CN215707611U - 一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，涉及胶带缠绕技术领域，针对现有的胶带缠绕机不具有自动清洁的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上方设有胶带缠绕装置，所述底板上方设有胶带清洁装置，所述胶带清洁装置包括底板上方固定连接的支撑架，所述支撑架内转动连接有清洁筒，所述支撑架上为敞口设置。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作简便，通过驱动一组清洁刷纵向运动，以配合尺寸不同的包装工件，驱动清洁刷转动，以清洁缠绕在包装工件上的胶带。纵向调节导向轮与包装工件配合，通过驱动导向轮转动带动包装工件水平运动可以连续不断的进行胶带缠绕工作。

Description

一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置

技术领域

本实用新型涉及胶带缠绕技术领域，尤其涉及一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。

现有的胶带缠绕装置虽然可以对包装工件进行缠绕，但是不能对胶带缠绕后的工件进行清洁，而加工过程中，胶带上易沾附灰尘，降低产品质量和后续加工，现在急需一种可以自动清洁胶带的自动型泡沫缠胶带装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，解决了现有的胶带缠绕机不具有自动清洁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，包括底板，所述底板上方设有胶带缠绕装置，所述底板上方设有胶带清洁装置，所述胶带清洁装置包括底板上方固定连接的支撑架，所述支撑架内转动连接有清洁筒，所述支撑架上为敞口设置，所述清洁筒上固定连接有环形齿条，所述支撑架内开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有对称分布的滑板，所述滑板中部转动连接有螺纹杆，所述清洁筒开设有对称分布的纵向滑槽，所述螺纹杆远离纵向滑槽的一端固定连接有旋钮，所述纵向滑槽内滑动连接有螺纹套，所述螺纹套形状为矩形，所述螺纹杆与螺纹套螺纹配合工作，位于清洁筒内部的螺纹套固定连接有弧形板，所述弧形板一侧固定连接有分布均匀的清洁刷。

优选的，所述胶带缠绕装置包括底板上方固定连接的支撑板，所述支撑板中部为敞口设置，所述支撑板远离清洁筒的一侧固定连接有若干一号电机，所述一号电机输出端贯穿支撑板传动连接有转轴，所述转轴另一端固定连接有传动辊，所述传动辊远离支撑板的一侧固定连接有转杆，所述转杆另一端通过轴承转动连接于支撑架一侧，所述转杆靠近支撑架的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条相啮合，所述支撑板靠近胶带缠绕装置的一侧设置有安装盘，所述安装盘开设有安装槽，所述传动辊与安装槽滑动连接，所述安装盘远离支撑板的一侧固定连接有胶带，所述底板上方设置有包装工件，所述胶带和清洁刷与包装工件配合。

优选的，所述支撑架远离支撑板的一侧固定连接有对称分布的竖板，所述竖板开设有矩形槽，所述矩形槽内纵向滑动连接有滑块，所述矩形槽内固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接于滑块一侧，所述竖板之间设有导向轮，所述导向轮与包装工件滑动配合，所述导向轮中部转动连接于滑块，位于下侧滑块一侧固定连接有二号电机，所述二号电机输出端贯穿滑块固定连接于导向轮。

优选的，所述环形滑槽内开设有对称分布的滑轮槽，所述滑板内转动连接有对称分布的滑轮，所述滑轮在滑轮槽内滑动。

优选的，所述螺纹套的长度小于清洁筒的内壁孔径。

优选的，所述旋钮位于支撑架外部，所述旋钮的外壁开设有防滑纹。

本实用新型中：

通过底板、支撑架、清洁筒、环形齿条、环形滑槽、滑板、螺纹杆、纵向滑槽、螺纹套、弧形板、支撑板、一号电机、传动辊、转杆、齿轮、安装盘、安装槽、胶带、包装工件、竖板、矩形槽、滑块、液压缸、导向轮、二号电机的配合使用，产生的有益效果有：

1、本实用新型可以驱动一组清洁刷纵向运动，以配合尺寸不同的包装工件，且可以通过胶带缠绕装置驱动清洁刷转动，以清洁缠绕在包装工件上的胶带，提升产品的质量。

2、本实实用新型设有导向装置，可以纵向调节导向轮与包装工件配合，通过驱动导向轮转动带动包装工件水平运动，配合胶带缠绕装置可以连续不断的进行胶带缠绕工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置中胶带缠绕装置的俯视图；

