CN212704632U - 一种用于生产电动三轮车的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动三轮车生产设备技术领域,公开了一种用于生产电动三轮车的剪板机,包括机架及操作台,操作台上固定有下刀具座,下刀具座上固定有下剪切刀片,机架上滑动连接有上刀具座,上刀具座上固定有上剪切刀片,上刀具座固定连接有驱动件,上刀具座上设置有压紧组件,压紧组件包括滑动连接于上刀具座上的压紧杆、固定在压紧杆下端的压紧板、套接于压紧杆外的第一弹簧,第一弹簧上端连接于上刀具座上,第一弹簧下端连接于压紧板上,压紧杆上设置有第一限位块,第一限位块位于上刀具座上端。本实用新型具有结构简单,能够在钢板裁切过程中对钢板进行压紧,裁切更稳定、更准确,还能够及时提醒工人对偏移的钢板纠偏等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动三轮车生产设备技术领域,特别涉及一种用于生产电动三轮车的剪板机。
背景技术
在电动三轮车的生产过程中,需要将钢板裁切成合适尺寸再进行后续的加工。剪板机作为一种重要的金属加工设备,主要承担裁切的工作,它是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动,对金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的。
公开号为CN108405977A的中国实用新型专利公开了一种剪板机剪板机构,包括移动刀具座、固定刀具座、移动刀具、固定刀具、缓冲模块、凸轮、滑轨和滚子推杆,缓冲模块有两个,移动刀具座的两端分别与两个缓冲模块连接,凸轮通过轴承转动连接在机架上,滑轨固定连接在机架上,滚子推杆的底端与移动刀具座的顶端固定连接,滚子推杆的顶端通过滚轮与凸轮线接触连接,移动刀具与移动刀具座的底端固定连接,固定刀具与固定刀具座的顶端固定连接,固定刀具座的底端与机架固定连接。
上述专利存在以下缺陷:钢板在裁切过程中极易发生晃动,钢板的位置产生偏移,从而使得钢板的裁切尺寸产生偏差,影响裁切效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于生产电动三轮车的剪板机,具有结构简单,能够在钢板裁切过程中对钢板进行压紧,提升裁切效果等优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产电动三轮车的剪板机,包括机架及操作台,操作台上固定有下刀具座,下刀具座上固定有下剪切刀片,机架上滑动连接有上刀具座,上刀具座上固定有上剪切刀片,上刀具座固定连接有驱动件,驱动件驱动上刀具座靠近或远离下刀具座,上刀具座上设置有压紧组件,压紧组件位于上剪切刀片的前侧,压紧组件包括滑动连接于上刀具座上的压紧杆、固定在压紧杆下端的压紧板、套接于压紧杆外的第一弹簧,第一弹簧上端连接于上刀具座上,第一弹簧下端连接于压紧板上,压紧杆上设置有第一限位块,第一限位块位于上刀具座上端。
通过采用上述技术方案,压紧组件首先随着上刀具座向下移动,对需加工的钢板进行压紧,然后上刀具座压缩第一弹簧继续向下移动,上剪切刀片与下剪切刀片相互碰撞,对钢板进行裁切,裁切完成后,第一弹簧向上弹起,带动上刀具座向上直至第一限位块处,然后压紧组件随着上刀具座一起向上移动。压紧组件在上剪切刀片与下剪切刀片对钢板进行裁切的过程中,可以对所需加工钢板进行固定,保证了所需钢板规格的准确性,也不影响钢板的持续加工,保证了裁切效率。
本实用新型的进一步设置为:驱动件包括转动连接于机架上的凸轮、固定于上刀具座上端的滚子推杆、固定于机架上的第二限位块,滚子推杆与第二限位块滑动连接,滚子推杆外套接有第二弹簧,第二弹簧上端连接于滚子推杆的上部,第二弹簧的下端连接于第二限位块上,第二弹簧的弹力驱动滚子推杆的顶端与凸轮相抵触。
通过采用上述技术方案,凸轮可以带动滚子推杆抵着上刀具座向下移动,第二弹簧被压缩,上剪切刀片与下剪切刀片相互碰撞实现裁切,当裁切完成后,第二弹簧向上弹起带动滚子推杆向上,从而上刀具座向上移动。
