CN212653483U - 一种口罩机中的鼻线输送机构 - Google Patents

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Abstract

一种口罩机中的鼻线输送机构,包括支撑座、导正机构、导直机构、牵引机构和裁切机构,导正机构包括多个导正辊及过线辊,导直机构包括两个导直辊,牵引机构包括两个牵引辊,导直辊和牵引辊均安装在支撑座上,裁切机构位于支撑座设有的支撑台,裁切机构包括进给辊、裁切刀、推送辊和摆轮,且均位于支撑台设有料道的上方,裁切刀安装在设有的刀杆的底部,刀杆滑移配合于支撑台设有的竖直滑孔,刀杆的顶部连接有顶块,顶块通过设有的第一弹性件连接于支撑台,刀杆于裁切刀的两侧均设有压块,压块通过设有的第二弹性件连接于刀杆,鼻线的输送依次经过导正机构、导直机构、牵引机构至料道,鼻线在料道中的输送依次经过进给辊、竖直滑孔、推送辊。

Description

一种口罩机中的鼻线输送机构
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备领域,具体涉及一种口罩机中的鼻线输送机构。
背景技术
现有的口罩基本会设置鼻线或鼻条,穿戴时,其中的鼻线或鼻条覆盖在鼻梁的上方,能够使口罩更贴合鼻梁及周围皮肤,同时也提升鼻梁接触口罩的舒适感。
目前口罩的生产制作已进入自动化,其鼻线的给料与布料不同,需要进行裁切并间歇输送至布料上或夹层中,根据不同材料的鼻线采用的输送方式也不同,现有的鼻线输送机构对鼻的裁切还存在缺陷,基本为滚刀和弹刀两种方式,裁切时鼻线会出现朝切点处收拢,导致鼻线向中心拉扯,发生形变,且裁切后的鼻线于断点处会出现弯曲,韧性较差的材料尤为明显,将影响后续的焊压操作。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种口罩机中的鼻线输送机构:
一种口罩机中的鼻线输送机构,包括支撑座、导正机构、导直机构、牵引机构和裁切机构,所述导正机构包括多个轴向水平安装在支撑座上的导正辊及过线辊,鼻线波纹穿绕在所述导正辊及过线辊上,所述导直机构包括两个竖直对齐且相互配合的导直辊,鼻线穿过并被压紧在两个所述导直辊之间,所述牵引机构包括两个竖直对齐且相互配合的牵引辊,鼻线穿过并被压紧在两个所述牵引辊之间,所述牵引辊通过设有的步进电机驱动旋转,所述导直辊和牵引辊均轴向水平安装在支撑座上,所述裁切机构位于支撑座设有的支撑台,所述裁切机构包括进给辊、裁切刀、推送辊和摆轮,且均位于支撑台设有料道的上方,所述料道为鼻线通道,所述裁切刀安装在设有的刀杆的底部,所述刀杆滑移配合于支撑台设有的竖直滑孔,所述竖直滑孔连通料道,所述刀杆的顶部穿出竖直滑孔并固定连接有顶块,所述顶块通过设有的第一弹性件连接于支撑台,所述第一弹性件对顶块施加向上的弹力,所述刀杆于裁切刀的两侧均设有压块,所述压块通过设有的第二弹性件连接于刀杆,所述第二弹性件对压块施加向下的弹力,所述摆轮位于支撑台的上方且通过设有的裁切电机驱动摆动,所述摆轮能够对顶块实施周期性按压,所述进给辊和推送辊均安装在支撑座上且均以相同线速度传动连接于牵引辊,所述进给辊用于将料道中的鼻线推送至裁切刀的下方,所述推送辊用于将料道中的鼻线压平并推送出料道,鼻线的输送依次经过导正机构、导直机构、牵引机构至料道,鼻线在料道中的输送依次经过进给辊、竖直滑孔、推送辊。
优选的,所述第一弹性件包括第一螺栓和第一弹簧,所述第一螺栓竖直穿入顶块设有的第一孔且端部与支撑台螺纹配合,所述第一弹簧套设在第一螺栓外且两端分别顶靠支撑台和顶块,所述第一弹簧始终处于压缩状态,使顶块脱离与摆轮的按压状态后能够自动上弹回复。