图3为图1中A部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置中导向轮的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑架；3、清洁筒；4、环形齿条；5、环形滑槽；6、滑板；7、螺纹杆；8、纵向滑槽；9、螺纹套；10、弧形板；11、支撑板；12、一号电机；13、传动辊；14、转杆；15、齿轮；16、安装盘；17、安装槽；18、胶带；19、包装工件；20、竖板；21、矩形槽；22、滑块；23、液压缸；24、导向轮；25、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，包括底板1，底板1上方设有胶带缠绕装置，底板1上方设有胶带清洁装置，胶带清洁装置包括底板1上方固定连接的支撑架2，支撑架2内转动连接有清洁筒3，支撑架2上为敞口设置，清洁筒3上固定连接有环形齿条4，支撑架2内开设有环形滑槽5，环形滑槽5内滑动连接有对称分布的滑板6，滑板6中部转动连接有螺纹杆7，清洁筒3开设有对称分布的纵向滑槽8，螺纹杆7远离纵向滑槽8的一端固定连接有旋钮，纵向滑槽8内滑动连接有螺纹套9，螺纹套9形状为矩形，螺纹杆7与螺纹套9螺纹配合工作，位于清洁筒3内部的螺纹套9固定连接有弧形板10，弧形板10一侧固定连接有分布均匀的清洁刷，将包装工件19置于胶带清洁装置内部，旋动旋钮，带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动螺纹套9纵向运动，螺纹套9运动带动弧形板10运动，弧形板10运动带动清洁刷与包装工件19配合，传动辊13转动带动转杆14转动，转杆14转动带动齿轮15转动，齿轮15转动带动环形齿条4转动，环形齿条4运动带动清洁筒3转动，清洁筒3运动带动清洁刷转动，对胶带18缠绕后的包装工件19进行清洁，避免灰尘粘附在胶带18上，影响产品后续加工。

胶带缠绕装置包括底板1上方固定连接的支撑板11，支撑板11中部为敞口设置，支撑板11远离清洁筒3的一侧固定连接有若干一号电机12，一号电机12输出端贯穿支撑板11传动连接有转轴，转轴另一端固定连接有传动辊13，传动辊13远离支撑板11的一侧固定连接有转杆14，转杆14另一端通过轴承转动连接于支撑架2一侧，转杆14靠近支撑架2的一端固定连接有齿轮15，齿轮15与环形齿条4相啮合，支撑板11靠近胶带缠绕装置的一侧设置有安装盘16，安装盘16开设有安装槽17，传动辊13与安装槽17滑动连接，安装盘16远离支撑板11的一侧固定连接有胶带18，底板1上方设置有包装工件19，胶带18和清洁刷与包装工件19配合，将包装工件19置于胶带缠绕装置内，一号电机12转动带动传动辊13转动，传动辊13转动带动安装盘16转动，安装盘16转动带动胶带18转动，对包装工件19进行缠绕。

支撑架2远离支撑板11的一侧固定连接有对称分布的竖板20，竖板20开设有矩形槽21，矩形槽21内纵向滑动连接有滑块22，矩形槽21内固定连接有液压缸23，液压缸23的活塞端固定连接于滑块22一侧，竖板20之间设有导向轮24，导向轮24与包装工件19滑动配合，导向轮24中部转动连接于滑块22，位于下侧滑块22一侧固定连接有二号电机25，二号电机25输出端贯穿滑块22固定连接于导向轮24，将包装工件19置于导向轮24之间，启动液压缸23带动滑块22纵向运动，滑块22运动带动导向轮24纵向运动，使得导向轮24与包装工件19紧密配合，二号电机25转动带动导向轮24转动，导向轮24转动带动包装工件19水平运动，配合胶带缠绕装置对包装工件19进行连续不断的胶带18缠绕工作。

环形滑槽5内开设有对称分布的滑轮槽，滑板6内转动连接有对称分布的滑轮，滑轮在滑轮槽内滑动，清洁筒3转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动滑板6在环形滑槽5内滑动，滑板6运动带动滑轮在滑轮槽内滑动，保证清洁筒3流畅转动。

