CN216803643U - 一种纸张分切防咬合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张分切防咬合机构，属于纸张加工技术领域，包括加工台，所述加工台上设置有安装架，所述安装架上设置有定位机构，所述安装架上设置有取料机构；所述定位机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在安装架的侧面，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的两端外表面固定套接有第一锥齿轮，所述安装架的内部转动安装有丝杆，所述丝杆靠近电机的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述安装架的内部中间设有升降板，所述升降板的两侧固定安装有对称分布的螺纹块；通过定位板对纸张的挤压，使切割完之后，纸张的切口处不会发生多个纸张咬合在一起的现象。

Description

一种纸张分切防咬合机构

技术领域

本实用新型涉及纸张加工技术领域，具体为一种纸张分切防咬合机构。

背景技术

纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等，直径大小不等卷材的纸张加工设备。广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备，纸张分切机是采用PLC和触摸屏控制，磁粉离合式张力控制，中心卷取方式。主机是采用变频调速.可以自动计米、报警停机，张力数字全部显示在触摸屏上面，现有的纸张切割时没有相应的挤压定位装置，切割后的纸张切面处会沿着切割方向向下，很容易粘在一起，而且切割结束后，通常都是通过人工将机器内部的纸张取出在进行切割，很容易造成受伤，缺少安全性，为此我们提出一种纸张分切防咬合机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸张分切防咬合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种纸张分切防咬合机构，包括加工台，所述加工台上设置有安装架，所述安装架上设置有定位机构，所述安装架上设置有取料机构；

所述定位机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在安装架的侧面，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的两端外表面固定套接有第一锥齿轮，所述安装架的内部转动安装有丝杆，所述丝杆靠近电机的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述安装架的内部中间设有升降板，所述升降板的两侧固定安装有对称分布的螺纹块，所述螺纹块螺纹套接在丝杆的外表面，所述升降板上滑动贯穿有对称分布的连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定安装有定位板，所述定位板上固定连接有对称分布的第一弹簧，所述第一弹簧远离定位板的一端和升降板固定连接，所述第一弹簧活动套接在连接杆的外表面。

优选地，所述安装架的两侧内侧壁上开设有对称分布的导向槽，所述螺纹块滑动配合在导向槽的内部，所述丝杆位于导向槽的内部。

优选地，所述安装架上固定安装有对称分布的支撑架，所述传动杆转动安装在支撑架的内部，所述连接杆靠近电机的一端固定安装有对称分布的限位环。

优选地，所述升降板远离电机的一侧表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电机的一端固定安装有切割刀具，所述切割刀具和定位板的一侧贴合。

优选地，所述取料机构包括活动杆，所述活动杆滑动安装在安装架上，所述活动杆远离电机的一端固定安装有握把，所述活动杆靠近电机的一端固定安装有取料板，所述取料板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离取料板的一端和安装架的内侧壁固定连接，所述第二弹簧活动套接在活动杆的外表面。

优选地，所述取料板和加工台的表面贴合，所述握把的外表面覆设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、电机会带动第一锥齿轮和传动杆进行转动，通过一组第一锥齿轮带动一组第二锥齿轮转动，以此带动一组丝杆转动，螺纹块会随着丝杆的转动进行向下移动，然后带动升降板向下移动，直到定位板和纸张接触，随着升降板的继续移动，此时第一弹簧会被压缩，以此对定位板产生弹力，从而对纸张进行挤压，通过定位板对纸张的挤压，使切割完之后，纸张的切口处不会发生多个纸张咬合在一起的现象，而且切口处保持整齐；

2、握住握把向着电机的方向推动，以此带动活动杆向着电机的方向移动，活动杆会带动取料板移动，此时第二弹簧被拉伸，将切割后纸张推送出来，推过取料板能够将机器内部的纸张取出，不需要通过人工拿取，提高了整体装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装架结构剖视示意图。

图3为本实用新型活动杆结构示意图。

图中：1、加工台；11、安装架；12、导向槽；13、电动伸缩杆；14、切割刀具；2、定位机构；21、支撑板；22、电机；23、第一锥齿轮；24、传动杆；25、支撑架；26、升降板；27、螺纹块；28、丝杆；29、第二锥齿轮； 211、连接杆；212、定位板；213、第一弹簧；214、限位环；3、取料机构； 31、握把；32、活动杆；33、第二弹簧；34、取料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种纸张分切防咬合机构，包括加工台1，所述加工台1上设置有安装架11，所述安装架11上设置有定位机构2，所述安装架11上设置有取料机构3；

所述定位机构2包括支撑板21，所述支撑板21固定安装在安装架11的侧面，所述支撑板21上固定安装有电机22，所述电机22的输出端固定连接有传动杆24，所述传动杆24两端的外表面固定套接有第一锥齿轮23，所述安装架11的内部转动安装有丝杆28，所述丝杆28靠近电机22的一端固定安装有第二锥齿轮29，所述第一锥齿轮23和第二锥齿轮29啮合连接，所述安装架11的内部中间设有升降板26，所述升降板26的两侧固定安装有对称分布的螺纹块27，所述螺纹块27螺纹套接在丝杆28的外表面，所述升降板26 上滑动贯穿有对称分布的连接杆211，所述连接杆211远离电机22的一端固定安装有定位板212，所述定位板212上固定连接有对称分布的第一弹簧213，所述第一弹簧213远离定位板212的一端和升降板26固定连接，所述第一弹簧213活动套接在连接杆211的外表面，使用时首先启动电机22，电机22会带动第一锥齿轮23和传动杆24进行转动，然后带动另一个第一锥齿轮23进行转动，通过一组第一锥齿轮23带动一组第二锥齿轮29转动，以此带动一组丝杆28转动，螺纹块27会随着丝杆28的转动进行向下移动，然后带动升降板26向下移动，直到定位板212和纸张接触，随着升降板26的继续移动，此时第一弹簧213会被压缩，以此对定位板212产生弹力，从而对纸张进行挤压，然后启动电动伸缩杆13带动切割刀具14向下移动对纸张进行切割。

