CN219467269U - 一种热辐射预涂胶烫印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热辐射预涂胶烫印装置，涉及烫印机械技术领域，包括支撑机构，支撑机构包括两组支腿，两组支腿的上表面均固定连接有固定板，两个固定板互相靠近的一侧面设置有烫印机构，烫印机构包括第一气涨轴，第一气涨轴的前后两端均分别与两个固定板互相靠近的一侧面转动连接，第一气涨轴的外表面设置有转动机构，转动机构包括转动轴。它能够通过支撑机构、固定板、烫印机构、转动机构、加热机构的互相配合设置，可通过改变加热机构的高低、角度、功率等条件来控制转动机构的温度，从而使转动机构能够根据较适宜的温度对烫印物进行烫印，避免了对烫印物的损坏，使烫印效果大大提高。

Description

一种热辐射预涂胶烫印装置

技术领域

本实用新型涉及烫印机械技术领域，具体是一种热辐射预涂胶烫印装置。

背景技术

烫印，俗称"烫金"，在中国已有很长的历史了，近十多年烫印技术得以迅速发展和广泛应用，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印等。

目前，现有技术中公开了一种标识烫印装置，其专利号为：CN216466820U，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有安装架，所述安装架顶端转动连接有转动杆中部固定连接有第一齿轮，所述安装架靠近第一齿轮的一侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第二齿轮，所述工作台中部开设有多个矩形槽，所述工作台底部固定连接有多个磁铁，所述磁铁底部磁力吸合有连接架，所述连接架两端固定连接有堵块，所述堵块外壁与矩形槽内壁贴合，所述安装架底部中心处固定连接有限位筒，该装置通过设置烫印装置主体，烫印装置主体中加热块对储液箱内部的液体进行加热，液体对烫印盒与烫印片进行加热，从而更好的对工件进行加热，便于更好的加工工件，但是该装置在使用时仍存在一些问题，比如无法控制加热单元的温度，从而使无法对烫印盒及烫印片的温度进行控制，当加热单元温度过高时，将提高烫印片的温度，这将导致烫印物被损坏，从而使得产品报废，若烫印片温度过低时，将导致烫印的效果较差；为此，我们提供了一种热辐射预涂胶烫印装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了热辐射预涂胶烫印装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热辐射预涂胶烫印装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括两组支腿，两组支腿的上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板互相靠近的一侧面设置有烫印机构，所述烫印机构包括第一气涨轴，所述第一气涨轴的前后两端均分别与两个所述固定板互相靠近的一侧面转动连接，所述第一气涨轴的外表面设置有转动机构，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴的外表面设置有加热机构，所述加热机构包括两组支架，两组所述支架互相靠近的一侧面均分别与两个所述固定板互相远离的一侧面固定连接。

进一步的，每组所述支腿互相靠近的一侧面均转动连接有转动柱，两个所述转动柱的外表面均设置有传动带，两个所述转动柱通过传动带传动连接，两组支腿的正面均设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿其中一个固定板的内壁并与其中一个转动柱的正面固定连接，所述第一电机与其中一个固定板的内壁转动连接。

进一步的，所述第一气涨轴的外表面设置有第二气涨轴，所述第二气涨轴的前后两端均分别与两个所述固定板互相靠近的一侧面转动连接，所述第二气涨轴的外表面设置有烫印电化铝箔，所述第二气涨轴与第一气涨轴通过烫印电化铝箔传动连接。

进一步的，所述烫印机构还包括第二电机，所述第二电机的输出端贯穿其中一个固定板的内壁并与第二气涨轴的正面固定连接，所述过箔辊的输出端与其中一个固定板的内壁转动连接，所述第二电机的外表面设置有两个过箔辊，两个所述过箔辊的前后两侧面均分分别与两个所述固定板互相靠近的一侧面转动连接。

进一步的，所述转动轴的前后两端均分别与两个所述固定板互相靠近的一侧面转动连接，所述转动机构还包括第三电机，所述第三电机的输出端贯穿其中一个固定板的内壁并与转动轴的正面固定连接，所述第三电机的输出端与其中一个固定板的内壁转动连接。

进一步的，两个所述固定板互相靠近的一侧面设置有转动辊，所述转动辊的内壁与转动轴的外表面固定连接，所述转动辊的外表面固定连接有烫印片，所述烫印片远离转动辊的一侧面与烫印电化铝箔的外表面相接触。

进一步的，每组所述支架互相靠近的一侧面均安装有第四电机，两个所述第四电机的输出端均固定连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的外表面均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁均固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆互相靠近的一端均分别贯穿两个固定板的内壁，两个所述第二转动杆与固定板转动连接。

