CN214110549U - 一种大型pe管材用的剖断装置 - Google Patents

Abstract

一种大型PE管材用的剖断装置，包括工作台、传送带、电动推杆、推盘、支架、电机、丝杆、移动板、切割刀片、定位板，传送带安装于工作台的顶部开槽处，电动推杆安装于传送带的左侧处，推盘安装于电动推杆的推杆处，支架安装于传送带的右侧处，通过调节板、第一螺杆、第一连接板、转辊、第二连接板、限位滑条和第二螺杆的设置，可以使得其转辊和限位滑条在传送带处进行移动，这样便于对传送带处的PE管进行限位工作，同时利用其套管、弹簧、连接杆、夹块和斜面的设置，可以使夹块对直径不一致的PE管材进行固定和夹持，这样便于提升对PE管材的夹持便捷性。

Description

一种大型PE管材用的剖断装置

技术领域

本实用新型涉及PE管材技术领域，更具体地说，涉及一种大型PE管材用的剖断装置。

背景技术

随着技术的发展，人们对一种大型PE管材剖断机的功能要求也越来越高。现有的一种大型PE管材剖断机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种大型PE管材剖断机，大型PE管材不易移动，不方便对大型PE管材进行切割，其次，现有的一种大型PE管材剖断机，切割时大型PE管材不稳定，容易产生安全隐患，最后，现有的一种大型PE管材剖断机，不能对大小不一样的管材进行有效的切割，使用不方便。

通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该大型PE管材剖断机在实际使用中可能存在以下问题，首先，PE管材大多都是圆环状结构，而PE管材剖断机处的运输装置周围又未设置限位组件（比如挡板），所以当推动装置（或传送装置）在带动PE管材进行移动时，其PE管材在移动过程中可能会出现位移会偏移等情况，这样就使得其PE管材无法稳定的与固定装置进行接触，这样就使得其切割装置无法稳定的对PE管材进行破断工作，因此，基于以上问题，需要一种大型PE管材用的剖断装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当在对PE管材进行传送工作时，通过其装置，能够对传输的PE管材进行限位工作，从而便于保障其PE管材的剖断稳定性。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种大型PE管材用的剖断装置，包括工作台、传送带、电动推杆、推盘、支架、电机、丝杆、移动板、切割刀片、定位板，传送带安装于工作台的顶部开槽处，电动推杆安装于传送带的左侧处，推盘安装于电动推杆的推杆处，支架安装于传送带的右侧处，电机安装于支架的顶部，丝杆则转动安装于支架的内壁处，并且丝杆的一端还与电机固定相连，移动板螺纹安装于丝杆处，切割刀片转动安装于移动板的左侧处，工作台的顶部还安装有限位板，而限位板的内侧处则滑动安装有调节板，调节板的外侧处还分别固定安装有第一连接板和第二连接板。

优选的：限位板为矩形状结构设置，并且其限位板的内侧处还开设有T形状开槽，同时其限位板的数量为2个，均分别安装于传送带的前侧方和后侧方。

优选的：限位板的内侧处还安装有滑杆，并且调节板还贯穿于滑杆的外侧处，同时其限位板的外侧处还螺纹安装有第一螺杆，并且第一螺杆的一端还延伸至限位板的内侧处，并与其调节板的外端面转动相连。

优选的：第一连接板为矩形结构，其内侧处还开设有矩形状开槽，并且在该开槽的内壁处还转动安装有转辊，而转辊的一端还延伸至第一连接板的外侧端面处。

优选的：第二连接板的外侧处还开设有矩形状滑槽，而在滑槽内部还转动安装有第二螺杆，并且其第二螺杆的一端还延伸至第二连接板的外侧端面处，同时滑槽的内部还配套且滑动安装有限位滑条，并且限位滑条的一端还与第二螺杆螺纹相连，而另一端则延伸至第二连接板的外侧处。

优选的：限位滑条为矩形结构，其外侧端面处还开设有弧形槽，并且其弧形槽处还设置有胶质摩擦块。

优选的：支架的左侧处还螺钉安装有连接板，并且其连接板的底部还安装有套管，而在套管的内部末端处还安装有弹簧，同时连接杆则滑动安装于套管内部，并且在连接杆底部还安装有夹块，而顶部则与弹簧固定相连。

优选的：夹块为弧形状结构，其外侧端面处还开设有斜面，并且其斜面也为弧形状设置，同时其夹块处也设置有胶质摩擦块。

有益效果：

1、这种大型PE管材用的剖断装置设置有调节板、第一螺杆、第一连接板、转辊、第二连接板、限位滑条和第二螺杆，可以使得其转辊和限位滑条在传送带处进行移动，这样便于对传送带处的PE管进行限位工作。