优选的,所述第二弹性件包括第二螺栓和第二弹簧,所述第二螺栓竖直穿入刀杆设有的第二孔且端部与压块螺纹配合,所述第二弹簧套设在第二螺栓外且两端分别顶靠压块和刀杆,所述第二弹簧始终处于压缩状态,随着裁切刀的下移,压块与鼻线接触并施加逐步增大的压力,极大降低鼻线裁切时朝内侧收拢的形变。
优选的,所述支撑台的底部设有连通竖直滑孔及料道的安装槽,所述安装槽中螺钉紧固有相契合受压板,所述受压板设有用于裁切刀插入的刀槽,通过安装槽使刀杆的拆装更方便、快速,同时裁切时发生故障也便于更好的检查,受压板作为压块的受压体,损坏时也便于更换。
优选的,所述摆轮能够活动旋转的安装在两个连接片上,两个所述连接片分别固定连接在设有的转轮的两端面上,所述转轮安装在支撑座上且位于顶块的正上方,所述转轮传动连接于裁切电机,通过转轮的转动带动摆轮做圆周摆动,减小了按压时摆轮的力矩,增加稳定性,提高寿命。
优选的,所述顶块的顶面为平面,且顶面的两侧均设有斜面,使摆动的摆轮按压顶块的过程更加顺畅。
优选的,所述裁切机构还包括传感器,所述传感器包括发射体和感应体,所述发射体位于固定位于转轮上,所述感应体位于支撑座上,通过感应体对发射体的周期性感应来控制步进电机的周期性工作,使裁切后能够及时补料,同时将裁切完成的鼻线送出。
本实用新型具有如下有益效果:摆轮按压顶块使刀杆下移,压块接触鼻线并施加压力,第二弹性件使压力逐渐增大,以保证裁切刀两侧鼻线的压紧状态,降低鼻线裁切时朝内侧收拢的形变,裁切刀将鼻线切断,摆轮与顶块脱离后,第一弹簧的作用下顶块带动刀杆上弹回复,后步进电机工作及时进行鼻线的补料,同时推送辊将裁切完成的鼻线压平并推送出料道,能够降低送出料道的鼻线形变量,反复进行裁切、补料及推送。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
图2为实施例的正视示意图。
图3为实施例的刀杆安装示意图。
图4为实施例的料道结构示意图。
图5为实施例的支撑台底部示意图。
图6为实施例的传感器位置示意图。
图7为实施例的裁切原理图。
1、支撑座;2、导正辊;3、过线辊;4、导直辊;5、牵引辊;6、支撑台;
7、进给辊;8、裁切刀;9、推送辊;10、摆轮;11、料道;12、刀杆;13、竖直滑孔;14、顶块;15、第一弹性件;16、压块;17、第二弹性件;18、第一螺栓;19、第一弹簧;20、第二螺栓;21、第二弹簧;22、安装槽;23、受压板;24、刀槽;25、连接片;26、转轮;27、传感器;28、发射体;29、感应体。
具体实施方式
下面结合附图1~7与实施例对本实用新型进行进一步说明。
一种口罩机中的鼻线输送机构,包括支撑座1、导正机构、导直机构、牵引机构和裁切机构,导正机构包括多个轴向水平安装在支撑座1上的导正辊2及过线辊3,鼻线波纹穿绕在导正辊2及过线辊3上,导直机构包括两个竖直对齐且相互配合的导直辊4,鼻线穿过并被压紧在两个导直辊4之间,牵引机构包括两个竖直对齐且相互配合的牵引辊5,鼻线穿过并被压紧在两个牵引辊5之间,牵引辊5通过设有的步进电机驱动旋转,导直辊4和牵引辊5均轴向水平安装在支撑座1上。
裁切机构位于支撑座1设有的支撑台6,裁切机构包括进给辊7、裁切刀8、推送辊9、摆轮10和传感器27,且均位于支撑台6设有料道11的上方,料道11为鼻线通道,裁切刀8安装在设有的刀杆12的底部,刀杆12滑移配合于支撑台6设有的竖直滑孔13,竖直滑孔13连通料道11,刀杆12的顶部穿出竖直滑孔13并固定连接有顶块14,摆轮10位于支撑台6的上方且通过设有的裁切电机驱动摆动,摆轮10能够对顶块14实施周期性按压,顶块14通过设有的第一弹性件15连接于支撑台6,第一弹性件15对顶块14施加向上的弹力,第一弹性件15包括第一螺栓18和第一弹簧19,第一螺栓18竖直穿入顶块14设有的第一孔且端部与支撑台6螺纹配合,第一弹簧19套设在第一螺栓18外且两端分别顶靠支撑台6和顶块14,