CN215792062U - 一种纸箱生产快速压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，特别涉及一种纸箱生产快速压痕装置，包括压痕平台、安装顶板、加固支架、电动伸缩杆和连接支架，安装顶板通过单侧设置的加固支架固定安装在压痕平台的顶部，电动伸缩杆固定安装在安装顶板的底部，连接支架焊接在电动伸缩杆的伸缩端上，连接支架上固定安装有多规格压痕机构，压痕平台的顶部外壁上固定安装有导向机构，压痕平台的一侧通过电源线设置有电源插头，导向机构包括弹性伸缩杆、安装盘和导向柱，本实用新型利用多规格压痕机构实现基本的压痕功能，压痕的同时能够实现边缘切割，且具有不同的规格长度，可根据具体需求更换压痕轮的使用，操作简单，功能性强，实用价值高。

Description

一种纸箱生产快速压痕装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，特别涉及一种纸箱生产快速压痕装置。

背景技术

纸箱是现代社会中应用十分广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，根据生产原料、生产方式的不同，有各种规格和型号，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，随着现代社会技术的不断进步发展，纸箱作为人们日常生活中经常用到的物品，随着社会的发展，人们对于纸箱的要求也越来越高，人们希望纸箱质量越来越好，希望纸箱越来越美观，而纸箱的初始状态大多都是简单的纸板，通过压痕和切割后再进行弯折，才能够具有箱子的形状，在纸箱的生产过程中，压痕装置是比不可少的。

当前的纸箱生产快速压痕装置大多就是利用一个条形压板，利用挤压效果实现压痕，结构相对简单，尽管能够实现基本的压痕效果，但是在实际使用时我们发现，现有的纸箱生产快速压痕装置仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为两个方面，一方面当前的纸箱生产快速压痕装置压痕长度不方便调节，适用范围较小，另一方面，当前的纸箱生产快速压痕装置仅具有压痕功能，为了纸箱的成型，压痕后还需要额外的切割步骤，工作步骤较多，工作效率低，为此，我们提出一种优化改进后的纸箱生产快速压痕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产快速压痕装置，以解决上述背景技术中提出的压痕长度不方便调节，适用范围较小、压痕后还需要额外的切割步骤、工作步骤较多，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产快速压痕装置，包括压痕平台、安装顶板、加固支架、电动伸缩杆和连接支架，所述安装顶板通过单侧设置的加固支架固定安装在所述压痕平台的顶部，所述电动伸缩杆固定安装在所述安装顶板的底部，所述连接支架焊接在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述连接支架上固定安装有多规格压痕机构，所述压痕平台的顶部外壁上固定安装有导向机构，所述压痕平台的一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，为了通过导向机构将位于压痕平台上的纸板移动，送至压痕位置，具体通过驱动电机带动导向柱转动，利用导向柱的表面与纸板的摩擦力将纸板驱动向前，所述导向机构包括弹性伸缩杆、安装盘和导向柱，两组所述弹性伸缩杆分别设置在所述压痕平台的两侧，所述安装盘固定设置在所述弹性伸缩杆的伸缩端一侧，一侧的所述安装盘内置驱动电机，另一侧的所述安装盘上固定设置有转动轴，所述导向柱安装在所述驱动电机的输出轴和所述转动轴之间。

优选的，为了通过第一电机带动转动柱旋转，转动柱的旋转便可带动各个压痕轮转动，使得不同规格的压痕轮位于底部，从而调整不同的压痕效果，所述多规格压痕机构包括安装于所述连接支架上的第一电机、转动柱、调节伸缩杆和压痕轮，所述转动柱固定安装在所述第一电机的输出轴，四个所述调节伸缩杆固定安装在所述转动柱的外壁上，四个所述压痕轮分别安装在四个所述调节伸缩杆上。

优选的，为了通过压痕条实现压痕的同时，在转动轮转动的同时还能够利用切割条将纸板进行切割，有效节省了后续的切割步骤，大大提高了工作效率，所述压痕轮包括安装在所述调节伸缩杆伸缩端上的第二电机、转动轮、压痕条和切割条，所述转动轮安装在所述第二电机的输出轴上，所述压痕条和所述切割条均固定设置在所述转动轮的外边侧。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过导向机构将纸板移至压痕平台上，利用多规格压痕机构实现基本的压痕功能，压痕的同时能够实现边缘切割，且具有不同的规格长度，可根据具体需求更换压痕轮的使用，操作简单，功能性强，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为本实用新型中导向机构的结构示意图。

图3为本实用新型中多规格压痕机构的剖视图。

图4为本实用新型中压痕轮的示意图。

图中：1、压痕平台；2、安装顶板；3、加固支架；4、电动伸缩杆；5、连接支架；6、多规格压痕机构；7、导向机构；8、弹性伸缩杆；9、安装盘；10、导向柱；11、第一电机；12、转动柱；13、调节伸缩杆；14、压痕轮；15、第二电机；16、转动轮；17、压痕条；18、切割条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产快速压痕装置，包括压痕平台1、安装顶板2、加固支架3、电动伸缩杆4和连接支架5，安装顶板2通过单侧设置的加固支架3固定安装在压痕平台1的顶部，电动伸缩杆4固定安装在安装顶板2的底部，连接支架5焊接在电动伸缩杆4的伸缩端上，连接支架5上固定安装有多规格压痕机构6，在本实用新型中，多规格压痕机构6实现基本的压痕功能，而电动伸缩杆4的设置能够用于向多规格压痕机构6施加向下的压力，提高压制力，保证压痕效果。

