CN213918660U - 一种用于生产泡棉制品的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产泡棉制品的模切机，属于模切机技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有模切箱，所述模切箱的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿并延伸至模切箱的内部，所述电动推杆的底端固定连接有安装块，所述安装块的内部转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有两个螺纹块。该实用新型，伺服电机带动丝杆进行转动，两个螺纹块随即开始带动切割刀片进行相对运动，接着将驱动电机通电工作，驱动电机带动切割刀片开始转动，然后将泡棉制品朝着切割刀片移动，接着将电动推杆通电工作，电动推杆带动切割刀片下移对泡棉制品进行切割，解决了以往泡棉制品用模切机无法切割不同大小的问题。

Description

一种用于生产泡棉制品的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，更具体地说，涉及一种用于生产泡棉制品的模切机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，随着科技的进步以及社会的发展，泡棉制品的使用频率越来越高，在泡棉制品生产过程中，模切机是重要的组成部分，虽然现有用于生产泡棉制品的模切机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有模切机在对泡棉制品进行切边时无法对不同大小的泡棉进行切割，同时泡棉在移动的过程容易扭曲凸起，十分影响模切质量与效率，十分局限，因此本领域的专业人员提供了一种用于生产泡棉制品的模切机，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生产泡棉制品的模切机，具备可以对不同大小与厚度的泡棉制品进行模切的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于生产泡棉制品的模切机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有模切箱，所述模切箱的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿并延伸至模切箱的内部，所述电动推杆的底端固定连接有安装块，所述安装块的内部转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块分别位于安装块的左右两侧，所述安装块的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机与丝杆之间通过皮带传动连接，两个所述螺纹块的底端均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴上均固定连接有切割刀片，所述丝杆的左右两端均转动连接有限位盘，所述底板的顶部固定连接有限位架，所述限位架的顶部插接有带齿板，所述带齿板的底部贯穿并延伸至限位架的内部，所述限位架的顶部转动连接有齿轮，所述齿轮位于带齿板的左侧并与其相啮合，所述带齿板的底部固定连接有浮动板，所述浮动板的底部固定安装有两个滚筒。

优选的，所述齿轮上固定连接有把手，所述把手上开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述模切箱的正面固定安装有控制面板，所述电动推杆、伺服电机与两个驱动电机均与控制面板之间电性连接。

优选的，所述模切箱内壁的正面与背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条相对的一侧分别固定连接在两个限位盘上。

优选的，两个所述限位盘相对的一侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆相对的一侧分别贯穿两个螺纹块并均延伸至两个螺纹块相对的一侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要使用此装置对泡棉制品进行模切时，首先将泡棉制品放置在底板上，接着通过把手转动齿轮，把手可以给使用人员提供一个很好的着力点，使得使用人员可以更好的转动齿轮，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑，与齿轮相啮合的带齿板开始向下移动，带齿板带动浮动板与滚筒开始下移，直至滚筒的底端接触到泡棉制品即可停止转动齿轮，此时滚筒压住泡棉制品对其产生限位使泡棉制品的底部贴合在底板上防止其凸起，避免泡棉制品凸起或倾斜导致模切质量下降，接着通过控制面板将伺服电机通电工作，控制面板的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提供切割效率，伺服电机带动丝杆进行转动，两个螺纹块随即开始带动切割刀片进行相对运动，接着将驱动电机通电工作，驱动电机带动切割刀片开始转动，然后将泡棉制品朝着切割刀片移动，接着将电动推杆通电工作，电动推杆带动切割刀片下移对泡棉制品进行切割，解决了以往泡棉制品用模切机无法切割不同大小的问题。

(2)本方案，把手可以给使用人员提供一个很好的着力点，使得使用人员可以更好的转动齿轮，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。

(3)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提供切割效率。

(4)本方案，滑槽与滑条之间的配合使用可以对丝杆以及丝杆上的元件起到限位作用，使得丝杆只可以进行垂直移动。

(5)本方案，限位杆的设置可以对螺纹块起到限位作用，可以防止螺纹块随着丝杆转动造成装置无法正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的把手立体结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、模切箱；3、电动推杆；4、安装块；5、丝杆；6、螺纹块；7、伺服电机；8、驱动电机；9、切割刀片；10、限位盘；11、限位架；12、带齿板；13、齿轮；14、浮动板；15、滚筒；16、把手；17、控制面板；18、滑槽；19、滑条；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种用于生产泡棉制品的模切机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有模切箱2，模切箱2的顶部固定安装有电动推杆3，电动推杆3的底端贯穿并延伸至模切箱2的内部，电动推杆3的底端固定连接有安装块4，安装块4的内部转动连接有丝杆5，丝杆5上螺纹连接有两个螺纹块6，两个螺纹块6分别位于安装块4的左右两侧，安装块4的底部固定安装有伺服电机7，伺服电机7与丝杆5之间通过皮带传动连接，两个螺纹块6的底端均固定安装有驱动电机8，两个驱动电机8的输出轴上均固定连接有切割刀片9，丝杆5的左右两端均转动连接有限位盘10，底板1的顶部固定连接有限位架11，限位架11的顶部插接有带齿板12，带齿板12的底部贯穿并延伸至限位架11的内部，限位架11的顶部转动连接有齿轮13，齿轮13位于带齿板12的左侧并与其相啮合，带齿板12的底部固定连接有浮动板14，浮动板14的底部固定安装有两个滚筒15，当需要使用此装置对泡棉制品进行模切时，首先将泡棉制品放置在底板1上，接着通过把手16转动齿轮13，把手16可以给使用人员提供一个很好的着力点，使得使用人员可以更好的转动齿轮13，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑，与齿轮13相啮合的带齿板12开始向下移动，带齿板12带动浮动板14与滚筒15开始下移，直至滚筒15的底端接触到泡棉制品即可停止转动齿轮13，此时滚筒15压住泡棉制品对其产生限位使泡棉制品的底部贴合在底板1上防止其凸起，避免泡棉制品凸起或倾斜导致模切质量下降，接着通过控制面板17将伺服电机7通电工作，控制面板17的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提供切割效率，伺服电机7带动丝杆5进行转动，两个螺纹块6随即开始带动切割刀片9进行相对运动，接着将驱动电机8通电工作，驱动电机8带动切割刀片9开始转动，然后将泡棉制品朝着切割刀片9移动，接着将电动推杆3通电工作，电动推杆3带动切割刀片9下移对泡棉制品进行切割，解决了以往泡棉制品用模切机无法切割不同大小的问题。

