CN219949899U - 一种卷纸分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体地说，涉及一种卷纸分切机，包括机床本体，以及设在所述机床本体上的放卷架、第一传纸架、第二传纸架、收纸架和分切支架，所述放卷架之间铰接有放纸辊，所述放纸辊上安装有纸卷，所述第一传纸架内安装有两个传纸辊，所述第二传纸架上端安装有一个所述传纸辊；所述收纸架内安装有两个收纸辊，两根所述收纸辊同一端穿过所述收纸架各同轴连接有一个齿轮，其中一根所述收纸辊另端穿过所述收纸架同轴连接有第一电机；所述分切支架内部铰接有旋转凸轮，所述旋转凸轮下方设有切纸刀具，所述切纸刀具下方设有分切滑道。通过本实用新型，能够实现对特殊纸张的自动切割生产。

Description

一种卷纸分切机

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体地说，涉及一种卷纸分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要应用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，现如今随着科学技术的进步，人们对物资需求量越来越大，普通市面上的卷纸分切机大多是需要人工辅助且分切纸张的长度由于机械结构单一受限过大，例如如油田测井用的卷纸，由于油田很深，所以所需的卷纸随之需要加长，但市面上的现有机器并不能满足灵活多变的市场需求。

如公开号为CN203282514U的专利公开了一种卷纸自动分切机，包括大纸卷候置机构、大纸卷抬送机构、分切机构和与上述机构电连接并控制上述机构协同运作的PLC控制器，所述分切机构包括圆形槽，圆形槽的一端设有大纸卷推动机构，所述圆形槽的另一端设置有止动块，所述圆形槽开设有切纸槽，切纸槽位于所述大纸卷推动机构与所述止动块之间，切纸槽外侧设置有可旋转切纸的圆形刀，所述圆形槽连接有用于驱动所述圆形槽作反复摇摆运动的驱动机构。

虽然上述方案解决了卷纸分切机需要人工辅助且容易造成事故的缺点，但是其结构复杂且不易生产和组装拆卸，并且由于其体积过小不能满足一些特殊纸张的切割需求。鉴于此，我们提出一种卷纸分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷纸分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷纸分切机，包括机床本体，以及从前至后依次设在所述机床本体上的放卷架、第一传纸架、第二传纸架、收纸架和分切支架，所述放卷架之间铰接有放纸辊，所述放纸辊上套装有纸卷，所述放卷架由顶部向下开设有第一滑槽，所述放卷架顶部滑动连接有纸辊夹具，所述纸辊夹具两端的条形滑块底部均固定连接有安装于所述第一滑槽内的拉伸弹簧，所述第一传纸架内安装有两个传纸辊，所述第二传纸架上端安装有一个所述传纸辊；所述收纸架内安装有两个收纸辊，两个所述收纸辊的同一端穿过所述收纸架后各同轴连接有一个齿轮，其中一根所述收纸辊的另一端穿过所述收纸架后同轴连接有第一电机；所述分切支架内部上端转动连接有旋转凸轮，所述旋转凸轮的其中一端穿过所述分切支架后连接有减速电机，所述分切支架相对立的两边内侧壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有切纸刀具，所述第二滑槽底端连接有安装于所述第二滑槽内的压缩弹簧，所述切纸刀具下方设有分切滑道。

作为优选，所述纸辊夹具两端条形滑块的长度小于所述第一滑槽的深度，所述拉伸弹簧底部固定连接在所述第一滑槽底部，机器工作时所述拉伸弹簧处于拉伸状态，所述拉伸弹簧给所述纸辊夹具提供一个垂直向下的拉力，所述纸辊夹具保证所述放纸辊在工作旋转时纸张不会松散或变形移位。

作为优选，位于所述第一传纸架内的两根所述传纸辊上下垂直安装，且两根所述传纸辊的圆弧面之间留有0.2mm至0.4mm的距离，所述放纸辊拉出的纸张从该缝隙中经过再通过第二传纸架上的所述传纸辊，该纸张被赋予一系列张力后更加平整。

作为优选，所述收纸架的高度与所述第一传纸架的高度相同，位于所述第一传纸架内的两根所述传纸辊与两根所述收纸辊的外径相等且位置一一对应，所述收纸辊的表面均匀排列设有若干用于增大摩擦力的橡胶条，对纸张的长度进行更好的掌控，预防打滑情况的发生。

作为优选，所述减速电机的输出轴与所述旋转凸轮延伸出分切支架的转轴同轴连接，所述旋转凸轮的外侧面始终与所述切纸刀具顶部表面相切，保证所述切纸刀具能够时刻处于平稳运动的状态。

作为优选，所述切纸刀具顶部表面为光滑的弧面，所述切纸刀具底部为纵向截面为锥形的刀具，所述分切滑道后半部分为凸起的峰状结构，当所述旋转凸轮将所述切纸刀具推动到最低点时，所述切纸刀具下方的刀尖与所述峰状结构的最高点完全接触。