本实用新型的进一步设置为:凸轮通过伺服电机驱动。
本实用新型的进一步设置为:压紧组件有两组,分别设置于上刀具座的两端。
通过采用上述技术方案,设置于上刀具座两端的压紧组件可以同时对钢板进行压紧,裁切效果更好。
本实用新型的进一步设置为:压紧杆与上刀具座之间设置有橡胶圈。
通过采用上述技术方案,橡胶圈可以增大压紧杆与上刀具座之间的相互摩擦力,使得压紧组件的运行更加稳定,同时有效减缓了压紧杆与上刀具座的磨损。
本实用新型的进一步设置为:压紧板外端设置有小孔,小孔内滑动连接有识别柱,识别柱的底端为圆弧形。
通过采用上述技术方案,当钢板正常运行时,识别柱卡于钢板的两侧边,当钢板产生偏移时,识别柱被钢板顶起,可以及时提醒工人对钢板的位置进行纠偏。
本实用新型的进一步设置为:压紧板下端固定有螺纹橡胶垫。
通过采用上述技术方案,螺纹橡胶垫可以增大压紧板与钢板之间的相互摩擦力,提高压紧效果,也可以对钢板表面产生保护作用,避免钢板表面被刮伤。
综上所述,本实用新型具有以下益效果:上刀具座向下裁切切钢板的过程中,可以带动压紧组件预先对钢板进行压紧固定,保证了所需钢板规格的准确性,裁切完成后,第一弹簧向上弹起,上刀具座带动压紧组件一起向上移动,不影响钢板的持续加工,保证了裁切效率;压紧板下端固定有螺纹橡胶垫,这不但可以增大压紧板与钢板之间的相互摩擦力,提高压紧效果,也可以对钢板表面产生保护作用,避免钢板表面被刮伤;压紧板的两端还设置有识别柱,当钢板正常运行时,识别柱卡于钢板的两侧边,当钢板产生偏移时,识别柱被钢板顶起,可以及时提醒工人对钢板的位置进行纠偏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例的压紧组件的局部结构示意图。
图中,1、机架;2、操作台;3、下刀具座;4、下剪切刀片;5、上刀具座;6、上剪切刀片;7、驱动件;8、压紧组件;9、压紧杆;10、压紧板;11第一弹簧;12、第一限位块;13、凸轮;14、滚子推杆;15、第二限位块;16、第二弹簧;17、橡胶圈;18、识别柱;19螺纹橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一种实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参见图1和图2,本实用新型提供的剪板机,包括机架1及操作台2,操作台上固定有下刀具座3,下刀具座3上固定有下剪切刀片4,机架1上滑动连接有上刀具座5,上刀具座5上固定有上剪切刀片6,上刀具座5固定连接有驱动件7,驱动件7驱动上刀具座5靠近或远离下刀具座3,驱动件7包括转动连接于机架1上的凸轮13、固定于上刀具座5上端的滚子推杆14、固定于机架1上的第二限位块15,滚子推杆14与第二限位块15滑动连接,滚子推杆14外套接有第二弹簧16,第二弹簧16上端连接于滚子推杆14的上部,第二弹簧16的下端连接于第二限位块15上,第二弹簧16的弹力驱动滚子推杆14的顶端与凸轮13相抵触,上刀具座5的两端分别设置有压紧组件8,压紧组件8位于上剪切刀片6的前侧,压紧组件8包括滑动连接于上刀具座5上的压紧杆9、固定在压紧杆9下端的压紧板10、套接于压紧杆9外的第一弹簧11,第一弹簧11上端连接于上刀具座5上,第一弹簧11下端连接于压紧板10上,压紧杆9上固定连接有第一限位块12,第一限位块12位于上刀具座5上端。压紧组件8在上剪切刀片6与下剪切刀片4对钢板进行裁切的过程中,可以对所需加工钢板进行固定,保证了所需钢板规格的准确性,也不影响钢板的持续加工,保证了裁切效率。
本实用新型提供的剪板机,压紧杆9与上刀具座5之间设置有橡胶圈17,橡胶圈17可以增大压紧杆9与上刀具座5之间的相互摩擦力,使得压紧组件8的运行更加稳定,同时也有效减缓了压紧杆9与上刀具座5的磨损。