第一弹簧19始终处于压缩状态,使顶块14脱离与摆轮10的按压状态后能够自动上弹回复,刀杆12于裁切刀8的两侧均设有压块16,压块16通过设有的第二弹性件17连接于刀杆12,第二弹性件17对压块16施加向下的弹力,第二弹性件17包括第二螺栓20和第二弹簧21,第二螺栓20竖直穿入刀杆12设有的第二孔且端部与压块16螺纹配合,第二弹簧21套设在第二螺栓20外且两端分别顶靠压块16和刀杆12,第二弹簧21始终处于压缩状态,随着裁切刀8的下移,压块16与鼻线接触并施加逐步增大的压力,极大降低鼻线裁切时朝内侧收拢的形变。
摆轮10能够活动旋转的安装在两个连接片25上,两个连接片25分别固定连接在设有的转轮26的两端面上,转轮26安装在支撑座1上且位于顶块14的正上方,转轮26传动连接于裁切电机,通过转轮26的转动带动摆轮10做圆周摆动,减小了按压时摆轮10的力矩,增加稳定性,提高寿命,顶块14的顶面为平面,且顶面的两侧均设有斜面,使摆动的摆轮10按压顶块14的过程更加顺畅,支撑台6的底部设有连通竖直滑孔13及料道11的安装槽22,安装槽22中螺钉紧固有相契合受压板23,受压板23设有用于裁切刀8插入的刀槽24,通过安装槽22使刀杆12的拆装更方便、快速,同时裁切时发生故障也便于更好的检查,受压板23作为压块16的受压体,损坏时也便于更换。
进给辊7和推送辊9均安装在支撑座1上且均以相同线速度传动连接于牵引辊5,进给辊7用于将料道11中的鼻线推送至裁切刀8的下方,推送辊9用于将料道11中的鼻线推送出料道11,同时对鼻线压平来降低形变量,鼻线的输送依次经过导正机构、导直机构、牵引机构至料道11,鼻线在料道11中的输送依次经过进给辊7、竖直滑孔13、推送辊9。
传感器27包括发射体28和感应体29,发射体28位于固定位于转轮26上,且位于转轮26的内侧端面上,感应体29位于支撑座1上,通过感应体29对发射体28的周期性感应来控制步进电机的周期性工作,使裁切后能够及时补料,同时将裁切完成的鼻线送出。
鼻线穿绕的安装:由口罩机的鼻线放料机构将鼻线引入导正机构,在导正机构鼻线通过导正辊2及过线辊3呈波纹穿绕,后引入两个导直辊4之间,再引入两个牵引辊5之间,最后进入支撑台6的料道11并穿出,保证鼻线的拉直状态后启动运作。
运作过程:启动后,裁切电机工作,转轮26转动带动摆轮10做圆周摆动,摆轮10摆动至按压顶块14,使刀杆12下移,压块16接触鼻线并施加压力,以保证裁切刀8两侧鼻线的压紧状态,裁切刀8将鼻线切断,转轮26继续转动在摆轮10与顶块14脱离后,第一弹簧19的作用下顶块14带动刀杆12上弹恢复至原来位置,转轮26转动至感应体29感应到发射体28后,步进电机工作,旋转一定的角度,牵引辊5开始牵引鼻线,同时进给辊7及推送辊9对料道11中的鼻线进行推送,切断的鼻线被推送出料道11,裁切电机始终保持工作状态,再次使摆轮10摆动至按压顶块14,再重复进行上述的裁切、补料及推送的工作。
另外,可以通过显示设备实现传感器27对裁切的鼻线的计数,再比对裁切机构与最后口罩机的成品出口之间的半成品数量的差值,可对口罩成品进行计数。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种口罩机中的鼻线输送机构,其特征在于:包括支撑座(1)、导正机构、导直机构、牵引机构和裁切机构,所述导正机构包括多个轴向水平安装在支撑座(1)上的导正辊(2)及过线辊(3),鼻线波纹穿绕在所述导正辊(2)及过线辊(3)上,所述导直机构包括两个竖直对齐且相互配合的导直辊(4),鼻线穿过并被压紧在两个所述导直辊(4)之间,所述牵引机构包括两个竖直对齐且相互配合的牵引辊(5),鼻线穿过并被压紧在两个所述牵引辊(5)之间,所述牵引辊(5)通过设有的步进电机驱动旋转,所述导直辊(4)和牵引辊