作为优选，所述压缩弹簧固定在所述第二滑槽底部，所述压缩弹簧顶面与所述滑块底部紧密相贴，所述压缩弹簧始终处于压缩状态，所述压缩弹簧时刻给所述切纸刀具提供一个向上的力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该卷纸分切机，首先通过纸辊夹具对放纸辊上的纸卷进行限制，然后通过第一电机对放纸辊出纸量进行控制，通过减速电机的转速与旋转凸轮的配合对卷纸的裁剪长度进行控制，从而能满足一些特殊纸张(如油井测纸)的加工要求；该机械结构简单，便于生产拆卸和更换零件，并且具有全自动生产，降低人力成本，生产效率高，安全性能好的特点。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的结构侧视图；

图3为实用新型中的结构剖视图；

图4为实用新型中的结构爆炸图；

图中：1、机床本体；11、放卷架；110、第一滑槽；12、第一传纸架；13、第二传纸架；14、收纸架；15、分切支架；150、第二滑槽；16、分切滑道；2、放纸辊；21、纸卷；3、纸辊夹具；31、拉伸弹簧；4、传纸辊；5、收纸辊；51、橡胶条；52、齿轮；6、第一电机；7、减速电机；8、旋转凸轮；9、切纸刀具；91、滑块；92、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：

一种卷纸分切机，包括机床本体1，以及从前至后依次设在机床本体1上的放卷架11、第一传纸架12、第二传纸架13、收纸架14和分切支架15，放卷架11之间铰接有放纸辊2，放纸辊2上套装有纸卷21，放卷架11由顶部向下开设有第一滑槽110，放卷架11顶部滑动连接有纸辊夹具3，纸辊夹具3两端的条形滑块底部均固定连接有安装于第一滑槽110内的拉伸弹簧31，第一传纸架12内安装有两个传纸辊4，第二传纸架13上端安装有一个传纸辊4；收纸架14内安装有两个收纸辊5，两个收纸辊5的同一端穿过收纸架14后各同轴连接有一个齿轮52，其中一根收纸辊5的另一端穿过收纸架14后同轴连接有第一电机6；分切支架15内部上端转动连接有旋转凸轮8，旋转凸轮8的其中一端穿过分切支架15后连接有减速电机7，分切支架15相对立的两边内侧壁均开设有第二滑槽150，第二滑槽150内滑动连接有滑块91，两个滑块91之间固定有切纸刀具9，第二滑槽150底端连接有安装于第二滑槽150内的压缩弹簧92，切纸刀具9下方设有分切滑道16。

进一步地，纸辊夹具3两端条形滑块的长度小于第一滑槽110的深度，拉伸弹簧31底部固定连接在第一滑槽110底部，机器工作时拉伸弹簧31处于拉伸状态，拉伸弹簧31给纸辊夹具3提供一个垂直向下的拉力，纸辊夹具3保证放纸辊2在工作旋转时纸张不会松散或变形移位。

进一步地，位于第一传纸架12内的两根传纸辊4上下垂直安装，且两根传纸辊4的圆弧面之间留有0.2mm至0.4mm的距离，放纸辊2拉出的纸张从该缝隙中经过再通过第二传纸架13上的传纸辊4，该纸张被赋予一系列张力后更加平整。

进一步地，收纸架14的高度与第一传纸架12的高度相同，位于第一传纸架12内的两根传纸辊4与两根收纸辊5的外径相等且位置一一对应，收纸辊5的表面均匀排列设有若干用于增大摩擦力的橡胶条51，对纸张的长度进行更好的掌控，预防打滑情况的发生。

进一步地，减速电机7的输出轴与旋转凸轮8延伸出分切支架15的转轴同轴连接，旋转凸轮8的外侧面始终与切纸刀具9顶部表面相切，保证切纸刀具9能够时刻处于平稳运动的状态。

进一步地，切纸刀具9顶部表面为光滑的弧面，切纸刀具9底部为纵向截面为锥形的刀具，分切滑道16后半部分为凸起的峰状结构，当旋转凸轮8将切纸刀具9推动到最低点时，切纸刀具9下方的刀尖与峰状结构的最高点完全接触，保证切纸刀具9与位于峰状结构最高点处的纸相接触，从而实现切纸作业。

