5的压力,保证焊带不发生移动,继续下移,通过上刀3和下刀4的配合,对焊带进行打孔;而后油缸驱动上刀模板1反向移动,压料板5保持将焊带压紧,保证上刀3和下刀4与焊带分离,而后压料板5上移,由于棘轮装置83,压轮82在向中间移动时能够转动,压轮82对焊带的拖拽里远小于焊带与下刀模板2之间的摩擦力,因此压轮82在向中间移动时仅发生转动,不会带着焊带移动;而后通过拉拽装置对焊带进行拖拽,进行下一个循环动作。
本实用新型取得的有益效果:
(1)本实用新型通过设置拉拽装置,有效防止压料板下压时,对弯曲的焊带造成损坏,增加次品率。
(2)通过棘轮装置配合压轮,使压轮单向转动,巧妙的运动摩擦力差异,将焊带在压料板下压前将焊带拉直,大大提高了合格率。
(3)通过设置旋转阻尼器,使压轮在拉直焊带后能够进行转动,减小压轮的磨损,保证焊带拉拽的稳定性,防止压轮将焊带拉直后发生跳动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (5)
1.一种光伏叠瓦焊带的打孔模具,其特征在于,包括上刀模板、下刀模板、上刀、下刀、压料板、至少一个第一导向装置、至少一个第二导向装置和拉紧装置,所述上刀模板和所述下刀模板通过所述第一导向装置滑动连接,所述压料板通过所述第二导向装置与所述上刀模板滑动连接,所述压料板上设置安装腔,所述拉紧装置设置在所述压料板的安装腔内,用于将焊带绷直;所述下刀设置在所述下刀模板上,在所述上刀模板的对应位置设置所述上刀。
2.根据权利要求1所述的一种光伏叠瓦焊带的打孔模具,其特征在于,所述第一导向装置包括导柱和导套,所述导柱固定在所述下刀模板上,所述导套可滑动的套装在所述导柱上,并且固定在所述上刀模板上。
3.根据权利要求1所述的一种光伏叠瓦焊带的打孔模具,其特征在于,所述第二导向装置包括导杆和弹簧,所述上刀模板上开设通孔,所述导杆的一端设置卡块,另一端穿过所述通孔与所述压料板固定,所述弹簧套装在所述导杆上,并且置于所述压料板和所述上刀模板之间。
4.根据权利要求1所述的一种光伏叠瓦焊带的打孔模具,其特征在于,所述拉紧装置包括压臂、扭转弹簧、压轮、棘轮装置,所述压臂的一端通过所述扭转弹簧可旋转的安装在所述压料板上,所述压轮通过所述棘轮装置安装在所述压臂的另一端,所述压轮从所述下刀模板的中间向侧边移动时,所述压轮不转动;当从侧边向中间移动时,所述压轮顺势转动。
5.根据权利要求4所述的一种光伏叠瓦焊带的打孔模具,其特征在于,所述拉紧装置还包括旋转阻尼器,所述棘轮装置通过旋转阻尼器安装在所述压臂上。
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