螺纹套9的长度小于清洁筒3的内壁孔径，通过调节螺纹套9带动清洁刷与包装工件19配合，可以对尺寸不同的包装工件19进行清洁工作。

旋钮位于支撑架2外部，旋钮的外壁开设有防滑纹，旋钮设置在支撑架2外部，避免伸入支撑架2内部进行操作，防滑纹可以增大摩擦力，便于手动调节。

工作原理：

本实用新型使用时，将包装工件19置于胶带缠绕装置、胶带清洁装置和导向轮24之间，启动液压缸23带动滑块22纵向运动，滑块22运动带动导向轮24纵向运动，使得导向轮24与包装工件19紧密配合，旋动旋钮，带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动螺纹套9纵向运动，螺纹套9运动带动弧形板10运动，弧形板10运动带动清洁刷与包装工件19配合，开启一号电机12和二号电机25，一号电机12转动带动传动辊13转动，传动辊13转动带动安装盘16转动，安装盘16转动带动胶带18转动，对包装工件19进行缠绕，二号电机25转动带动导向轮24转动，导向轮24转动带动包装工件19水平运动，配合胶带缠绕装置对包装工件19进行连续不断的胶带18缠绕工作，传动辊13转动带动转杆14转动，转杆14转动带动齿轮15转动，齿轮15转动带动环形齿条4转动，环形齿条4运动带动清洁筒3转动，清洁筒3运动带动清洁刷转动，对胶带18缠绕后的包装工件19进行清洁，避免灰尘粘附在胶带18上，影响产品后续加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有胶带缠绕装置，所述底板(1)上方设有胶带清洁装置，所述胶带清洁装置包括底板(1)上方固定连接的支撑架(2)，所述支撑架(2)内转动连接有清洁筒(3)，所述支撑架(2)上为敞口设置，所述清洁筒(3)上固定连接有环形齿条(4)，所述支撑架(2)内开设有环形滑槽(5)，所述环形滑槽(5)内滑动连接有对称分布的滑板(6)，所述滑板(6)中部转动连接有螺纹杆(7)，所述清洁筒(3)开设有对称分布的纵向滑槽(8)，所述螺纹杆(7)远离纵向滑槽(8)的一端固定连接有旋钮，所述纵向滑槽(8)内滑动连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)形状为矩形，所述螺纹杆(7)与螺纹套(9)螺纹配合工作，位于清洁筒(3)内部的螺纹套(9)固定连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)一侧固定连接有分布均匀的清洁刷。

2.根据权利要求1所述的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，其特征在于，所述胶带缠绕装置包括底板(1)上方固定连接的支撑板(11)，所述支撑板(11)中部为敞口设置，所述支撑板(11)远离清洁筒(3)的一侧固定连接有若干一号电机(12)，所述一号电机(12)输出端贯穿支撑板(11)传动连接有转轴，所述转轴另一端固定连接有传动辊(13)，所述传动辊(13)远离支撑板(11)的一侧固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)另一端通过轴承转动连接于支撑架(2)一侧，所述转杆(14)靠近支撑架(2)的一端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)与环形齿条(4)相啮合，所述支撑板(11)靠近胶带缠绕装置的一侧设置有安装盘(16)，所述安装盘(16)开设有安装槽(17)，所述传动辊(13)与安装槽(17)滑动连接，所述安装盘(16)远离支撑板(11)的一侧固定连接有胶带(18)，所述底板(1)上方设置有包装工件(19)，所述胶带(18)和清洁刷与包装工件(19)配合。

3.根据权利要求2所述的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，其特征在于，所述支撑架(2)远离支撑板(11)的一侧固定连接有对称分布的竖板(20)，所述竖板(20)开设有矩形槽(21)，所述矩形槽(21)内纵向滑动连接有滑块(22)，所述矩形槽(21)内固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)的活塞端固定连接于滑块(22)一侧，所述竖板(20)之间设有导向轮(24)，所述导向轮(24)与包装工件(19)滑动配合，所述导向轮(24)中部转动连接于滑块(22)，位于下侧滑块(22)一侧固定连接有二号电机(25)，所述二号电机(25)输出端贯穿滑块(22)固定连接于导向轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，其特征在于，所述环形滑槽(5)内开设有对称分布的滑轮槽，所述滑板(6)内转动连接有对称分布的滑轮，所述滑轮在滑轮槽内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，其特征在于，所述螺纹套(9)的长度小于清洁筒(3)的内壁孔径。

6.根据权利要求1所述的一种清洁胶带用全自动型泡沫缠胶带装置，其特征在于，所述旋钮位于支撑架(2)外部，所述旋钮的外壁开设有防滑纹。

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