本实用新型提供的剪板机,压紧板10外端设置有小孔,小孔内滑动连接有识别柱18,识别柱18的底端为圆弧形,识别柱18的圆周面为红色,当钢板正常运行时,识别柱18卡于钢板的两侧边,当钢板产生偏移时,识别柱18被钢板顶起,可以及时提醒工人对钢板的位置进行纠偏,识别柱18的圆周面的红色更容易引起工人的注意。
本实用新型提供的剪板机,压紧板10下端固定有螺纹橡胶垫19,螺纹橡胶垫19可以增大压紧板10与钢板之间的相互摩擦力,提高压紧效果,也可以对钢板表面产生保护作用,避免钢板表面被刮伤。
一种用于生产电动三轮车的剪板机的工作原理:
通过伺服电机驱动凸轮13,凸轮13可以带动滚子推杆14抵着上刀具座5向下移动,第二弹簧16被压缩,与此同时,压紧组件8首先随着上刀具座5向下移动,对需加工的钢板进行压紧,随后,上刀具座5压缩第一弹簧11继续向下移动,上剪切刀6与下剪切刀片4相互碰撞实现裁切,当裁切完成后,第二弹簧16向上弹起带动滚子推杆14向上,第一弹簧11向上弹起带动上刀具座5向上直至第一限位块12处,从而压紧组件8随着上刀具5一起向上移动。
Claims (7)
1.一种用于生产电动三轮车的剪板机,包括机架(1)及操作台(2),所述操作台上固定有下刀具座(3),所述下刀具座(3)上固定有下剪切刀片(4),所述机架(1)上滑动连接有上刀具座(5),所述上刀具座(5)上固定有上剪切刀片(6),其特征在于:所述上刀具座(5)固定连接有驱动件(7),所述驱动件(7)驱动上刀具座(5)靠近或远离下刀具座(3),所述上刀具座(5)上设置有压紧组件(8),所述压紧组件(8)位于上剪切刀片(6)的前侧,所述压紧组件(8)包括滑动连接于上刀具座(5)上的压紧杆(9)、固定在所述压紧杆(9)下端的压紧板(10)、套接于所述压紧杆(9)外的第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)上端连接于上刀具座(5)上,所述第一弹簧(11)下端连接于压紧板(10)上,所述压紧杆(9)上设置有第一限位块(12),所述第一限位块(12)位于上刀具座(5)上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产电动三轮车的剪板机,其特征在于:所述驱动件(7)包括转动连接于机架(1)上的凸轮(13)、固定于所述上刀具座(5)上端的滚子推杆(14)、固定于所述机架(1)上的第二限位块(15),所述滚子推杆(14)与第二限位块(15)滑动连接,所述滚子推杆(14)外套接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)上端连接于滚子推杆(14)的上部,所述第二弹簧(16)的下端连接于第二限位块(15)上,所述第二弹簧(16)的弹力驱动滚子推杆(14)的顶端与凸轮(13)相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产电动三轮车的剪板机,其特征在于:所述凸轮(13)通过伺服电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产电动三轮车的剪板机,其特征在于:所述压紧组件(8)有两组,分别设置于上刀具座(5)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产电动三轮车的剪板机,其特征在于:所述压紧杆(9)与上刀具座(5)之间设置有橡胶圈(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产电动三轮车的剪板机,其特征在于:所述压紧板(10)外端设置有小孔,所述小孔内滑动连接有识别柱(18),所述识别柱(18)的底端为圆弧形。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产电动三轮车的剪板机,其特征在于:所述压紧板(10)下端固定有螺纹橡胶垫(19)。
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