进一步的，两个所述固定板互相靠近的一侧面设置有连接杆，所述连接杆的前后两端均分别与两个所述第二转动杆互相靠近的一侧面固定连接，所述连接杆的下方设置有加热灯罩，所述加热灯罩的内壁安装有加热灯管，所述加热灯罩的外表面固定连接有气缸活塞，所述气缸活塞远离加热灯罩的一端贯穿连接杆的内壁，所述气缸活塞与连接杆滑动连接。

进一步的，所述连接杆的上表面安装有微型气缸缸体，所述微型气缸缸体的内壁与气缸活塞的外表面滑动连接，所述微型气缸缸体的外表面设置有两个滑杆，两个所述滑杆的底端均贯穿连接杆的内壁并与加热灯罩的外表面固定连接，两个所述滑杆的外表面均分别与连接杆的内壁滑动连接。

与现有技术相比，该热辐射预涂胶烫印装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过支撑机构、固定板、烫印机构、转动机构、加热机构的互相配合设置，可通过改变加热机构的高低、角度、功率等条件来控制转动机构的温度，从而使转动机构能够根据较适宜的温度对烫印物进行烫印，避免了对烫印物的损坏，使烫印效果大大提高。

2、本实用新型通过支腿、转动柱、传动带、固定板、第一气涨轴、第二气涨轴、烫印电化铝箔、转动轴、烫印片、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、加热灯管的互相配合设置，可根据需要调整加热灯罩及加热灯管的高度，使加热灯管对烫印片的温度进行更好的控制，从而使该装置的烫印效果大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型的立体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型加热机构的立体正视结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、支腿；102、转动柱；103、传动带；104、第一电机；2、固定板；3、烫印机构；301、第一气涨轴；302、第二气涨轴；303、烫印电化铝箔；304、过箔辊；305、第二电机；4、转动机构；401、转动轴；402、第三电机；403、转动辊；404、烫印片；5、加热机构；501、支架；502、第四电机；503、第一转动杆；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、第二转动杆；507、连接杆；508、加热灯罩；509、加热灯管；510、气缸活塞；511、气缸缸体；512、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种热辐射预涂胶烫印装置，该烫印装置用于在汤印物进行烫印过程中，通过设置的加热机构5，能够快速的使转动机构4对烫印物进行烫印，使得该装置的烫印效果更加理想。

参见图1～图4，一种热辐射预涂胶烫印装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括两组支腿101，两组支腿101的上表面均固定连接有固定板2。

此处两个固定板2采用硬度强质量轻的材质制成，可使固定板2对装置进行支撑的同时，还可减少对支腿101的重力。

每组支腿101互相靠近的一侧面均转动连接有转动柱102，两个转动柱102的外表面均设置有传动带103，两个转动柱102通过传动带103传动连接，两组支腿101的正面均设置有第一电机104，第一电机104的输出端贯穿其中一个固定板2的内壁并与其中一个转动柱102的正面固定连接，第一电机104与其中一个固定板2的内壁转动连接。

此处传动带103在两个转动柱102的带动下，一直处于紧绷状态，可使传动带103上表面放置的待烫印的预涂胶烫印物进行更好的移动。

两个固定板2互相靠近的一侧面设置有烫印机构3，烫印机构3包括第一气涨轴301，第一气涨轴301的前后两端均分别与两个固定板2互相靠近的一侧面转动连接。

第一气涨轴301的外表面设置有第二气涨轴302，第二气涨轴302的前后两端均分别与两个固定板2互相靠近的一侧面转动连接，第二气涨轴302的外表面设置有烫印电化铝箔303，第二气涨轴302与第一气涨轴301通过烫印电化铝箔303传动连接。

此处第一气涨轴301的外表面安装的为未使用的烫印电化铝箔303，第二气涨轴302的外表面安装的为已使用过的产品，通过第一气涨轴301与第二气涨轴302的配合，可避免第二气涨轴302出现褶皱。

烫印机构3还包括第二电机305，第二电机305的输出端贯穿其中一个固定板2的内壁并与第二气涨轴302的正面固定连接，过箔辊304的输出端与其中一个固定板2的内壁转动连接，第二电机305的外表面设置有两个过箔辊304，两个过箔辊304的前后两侧面均分分别与两个固定板2互相靠近的一侧面转动连接。