进一步的，齿轮13上固定连接有把手16，把手16上开设有均匀分布的防滑纹，把手16可以给使用人员提供一个很好的着力点，使得使用人员可以更好的转动齿轮13，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。

进一步的，模切箱2的正面固定安装有控制面板17，电动推杆3、伺服电机7与两个驱动电机8均与控制面板17之间电性连接，控制面板17的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提供切割效率。

进一步的，模切箱2内壁的正面与背面均开设有滑槽18，两个滑槽18的内部均滑动连接有滑条19，两个滑条19相对的一侧分别固定连接在两个限位盘10上，滑槽18与滑条19之间的配合使用可以对丝杆5以及丝杆5上的元件起到限位作用，使得丝杆5只可以进行垂直移动。

进一步的，两个限位盘10相对的一侧均固定连接有限位杆20，两个限位杆20相对的一侧分别贯穿两个螺纹块6并均延伸至两个螺纹块6相对的一侧，限位杆20的设置可以对螺纹块6起到限位作用，可以防止螺纹块6随着丝杆5转动造成装置无法正常运行。

本方案中，电动推杆3的型号可为DYTP-3000；伺服电机7的型号可为110ST-M04030；驱动电机8的型号可为NCH22-400。

工作原理：当需要使用此装置对泡棉制品进行模切时，首先将泡棉制品放置在底板1上，接着通过把手16转动齿轮13，与齿轮13相啮合的带齿板12开始向下移动，带齿板12带动浮动板14与滚筒15开始下移，直至滚筒15的底端接触到泡棉制品即可停止转动齿轮13，此时滚筒15压住泡棉制品对其产生限位防止其发生偏移，接着通过控制面板17将伺服电机7通电工作，伺服电机7带动丝杆5进行转动，两个螺纹块6随即开始带动切割刀片9进行相对运动，接着将驱动电机8通电工作，驱动电机8带动切割刀片9开始转动，然后将泡棉制品朝着切割刀片9移动，接着将电动推杆3通电工作，电动推杆3带动切割刀片9下移对泡棉制品进行切割，解决了以往泡棉制品用模切机无法切割不同大小的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于生产泡棉制品的模切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有模切箱(2)，所述模切箱(2)的顶部固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底端贯穿并延伸至模切箱(2)的内部，所述电动推杆(3)的底端固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的内部转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹连接有两个螺纹块(6)，两个所述螺纹块(6)分别位于安装块(4)的左右两侧，所述安装块(4)的底部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)与丝杆(5)之间通过皮带传动连接，两个所述螺纹块(6)的底端均固定安装有驱动电机(8)，两个所述驱动电机(8)的输出轴上均固定连接有切割刀片(9)，所述丝杆(5)的左右两端均转动连接有限位盘(10)，所述底板(1)的顶部固定连接有限位架(11)，所述限位架(11)的顶部插接有带齿板(12)，所述带齿板(12)的底部贯穿并延伸至限位架(11)的内部，所述限位架(11)的顶部转动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)位于带齿板(12)的左侧并与其相啮合，所述带齿板(12)的底部固定连接有浮动板(14)，所述浮动板(14)的底部固定安装有两个滚筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产泡棉制品的模切机，其特征在于：所述齿轮(13)上固定连接有把手(16)，所述把手(16)上开设有均匀分布的防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产泡棉制品的模切机，其特征在于：所述模切箱(2)的正面固定安装有控制面板(17)，所述电动推杆(3)、伺服电机(7)与两个驱动电机(8)均与控制面板(17)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产泡棉制品的模切机，其特征在于：所述模切箱(2)内壁的正面与背面均开设有滑槽(18)，两个所述滑槽(18)的内部均滑动连接有滑条(19)，两个所述滑条(19)相对的一侧分别固定连接在两个限位盘(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产泡棉制品的模切机，其特征在于：两个所述限位盘(10)相对的一侧均固定连接有限位杆(20)，两个所述限位杆(20)相对的一侧分别贯穿两个螺纹块(6)并均延伸至两个螺纹块(6)相对的一侧。

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