2、这种大型PE管材用的剖断装置设置有套管、弹簧、连接杆、夹块和斜面，可以使夹块对直径不一致的PE管材进行固定和夹持，这样便于提升对PE管材的夹持便捷性。

附图说明：

图1为本实用新型的一种大型PE管材用的剖断装置左视面剖视示意图。

图2为本实用新型的一种大型PE管材用的剖断装置局部俯视面示意图。

图3为一种大型PE管材用的剖断装置图2中的A处俯视面放大示意图。

图4为本实用新型的第一连接板局部正面示意图。

图5为本实用新型的套管正面剖视示意图。

图6为本实用新型的夹块侧面示意图。

图1-6中：1-工作台；101-传送带；102-电动推杆；103-推盘；104-支架；105-电机；106-丝杆；107-移动板；108-切割刀片；2-限位板；201-滑杆；202-调节板；2021-第一螺杆；203-第一连接板；2031-转辊；204-第二连接板；2041-滑槽；2042-限位滑条；2043-第二螺杆；205-套管；206-弹簧；207-连接杆；208-夹块；2081-斜面。

具体实施方式

如附图1至附图6所示：本实用新型提供一种技术方案，一种大型PE管材用的剖断装置，包括工作台1、传送带101、电动推杆102、推盘103、支架104、电机105、丝杆106、移动板107、切割刀片108、定位板109，传送带101安装于工作台1的顶部开槽处，电动推杆102安装于传送带101的左侧处，推盘103安装于电动推杆102的推杆处，支架104安装于传送带101的右侧处，电机105安装于支架104的顶部，丝杆106则转动安装于支架104的内壁处，并且丝杆106的一端还与电机105固定相连，移动板107螺纹安装于丝杆106处，切割刀片108转动安装于移动板107的左侧处，工作台1的顶部还安装有限位板2，而限位板2的内侧处则滑动安装有调节板202，调节板202的外侧处还分别固定安装有第一连接板203和第二连接板204。

其中：限位板2为矩形状结构设置，并且其限位板2的内侧处还开设有T形状开槽，同时其限位板2的数量为2个，均分别安装于传送带101的前侧方和后侧方，通过其限位板2的设置，便于对调节板202的移动距离限定，而限位板2的位置布局设置，便于对传送带101处的PE管材进行限位处理，这样可以避免在运输PE管材时发生偏移等情况。

其中：限位板2的内侧处还安装有滑杆201，并且调节板202还贯穿于滑杆201的外侧处，同时其限位板2的外侧处还螺纹安装有第一螺杆2021，并且第一螺杆2021的一端还延伸至限位板2的内侧处，并与其调节板202的外端面转动相连，通过其滑杆201和第一螺杆2021的设置，当旋转第一螺杆2021后，可以使得其调节板202在限位板2的内部进行往复移动，这样便于对传送带101处的PE管进行限位工作。

其中：第一连接板203为矩形结构，其内侧处还开设有矩形状开槽，并且在该开槽的内壁处还转动安装有转辊2031，而转辊2031的一端还延伸至第一连接板203的外侧端面处，通过其转辊2031的设置，能够方便与PE管材的外侧端面进行接触，这样使得其PE管材能够稳定的在传送带101处进行传输工作。

其中：第二连接板204的外侧处还开设有矩形状滑槽2041，而在滑槽2041内部还转动安装有第二螺杆2043，并且其第二螺杆2043的一端还延伸至第二连接板204的外侧端面处，同时滑槽2041的内部还配套且滑动安装有限位滑条2042，并且限位滑条2042的一端还与第二螺杆2043螺纹相连，而另一端则延伸至第二连接板204的外侧处，通过其滑槽2041、第二螺杆2043和限位滑条2042的布局设置关系，当手动旋转第二螺杆2043后，可以使得其限位滑条2042在滑槽2041内部进行上下方向的移动，这样便于对PE管材的顶部端面进行按压和限位工作。

其中：限位滑条2042为矩形结构，其外侧端面处还开设有弧形槽，并且其弧形槽处还设置有胶质摩擦块，通过其弧形槽和胶质摩擦块的设置，便于适应对PE管材外侧端面的固定限位工作。

其中：支架104的左侧处还螺钉安装有连接板，并且其连接板的底部还安装有套管205，而在套管205的内部末端处还安装有弹簧206，同时连接杆207则滑动安装于套管205内部，并且在连接杆207底部还安装有夹块208，而顶部则与弹簧206固定相连，通过套管205、套管205、连接杆207和夹块208的设置，当夹块208受到外界力量的挤压后，可以使得其连接杆207在套管205进行一定程度的滑动，这样便于适应对直径不一致的PE管材进行固定工作。

其中：夹块208为弧形状结构，其外侧端面处还开设有斜面2081，并且其斜面2081也为弧形状设置，同时其夹块208处也设置有胶质摩擦块，通过其夹块208的设置，便于适应对PE管材的限位夹持工作，而斜面2081的设置，则能够对直径不一致的PE管材进行引导，这样便于对不同直径的PE贯穿进行夹持和限位工作，当直径不一致的PE管材与斜面2081进行摩擦接触时，会推动夹块208向上运动，向上运动后，其弹簧会受到压缩，这样就使得其夹块能够对不同直径的PE管材顶端面进行固定和夹持工作，最后，其胶质摩擦块的设置，可以提升其夹块208的夹持和固定效果。