此处两个过箔辊304放置在烫印电化铝箔303的上方，可使烫印电化铝箔303在烫印过程中一直处于紧绷状态，避免烫印电化铝箔303出现褶皱，从而导致烫印物损坏。

第一气涨轴301的外表面设置有转动机构4，转动机构4包括转动轴401，转动轴401的前后两端均分别与两个固定板2互相靠近的一侧面转动连接，转动机构4还包括第三电机402，第三电机402的输出端贯穿其中一个固定板2的内壁并与转动轴401的正面固定连接，第三电机402的输出端与其中一个固定板2的内壁转动连接，两个固定板2互相靠近的一侧面设置有转动辊403，转动辊403的内壁与转动轴401的外表面固定连接，转动辊403的外表面固定连接有烫印片404，烫印片404远离转动辊403的一侧面与烫印电化铝箔303的外表面相接触。

此处转动辊403采用耐高温且具有一定弹性的材质制成，通过转动辊403带动烫印片404进行转动，可使烫印片404与待烫印的预涂胶烫印物进行更好的贴合，从而提高烫印效果。

转动轴401的外表面设置有加热机构5，加热机构5包括两组支架501，两组支架501互相靠近的一侧面均分别与两个固定板2互相远离的一侧面固定连接。

每组支架501互相靠近的一侧面均安装有第四电机502，两个第四电机502的输出端均固定连接有第一转动杆503，两个第一转动杆503的外表面均固定连接有第一齿轮504，两个第一齿轮504均啮合有第二齿轮505，两个第二齿轮505的内壁均固定连接有第二转动杆506，两个第二转动杆506互相靠近的一端均分别贯穿两个固定板2的内壁，两个第二转动杆506与固定板2转动连接。

此处两个第四电机502采用同一型号、同一控制器，可使两个第四电机502能够同时工作，从而使两个第二转动杆506进行同步转动。

两个固定板2互相靠近的一侧面设置有连接杆507，连接杆507的前后两端均分别与两个第二转动杆506互相靠近的一侧面固定连接，连接杆507的下方设置有加热灯罩508，加热灯罩508的内壁安装有加热灯管509，加热灯罩508的外表面固定连接有气缸活塞510，气缸活塞510远离加热灯罩508的一端贯穿连接杆507的内壁，气缸活塞510与连接杆507滑动连接。

此处连接杆507采用硬度强质量轻的材质制成，可使连接杆507对加热灯罩508与加热灯管509进行更好的支撑，并且可以减少对第二转动杆506的重力，使第二转动杆506带动连接杆507能够更好的转动。

连接杆507的上表面安装有微型气缸缸体511，微型气缸缸体511的内壁与气缸活塞510的外表面滑动连接，微型气缸缸体511的外表面设置有两个滑杆512，两个滑杆512的底端均贯穿连接杆507的内壁并与加热灯罩508的外表面固定连接，两个滑杆512的外表面均分别与连接杆507的内壁滑动连接。