(5)均轴向水平安装在支撑座(1)上,所述裁切机构位于支撑座(1)设有的支撑台(6),所述裁切机构包括进给辊(7)、裁切刀(8)、推送辊(9)和摆轮(10),且均位于支撑台(6)设有料道(11)的上方,所述料道(11)为鼻线通道,所述裁切刀(8)安装在设有的刀杆(12)的底部,所述刀杆(12)滑移配合于支撑台(6)设有的竖直滑孔(13),所述竖直滑孔(13)连通料道(11),所述刀杆(12)的顶部穿出竖直滑孔(13)并固定连接有顶块(14),所述顶块(14)通过设有的第一弹性件(15)连接于支撑台(6),所述第一弹性件(15)对顶块(14)施加向上的弹力,所述刀杆(12)于裁切刀(8)的两侧均设有压块(16),所述压块(16)通过设有的第二弹性件(17)连接于刀杆(12),所述第二弹性件(17)对压块(16)施加向下的弹力,所述摆轮(10)位于支撑台(6)的上方且通过设有的裁切电机驱动摆动,所述摆轮(10)能够对顶块(14)实施周期性按压,所述进给辊(7)和推送辊(9)均安装在支撑座(1)上且均以相同线速度传动连接于牵引辊(5),所述进给辊(7)用于将料道(11)中的鼻线推送至裁切刀(8)的下方,所述推送辊(9)用于将料道(11)中的鼻线压平并推送出料道(11),鼻线的输送依次经过导正机构、导直机构、牵引机构至料道(11),鼻线在料道(11)中的输送依次经过进给辊(7)、竖直滑孔(13)、推送辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机中的鼻线输送机构,其特征在于:所述第一弹性件(15)包括第一螺栓(18)和第一弹簧(19),所述第一螺栓(18)竖直穿入顶块(14)设有的第一孔且端部与支撑台(6)螺纹配合,所述第一弹簧(19)套设在第一螺栓(18)外且两端分别顶靠支撑台(6)台和顶块(14),所述第一弹簧(19)始终处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种口罩机中的鼻线输送机构,其特征在于:所述第二弹性件(17)包括第二螺栓(20)和第二弹簧(21),所述第二螺栓(20)竖直穿入刀杆(12)设有的第二孔且端部与压块(16)螺纹配合,所述第二弹簧(21)套设在第二螺栓(20)外且两端分别顶靠压块(16)和刀杆(12),所述第二弹簧(21)始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种口罩机中的鼻线输送机构,其特征在于:所述支撑台(6)的底部设有连通竖直滑孔(13)及料道(11)的安装槽(22),所述安装槽(22)中螺钉紧固有相契合受压板(23),所述受压板(23)设有用于裁切刀(8)插入的刀槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种口罩机中的鼻线输送机构,其特征在于:所述摆轮(10)能够活动旋转的安装在两个连接片(25)上,两个所述连接片(25)分别固定连接在设有的转轮(26)的两端面上,所述转轮(26)安装在支撑座(1)上且位于顶块(14)的正上方,所述转轮(26)传动连接于裁切电机。
6.根据权利要求5所述的一种口罩机中的鼻线输送机构,其特征在于:所述顶块(14)的顶面为平面,且顶面的两侧均设有斜面。
7.根据权利要求5所述的一种口罩机中的鼻线输送机构,其特征在于:所述裁切机构还包括传感器(27),所述传感器(27)包括发射体(28)和感应体(29),所述发射体(28)位于固定位于转轮(26)上,所述感应体(29)位于支撑座(1)上,通过感应体(29)对发射体(28)的周期性感应来控制步进电机的周期性工作。
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