此外，压缩弹簧92固定在第二滑槽150底部，压缩弹簧92顶面与滑块91底部紧密相贴，压缩弹簧92始终处于压缩状态，压缩弹簧92时刻给切纸刀具9提供一个向上的力。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的第一电机6和减速电机7等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实用新型的卷纸分切机在使用时，向上拉动纸辊夹具3，在放卷架11内安装好放纸辊2与纸卷21，松开纸辊夹具3，安装在第一滑槽110内部的拉伸弹簧31拉动纸辊夹具3向下移动直至纸辊夹具3与纸卷21表面贴合，此时拉动纸卷21一端穿过第一传纸架12上的两个传纸辊4之间的缝隙，进而从第二传纸架13安装的传纸辊4上表面经过然后穿过安装在收纸架14上的两个收纸辊5之间的缝隙，最后纸卷首端经过分切支架15后停下；此时调试好第一电机6和减速电机7的旋转速度然后同时启动，第一电机6旋转带动其中一个收纸辊5，收纸辊5另一端安装有齿轮52与另一个收纸辊5上的相同齿轮52啮合，此时两个收纸辊5同速不同向旋转，将纸料往分切支架15方向运输，此时减速电机7带动旋转凸轮8旋转，旋转凸轮8表面与切纸刀具9顶面相切，切纸刀具9在旋转凸轮8和压缩弹簧92的作用下进行上下往复运动，当切纸刀具9运行到最低点时，切纸刀具9的刀锋与机床本体1上的分切滑道16的峰状结构相切，此时纸张被切断，被分切的一部分进行下一道工序，此时第一电机6继续工作继续输送纸卷21，减速电机7继续运转从而切纸刀具9由最低点缓缓升起高度，进行下一个周期的切割，即是如此循环往复机器可以稳定自动化切割设定好长度的纸张。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种卷纸分切机，包括机床本体(1)，以及从前至后依次设在所述机床本体(1)上的放卷架(11)、第一传纸架(12)、第二传纸架(13)、收纸架(14)和分切支架(15)，所述放卷架(11)之间铰接有放纸辊(2)，所述放纸辊(2)上套装有纸卷(21)，其特征在于：所述放卷架(11)由顶部向下开设有第一滑槽(110)，所述放卷架(11)顶部滑动连接有纸辊夹具(3)，所述纸辊夹具(3)两端的条形滑块底部均固定连接有安装于所述第一滑槽(110)内的拉伸弹簧(31)，所述第一传纸架(12)内安装有两个传纸辊(4)，所述第二传纸架(13)上端安装有一个所述传纸辊(4)；所述收纸架(14)内安装有两个收纸辊(5)，两个所述收纸辊(5)的同一端穿过所述收纸架(14)后各同轴连接有一个齿轮(52)，其中一根所述收纸辊(5)的另一端穿过所述收纸架(14)后同轴连接有第一电机(6)；所述分切支架(15)内部上端转动连接有旋转凸轮(8)，所述旋转凸轮(8)的其中一端穿过所述分切支架(15)后连接有减速电机(7)，所述分切支架(15)相对立的两边内侧壁均开设有第二滑槽(150)，所述第二滑槽(150)内滑动连接有滑块(91)，两个所述滑块(91)之间固定有切纸刀具(9)，所述第二滑槽(150)底端连接有安装于所述第二滑槽(150)内的压缩弹簧(92)，所述切纸刀具(9)下方设有分切滑道(16)。

2.根据权利要求1所述的卷纸分切机，其特征在于：所述纸辊夹具(3)两端条形滑块的长度小于所述第一滑槽(110)的深度，所述拉伸弹簧(31)底部固定连接在所述第一滑槽(110)底部，机器工作时所述拉伸弹簧(31)处于拉伸状态。

3.根据权利要求1所述的卷纸分切机，其特征在于：位于所述第一传纸架(12)内的两根所述传纸辊(4)上下垂直安装，且两根所述传纸辊(4)的圆弧面之间留有0.2mm至0.4mm的距离。

4.根据权利要求1所述的卷纸分切机，其特征在于：所述收纸架(14)的高度与所述第一传纸架(12)的高度相同，位于所述第一传纸架(12)内的两根所述传纸辊(4)与两根所述收纸辊(5)的外径相等且位置一一对应，所述收纸辊(5)的表面均匀排列设有若干用于增大摩擦力的橡胶条(51)。

5.根据权利要求1所述的卷纸分切机，其特征在于：所述减速电机(7)的输出轴与所述旋转凸轮(8)延伸出分切支架(15)的转轴同轴连接，所述旋转凸轮(8)的外侧面始终与所述切纸刀具(9)顶部表面相切。

6.根据权利要求1所述的卷纸分切机，其特征在于：所述切纸刀具(9)顶部表面为光滑的弧面，所述切纸刀具(9)底部为纵向截面为锥形的刀具，所述分切滑道(16)后半部分为凸起的峰状结构，当所述旋转凸轮(8)将所述切纸刀具(9)推动到最低点时，所述切纸刀具(9)下方的刀尖与所述峰状结构的最高点完全接触。

7.根据权利要求1所述的卷纸分切机，其特征在于：所述压缩弹簧(92)固定在所述第二滑槽(150)底部，所述压缩弹簧(92)顶面与所述滑块(91)底部紧密相贴，所述压缩弹簧(92)始终处于压缩状态。