工作原理：在预涂胶烫印物进行加工烫印时，将待烫印的预涂胶烫印物放置在传动带103的上表面，然后将烫印电化铝箔303的一端安装在第一气涨轴301的外表面，另一端安装在第二气涨轴302的外表面，然后根据待烫印的预涂胶烫印物的温度需要来调整烫印片404与加热灯管509的距离及角度，打开第四电机502，使第四电机502带动第一转动杆503进行转动，第一转动杆503在转动时将带动外表面的第一齿轮504进行旋转，第一齿轮504与第二齿轮505啮合，第二齿轮505在第一齿轮504的啮合下，将带动内壁固定连接的第二转动杆506进行转动，第二转动杆506将带动连接杆507进行旋转，连接杆507将通过气缸活塞510和滑杆512带动加热灯罩508和加热灯管509进行旋转，当加热灯罩508与加热灯管509旋转至与烫印片404相适配的角度后，可使第四电机502停止工作，然后打开微型气缸缸体511，微型气缸缸体511将推动气缸活塞510与滑杆512在连接杆507的内壁滑动，从而带动加热灯罩508与加热灯管509向靠近或远离烫印片404的一侧进行移动，进而调整烫印片404所适配的距离，进而调整烫印片404所适宜的温度，使加热灯罩508内部的加热灯管509对烫印片404进行更好的热辐射，然后打开第一电机104，使第一电机104带动其中一个转动柱102进行旋转，其中一个转动柱102在转动时，将带动外表面设置的传动带103进行转动，传动带103在转动时将带动上表面放置的待烫印的预涂胶烫印物进行移动，打开第一电机104的同时，打开第三电机402，使第三电机402带动转动轴401进行旋转，转动轴401在转动时将带动外表面固定连接的转动辊403进行转动，从而使转动辊403带动烫印片404进行旋转，在烫印片404旋转时，加热灯管509可对烫印片404进行照射，烫印片404受到加热灯管509的照射后将变热，从而使烫印片404远离转动辊403的一侧面对烫印电化铝箔303与待烫印的预涂胶烫印物进行烫印。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热辐射预涂胶烫印装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括两组支腿(101)，两组支腿(101)的上表面均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)互相靠近的一侧面设置有烫印机构(3)，所述烫印机构(3)包括第一气涨轴(301)，所述第一气涨轴(301)的前后两端均分别与两个所述固定板(2)互相靠近的一侧面转动连接，所述第一气涨轴(301)的外表面设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)包括转动轴(401)，所述转动轴(401)的外表面设置有加热机构(5)，所述加热机构(5)包括两组支架(501)，两组所述支架(501)互相靠近的一侧面均分别与两个所述固定板(2)互相远离的一侧面固定连接，每组所述支架(501)互相靠近的一侧面均安装有第四电机(502)，两个所述第四电机(502)的输出端均固定连接有第一转动杆(503)，两个所述第一转动杆(503)的外表面均固定连接有第一齿轮(504)，两个所述第一齿轮(504)均啮合有第二齿轮(505)，两个所述第二齿轮(505)的内壁均固定连接有第二转动杆(506)，两个所述第二转动杆(506)互相靠近的一端均分别贯穿两个固定板(2)的内壁，两个所述第二转动杆(506)与固定板(2)转动连接，两个所述固定板(2)互相靠近的一侧面设置有连接杆(507)，所述连接杆(507)的前后两端均分别与两个所述第二转动杆(506)互相靠近的一侧面固定连接，所述连接杆(507)的下方设置有加热灯罩(508)，所述加热灯罩(508)的内壁安装有加热灯管(509)，所述加热灯罩(508)的外表面固定连接有气缸活塞(510)，所述气缸活塞(510)远离加热灯罩(508)的一端贯穿连接杆(507)的内壁，所述气缸活塞(510)与连接杆(507)滑动连接，所述连接杆(507)的上表面安装有微型气缸缸体(511)，所述微型气缸缸体(511)的内壁与气缸活塞(510)的外表面滑动连接，所述微型气缸缸体(511)的外表面设置有两个滑杆(512)，两个所述滑杆(512)的底端均贯穿连接杆(507)的内壁并与加热灯罩(508)的外表面固定连接，两个所述滑杆(512)的外表面均分别与连接杆(507)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热辐射预涂胶烫印装置，其特征在于：每组所述支腿(101)互相靠近的一侧面均转动连接有转动柱(102)，两个所述转动柱(102)的外表面均设置有传动带(103)，两个所述转动柱(102)通过传动带(103)传动连接，两组支腿(101)的正面均设置有第一电机(104)，所述第一电机(104)的输出端贯穿其中一个固定板(2)的内壁并与其中一个转动柱(102)的正面固定连接，所述第一电机(104)与其中一个固定板(2)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热辐射预涂胶烫印装置，其特征在于：所述第一气涨轴(301)的外表面设置有第二气涨轴(302)，所述第二气涨轴(302)的前后两端均分别与两个所述固定板(2)互相靠近的一侧面转动连接，所述第二气涨轴(302)的外表面设置有烫印电化铝箔(303)，所述第二气涨轴(302)与第一气涨轴(301)通过烫印电化铝箔(303)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种热辐射预涂胶烫印装置，其特征在于：所述烫印机构(3)还包括过箔辊(304)和第二电机(305)，所述第二电机(305)的输出端贯穿其中一个固定板(2)的内壁并与第二气涨轴(302)的正面固定连接，所述过箔辊(304)的输出端与其中一个固定板(2)的内壁转动连接，所述第二电机(305)的外表面设置有两个过箔辊(304)，两个所述过箔辊(304)的前后两侧面均分分别与两个所述固定板(2)互相靠近的一侧面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热辐射预涂胶烫印装置，其特征在于：所述转动轴(401)的前后两端均分别与两个所述固定板(2)互相靠近的一侧面转动连接，所述转动机构(4)还包括第三电机(402)，所述第三电机(402)的输出端贯穿其中一个固定板(2)的内壁并与转动轴(401)的正面固定连接，所述第三电机(402)的输出端与其中一个固定板(2)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种热辐射预涂胶烫印装置，其特征在于：两个所述固定板(2)互相靠近的一侧面设置有转动辊(403)，所述转动辊(403)的内壁与转动轴(401)的外表面固定连接，所述转动辊(403)的外表面固定连接有烫印片(404)，所述烫印片(404)远离转动辊(403)的一侧面与烫印电化铝箔(303)的外表面相接触。