压痕平台1的顶部外壁上固定安装有导向机构7，在实际使用时只需将纸板放置在压痕平台1的一侧，使得纸板的一端位于导向机构7的底部，然后通过导向机构7的开启便可将纸板导向压痕平台1的中心位置处，使得纸板经过多规格压痕机构6的底部，实现基本的压痕功能，压痕平台1的一侧通过电源线设置有电源插头，为本实用新型的各个用电器提供电能供给。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导向机构7包括弹性伸缩杆8、安装盘9和导向柱10，两组弹性伸缩杆8分别设置在压痕平台1的两侧，安装盘9固定设置在弹性伸缩杆8的伸缩端一侧，一侧的安装盘9内置驱动电机，另一侧的安装盘9上固定设置有转动轴，导向柱10安装在驱动电机的输出轴和转动轴之间，通过驱动电机带动导向柱10转动，利用转动的导向柱10表面摩擦力带动纸板向多规格压痕机构6一侧移动，实现送料，而弹性伸缩杆8的设置，能够在导向柱10进行导向时，拉动驱动电机和导向柱10下压，从而对纸板进行挤压，增加摩擦力，避免导向柱10无法驱动纸板移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多规格压痕机构6包括安装于连接支架5上的第一电机11、转动柱12、调节伸缩杆13和压痕轮14，转动柱12固定安装在第一电机11的输出轴，四个调节伸缩杆13固定安装在转动柱12的外壁上，四个压痕轮14分别安装在四个调节伸缩杆13上，多规格压痕机构6的多规格具体指的的各个压痕轮14直径不同，因此在滚动压痕时，压痕轮14表面压出的痕迹长度也不同，从而实现不同的压痕效果，适用于不同长度的纸板压痕。

在实际使用时，多规格压痕机构6的具体操作为，根据纸板的长度不同挑选相应的压痕轮14，利用第一电机11的转动带动调节伸缩杆13和压痕轮14转动，使得需要的压痕轮14朝向下方，然后在纸板的一端被导向机构7送至多规格压痕机构6的正下方时，控制电动伸缩杆4伸出，同时底部的调节伸缩杆13伸出，使得压痕轮14紧压纸板，然后通过导向机构7控制纸板移动，使得压痕轮14在纸板的表面进行滚动压制，压痕轮14的外周长和值班的长度相同，待纸板走完压痕轮14滚动一周，完成压痕，整个压痕操作只需工人将纸板置于导向机构7的底部，然后控制各个电器的移动便可，操作简单，压痕效果好，速度快。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压痕轮14包括安装在调节伸缩杆13伸缩端上的第二电机15、转动轮16、压痕条17和切割条18，转动轮16安装在第二电机15的输出轴上，压痕条17和切割条18均固定设置在转动轮16的外边侧，压痕轮14在实际使用时，压痕条17用于直接接触纸板实现压痕，切割条18用于对纸板的边侧进行切割，形成切割断面，具体的操作为，通过第二电机15带动转动轮16转动，调节转动轮16的位置，使得切割条18的中心位置朝向正下方，然后在压痕时下落，先对纸板的边侧进行切割，随着纸板的滚动，第二电机15同时带动转动轮16转动，使得压痕条17和切割条18与纸板之间无滑动，从而实现较好的压痕切割效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱生产快速压痕装置，包括压痕平台（1）、安装顶板（2）、加固支架（3）、电动伸缩杆（4）和连接支架（5），所述安装顶板（2）通过单侧设置的加固支架（3）固定安装在所述压痕平台（1）的顶部，其特征在于：所述电动伸缩杆（4）固定安装在所述安装顶板（2）的底部，所述连接支架（5）焊接在所述电动伸缩杆（4）的伸缩端上，所述连接支架（5）上固定安装有多规格压痕机构（6），所述压痕平台（1）的顶部外壁上固定安装有导向机构（7），所述压痕平台（1）的一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产快速压痕装置，其特征在于：所述导向机构（7）包括弹性伸缩杆（8）、安装盘（9）和导向柱（10），两组所述弹性伸缩杆（8）分别设置在所述压痕平台（1）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产快速压痕装置，其特征在于：所述安装盘（9）固定设置在所述弹性伸缩杆（8）的伸缩端一侧，一侧的所述安装盘（9）内置驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产快速压痕装置，其特征在于：另一侧的所述安装盘（9）上固定设置有转动轴，所述导向柱（10）安装在所述驱动电机的输出轴和所述转动轴之间。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产快速压痕装置，其特征在于：所述多规格压痕机构（6）包括安装于所述连接支架（5）上的第一电机（11）、转动柱（12）、调节伸缩杆（13）和压痕轮（14），所述转动柱（12）固定安装在所述第一电机（11）的输出轴。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产快速压痕装置，其特征在于：四个所述调节伸缩杆（13）固定安装在所述转动柱（12）的外壁上，四个所述压痕轮（14）分别安装在四个所述调节伸缩杆（13）上。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产快速压痕装置，其特征在于：所述压痕轮（14）包括安装在所述调节伸缩杆（13）伸缩端上的第二电机（15）、转动轮（16）、压痕条（17）和切割条（18），所述转动轮（16）安装在所述第二电机（15）的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱生产快速压痕装置，其特征在于：所述压痕条（17）和所述切割条（18）均固定设置在所述转动轮（16）的外边侧。

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