工作原理：首先，将电动推杆102、电机105和切割刀片108处的电机与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与电动推杆102、电机105和切割刀片配套的电源开关，当需要对PE管材进行传输工作时，通过调节板202、第一螺杆2021、第一连接板203、转辊2031、第二连接板204、限位滑条2042和第二螺杆2043的设置，可以使得其转辊2031和限位滑条2042在传送带101处进行移动，这样便于对传送带处101的PE管进行限位工作，当手动旋转第一螺杆2021后，可以使调节板202带动第一连接板203处的转辊2031向传送带101的内侧方向处进行移动，在移动的过程中，其转辊2031的外侧端面会与PE管材的外侧端面进行接触，而当手动旋转第二螺杆2043后，其限位滑条2042会在传送带101的上下方向处进行移动，这样就使得其限位滑条2042能够对PE管材的顶部端面进行限位，当PE管材经左右两侧和上端面的限位后，就不会在传送带101处出现偏移等情况，同时利用其套管205、弹簧206、连接杆207、夹块208和斜面2081的设置，可以使夹块208对直径不一致的PE管材进行固定和夹持，这样便于提升对PE管材的夹持便捷性，当不同直径的PE管材与斜面2081进行摩擦接触后，其摩擦力会推动夹块208向上进行运动，在运动的过程中，其弹簧206会受到挤压，这样就使得其夹块208能够对直径不一致的PE管材进行夹持和固定工作，从而就能够提升对PE管材的夹持便捷性，最后，通过其传送带101、电动推杆102、电机105、丝杆106和切割刀片108的设置，则可以对夹持的PE管材进行正常剖断作业。

Claims (8)

1.一种大型PE管材用的剖断装置，包括工作台（1）、传送带（101）、电动推杆（102）、推盘（103）、支架（104）、电机（105）、丝杆（106）、移动板（107）、切割刀片（108）、定位板（109），所述传送带（101）安装于工作台（1）的顶部开槽处，电动推杆（102）安装于传送带（101）的左侧处，推盘（103）安装于电动推杆（102）的推杆处，支架（104）安装于传送带（101）的右侧处，电机（105）安装于支架（104）的顶部，丝杆（106）则转动安装于支架（104）的内壁处，并且丝杆（106）的一端还与电机（105）固定相连，移动板（107）螺纹安装于丝杆（106）处，切割刀片（108）转动安装于移动板（107）的左侧处，其特征在于：工作台（1）的顶部还安装有限位板（2），而限位板（2）的内侧处则滑动安装有调节板（202），调节板（202）的外侧处还分别固定安装有第一连接板（203）和第二连接板（204）。

2.根据权利要求1所述的一种大型PE管材用的剖断装置，其特征在于：所述限位板（2）为矩形状结构设置，并且其限位板（2）的内侧处还开设有T形状开槽，同时其限位板（2）的数量为2个，均分别安装于传送带（101）的前侧方和后侧方。

3.根据权利要求1所述的一种大型PE管材用的剖断装置，其特征在于：所述限位板（2）的内侧处还安装有滑杆（201），并且调节板（202）还贯穿于滑杆（201）的外侧处，同时其限位板（2）的外侧处还螺纹安装有第一螺杆（2021），并且第一螺杆（2021）的一端还延伸至限位板（2）的内侧处，并与其调节板（202）的外端面转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种大型PE管材用的剖断装置，其特征在于：所述第一连接板（203）为矩形结构，其内侧处还开设有矩形状开槽，并且在该开槽的内壁处还转动安装有转辊（2031），而转辊（2031）的一端还延伸至第一连接板（203）的外侧端面处。

5.根据权利要求1所述的一种大型PE管材用的剖断装置，其特征在于：所述第二连接板（204）的外侧处还开设有矩形状滑槽（2041），而在滑槽（2041）内部还转动安装有第二螺杆（2043），并且其第二螺杆（2043）的一端还延伸至第二连接板（204）的外侧端面处，同时滑槽（2041）的内部还配套且滑动安装有限位滑条（2042），并且限位滑条（2042）的一端还与第二螺杆（2043）螺纹相连，而另一端则延伸至第二连接板（204）的外侧处。

6.根据权利要求5所述的一种大型PE管材用的剖断装置，其特征在于：所述限位滑条（2042）为矩形结构，其外侧端面处还开设有弧形槽，并且其弧形槽处还设置有胶质摩擦块。

7.根据权利要求1所述的一种大型PE管材用的剖断装置，其特征在于：所述支架（104）的左侧处还螺钉安装有连接板，并且其连接板的底部还安装有套管（205），而在套管（205）的内部末端处还安装有弹簧（206），同时连接杆（207）则滑动安装于套管（205）内部，并且在连接杆（207）底部还安装有夹块（208），而顶部则与弹簧（206）固定相连。

8.根据权利要求7所述的一种大型PE管材用的剖断装置，其特征在于：所述夹块（208）为弧形状结构，其外侧端面处还开设有斜面（2081），并且其斜面（2081）也为弧形状设置，同时其夹块（208）处也设置有胶质摩擦块。

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