进一步的，所述安装架11的两侧内侧壁上开设有对称分布的导向槽12，所述螺纹块27滑动配合在导向槽12的内部，螺纹块27能够沿着导向槽12 进行移动，所述丝杆28位于导向槽12的内部。

进一步的，所述安装架11上固定安装有对称分布的支撑架25，所述传动杆24转动安装在支撑架25的内部，所述连接杆211靠近电机22的一端固定安装有对称分布的限位环214，限位环214能够避免连接杆211和升降板26 发生分离。

进一步的，所述升降板26远离电机22的一侧表面固定安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13远离电机22的一端固定安装有切割刀具14，所述切割刀具14和定位板212的一侧贴合，切割刀具14能够对纸张挤压处进行切割，切割出来的纸张不会发生切口处粘在一起，而且能够保持切口整齐。

进一步的，所述取料机构3包括活动杆32，所述活动杆32滑动安装在安装架11上，所述活动杆32远离电机22的一端固定安装有握把31，所述活动杆32靠近电机22的一端固定安装有取料板34，所述取料板34上固定连接有第二弹簧33，所述第二弹簧33远离取料板34的一端和安装架11的内侧壁固定连接，所述第二弹簧33活动套接在活动杆32的外表面，切割完之后，通过电机22带动升降板26回到原位置，然后握住握把31向着电机22的方向推动，以此带动活动杆32向着电机22的方向移动，活动杆32会带动取料板 34移动，此时第二弹簧33被拉伸，将切割后纸张推送出来，然后放开握把 31，第二弹簧33会带动取料板34回到原位置。

进一步的，所述取料板34和加工台1的表面贴合，能够将纸张全部推送出来，所述握把31的外表面覆设有防滑纹，防止操作过程中发生脱手现象，。

工作原理：使用时将纸张放在加工台1的上表面，并调整好位置，然后再启动电机22，电机22会带动第一锥齿轮23和传动杆24进行转动，然后带动另一个第一锥齿轮23进行转动，通过一组第一锥齿轮23带动一组第二锥齿轮29转动，以此带动一组丝杆28转动，螺纹块27会随着丝杆28的转动进行向下移动，然后带动升降板26向下移动，直到定位板212和纸张接触，随着升降板26的继续移动，此时第一弹簧213会被压缩，以此对定位板212 产生弹力，从而对纸张进行挤压，然后启动电动伸缩杆13带动切割刀具14 向下移动对纸张进行切割，切割完之后，通过电机22带动升降板26回到原位置；

然后握住握把31向着电机22的方向推动，以此带动活动杆32向着电机22的方向移动，活动杆32会带动取料板34移动，此时第二弹簧33被拉伸，将切割后纸张推送出来，然后放开握把31，第二弹簧33会带动取料板34回到原位置。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种纸张分切防咬合机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有安装架(11)，所述安装架(11)上设置有定位机构(2)，所述安装架(11)上设置有取料机构(3)；

所述定位机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)固定安装在安装架(11)的侧面，所述支撑板(21)上固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有传动杆(24)，所述传动杆(24)的两端外表面固定套接有第一锥齿轮(23)，所述安装架(11)的内部转动安装有丝杆(28)，所述丝杆(28)靠近电机(22)的一端固定安装有第二锥齿轮(29)，所述第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(29)啮合连接，所述安装架(11)的内部中间设有升降板(26)，所述升降板(26)的两侧固定安装有对称分布的螺纹块(27)，所述螺纹块(27)螺纹套接在丝杆(28)的外表面，所述升降板(26)上滑动贯穿有对称分布的连接杆(211)，所述连接杆(211)远离电机(22)的一端固定安装有定位板(212)，所述定位板(212)上固定连接有对称分布的第一弹簧(213)，所述第一弹簧(213)远离定位板(212)的一端和升降板(26)固定连接，所述第一弹簧(213)活动套接在连接杆(211)的外表面。

2.如权利要求1所述的一种纸张分切防咬合机构，其特征在于，所述安装架(11)的两侧内侧壁上开设有对称分布的导向槽(12)，所述螺纹块(27)滑动配合在导向槽(12)的内部，所述丝杆(28)位于导向槽(12)的内部。

3.如权利要求1所述的一种纸张分切防咬合机构，其特征在于，所述安装架(11)上固定安装有对称分布的支撑架(25)，所述传动杆(24)转动安装在支撑架(25)的内部，所述连接杆(211)靠近电机(22)的一端固定安装有对称分布的限位环(214)。

4.如权利要求1所述的一种纸张分切防咬合机构，其特征在于，所述升降板(26)远离电机(22)的一侧表面固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)远离电机(22)的一端固定安装有切割刀具(14)，所述切割刀具(14)和定位板(212)的一侧贴合。

5.如权利要求1所述的一种纸张分切防咬合机构，其特征在于，所述取料机构(3)包括活动杆(32)，所述活动杆(32)滑动安装在安装架(11)上，所述活动杆(32)远离电机(22)的一端固定安装有握把(31)，所述活动杆(32)靠近电机(22)的一端固定安装有取料板(34)，所述取料板(34)上固定连接有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)远离取料板(34)的一端和安装架(11)的内侧壁固定连接，所述第二弹簧(33)活动套接在活动杆(32)的外表面。

6.如权利要求5所述的一种纸张分切防咬合机构，其特征在于，所述取料板(34)和加工台(1)的表面贴合，所述握把(31)的外表面覆设有防滑纹。

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